На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


методичка Экономические расчеты в курсовой работе и экономической части дипломных проектов

Информация:

Тип работы: методичка. Добавлен: 20.07.2012. Сдан: 2012. Страниц: 35. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
 
 
 
 
 
 
 
Т.Ф. Киселёва 
 
 
 

Экономические расчеты в курсовой работе                                      и экономической части дипломных проектов 
 

 

Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО  "Уральский государственный технический университет – УПИ"
 
 
 
 
 
Т.Ф. Киселёва 
 
 
 

Экономические расчеты в курсовой работе                                      и экономической части дипломных проектов 
 
 

Допущено  Учебно-методическим объединением по образованию                 в области производственного менеджмента в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по специальности                                                  080502 – Экономика и управление на предприятии металлургии 
 
 
 
 

     Научный редактор проф., д-р экон. наук Н.Р. Кельчевская  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Екатеринбург
     2006
УДК 378.147.88.003(075.8)
ББК 74.58я73+65.053я73
К 44 

        Рецензенты: кафедра экономики предприятия Уральского государственного экономического университета (зав. кафедрой – проф., д-р экон. наук В.Ж. Дубровский);
        зав. сектором комплексных проблем развития промышле-ности Института экономики УрО РАН канд. экон. наук,             заслуженный экономист РФ Р.Н. Чененова 

       Киселёва Т.Ф.
    К44 Экономические расчеты в курсовой работе и экономической части дипломных проектов: учебное пособие / Т.Ф. Киселёва. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2006. 96 с. 

ISBN 

     В пособии изложены теоретические  вопросы, методика расчета технико-экономических показателей вариантов технических решений, методические основы оценки и последовательность этапов финансово-экономического обоснования выбранного варианта конструкторского или технологического проекта, научно-исследовательской работы.
     Пособие предназначено для студентов всех форм обучения специальности 080502 – Экономика и управление на предприятии металлургии, а также специальностей 110200 – Металлургия цветных металлов и 110900 – Металлургия техногенных и вторичных ресурсов. 

Библиогр.: 24 назв. Рис. 2. Табл. 28.  Прил. 7. 
 
 
 
 

                                               УДК 378.147.88.003(075.8)
                                               ББК 74.58я73+65.053я73 
 

ISBN O ГОУ ВПО "Уральский государственный
      технический университет – УПИ", 2006
      O Т.Ф. Киселёва, 2006
 

 

Оглавление
Цели и задачи курсовой работы по дисциплине «Управление                               производством» и экономической части дипломного проекта 5
1. Обоснование выбора варианта конструкторского                                                                  или технологического проекта 6
    1.1. Выбор места  расположения проектируемого объекта                                  (предприятия, цеха, участка) 7
    1.2. Аналитический  обзор возможных технических решений                                 проекта, их достоинства и недостатки 7
    1.3. Расчет  основных технико-экономических  показателей                                по вариантам 9
      1.3.1. Обоснование  производственной мощности                                           и производственной программы объекта  9
      1.3.2. Расчет  стоимости амортизируемых основных  средств                                 и амортизационных отчислений по вариантам 13
      1.3.3. Расчет  численности и фонда оплаты  труда персонала 17
      1.3.4. Расчет  текущих затрат на производство  по вариантам 27
    1.4. Выбор варианта конструкторского или технологического проекта  34
2. Финансово-экономическая оценка инвестиционного проекта                       на конкретном предприятии 37
  2.1. Методические основы оценки инвестиционных проектов 37
      2.1.1. Основные  принципы оценки эффективности                          инвестиционных проектов 37
      2.1.2. Система  показателей коммерческой эффективности 41
      2.1.3. Коммерческая (финансовая) эффективность                                        инвестиционного проекта 46
    2.2. Последовательность  этапов финансово-экономического                     обоснования 52
3. Экономическое обоснование научно-исследовательской работы 63
Библиографический список 71
        Приложение 1. Экономическое обоснование организационно-                   технических мероприятий  73
        Приложение 2. Состав затрат, включаемых в калькуляционные                     статьи 79
        Приложение 3. Состав затрат и калькулирование  себестоимости                            продукции по отдельным видам производства                                 меди и серы 82
        Приложение 4. Структура условно-постоянных и  условно-                             переменных затрат 86
        Приложение 5. Значение коэффициента дисконтирования 87
        Приложение 6. Перечень материалов для выполнения курсовой                           работы 88
        Приложение 7. Пример финансово-экономической оценки проекта 89
 

