На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


контрольная работа Контрольная работа по "Машинам в сельском хозяйстве"

Информация:

Тип работы: контрольная работа. Добавлен: 18.07.2012. Сдан: 2011. Страниц: 7. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Вопрос  № 14 Кусторез МТП-43Х 

     Кусторез МТП-43Х с активным рабочим органом применяют для срезания и укладки в валы кустарника и мелколесья со стволами диаметром до 250 мм и высотой до 16 м.
       Рабочее оборудование кустореза, включающее в себя фрезу 21, откладчик 17 и стрелу 20, навешивают на торфяной дизель-электрический кран КПТ-1М, с которого снимают оборудование.
     Дисковая  фреза, снабженная зубьями, закреплена на вертикальном валу редуктора. Над  фрезой установлен неподвижный защитный диск, воспринимающий массу срезанного дерева при перемещении его в  зону откладки. Фреза диаметром 1500 мм приводится во вращение электродвигателем 22 мощностью ЗО кВт, включенным в  электросеть крана. Частота вращения фрезы 590 об/мин.
     Фреза, редуктор и электродвигатель размещены  на выносной раме, закрепленной на стреле 20. Стрелу поднимают и опускают лебедкой и тросами.
     Откладчик 17 состоит из вертикальной фермы  и клыков 18, закрепленных один от другого  на расстоянии 1.5 м. Клыки образуют П-образные захваты для накопления срезаемой древесной растительности. Кусторез работает позиционно. В каждой позиции включают привод поворота платформы 19 и вращения фрезы 21. Платформа поворачивается вместе со стрелой слева направо (по ходу часовой стрелки) на угол 180°, делая рабочий ход. При повороте платформы фреза срезает кустарник и деревья, которые после среза комлем опираются на защитный диск и прислоняются к клыкам откладчика. В конце рабочего хода деревья выгружают в вал, образуемый с правой стороны.
     По  окончании рабочего хода фрезу опускают до соприкосновения с поверхностью поля и включают обратный ход платформы. Фреза, двигаясь в обратном направлении, срезает кочки и пни. Затем машину переводят на новую позицию на расстоянии 1.5 м и цикл повторяют. Кусторез с дисково-фрезерным режущим аппаратом применяют на срезке кустарника при ровном рельефе местности.
     Из  одной позиции машина срезает  кустарник с полосы ширин ой 16м.Производительность машины До 0.1 га/ч.  

      Рис.1 Кусторез МТП-43Х 
 

Кусторез МТП-43Х:
17- накопитель-укладчик,
18- захваты, 
19- платформа, 
20 – стрела,
21 – фрезы 
22 – электродвигатель  

Вопрос  № 38 Плуг лесной ПШ-1 

     Плуг  лесной ПШ-1 служит для обработки почвы с образованием дренирующей канавы и двух микроповышений по ее сторонам под посадку лесных культур на вырубках с временно переувлажненными минеральными и оторфованными почвами по расширенным полосам шириной 4...4,5 м.
       

       Рис. 2. Общий вид плуга шнекового    навешенного на трактор 
 
 
 
 
 

     Составные части плуга (рис.3): рама с навесным устройством, рабочий орган, механизм привода во вращение шнековых барабанов с предохранительными муфтами. Рабочие органы: двухотвальный плужный корпус 4 с укороченными отвалами, черенковый нож 2 и два шнековых барабана 1.
Механизм  привода служит для передачи крутящего  момента от ВОМ трактора к шнековым барабанам и состоит из двух карданных  валов привода шнеков 5, конического редуктора и цепной передачи. 

