На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Разработка программы по выпуску товаров "Приморский кондитер"

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 11.08.2012. Сдан: 2011. Страниц: 10. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


  Введение
  ОАО “Приморский кондитер” прошлый  год закончило с прибылью в 9 млрд. рублей. Продукция предприятия пользуется устойчивым спросом далеко за пределами  Дальнего Востока. Только на приморском рынке доля “Приморского кондитера” составляет порядка 30 процентов. Ассортимент  продукции достиг 200 наименований.
  Карамель, драже, мармелад, шоколадные конфеты  и торты, печенье - все эти вкусные, без консервантов, с полезными  для здоровья добавками из морепродуктов  и фруктов кондитерские изделия  непременно получают высокую оценку потребителей. Буквально недавно  на предприятии запущена новая линия  по производству шоколадных наборов  “Рандеву”. А перед 8 Марта на прилавках  магазинов ощущался уже забытый  дефицит местного “Птичьего молока”, хотя цеха фабрики работали на полную мощь и выдавали по 4 тонны популярных конфет в сутки.
  Продукция предприятия стала гораздо доступнее  массовому потребителю и оптовым  покупателям. В прошлом году был  открыт новый фирменный магазин, оптовые склады в Находке, Спасске-Дальнем, Арсеньеве, во многих торговых точках появились фирменные отделы.
  Однако, как подчеркнул на пресс-конференции  для журналистов директор предприятия  Виктор Васильев, в целом по сравнению  с прошлым годом наметилось отставание по реализации. Конечно, это можно  объяснить снижением покупательной  способности населения, хроническими задержками зарплаты у потенциальных  покупателей, работающих в оборонной, лесной, рыбной промышленности, энергетике. С другой стороны, “Приморский кондитер”, успешно конкурируя на местном рынке  с продукцией фабрик из центральных  регионов в вопросах качества и упаковки, проигрывает в одном - оптовых ценах. 

