На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Тугоплавкие металлы. Молибден и вольфрам

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 17.07.2012. Сдан: 2011. Страниц: 3. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


     Вольфрам 

     Вольфрам  входит в 4-ю группу периодической  системы Менделеева. Его атомный  номер 74, атомная масса 183,85. Природный  вольфрам состоит из смеси пяти изотопов  

     Массовые  числа изотопов:                180      182        183        184        186
     Содержание  природной смеси          0,13     26,31     14,28     30,64     28,64    
     соответственно %

     физические  свойства вольфрама:

 
     Атомный номер                                                                             74
     Атомная масса, а.е.м                                                                 183,84
     Атомный диаметр, пм                                                                 282
     Плотность, г/см?                                                                             19,3
     Молярная  теплоемкость, Дж/(K·моль)                                         24,27
     Теплопроводность, Вт/(м·K)                                                     173
     Температура плавления, °С                                                                3422
     Температура кипения, °С                                                                5900
     Теплота плавления, кДж/моль                                                    35
     Теплота испарения, кДж/моль                                                    824
     Молярный  объем, см?/моль                                                                9,53
     Твердость, HB                                                                            350
     Удельное  электросопротивление при 20°С, ом . мм2/м                  5, 03
     Коэффициент теплопроводности при 20°С,кал/(см.сек.град)        0, 4
     Коэффициент линейного расширения, 1/град                                  43 . 10-6
     Временное сопротивление при растяжении, кг/мм2                       35 

     Валентность переменчивая от 2 до 6 наиболее устойчив 6-валентный вольфрам 3- и 2-валентные соединения вольфрама неустойчивы и практического значения не имеют. Радиус атома вольфрама- 0,141 нм.
     Кларк вольфрама земной коры составляет по Виноградову, 0,00013 г/т. его среднее  содержание в горных породах, г/т: ультраосновных – 0,00001,  основных – 0,00007, средних  – 0,00012, кислых – 0,00019.
     Вольфрам  встречается в природе главным  образом в виде окисленных сложных  соединений, образованных трехокисью вольфрама WO3 с оксидами железа и  марганца или кальция, а иногда свинца, меди, тория и редкоземельных элементов. Промышленное значение имеют вольфрамит (вольфрамат железа и марганца nFeWO4 * mMnWO4 — соответственно, ферберит и  гюбнерит) и шеелит (вольфрамат кальция CaWO4). Вольфрамовые минералы обычно вкраплены  в гранитные породы, так что  средняя концентрация вольфрама  составляет 1-2 %.
     Процесс получения вольфрама проходит через  подстадию выделения триоксида WO3 из рудных концентратов и последующем  восстановлении до металлического порошка  водородом при температуре ок. 700 °C. Из-за высокой температуры плавления  вольфрама для получения компактной формы используются методы порошковой металлургии: полученный порошок прессуют, спекают в атмосфере водорода при температуре 1200—1300 °C, затем  пропускают через него электрический  ток. Металл нагревается до 3000 °C, при  этом происходит спекание в монолитный материал. Для последующей очистки  и получения монокристаллической  формы используется зонная плавка.
     Вольфрам  является одним из наиболее тяжелых  и самым тугоплавким металлом. В чистом виде представляет собой  металл серебристо-белого цвета, похожий  на платину, при температуре около 1600 оС хорошо поддается ковке и может быть вытянут в тонкую нить.
     Вольфрам  имеет высокую стойкость: при  комнатной температуре не изменяется на воздухе; при температуре красного каления медленно окисляется в ангидрид вольфрамовой кислоты; в соляной, серной и плавиковой кислотах почти не растворим. В азотной кислоте и царской  водке окисляется с поверхности. В смеси азотной плавиковой кислоты  растворяется, образуя вольфрамовую кислоту. Из соединений вольфрама наибольшее значение имеют: триоксид вольфрама  или вольфрамовый ангидрид, вольфроматы, перекисные соединения с общей формулой ME2WOX. Соединения с галогенами, серой и углеродом.
     Вольфрам  находит широкое применение в  производстве сталей в качестве легирующей добавки, в твердых жаропрочных  сплавах, в электротехнике, в производстве кислотоупорных и специальных сплавов, в химической промышленности.
     Долгое  время более 60 % вольфрама использовалось в металлургии для изготовления инструментальных, нержавеющих легированных и специальных сталей. Присадка вольфрама  к стали 1-20 % придает ей прочность, твердость, тугоплавкость, самозакаливаемость, кислотоупорность, повышает предел упругости  и сопротивление растяжению. В  настоящее время 55 % вольфрама в  виде карбида идет на изготовление твердых сплавов, используемых для  буровых коронок фельер для волочения  проволоки, штампов, пружин, деталей  пневматических инструментов, клапанов двигателей. Твердые сплавы, состоящие  из вольфрама (3-15 %), хрома (25-35 %) и кобальта (45-65 %) с примесью 0,5-2,7 % углерода, применяются  для покрытия сильно изнашивающихся деталей. Сплавы вольфрама медью  и серебром являются хорошими контактными  материалами и применяются в  рабочих частях рубильников, выключателей и др. Сплав вольфрама (85-95 %) с никелем  и медью обладающий высокой плотностью, используется в радиотерапии для  устройства защитных экранов от гамма  лучей.
     Металлический вольфрам применяется для изготовления нитей накаливания в электролампах, электродов для водородной сварки, заменяя платину, для нагревателей высокотемпературных электропечей, работающих при температуре свыше 3000 оС, термопар, роторов в гироскопах оптических пирометров для катодов рентгеновских трубок, электровакуумной аппаратуры, радиоприборов, выпрямителей и гальвонометров. 