Цели и задачи курсовой работы по дисциплине «Управление                                производством» и экономической части дипломного проекта
     Цели и задачи выполнения курсовой работы и экономической части дипломного проекта:
    закрепление теоретических знаний и практических навыков по планированию деятельности предприятия, цеха, участка;
    приобретение опыта проведения технико-экономических расчетов по обоснованию проектных технических решений;
    получение опыта использования справочных и нормативных источников, научно-технической и экономической литературы и изучения практики работы отечественных и зарубежных предприятий.
     Курсовая  работа готовит студента к выполнению экономической части дипломного проекта – завершающего этапа подготовки студента к самостоятельной работе. Углубляются знания по теоретическим, технологическим и экономическим вопросам, вырабатывается умение принятия решений с помощью экономических методов.
     В курсовых работах и экономической  части дипломных проектов студентов-металлургов предусматривается технико-экономическое обоснование:
    разработки новых или модернизации существующих видов техники, аппаратурного оформления (в конструкторских проектах);
    разработки и внедрения новых технологий и прогрессивных технологических процессов, механизации и автоматизации производственных процессов (в технологических проектах);
    проведения научных исследований (фундаментальных, поисковых, прикладных) для создания принципиально новых изделий, материалов, технологий и использования их в практической деятельности предприятия (в научно-исследовательской работе).
     Составной частью конструкторских и технологических  проектов являются расчеты технико-экономических показателей возможных вариантов проектов и обоснование целесообразности осуществления одного из них.
     В проектах приводятся: 1) качественная оценка возможных вариантов проектов с учетом условий рыночных механизмов, расчет технико-экономических показателей по сравниваемым вариантам и выбор экономически целесообразного варианта строительства нового цеха, участка или технического перевооружения действующего производства (технического решения); 2) финансово-экономическая оценка проекта и сравнение основных технико-экономических показателей базового и проектного решений.
     В соответствии с этим в конструкторском  и технологическом проектах разрабатываются два раздела:
     1. Обоснование выбора варианта конструкторского или технологического проекта.
     2. Финансово-экономическая оценка инвестиционного проекта на конкретном предприятии.
     Обоснование целесообразности работ, имеющих поисковый  и прикладной характер, не требует сравнительной оценки и выбора лучшего из нескольких возможных вариантов. Результаты лабораторных исследований не могут быть основой проектирования, поскольку дальнейшие экспериментальные работы, испытания (полупромышленные) могут изменить их. Следует показать, какова цена и абсолютная эффективность исследований и как могут измениться показатели работы действующего предприятия при использовании научных разработок. Возможно дать практические рекомендации по их использованию в опытно-конструкторских работах, в проектировании и на действующем предприятии.
     Степень глубины и проработки отдельных вопросов проекта определяется руководителем проекта совместно с консультантом по экономике.  
 

1. Обоснование выбора варианта конструкторского                            или технологического проекта
    1.1. Выбор места расположения проектируемого объекта (предприятия, цеха, участка)
    1.2. Аналитический обзор возможных технических решений проекта, их достоинства и недостатки
    1.3. Расчет основных технико-экономических показателей по вариантам
      1.3.1. Обоснование производственной мощности и производственной программы объекта
      1.3.2. Расчет стоимости амортизируемых основных средств и амортизационных отчислений по вариантам
      1.3.3. Расчет численности и фонда оплаты труда персонала
      1.3.4. Расчет текущих затрат на производство по вариантам
1.4. Выбор варианта конструкторского или технологического проекта
1.1. Выбор места расположения проектируемого объекта                                      (предприятия, цеха, участка)
     Место расположения объекта – это то место, на котором находятся его  помещения. Предприятия цветной металлургии имеют несколько мест расположения, часто отдаленных друг от друга. Их можно определить как «упорядоченное целое», которое может быть распределено по различным производственным площадкам. При этом в правовом отношении предприятия являются единым целым.
     В цветной металлургии выбор места  расположения предприятия не является свободным. Он связан с необходимостью материального обеспечения, т.е. наличием сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, со значительными транспортными затратами, с возможностью комплексной переработки сырья, а также со стратегией рынка цветных металлов в нашей стране и за рубежом. Место расположения предприятия должно быть то, где зависящие от предприятия результаты в наибольшей степени превышали бы соответствующие затраты. Их точно оценить нельзя; в будущем возможны большие отклонения от ожидаемых оценок, и выбор может быть нецелесообразным. Отсюда выбор места расположения объекта – это проблема принятия решений в условиях неопределенности, решать ее следует с учетом оптимистических и пессимистических прогнозов.
     На  основе изучения экономической и технической литературы отечественных и иностранных авторов студент может сформировать свое отношение к оптимистическим и пессимистическим прогнозам при обосновании проекта.
1.2. Аналитический обзор возможных технических решений                    проекта, их достоинства и недостатки
     Источниками исходной информации аналитического обзора возможных технических решений являются  учебники по спецкурсу, научно-технические журналы, справочники, опыт работы отечественных и зарубежных предприятий. Необходимо наметить 3-4 возможных варианта технических решений и дать качественную оценку каждому из них, выявить их достоинства и недостатки. Качественное описание технических решений предполагает выявление изменений технико-организационных и экономических результатов, таких как:
    освоение новых  видов продукции;
    повышение качества выпускаемой продукции;
    увеличение производственной мощности ведущего оборудования;
    создание комбинированных ресурсосберегающих энерготехнологических агрегатов;
    комплексная механизация и автоматизация производственного процесса;
    изменение норм расхода материальных и топливно-энергетических затрат;
    создание безотходных технологий и снижение загрязнения окружающей среды;
    повышение комплексности использования сырья.
     В дальнейшем качественные последствия  получат количественное измерение (прил. 1).
     Основные  технические и экономические  показатели по вариантам используются для выявления экономической целесообразности одного из них. Примерный перечень показателей с учетом специфики производства цветных металлов по вариантам может быть сведен в табл. 1.
     Таблица 1
Сопоставление технико-экономических показателей  производства                        по вариантам проектных решений
п/п
Важнейшие показатели Варианты
1 2 3 4
1 Производительность  ведущего агрегата в единицу времени по сырью или готовой продукции, нат. един./един. времени        
2 Количество  ведущих агрегатов, шт.        
3 Расход на единицу  продукции (полуфабриката):    сырья, т
   основных  материалов, т
   вспомогательных материалов, т
   топлива, т у.т.
   электроэнергии, кВт?ч
   воды, м3
   сжатого воздуха, тыс. м3
   пара, Гкал
   кислорода, м3
       