     Рис.3. Плуг шнековый ПШ-1:
     1 — шнековый барабан; 2 — черенковый нож; 3 — навеска; 4 — двухотвальный плужный корпус; 5 — карданный вал привода шнеков; 6 — кожух цепной передачи; 7 — стойка

     Плуг  работает следующим образом. При  движении трактора черенковый нож 2, расположенный  впереди корпуса, разрезает почвенный  пласт вертикально на глубину  хода корпуса. Лемехи плужного корпуса  подрезают его горизонтально. Отрезанные пласты перемещаются с лемехов на отвалы, которые частично оборачивают  и сдвигают их в стороны. Шнековые барабаны одновременно с рыхлением  смещают почву на края обрабатываемой полосы, образуя из дренированного слоя микроповышения высотой 30...35 и  шириной 60...80 см.
     Расстояние  между центрами образованных гряд 3 м; размеры дренирующей канавы: ширина по дну 0,22 м, по верху 0,8 м, глубина 0,3 м, ширина предварительно расчищаемой полосы для работы плуга 3,5...4 м.
     Шарнирное соединение шнековых барабанов с  корпусом позволяет плугу копировать микрорельеф местности и преодолевать препятствия высотой до 25 см. При встрече с непреодолимым препятствием срабатывают предохранительные муфты, предотвращая поломку шнековых барабанов.
     Агрегатируется  с трактором ЛХТ-55.
Вопрос  № 62 Культиватор  лесной КЛБ 1,7 

     Культиватор лесной бороздной КЛБ-1,7, предназначен для ухода за лесными культурам, созданными посадкой или посевом  на нераскорчеванных вырубках с количеством  пней до 800 шт/га по дну борозд, подготовленных лесным плугом ПКЛ-1,7. Культиватор может  применяться по уходу за культурами, созданными по микроповышениям, подготовленными  плугами. Может применяться также  при уходе за лесными культурами на раскорчеванных площадках.
     Культиватор – навесное дисковое орудие с симметрично  расположенными рабочими органами, собранными в две дисковые батареи. На нераскорчеванных вырубках культиватор агрегатируется с гусеничными тракторами ЛХТ-55, ДТ-75М, Т-54Л и Т-54С; на раскорчеванных вырубках он может работать с тракторами Т40М или со всеми модификациями  «Беларусь».
     При производстве ухода за культурами трактор  движется по пластам, «седлая» рядок  культур в борозде. При этом дисковые батареи, установленные под определенным углом атаки и наклоном в сторону  борозды, подрезают травянистую  растительность и нежелательную  древесную поросль на пластах  и частично в борозде, а также  рыхлят и перемешивают почву.
     Установка дисковых батарей с наклоном в  сторону борозды способствует более  устойчивому ходу культиватора и  позволяет частично рыхлить почву  дна борозды. Более надежная  фиксация культиватора в борозде достигается  установкой на навеске НЗ-2А горизонтального  амортизационного устройства. Глубина  обработки почвы регулируется изменением угла атаки и загрузкой балластных ящиков. 
 

  Техническая характеристика
Тип навесной
Производительность  за I ч основного времени, км 4
Рабочая скорость, км/час 3,1 – 4,1
Транспортная  скорость, км/ч 3-10
Диаметр дисков, мм. 510
Рабочая ширина захвата, м: 1,7
Глубина обработки, см 6 - 12
Количество  обрабатываемых рядков, шт. 1
Количество  дисковых батарей,шт 2
Количество  дисков в одной батарее, шт 4
Процент уничтожения  сорной растительности, не менее 95
Дорожный  просвет, мм 1200
Габаритные  размеры, мм: 950 ? 1710 ? 1510
Масса, кг: 510
Число обслуживающего персонала, чел. 1
Срок службы, лет 8
 