     Диаграмма состояния системы  железо - вольфрам - титан (Fe-W-Ti)  
 

     Диаграмма состояния системы  хром-вольфрам (Cr-W)
       
 

     Молибден 

     Молибден  принадлежит к малораспространённым элементам. Среднее содержание его  в земной коре составляет 3*10-4%(по массе). Концентрация молибдена в рудах  незначительна. Эксплуатируются руды, содержащие десятые и даже сотые  доли процента молибдена.
     Различают несколько видов молибденовых руд:
    простые кварцево-молибденовые руды, в которых молибденит залегает в кварцевых жилах.
    Кварцево-молибдено-вольфрамитовые руды, содержащие наряду с молибденитом вольфрамит.
    Скарновые руды. В рудах этого типа молибденит часто с шеелитом и некоторыми сульфидами(перит, халькоперит) залегают в кварцевых жилах, заполняющих трещины в скарнах(окременённых известняках).
    Медно-молибденовые руды, в которых молибденит сочетается с сульфидами меди и железа. Это наиболее важный источник получения молибдена.
     Все способы получения вольфрама  применимы и для получения  молибдена. Трёхокись молибдена  может быть восстановлена до металла  водородом, углеродом и углесодержащими  газами, а также металлотермическим методом алюминием и кремнием.
     Промышленный  способ производства чистого порошкообразного молибдена, превращаемого затем  в компактный металл, состоит в  восстановлении трехокиси молибдена  водородом.
     Чистую  трехокись молибдена, необходимую  для производства металла, получают прокаливанием при 450 – 500?С парамолибдата  аммония в муфельных печах  с вращающейся трубой.
     При восстановлении трёхокиси молибдена  водородом отчётливо выявляются две стадии восстановления:  

      МоО3 + Н2     МоО2 + Н2О;
      МоО2 + 2Н2       Мо + 2Н2О;
     Промежуточные окислы( Мо4О 11 и др.), вероятно, образуются в результате вторичного взаимодействия между МоО3 и МоО2 .
     Реакция первой стадии восстановления экзотермическая:
     ?Н?298 = -20,3ккал; ?G?= -21,289ккал.
     Реакция второй стадии восстановления экзотермическая:
     ?Н?298 =+25,2ккал. 

     В соответствии с высокими значениями Кр первую стадию восстановления проводят при низких температурах 459 - 550?С. вторую стадию вследствие малых значений Кр при высоких температурах(900 - 1100?С) остроосушённым водородом.
     Первую  и вторую стадию восстановления ведут  в печах с 9 – 11 трубами из хромоникелевой стали.
     При 1000 - 1100?С стойкость труб из хромоникелевой стали и нихромовых электронагревателей  при соприкосновении с воздухом заметно снижается. Поэтому третье восстановление проводят в трубчатых  печах с герметичным кожухом, заполненных водородом для защиты труб и нагревателей от окисления.
     После третьего восстановления порошки молибдена  содержат примерно 0,25 – 0,3% кислорода.
     Средний размер частиц порошков молибдена 0,5-2мкм. Они мельче, чем частицы порошка  вольфрама, что объясняется низкой температурой первой стадии восстановления, при которой окислы заметно не испаряются.
     По  физическим, механическим и химическим свойствам молибден (Мо) близок вольфраму (W), хотя несколько отличается от него.
     Физические  свойства Мо приведены ниже. 

Атомный номер 42
атомная масса 95,95
плотность, г/см3 10,2
тип и период решётки ОЦК
температура плавления, С 2620
температура кипения, С 4800
температура перехода в сверхпроводящее состояние, К 0,9-0,98
теплота плавления, кал/г 50
теплота сублимации, кал/г 1620
удельная  теплоёмкость(при 20-100град), кал/(г*С ) 0,065
теплопроводность(при 20град С), кал/(см*с*С) 0,35
коэффициент расширения(25-700град С) 5,8-6,2*10
работа  выхода электронов, эВ 4,37
сечение захвата тепловых нейтронов, барн 2,6
модуль  упругости для проволоки, кгс/мм2 28500-30000
 
     Молибден  относится к тугоплавким металлам. Полее высокие точки плавления  имеют только вольфрам, рений и  тантал. Среди других физических свойств  молибдена необходимо отметить высокую  температуру кипения и электропроводность (меньше чем у меди, нобольше, чем  у железа и никеля) и сравнительно малый коэффициент линейного  расширениия( примерно 30% от коэфф расширения меди). Твёрдость и предел прочности  ниже, чем у вольфрама. Он легче  потдаётся обработке давлением. Механические свойства сильно зависят  от чистоты металла и предшествующей механической и термической его  обработки. Важное свойство молибдена  – малое сечение захвата тепловых нейтронов, что делает возможным  его применение в качестве кострукционного  материала в ядерных реакторах.  

     На  воздухе при обычной температуре  Мо стоек. Легкое окисление наблюдается  при 400?С. выше 600?С металл быстро окисляется с образованием МоО3 . пары воды выше 700?С интенсивно окисляют Мо до двуокиси молибдена МоО2.
     С водородом молибден химически не взаимодействует вплоть до плавления. Однако при нагревании металла во водороде происходит некоторое поглощение газа с образованием твёрдого растврора.
     При обычной температуре молибден стоек  в соляной и серных кислотах , но несколько растворяется при 80 - 100?. Азотная кислота и царская  водка медленно растворяют молибден на холоде и быстро при нагревании.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.