4 Содержание  металла в сырье, %        
5 Извлечение  металла из сырья в готовую  продукцию (полуфабрикаты), %        
6 Содержание  металла в готовой продукции (полуфабрикате), %        
7 Выход годного, %        
 
     Эти показатели предварительно рассчитаны студентом в технологической части проекта, а именно: при расчетах материального, водного и теплового балансов; при выборе и расчете производительности и количества основного оборудования; при выборе энергоснабжения, а также заложены в строительной части проекта. Показатели рассчитаны по одному варианту, а по другим корректируются в соответствии с качественной оценкой технических решений.
1.3. Расчет основных технико-экономических показателей                          по вариантам
1.3.1. Обоснование производственной мощности                                                 и производственной программы объекта
     Производственная  мощность предприятия, цеха, участка  – это максимально возможный годовой выпуск продукции в заданной номенклатуре и ассортименте или объем переработки сырья при наиболее полном использовании производственного оборудования и рациональной организации труда.
     Производственная  мощность проектируемого объекта определяется на основании выполненных в спецчасти технологических расчетов в соответствии с заданием на проектирование, выданным руководителем проекта.
     Производственная  мощность цеха зависит от количества ведущих агрегатов, единичной производительности оборудования и времени работы агрегатов.
     Методика  расчета производственной мощности объекта М учитывает характер процесса – прерывный или непрерывный:
    для непрерывных процессов расчет производится по формуле
      М = n ? Мп ? Тэ; (1)
    для прерывных, периодических ? по формуле
       , (2)
      где – количество единиц основного (ведущего) оборудования, шт.;
      Мп – часовая производительность единицы основного оборудования в натуральном измерении;
      Тэ – годовой эффективный фонд времени работы оборудования, ч;
      Тц – длительность цикла загрузки единицы основного оборудования, ч;
      Сцз – съем продукции с 1-го цикла загрузки в натуральном измерении.
     При расчете мощности учитывается все  основное (ведущее) оборудование, исключая резервное, в соответствии с данными технологической части проекта.
     Технические нормы производительности принимаются по паспорту оборудования. Производительность машин и оборудования – это количество годной, соответствующей стандартам и техническим условиям продукции, производимой в единицу времени (час, сутки), зависит от их конструктивных особенностей и технических характеристик. В металлургическом производстве она зависит от качества перерабатываемого сырья, степени его использования, технологического режима работы оборудования. Например, для обжиговых, шахтных и отражательных печей, печей ПЖВ устанавливается величина удельного проплава шихты на 1 м2 площади пода печи в сутки. Для конвертера – производительность устанавливается по готовому продукту в час. Расчет производственной мощности цеха по формуле (1) рассчитывается для производств, где единичная мощность агрегатов устанавливается по готовому продукту.
     Производственная  мощность производств, перерабатывающих сырье и производящих полуфабрикаты (обогатительная фабрика, металлургический цех), определяется по формуле
       , (3)
      где   ? мощность агрегата по перерабатываемому сырью в единицу времени, т;
      ? – содержание полезного компонента в сырье, доли ед.;
      ? – извлечение полезного компонента из сырья в полуфабрикат, доли ед.;
      ? – содержание полезного компонента в полуфабрикате, доли ед.
     Время работы оборудования рассчитывается с  учетом режима работы объекта и простоев оборудования в соответствии с режимом работы предприятия и графиком проведения системы планово-предупредительных ремонтов.
     В табл. 2 приведен баланс времени работы оборудования при непрерывной и прерывной производственной неделе [1].
     Эффективный фонд времени Тэ при непрерывной и прерывной производственной неделе рассчитывается по формуле
      Тэ = Треж ? Трем  ? Тт . (4)
     Для непрерывного производства:
      Треж = Ткал . (5) 
     Таблица 2
Баланс  времени работы оборудования
Состав  баланса времени работы                 оборудования Режим работы
непрерывная неделя прерывная неделя
дни час дни час
Календарный фонд времени Ткал        
Выходные  дни Тв    
Праздничные дни Тпр    
Сокращение  рабочего времени в предпраздничные дни Тс    
Перерывы  между сменами Тм.с    
Обеденные перерывы То    
Режимный  фонд времени Треж        
Простои оборудования в планово-предупредительном ремонте Трем        
Технологические простои                              (2-3 % от Треж) Тт        
Эффективный фонд времени                работы Тэ        
 