  Описание  конструкции
      Культиватор КЛБ-1,7 (рис.1) является навесным почвообрабатывающим орудием, основными  сборочными единицами которого будут: рама, два вертикальных поворотных устройства, две дисковые батареи  с горизонтальными поворотными  платформами и два балластных ящика.
Рис.4 Культиватор КЛБ – 1,7
    Проушина;
2 - неподвижная вертикальная плита; 3 - рамка амортизационных пружин; 4 – балластный ящик; 5 – подвеска; 6 – накладка крепления секций; 7 – амортизационная пружина; 8 – натяжной крюк пружины; 9 – кронштейн горизонтальной плиты; 10 – ось; 11 – проушина; 12 – рычаг поворотный; 13 – правая дисковая батарея; 14 – чистик дисков; 15 – неподвижная горизонтальная плита; 16 – стойка батареи; 17 – левая батарея дисков; 18 – поворотная горизонтальная плита; 19 – поворотная вертикальная плита; 20 – кронштейн вертикальной поворотной платформы; 21 – поперечный брус рамы.
     К культиватору также придается и  горизонтальное амортизационное устройство, которое монтируется на навеске  трактора.
     Рама  культиватора представляет собой прямоугольный  брус, сваренный из швеллера и полосы, к которому приварены проушины и  стойка подвески для присоединения  к навесной системе трактора.
     Правое  и левое поворотные устройства служат для изменения угла наклона дисковых батарей и крепятся к раме культиватора при помощи болтов и накладок. Устройство состоит из неподвижной и подвижной  вертикальных плит, которые соединены  тремя болтами. Неподвижная рама крепится к раме, а на подвижной  плите приварены рамка амортизационных  пружин и кронштейны для оси, на которой  вращается горизонтальная поворотная платформа дисковой батареи. На кронштейнах  вертикальной поворотной плиты закреплены также балластные ящики культиватора. Рамка амортизационных пружин представляет собой арочную конструкции., в  которой находятся пружины, закрепленные верхним концом в натяжном крюке, а нижним – в кронштейне верхней  горизонтальной неподвижной плиты  дисковых батарей. Натяжение пружин осуществляется при помощи гайки  натяжного крюка.
     Горизонтальная  поворотная платформа дисковых батарей  служит для изменения угла атаки  рабочих органов кльтиватора. Платформа  представляет собой конструкцию  из двух горизонтальных плит, соединенных  между собой треми болтами. Верхняя  неповоротная платформа присоединена к оси вертикального устройства при помощи проушины, что позволяет  ей поворачиваться в вертикальной плоскости  в случае наезда на препятствие дисков батареи. Передняя часть платформы соединены с амортизационными пружинами вертикального устройства при помощи кронштейна. Нижняя поворотная платформа, которая с помощью поворотного рычага поворачивается на определенный угол атаки, имеет с нижней стороны приваренные к ней стойки дисковых батарей, которые как правая, так и левая, состоят из набора четырех цельнокрайних гладких сферических дисков. Для снятия налипшей почвы диски батареи снабжены чистиками.
     Батарея дисков состоит из четырех сферических  дисков, надетых на квадратную ось. Диски разделены шпульками и  затянуты на оси шайбами, гайкой и  замком, предохраняющим гайку от самоотвертывания. Каждая батарея имеет три подшипника скольжения, смонтированных на шпульках. Смазка к шпулькам подводится через  пресс-масленку и штуцер. Чистики  дисков крепятся к стойкам двумя  болтами. Корпус подшипника удерживается планкой, которая стянута болтом со стойкой подшипника. Для регулировки  нормального зазора между шейкой шпульки и вкладышем подшипника имеются регулировочные прокладки.
     Диски затачиваются при толщине режущей  кромки более 1,5 мм или заменяют его при наличии на кромке вмятин глубиной более 2 мм. Нормальный радиальный зазор между шейкой шпульки и вкладышами подшипника должен быть 0,5-1,0 мм. При большем зазоре его необходимо отрегулировать, сняв некоторое количество прокладок с каждой стороны. Все диски должны касаться поверхности площадки, просвет между отдельными дисками и площадкой допускается не более 5 мм. 