     Для прерывного производства режимный фонд времени определяется по формуле
      Треж = Ткал ? Тв  ? Тпр ? Тс  ? Тм.с ? То .  (6)
     Время простоев оборудования принимаются  по данным предприятий и Единым нормам проведения планово-предупредительных ремонтов в цветной металлургии.
     Расчет  производственной мощности является базой для обоснования производственной программы предприятия, цеха, участка. Планирование производственной программы отвечает на вопросы: какая продукция и в каком количестве должна быть произведена? При этом следует исходить из потребностей потребителей готовой продукции и прогноза будущих потребностей. Объемы производства и сбыта продукции должны быть обязательно согласованы. Если объем сбыта продукции неизменен на протяжении длительного времени, то производственные мощности и объем выпуска продукции приспосабливаются к сбыту. Если объем сбыта подвержен изменениям (повышению или снижению спроса на цветные металлы, их цен и изменению сырьевой базы), то в этом случае производственные мощности должны быть приспособлены к максимальному спросу. Степень использования производственной мощности определяется по формуле
      Кисп = , (7)
      где Кисп – коэффициент использования производственной мощности;
      В – производство продукции (производственная программа), т;
      М – производственная мощность, т.
     Для характеристики использования оборудования по времени рассчитывается коэффициент экстенсивной нагрузки (Кэкс):
       , (8)
      где Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч (см. табл. 2);
      Тк – календарный фонд времени работы оборудования, ч.
     Использование оборудования по мощности характеризуется  коэффициентом интенсивной нагрузки (Кинт):
      Кинт = , (9)
        где Мп.пл – плановая суточная или часовая производительность оборудования;
      Мп.пасп – максимально возможная техническая производительность.
     При обосновании выпуска продукции  обязателен анализ конкуренции:
    кто может быть конкурентом;
    каковы планы конкурентов и в чем их сильные и слабые стороны.
     Однако  недостаточно иметь представление  о нынешней рыночной ситуации. Необходимо попытаться оценить тенденции развития в будущем. Это возможно, если учесть прогнозируемые общеэкономические темпы роста, темпы роста отраслей – потребителей продукции цветной металлургии. Можно спроектировать динамику собственных продаж на перспективу.
     Этой  же цели можно достичь, исходя из потребления  цветных металлов на душу населения в наиболее развитых капиталистических странах в настоящем и прогнозируемом будущем.
     Производственная программа предприятия, цеха рассчитывается не только в натуральных измерителях, но и в денежном выражении, по ценам на готовую продукцию. Как правило, ценообразование осуществляется по принципу: полная себестоимость плюс расчетная прибыль (в % к себестоимости) (затратный метод). Следуют этому принципу потому, что относительно просто определить себестоимость единицы продукции и найти понимание у потребителей «приемлемой» рентабельности продукции. Такая ценовая политика ориентируется на издержки, но не учитывает спрос на продукцию и поведение конкурентов, т.е. рынок.
     Рыночной  ценой товара (продукции) считается  цена, сложившаяся при взаимодействии спроса и предложения на рынках товаров на ближайшей к продавцу территории или за пределами РФ.
     При определении рыночных цен учитывается информация о заключенных на момент реализации этого товара сделках. При этом используются официальные источники информации (намерения, соглашения, договоры) о ценах и биржевых котировках на российском и зарубежном рынках.
1.3.2. Расчет стоимости амортизируемых основных средств                                  и амортизационных отчислений по вариантам
     Имущество, которое принадлежит предприятию  на правах собственности, используется им для извлечения дохода, и стоимость его погашается путем начисления амортизации и называется амортизируемым имуществом.
     К амортизируемому имуществу не относятся  земля, объекты природопользования (вода, недра и другие природные ресурсы), материально-производственные запасы, товары, ценные бумаги, финансовые инструменты срочных сделок (форвардные, фьючерсные контракты, опционы) [9].
     Из  состава амортизируемого имущества  исключаются основные средства:
    переданные (полученные) по договорам в безвозмездное пользование;
    переведенные по решению руководства предприятия на консервацию продолжительностью свыше 3 месяцев;
    находящиеся по решению руководства предприятия на реконструкции и модернизации более 12 месяцев. 
     Часть имущества со сроком полезного использования  свыше 12 месяцев, используемого в качестве средств труда для производства и реализации продукции, относится к основным средствам. Классификация основных средств утверждена Правительством РФ.
     По  виду, назначению и функциям основные средства подразделяются на следующие группы:
    здания;
    сооружения;
    машины и оборудование;
    транспортные средства;
    прочие.
     Каждый  объект основных средств (машина, здание) имеет или первоначальную или восстановительную оценку в зависимости от времени его приобретения и строительства.
     Первоначальная  стоимость амортизируемого основного средства рассчитывается как сумма расходов на его приобретение, сооружение, изготовление и доведение до состояния, в котором оно пригодно для использования [9].
     При использовании основных средств  собственного производства первоначальная стоимость определяется по фактическим расходам на производство таких объектов.
     Восстановительная стоимость объекта амортизируемого  имущества – это стоимость воспроизводства основных средств в современных условиях. Выявляется путем периодических переоценок (индексации) их стоимости и приведения в соответствие с действующими ценами, тарифами, условиями воспроизводства. 
     Первоначальная  (восстановительная) стоимость амортизируемого имущества изменяется при реконструкции,   модернизации   и  техническом перевооружении предприятий. К реконструкции относится переустройство существующих объектов основных средств, связанное с совершенствованием производства и повышением его технико-экономических показателей, увеличением производственных мощностей, улучшением качества и изменением номенклатуры продукции.
     К техническому перевооружению относится  комплекс мероприятий по повышению технико-экономических показателей амортизируемого имущества или его отдельных частей на основе внедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены морально устаревшего и физически изношенного оборудования и (или) программного обеспечения новым, более производительным [9].
     Амортизируемое  имущество распределяется по амортизационным группам в соответствии со сроками его полезного использования [9]. Срок полезного использования – это период, в течение которого объект основных средств служит для выполнения целей деятельности предприятия. Срок полезного использования объекта основных средств определяется предприятием самостоятельно, исходя:
    из ожидаемого срока использования объекта в соответствии с ожидаемой производительностью или мощностью;
    ожидаемого физического износа, зависящего от режима эксплуатации (количества смен), естественных условий и влияния агрессивной среды, системы проведения ремонта.
     Амортизируемое  имущество объединяется в следующие  амортизационные группы1: 

                Амортизационные группы        Срок полезного использования      имущества, лет
               1 от 1 года до 2 лет
               2 свыше 2 лет до 3 лет включительно
               3 свыше 3 лет до 5 лет включительно
               4 свыше 5 лет до 7 лет включительно
               5 свыше 7 лет до 10 лет включительно
               6 свыше 10 лет до 15 лет включительно
               7 свыше 15 лет до 20 лет включительно
               8 свыше 20 лет до 25 лет включительно
               9 свыше 25 лет до 30 лет включительно
               10 свыше 30 лет  

     Здания  и сооружения цветной металлургии  относятся к 7-й группе как имущество со сроком полезного использования свыше 15 лет до 20 лет включительно.
     Машины  и оборудование цветной металлургии  относятся к 6-й группе как имущество со сроком полезного использования свыше 10 лет до             15 лет включительно.
     Годовая сумма амортизационных отчислений определяется при линейном методе, исходя из первоначальной (восстановительной – в случае переоценки основных средств) стоимости объекта и нормы амортизации, исчисленной с учетом срока полезного использования этого объекта. Амортизация начисляется отдельно по каждому объекту амортизируемого имущества.
     Норма амортизации по каждому объекту  определяется по формуле
       ,  (10)
      где   – норма амортизации в процентах к первоначальной (восстановительной) стоимости объекта амортизируемого имущества;
      – срок полезного использования данного объекта, годы.
     По  сути норма амортизации – это обратная величина срока службы (полезного использования) имущества, выраженная в процентах.
     Линейный  метод начисления амортизации применяют  к зданиям, сооружениям, передаточным устройствам, которые входят соответственно в 8-, 9-, 10-ю амортизационные группы, независимо от сроков ввода в эксплуатацию этих объектов.
     К остальным основным средствам возможно применение нелинейного метода исчисления. В этом случае сумма начисляемой амортизации объекта определяется как произведение остаточной стоимости объекта амортизируемого имущества и нормы амортизации, определенной для него.  Остаточная стоимость амортизируемого имущества определяется как разность между первоначальной (восстановительной) стоимостью и суммой, начисленной за период эксплуатации амортизации.
     При применении нелинейного метода норма амортизации объекта определяется по формуле
       , (11)
      где   – норма амортизации  в процентах к остаточной стоимости, применяемая к данному объекту амортизируемого имущества;
      – срок полезного использования данного объекта, год.
     Если  амортизируемые основные средства используются в условиях агрессивной технологической среды и (или) повышенной сменности, к основной норме амортизации возможно применение специального коэффициента, но не выше 2.
     При выполнении курсового и дипломного проектов студент использует данные о стоимости объектов амортизируемого имущества и нормы амортизации предприятия, на котором он проходил практику. Если требуется, студент самостоятельно рассчитывает норму амортизации и первоначальную стоимость нового оборудования (нового объекта основных средств), исходя из договорных цен на это оборудование или веса металла этого объекта и цены на него. В этом случае дополнительно учитываются затраты на транспортировку оборудования от продавца до места его сооружения в размере 10-15 %, затраты на монтаж – 15-20 %, стоимость запасных частей – 2-4 %, стоимость КИП – 10-15 % от стоимости объекта. Доля неучтенных затрат принимается в размере 10-20 % от стоимости учтенных.
     В заключение этого раздела все  расчеты сводятся в табл. 3.
     Таблица 3
Расчет стоимости амортизируемых средств и амортизационных                     отчислений
Группы  и виды основных средств
Количество объектов, шт. Первоначальная  (восстановительная) стоимость одного объекта,                  млн. руб. Сумма, млн. руб. Годовая норма  амортизации, % Годовая сумма  амортизационных отчислений, млн. руб.
Группа 7 1. Здания
         
2. Сооружения          
3. Передаточные устройства          
Группа 6 4. Машины и оборудование
         
     . . .          
     . . .          
     . . .          
Итого          
 
     Эти расчеты проводятся по каждому из возможных вариантов проектных решений.
1.3.3. Расчет численности и фонда оплаты труда персонала
     Расчет  численности работающих осуществляется по категориям, а именно:
    рабочие (основные и вспомогательные);
    руководители;
    специалисты;
    служащие.
     Расчет  численности рабочих. Различают явочную и списочную численность рабочих. Явочная численность – это количество рабочих, явившихся на работу для выполнения производственного задания по выпуску продукции в течение суток. Списочная численность – это общая численность работников с учетом подмены. Списочная численность определяется на основе явочной с учетом коэффициента списочного состава. Он рассчитывается как отношение календарного (или номинального) фонда времени к действительному фонду времени одного рабочего, исходя из Баланса рабочего времени одного рабочего в днях и часах (табл. 4).
     Таблица 4
Баланс  рабочего времени одного рабочего, дни
Статьи  баланса Производство
непрерывное периодическое
Календарный фонд времени Тк    
Выходные  дни Тв    
Праздничные дни Тпр    
Номинальный фонд рабочего времени Тн = Тк ? Тв ?  Тпр
   
Невыходы  на работу Тнев, в том числе:
    основной и  дополнительный отпуск
    болезни
    выполнение  государственных и общественных обязанностей
    прочие причины 
   
Действительный  фонд времени Тд = Тн Тнев    
Коэффициент списочного состава Ксп =    
 