  Принцип работы и правила  эксплуатации
     Навешенный  на трактор культиватор КЛБ-1,7 устанавливается  на заданную глубину обработки непосредственно  на участке работы путем изменения угла атаки дисков и различной загрузки балластных ящиков, в зависимости от угла атаки изменяется степень крошения почвы и надежность срезания сорняков. Угол атаки можно изменять в пределах 0-30?, через каждые 10?, поворачивая при помощи поворотного рычага горизонтальную поворотную платформу относительно неподвижной платформы, предварительно вынут болт-фиксатор. Установив нужный угол атаки, платформы закрепляются затяжкой всех трех соединительных болтов. В процессе работы батареи диски могут поворачиваться вокруг оси, удерживаясь от самопроизвольного поворота амортизационными пружинами. При наезде на препятствие пружина растягивается, батареи при этом поворачиваются вокруг оси, поднимаясь над препятствием вверх, что предохраняет детали от поломок. В свободном состоянии длина пружины составляет 230-235 мм, в натянутом – 260-270 мм. При слабо натянутых пружинах заглубление уменьшается. Натяжение пружин производится натяжной гайко, находящейся на натяжном крюке арочной рамки. 
     При работе на плотных почвах для получения  необходимой глубины обработки  почвы балластные ящики загружают. При копировании борозд в поперечной плоскости для одинаковой загрузки всех дисков батареи, следует придать  им одинаковый угол. Угол наклона можно  менять от 0 до 20?, через каждые 5?. Чтобы  изменить угол наклона, ослабляют три  болта, крепящие неподвижную и подвижную  плиты вертикального устройства. При этом следует установить заданную подвижную плиту на нужный угол, совместив ее отверстия с отверстиями  в неподвижной плите и зафиксировать  плиты болтом, вставить остальные  болты, затянув их до отказа.
     При глубине плужных борозд 10-15 см угол наклона батареи должен быть 5-10? (второе или третье отверстие в  задней плите). Необходимую ширину защитной зоны устанавливают путем передвижения дисковых батарей по раме культиватора. Ширина защитной зоны должна быть по возможности минимальной, но такой, чтобы растении не повреждались. При работе культиватора на вырубке с числом пней до 1000 шт/га минимально взможная ширина защитной зоны может быть принята равной 15-20 см в каждую сторону от ряда культур.
     При уходе за лесными культурами, посаженными  по бороздам или разрыхленным полосам, в первый год после посадки  культиватор работает вразвал, а  в последующие – с чередование  уходов вразвал и всвал.
     Для работы культиватора всвал батареи  располагают вогнутой частью дисков внутрь к ряду культур, для работы вразвал правую и левую батареи  меняют местами. При обработке культур, посаженных на микроповышениях, на батареях оставляют по три диска и устанавливают  их для работы всвал на расстоянии друг от друга 60 см.
     В процессе эксплуатации культиватора необходимо выполнять следующие основные правила: правильно навесит культиватор  на навеску трактора, вывести агрегат  на лесокультурную площадь; в зависимости  от агротехнических требований установить углы наклона и атаки батарей; установит необходимую ширину защитной зоны; подтянуть все крепежные  детали; проверит правильность установки  рабочих органов на заданный режим  работы; убедиться в наличии смазки в трущихся частях; установить навеску  трактора в «плавающее» положение  и начать движение агрегата. 
 
 
 
 
 
 
 

Вопрос  № 86 Характеристика типов сошняков сеялок. 