     Исходными данными для расчета баланса  являются: режим работы цеха и его  участков (непрерывное и периодическое производство), календарное число дней в году, графики выходов на работу, сменность работы, выходные и праздничные дни, продолжительность отпуска и невыходы на работу по болезни и выполнению государственных и общественных обязанностей и пр.
     Баланс  рабочего времени одного рабочего рассчитывается как для основных, так и для вспомогательных рабочих.
     Коэффициент списочного состава  для непрерывного производства определяется по формуле
       , (12)
     для периодического (прерывного) производства:
       . (13)
     Различают несколько методов расчета явочного числа рабочих:
    по нормам времени;
    по нормам выработки;
    по нормативам численности;
    расстановка по рабочим местам.
     На  металлургических предприятиях при аппаратурных и непрерывных процессах используется метод расчета численности основных рабочих по нормам обслуживания агрегатов:
      Чяв = Нобс ? n ? ссут, (14)
      где Чяв ? явочная численность рабочих, чел.;
      Нобс ? норма обслуживания агрегата в смену, чел./шт.;
      ? количество обслуживаемых агрегатов, шт.;
      ссут ? число смен в сутки.
     Списочная численность рабочих Чсп рассчитывается как
      Чсп = Чяв ? Ксп, (15)
где Ксп ? коэффициент списочного состава.
           По нормам времени  и выработке рассчитывается численность  основных производственных рабочих, занятых на машинных и машиноручных операциях производственного процесса (Чсп):
        (16)
и
       , (17)
        где Нвр ? норма времени на единицу продукции, ч/т;
        В ? количество выпускаемой продукции, т;
        Тд  ? действительный фонд времени, ч;
        Квып.норм ? коэффициент выполнения норм;
        Нвыр  ? норма выработки, руб./чел.
     Численность вспомогательных рабочих (дежурных слесарей, ремонтников, электриков, подсобных рабочих и т.д.) определяется по рабочим местам с учетом опыта работы предприятий.
     Расчет  численности основных и вспомогательных рабочих сводится в табл. 5. 

     Таблица 5
Расчет  численности рабочих
Участки производства                              и профессии рабочих Тарифный разряд Количество            агрегатов, шт. Норма обслуживания  в смену, чел./агрегат Число смен в сутки Явочная численность, чел. Коэффициент списочного состава Списочная численность, чел.
в смену в сутки
Основные  производственные рабочие 1. Плавильщик
2. …
3. …
и т.д.
               
Итого основных рабочих                
Вспомогательные рабочие Дежурный слесарь


               
Итого вспомогательных рабочих                
Всего рабочих                
 
     Расчет  численности руководителей, специалистов и служащих. Расчет численности этой категории осуществляется в соответствии с производственной структурой объекта, типовыми схемами управления, штатным расписанием предприятия, на котором студент проходил практику. Расчет может быть представлен в табл. 6.
     Таблица 6
Расчет  численности руководителей, специалистов и служащих
Должность Категория Количество  человек
Начальник цеха Зам. начальника
Начальник участка

Руководитель Руководитель
Руководитель
 
Итого    
Технолог Механик

Специалист Специалист
 
Итого    
Секретарь Табельщик

Служащий Служащий
 
Итого    
Всего в цехе    
     В завершение можно составить таблицу структуры работающих цеха и выявить долю каждой категории в составе персонала. Сравнить структуру персонала по проекту и на действующем предприятии.
     Таблица 7
Структура персонала цеха
Категории Количество человек Удельный вес  в общей численности, %
1. Рабочие – всего,   в том числе:
  основные
  вспомогательные
   