     Сошник  образует в почве бороздку, в которую  падают семена. Почва осыпается со стенок бороздки и засыпает семена.
     От  качества заделки семян в почву  в значительной мере зависят их всхожесть  и развитие растений. Поэтому сошники  должны удовлетворять следующим  основным агротехническим требованиям: открывать бороздки одинаково заданной глубины; не выносить нижние слои почвы  на поверхность во избежание потери влаги; уплотнять дно бороздок для  восстановления капиллярности почвы; не нарушать равномерность потока семян; при посеве семян, корни которых  могут быть повреждены туками, образовывать между семенами и удобрениями  почвенную прослойку.
     Сеялку  оборудуют дисковыми, а также  наральниковыми сошниками — килевидными, полозовидными, анкерными и др. Дисковые сошники бывают двух- и однодисковые.
     Двухдисковый  однострочный сошник - к корпусу 6 (рис.5, а) сошника шарнирно присоединены заостренные левый 1 и правый диски, наклоненные один к другому под углом 10°. Диски сходятся в передней части сошника в ножевидное ребро. Сцепляясь с почвой, диски поворачиваются, разрезают и раздвигают ее, образуя бороздку. При этом они перерезают встретившееся препятствие или перекатываются через него. Семена и туки подают по раструбу корпуса в бороздку, стенки которой после прохода сошника осыпаются и частично ее засыпают. Чтобы полностью засыпать бороздку почвой и уплотнить ее, к сошнику крепят кольцевой шлейф, каточек, применяют пружинные загортачи.
     Для очистки внутренних поверхностей дисков от налипающей почвы к корпусу  сошника прикреплен чистик 9. Поводком 2 сошник шарнирно соединен с сошниковым брусом.
     Пружина подъемно-нажимной штанги 5 удерживает диски сошника на заданной глубине. Диски вращаются в шарикоподшипниках 10 одноразового смазывания, закрепленных в фигурных шайбах 12. Подшипники смонтированы на осях 11 с нарезными отверстиями  для завинчивания удерживающих пробок (с левой и правой резьбой). В  корпусе сошника закреплен направитель: в заднем сошнике изогнутый, в  переднем прямой; он обеспечивает сброс  семян на дно борозды.
     Зазор между дисками в месте максимального  их сближения должен быть не более 1,5 мм, а диски на осях должны вращаться  без зазора. В противном случае не образуется нормальная бороздка и  часть семян высевается на поверхность  поля.
     Двухдисковый  двухстрочный сошник   снабжен делительной воронкой 14 (рис.5, б), а его диски установлены на оси 11 под углом 18°. Поэтому каждый диск образует свою бороздку. Семена, движущиеся по семяпроводу 7, поступают в приемную воронку делителя, разделяются на два потока и сбрасываются на дно бороздок, т.е. высеваются в два рядка с междурядьем 7..8 см.
     Двухдисковый  однострочный сошник с ребордами  предназначен для заделки семян на глубину 2..4 см. Реборда 20 (рис.5, в) представляет собой цилиндрическое кольцо, закрепленное кронштейнами 21 на обоих дисках сошника. Реборда ограничивает заглубление сошника. Глубина посева зависит от диаметра реборд. К овощным сошникам придаются комплекты реборд для заделки семян на глубину 2, 3 и 4 см.
 
Рис.5. Дисковые сошники:

а — двухдисковый однострочный; 6- двухдисковый двухстрочный (узкорядный); в — овощной двухдисковый однострочный с ограничительными ребордами; г. — однодисковый однострочный; 1 —  левый диск; 2, 18- поводки; 3- вал подъема  сошников; 4 — вилка подъема; 5 —  штанга с пружиной; 6- корпус сошника; 7-семяпровод; 8- кольцо для шлейфа; 9, 16, 19, 23 — чистики; 10- шарикоподшипники; 11 — ось; 12- фигурная шайба; 13- уплотняющая  прокладка; 14-делительная воронка; 15- штанга с пружиной; 17- каточки; 20- реборда; 21, 25- кронштейны; 22- воронка; 24- ступица
     Сошники с ребордами устанавливают на рисовых и овощных сеялках. К  сошникам последних поводком 18 присоединены прикатывающие каточки 17 с коническими  ободками. Каточки осаждают и уплотняют  почву с обеих сторон борозды, оставляя неуплотненным верхний  слой почвы над рядком для облегчения всхода растений. Сжатием пружины  на штанге 15 регулируют силу давления каточков на почву.
     Однодисковый  однострочный сошник (рис.5, г) составлен из плоского заостренного диска 1, прикрепленного к ступице 24, в которой запрессованы два шариковых подшипника, фиксированные от боковых смещений. Ступица с диском вращается на оси, закрепленной в кронштейне 25, соединенном с поводком сеялки. Угол атаки диска 8°, угол крена 20°.
     Плоский диск, установленный под углом  к направлению движения и к  поверхности поля, подрезает почву  и образует бороздку. Семена падают из воронки 22 на дно бороздки и засыпаются почвой. Так как семена не встречаются  с вращающимся диском, то увеличивается  компактность их размещения на заданной глубине.
     Килевидный  сошник (рис.6, а) наральником 1 раздвигает почву, образуя бороздку для семян с уплотненным дном. Наральник сошника не выносит нижний влажный слой почвы на поверхность, и, следовательно, почва меньше иссушается. Глубину заделки семян регулируют, изменяя сжатие нажимной пружины. Для равномерной глубины хода сошников необходимы тщательная обработка почвы и выравнивание поверхности.
 