2. Руководители    
3. Специалисты    
4. Служащие    
Итого   100,0
 
     Расчет  фонда оплаты труда (ФОТ) осуществляется по категориям работающих в цехе. Это важно, потому что в калькуляции себестоимости продукции заработная плата по категориям работающих учитывается в разных статьях затрат.
     Оплата  труда на многих российских предприятиях основана на следующих основных принципах:
    оплата в зависимости от количества и качества труда;
    дифференциация заработной платы в зависимости от квалификации работника, условий труда, отраслевой и региональной принадлежности предприятия;
    систематическое повышение реальной заработной платы, т.е. превышение темпов роста номинальной заработной платы над инфляцией;
    превышение темпов роста производительности труда над темпами роста средней заработной платы.
     Фонд  оплаты труда представляет собой  источник средств, предназначенных для выплат заработной платы и выплат социального характера.
     В основе расчета фонда оплаты труда  рабочих заложена тарифная система, которая позволяет соизмерять разнообразные виды труда, учитывая их сложность и условия выполнения, т.е. учитывать качество труда. Основные элементы тарифной системы:
    тарифные сетки, устанавливающие дифференциацию в оплате труда с учетом разряда работы и отраслевой принадлежности предприятия;
    тарифные ставки, определяющие абсолютный размер оплаты труда 1-го разряда в единицу времени (день, час);
    тарифно-квалификационные справочники, подразделяющие различные виды работ на группы в зависимости от их сложности;
    районные коэффициенты к заработной плате, компенсирующие различия в стоимости жизни в различных природно-климатических условиях (регионах);
    доплаты к тарифным ставкам и надбавки за совмещение профессий, расширение зон обслуживания, работу в праздничные и выходные дни, вредность и др.
     На  большинстве предприятий применяются  две основные формы оплаты труда: повременная и сдельная.
     Повременной называется такая форма оплаты труда, при которой заработная плата работникам начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное на производстве время.
     Эта форма оплаты труда применяется, если рабочий не может оказывать непосредственного влияния на увеличение выпуска продукции; выпуск продукции определяется производительностью машины, аппарата, агрегата; если отсутствуют количественные показатели выработки, необходимые для расчета сдельной расценки.
     Применение  повременной формы оплаты труда целесообразно:
    на участках и рабочих местах, где обеспечение высокого качества продукции и работы является главным показателем работы;
    при выполнении работ по обслуживанию оборудования, на конвейерных линиях;
    на работах, на которых учет и нормирование труда требует больших затрат и экономически нецелесообразно.
     При сдельной форме оплаты труда заработная плата работникам начисляется по заранее установленным расценкам за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции.
     Применение  сдельной формы оплаты труда целесообразно:
    при наличии количественных показателей работы, которые непосредственно зависят от данного рабочего или бригады;
    возможности у рабочих увеличить выработку или объем выполненных работ;
    необходимости на данном участке стимулировать рабочих к увеличению выработки продукции или объемов работ;
    возможности точного учета объемов работ.
     Состав  фонда заработной платы и выплаты  из него являются в России объектом государственного регулирования и регламентируются законодательными актами и Налоговым кодексом Российской Федерации 2001 г. Перечень видов затрат, включаемых в оплату труда, сформулирован в Методических положениях [10].
     В состав фонда оплаты труда включаются любые начисления в денежной и (или) натуральной формах, стимулирующие начисления и надбавки, компенсационные начисления, связанные с режимом работы или условиями труда, премии и единовременные поощрительные начисления, а также расходы, предусмотренные трудовыми договорами (контрактами) и (или) коллективными договорами.
     В состав фонда заработной платы входят:
    оплата за отработанное время;
    оплата за неотработанное время;
    единовременные поощрительные выплаты, выплаты за питание                 и др.
     Оплата  за отработанное время включает:
    заработную плату по тарифным ставкам, окладам, сдельным расценкам;
    премии и вознаграждения;
    стимулирующие доплаты и надбавки к тарифным ставкам за профессиональное мастерство, совмещение профессий и должностей.
     Оплата  за неотработанное время включает оплату:
    ежегодных и дополнительных отпусков;
    льготных часов подростков;
    простоев не по вине работников;
    времени выполнения государственных и общественных обязанностей.
     Единовременные  поощрительные выплаты включают:
    единовременные премии;
    вознаграждение по итогам работы за год;
    вознаграждение за выслугу лет (стаж работы) и др.
     Годовой фонд оплаты труда рабочих состоит  из фондов основной и дополнительной заработной платы.
     На  предприятиях цветной металлургии  в фонд основной заработной платы рабочих включают:
    оплату по тарифным ставкам;
    приработок сдельщика (5 % от заработка по тарифу);
    доплату за работу в вечернюю и ночную смену (при непрерывном режиме работы в вечернюю смену 6,6 %, в ночную – 13,3 % к тарифному фонду);
    доплата за работу в праздничные дни (3,0 % к тарифному фонду);
    премии (40-60 % от тарифного фонда для основных рабочих и            25-40 % – для вспомогательных);
    прочие доплаты (за руководство бригадой, за обучение учеников 2-3 % от тарифного фонда);
    доплаты по районному коэффициенту (1,15 – для Урала и 1,2 – для северных районов Урала от суммы основной заработной платы).
     В фонд дополнительной заработной платы  включают:
    оплату очередных, дополнительных и учебных отпусков;
    оплату времени выполнения государственных и общественных обязанностей;
    оплату выслуги лет, доплату за сокращенный рабочий день подростков.
     Дополнительная  заработная плата в проектах принимается  в размере 10 % от суммы основной заработной платы.
     Результаты  расчета годового фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих сводят в табл. 8.
     Расчет  фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих:
    определяется сумма фонда заработной платы по окладам ( для руководителей и специалистов за 11 рабочих месяцев, для служащих за 11,3);
    для сменного персонала (мастера, начальники участков) рассчитываются доплаты за работу в вечернюю и ночную смены (соответственно 6,6 и 13,3 % к окладу), за работу в праздничные дни             (3 % к окладу);
    определяется доплата за вредные и особо вредные условия труда (соответственно 10-12 и 20-24 % к окладу);
    рассчитывается сумма премии за конечные результаты работы (для руководителей и специалистов 30-60 % и служащих 20-50 % к окладам);
    рассчитываются выплаты по районному коэффициенту 1,15 от фонда основной зарплаты;
    фонд дополнительной зарплаты при проектировании принимается в размере 10 % от фонда основной зарплаты.
 

     
     Таблица 8
Расчет  годового фонда заработной платы  рабочих
Профессии                         и группы                                      рабочих Тарифный разряд Списочное число рабочих, чел.
Действи- тельный
фонд  рабочего времени
Часовая тарифная ставка, руб.
Фонд  основной заработной платы Фонд  дополнительной зарплаты, млн. руб.
Общий годовой фонд заработной платы,  млн. руб.
фонд  зарплаты по тарифу
приработок  сдельщика премии доплаты итого районный коэффициент фонд  зарплаты с учетом районного  коэффициента, млн. руб.
за  работу в вечер- нее и ночное
время 
за работу в празд- ничные дни
прочие
одного рабочего, ч
всех рабочих, чел.-ч
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Основные  рабочие 1.  …
2.  …
3.  …
                               
Итого                                
Вспомогательные рабочие
1.  …
2.  …
3.  …
                               
Итого                                
     Всего                                                                                                                
 
 