Рис.6. Наральниковые сошники:

а -килевидный с острым наральником; б — полозовидный с  клапаном; в — полозовидный комбинированный; г. -анкерный; д — трубчатый; е  — лаповый; 1 — наральник; 2 — раструб; 3 — тяга клапана; 4- клапан; 5-загортач; 6- хвостовик для груза; 7-трубка; 8- лапа
     Полозовидный  сошник. Щеки сошника (рис.6, б) сближены в передней части, образуя ножевидный наральник. Сзади щеки разведены, получившийся клин раскрывает в почве бороздку. Глубину хода сошника регулируют, изменяя сжатие пружины и положение прикатывающего колеса. Сошник образует бороздку глубиной до 12 см.
     Полозовидными сошниками оборудуют преимущественно  кукурузные и хлопковые сеялки. Чтобы  разместить семена в гнездах, сошник снабжают клапаном 4, открываемым тягой 3.
     Полозовидный  комбинированный  сошник (рис.6, в) используют для равномерной заделки семян (сахарной свеклы) на небольшую глубину с раздельным от семян внесением удобрений. Утолщенный внизу наральник 1 образует семенную бороздку с уплотненным дном. Подпружиненный загортач 5 засыпает почвой бороздку с удобрениями и семенами.
     Анкерный  сошник. К раструбу сошника (рис.6, г) прикреплен заостренный наральник 1. Он открывает в почве бороздку, а его щеки не дают почве осыпаться до падения семян. Заглубление сошника (4..7 см) регулируют, увеличивая сжатие пружины, навешивая грузы на хвостовик 6 или изменяя угол вхождения наральника в почву. Сеялку с анкерными сошниками используют для работы на небольших участках с почвой нормальной влажности и без сорняков.
     Трубчатый сошник (рис.6, д) применяют для работы на подготовленном к посеву поле в районах, подверженных ветровой эрозии. К трубке 1сошника прикреплен закругленный наральник. Сошник, присоединенный к раме сеялки шарнирно, во время работы вибрирует, и это способствует его самоочищению. Трубка сошника служит семяпроводом.
     Лаповый сошник (рис.6, е) используют в сеялках, предназначенных для посева зерновых по стерне на легких почвах, подверженных ветровой эрозии. К трубке 7 сошника прикреплена стрельчатая лапа 8, которая рыхлит почву и разрезает корни сорняков. По трубке 7 под лапу высыпаются семена и гранулированные минеральные удобрения.
     Лаповый сошник применяют для рядкового  и полосового посевов. Для полосового посева под лапой закрепляют конусный разбрасыватель, который распределяет семена и удобрения широкой полосой. Глубину хода сошников регулируют, изменяя ход штока гидроцилиндра  сеялки.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вопрос  № 136 Валочно-трелевочная машина ЛП-17 А. 

     Валочно-трелевочная  машина ЛП-17А предназначена для  работы на сплошных лесосечных рубках без сохранения подроста в районах  с умеренным климатом.
     Функциональное  назначение машины — работа в режимах: валка — трелевка, валка —  пакетирование.
     Машина  работает в лесонасаждениях со средним  объемом хлыста 0,14…0,39 м3. Наиболее рациональное расстояние трелевки — до 300 м. Может  быть использована для работы в равнинной  и слабохолмистой местности с  уклонами: летом до 20° а зимой  и в сырую погоду до 14°.
     Несущая способность грунтов разрабатываемых  лесосек должна быть не ниже 90 кПа. Высота снежного покрова не должна превышать 1,1 м

     Конструкция машины

     Шасси базового трактора оснащено специальным  технологическим оборудованием  — гидроманипулятором, зажимным коником  и передней навесной системой с толкателем. В гидроманипулятор входят следующие  узлы: опорная ферма с поворотной колонной и механизмом поворота, стрела, рукоять и гидроцилиндры.
     Для выполнения специальных операций при  валке и укладке в коник  спиленных деревьев машина оснащается следующим дополнительным технологическим  оборудованием: захватно-срезающим  устройством с подвеской, которые  монтируются на манипулятор вместо челюстного захвата базового трактора, пантографной системой, необходимой  для выравнивания вертикальной оси  подвески при изменении вылета манипулятора. В пантографную систему входят два  коромысла и две пары тяг.
     Над кабиной оператора смонтировано специальное защитное ограждение.
     Модернизированная машина ЛП-17А отличается повышенной мощностью, более совершенной конструкцией манипулятора и кабины, а также  повышенной надежностью как самого трактора, так и технологического оборудования.
     Предназначена для работы на сплошных лесосечных рубках без сохранения подроста в  лесонасаждениях со средним объемом  хлыста более 0,4 м3. Диаметр дерева в  плоскости пропила не более 65 см).
     Валочно-трелевочная  машина ЛП-17А - на базе трактора ТБ-1М  на раме которого установлена поворотная колонна с манипулятором. На колонне  расположены стрела и рукоять. На рукоять посредством подвески крепится ЗСУ. На раме трактора установлены коник  и щит. Спереди трактора навешен  толкатель.
     Манипулятор приводится в движение при помощи поворотной колонны и гидроцилиндров стрелы и рукояти. Поворот колонны  осуществляется одной зубчатой рейкой (у машины ЛП-17А двумя).
     Подвеска  ЗСУ осуществляет движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Поворотом  подвески в горизонтальной плоскости  задают направление валки, а поворотом  в вертикальной плоскости ориентируют  ЗСУ, а следовательно, и его режущий  механизм перпендикулярно дереву. Поворот  подвески осуществляется рейкой, которая  входит в зацепление с валом-шестерней  и служит аналогично механизму поворота колонны штоками гидроцилиндра. Захватно-срезающее устройство, как  и у машины ЛП-17А, предназначено  для захвата, спиливания, направленной валки и удержания деревьев при  укладке их в коник или на грунт  в зависимости от режима валки. Все  исполнительные органы для выполнения перечисленных элементов операций смонтированы в общем корпусе (раме) сварной конструкции. Зажимные рычаги приводятся в действие гидроцилиндрами.
     Для защиты механизма срезания и особенно его пильной шины в нижней части  рамы ЗСУ имеется ограждение.
     Для направленной валки спиленных деревьев на раме приварена стойка, имеющая  упор, который совместно с зажимными  рычагами создает валочный момент.

      Техническая характеристика ЛП-17

     Срезающие устройства
     лесозаготовительных машин предназначены для срезания стволов деревьев, а также раскряжевки  хлыстов на сортименты. Наибольшее применение нашли две группы срезающих  устройств: с образованием стружки  при резании (цепные и дисковые пилы, фрезы); без стружкообразо-вания (ножевые  срезающие устройства с плоскими и клиновыми ножами). Основные параметры  срезающих устройств: рабочая длина  механизма срезания, скорость резания, скорость надвигания, мощность привода, размеры, масса и др.
      На рис. 7 приведены различные принципиальные схемы срезающих устройств. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Рис. 7 Компоновочно-кинематические схемы срезающих устройств
     В зависимости от принципа подвода  мощности различают срезающие устройства с гидравлическим, механичес им и  импульсным приводами (рис. 7, н). В последнем перерезание дерева осуществляется благодаря накопленной кинетической энергии ножа. В этом случае потенциальная энергия может создаваться давлением воздуха или пороховыми газами.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.