     
     Результаты  расчетов сводятся в табл. 9.
     Таблица 9
Годовой фонд заработной платы руководителей,                                        специалистов и служащих
Должность Количество  персонала, чел. Оклад в  месяц, руб. Фонд  основной заработной платы Фонд  дополнительной               зарплаты, млн. руб. Общий годовой фонд заработной платы, млн. руб.
сумма окладов доплаты итого районный коэффициент фонд  основной зарплаты с учетом районного коэффициента, млн. руб.
за  работу в вечернее    и ночное время   за работу в праздничные дни за вредность премии
Руководители 1.  …
2.  …
                       
Итого                        
Специалисты 1.  …
2.  …
                       
Итого                        
Служащие 1.  …
2.  …
                       
Итого                        
Всего                        
 
     Результаты расчетов численности работающих и фонда оплаты труда сводятся в табл. 10.
     Таблица 10
Расчетные показатели по труду и заработной плате
п/п
Показатели Значение показателей
1 2 3
1 Объем производства, млн. руб.  
2 Численность персонала  всего,
в том числе:
   руководители
   специалисты
 
Окончание табл. 10
1 2 3
     служащие    рабочие – всего
      основные
      вспомогательные
 
3 Производительность  труда одного работающего, тыс. руб./год  
4 Годовой фонд зарплаты персонала, тыс. руб. всего,
в том числе:
   руководителей
   специалистов
   служащих
   рабочих:
      основных
      вспомогательных
 
5 Среднемесячная  заработная плата одного работающего, руб., в том числе:
   руководителей
   специалистов
   служащих
   рабочих:
     основных
     вспомогательных
 
 
     1.3.4. Расчет текущих затрат на производство по вариантам
     Для сравнения и оценки вариантов технических решений и выбора экономически целесообразного варианта необходимо определить себестоимость продукции (работ, услуг) по вариантам. Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.
     Ошибки, допускаемые при расчетах экономической  эффективности капитальных вложений, происходят из-за несопоставимости исходных данных по сравниваемым вариантам и неграмотного определения себестоимости. Поэтому необходимо соблюдать методологию расчета себестоимости и исходные показатели привести в сопоставимый вид по объему выпускаемой продукции, по единым ценам единой классификации затрат.
     В отечественной практике затраты, включаемые в себестоимость продукции, группируют по различным классификационным признакам.
     Таблица 11
Классификация затрат на производство
Классификационный признак Затраты                по признаку Содержание  затрат
Экономическое содержание Смета затрат Общий объем  потребляемых ресурсов
Калькуляция На определенный вид
Степень участия в процессе производства Основные Связаны с выполнением  технологического процесса изготовления продукции
Накладные Связаны с процессом  управления производством
Способ  отнесения на себестоимость отдельных видов продукции Прямые Непосредственно относятся к процессу производства и реализации конкретного вида продукции
Косвенные Связаны с производством ряда видов продукции; они относятся на конкретный вид продукции методом распределения пропорционально принятому показателю
Состав  затрат Простые Состоят из одного экономического элемента (сырье, материал, зарплата)
Комплексные Состоят из нескольких экономических элементов с одинаковым производственным назначением
Зависимость от объема производства Условно- переменные
Находятся в  прямой зависимости от изменения  объема производства, оставаясь неизменными по отношению к единице продукции
Условно-постоянные Находятся в  незначительной мере или совсем не зависят от изменения объема производства. Удельные значения затрат на единицу продукции изменяются в соответствии с изменением объема производства
 
     Особое значение имеет классификация по экономическому содержанию. Группировка затрат и их состав имеют нормативный статус для предприятия и отражаются в его учетной политике.
     При расчетах экономической эффективности  текущие издержки группируют по общепринятым элементам:
    материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
    затраты на оплату труда;
    единый социальный налог;
    амортизационные отчисления;
    прочие затраты.
     В проекте рассчитывается себестоимость учетной единицы2 и всего объема производства продукции. Калькуляционной единицей в цветной металлургии, как правило, является 1 т металла.
     В зависимости от состава учитываемых затрат определяют:
    себестоимость продукции подразделения (цеха), включающую все расходы подразделения на производство продукции (цеховая себестоимость);
    производственную себестоимость продукции, включающую, кроме цеховой себестоимости, общехозяйственные расходы предприятия, относимые на данную продукцию;
    полную себестоимость, включающую производственную себестоимость и расходы по реализации продукции (расходы на продажу).
     Полную  себестоимость продукции определяют в тех случаях, когда сравниваемые варианты осуществляются в масштабе цехов или крупных подразделений, при получении новых видов продукции, а также при проектировании новых предприятий и цехов. Определение полной себестоимости необходимо для сравнения с себестоимостью производства той же продукции в других условиях, а также для установления цены на новый вид продукции.
     При разработке многих технических решений, которые улучшают технологические процессы на отдельных участках производства, нет необходимости определять и сравнивать полную себестоимость продукции, достаточно рассчитать изменение себестоимости по изменяющимся статьям затрат.
     Состав  затрат, включаемых в калькуляционные  статьи, приведен в прил. 2.
     Расчет  текущих затрат на производство представлен  в табл. 12 [10].
     Таблица 12
Калькуляция себестоимости продукции
Наименование  продукции
Объем годового выпуска            тыс. т
Статьи  затрат На 1 тонну На весь выпуск
цена, руб./ед.изм.
коли- чество
сумма, руб.
коли- чество
сумма, млн. руб.
1 2 3 4 5 6
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.