  1.Краткая  технико-экономическая  справка характеристика  предприятия.
  1.1Краткая технико-экономическая справка развития предприятия.
  Владивостокская кондитерская фабрика - одно из старейших  предприятий на российском Дальнем  Востоке, основанное в 1906 году для выработки макаронных изделий, а с 1907 года - кондитерских изделий.  В 1908 г. это было небольшое кустарное производство, где все технологические процессы производились ручным способом тридцатью рабочими, большинство которых составляли китайцы. В последующие годы стала появляться механизация: станки и вальцы для выработки монпансье, оборудование для выработки шоколада (обжарочный барабан, меланжер, вальцовка). В период 1909-1914 г.г. выработка кондитерских изделий составляла в сутки от 300 до 500 кг. Работы производились в одну смену, рабочий день продолжался 10 часов, наравне с взрослыми работали ученики в возрасте 12-15 лет. 
     Ассортимент был следующий: различные виды монпансье, драже, карамели с начинками, мягкие конфеты 10-12 сортов, шоколадные конфеты "Ассорти" и шоколадные наборы, которые расфасовывали в коробки по 200-400 гр., тянучка и сливочная помадка, уложенные в филейчики, соломка фруктовая и шоколадная, шоколадные батоны, раки и рыбки с кремом, шоколадные бочонки зайчики и другие фигуры.  
  В начале мая 1928 года всё оборудование и инвентарь кондитерской фабрики  были национализированы. Первым директором государственной кондитерской фабрики  был назначен Александр Григорьевич  Сальников. Перед национализацией  на фабрике работали 43 рабочих и  служащих, в их числе было значительное количество хороших практиков, в  совершенстве овладевших технологическим  процессом выработки отдельных  видов кондитерских изделий.   
  В 1933 году была открыта фабричная лаборатория, которая начала проводить исследование сырья, полуфабрикатов и готовых  изделий, впервые стала определяться влажность начинок и продукции.   
  С 1967 годом связана история создания знаменитых конфет «Птичье молоко». Владивостокская кондитерская фабрика стала первой, освоившей производство указанного сорта конфет. На фабрику со всего Союза приезжали мастера-кондитеры, чтобы научиться искусству изготовления необычного сорта конфет.  
  В связи с изменениями политического  и экономического строя в стране в 1993 году предприятие акционировалось  и преобразовалось в АО «Приморский  кондитер». В 1996 году акционерное общество стало открытым, таким образом, организационно-правовая форма была приведена в соответствие с ФЗ “Об акционерных обществах”.   
  Полное  и официальное название общества на сегодняшний день   Открытое Акционерное Общество «Приморский кондитер».  
  Местонахождение и почтовый адрес:
  690950, г. Владивосток, ул. Алеутская, 52.
  Адрес в Internet: http://www.primkon.ru  
  1.2 Цели предприятия
  Целью создания предприятия является извлечение прибыли и ее использование в  интересах акционерного общества. Для  достижения этой цели Общество осуществляет деятельность, связанную с производством и реализацией кондитерских изделий.  
  Ключевыми целями в работе предприятия являются:  
  -сохранение и поддержание на необходимом уровне всех видов финансовых ресурсов;
  -завоевание лидерских позиций по вводу новых видов продукции (услуг), используя на новые разработки определенный процент доходов от объемов реализации;
  -обеспечение условий для поддержки творческой атмосферы, повышения уровня удовлетворенности и заинтересованности сотрудников в работе;  
  -принятие управленческих решений на всех уровнях руководства при четко определенных полномочиях и ответственности. 
  1.3 Характеристика ОАО «Приморский кондитер» 
  После акционирования предприятие обрело новых клиентов, открылись представительства  в регионах - Магадане, на Камчатке, Сахалине. Происходило постепенное  завоевание российского рынка. Изменился  и резко возрос (до 300 наименований) ассортиментный перечень продукции. Лаборатория  предприятия перешла от некоторых  унифицированных рецептур к своим  собственным разработкам и технологиям. Большее внимание стало уделяться  качеству выпускаемой продукции  и внешнему оформлению. Появились  новые поставщики качественного  сырья и современного оборудования.   
  В настоящее время основное внимание уделяется поддержанию высокого качества изделий, этикеток, а также  современному дизайну упаковки. В  ближайших планах - техническое переоснащение  производственных цехов, обновление ассортимента продукции и упаковки. Основным и  приоритетным видом деятельности ОАО "Приморский кондитер" является производство и реализация кондитерских изделий.  На фабрике выпускается более 300 наименований кондитерских изделий из натурального сырья:   
  -конфеты помадные, пралиновые, вафельные, кремовые, грильяжные;  
   -конфеты типа «Ассорти»;   
  -шоколад;    
  -карамель, ирис;   
  -мармеладная продукция, драже, пастила;   
  -печенье, торты, вафли;   
  -зефир.   
  Большое внимание на предприятии уделяется  управлению качеством. Основой политики в данной области является удовлетворенность  потребителей качеством продукции, непрерывное совершенствование  работы и постоянные улучшения. Поэтому деятельность ОАО «Приморский кондитер» направлена на решение следующих задач:    
  -выпуск высококачественных кондитерских изделий, отвечающие национальным и международным требованиям качества и безопасности;
    -повышение квалификации, творческой активности, ответственности персонала;    совершенствование системы управления качеством.  
  Выполнение  поставленных задач достигается  за счет:
    -совершенствования технологии, внедрения новейшего оборудования, средств автоматизации и контроля производства;  
  -участия каждого работника в изучении и развитии методов управления качеством;   
  -точного соблюдения принятые на себя договорных обязательств по срокам поставки и качеству продукции;  активного сотрудничества с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, получения от них гарантии качества поставляемой продукции.  
  Предприятие оснащено высококлассным оборудованием  производства фирм Италии и Германии. Это современные автоматизированные  линии,  техническое оснащение которых позволяет поддерживать заданные технологические параметры на разных этапах производства, что является одной из гарантий выпуска высококачественной шоколадной продукции. Однако на некоторых этапах производства используется устаревшее оборудование, которое требует обновления или замены. Поэтому необходимо провести на предприятии модернизацию и реконструкцию основных фондов.  
  На  фабрике проводится двухступенчатый  контроль качества изготавливаемой  продукции: постоянный контроль осуществляют цеховые лаборатории, периодический    центральная производственная лаборатория. Ответственность за изготовление качественной продукции несут непосредственные изготовители.   
  Большое внимание уделяется выбору сырья, его  анализу - ведь это залог качества продукции. ОАО «Приморский кондитер»  имеет постоянных поставщиков сырья  и вспомогательного материала, что  дает возможность не складировать его, а закупать по мере необходимости. Особое внимание к поставщикам основного  сырья (сахар, молоко, мука   от отечественных производителей; сухофрукты импортного производства). Для заключения договора поставки, поставщики должны пройти квалификационный отбор.   
  Таким образом, контроль качества, осуществляемый на ОАО «Приморский кондитер», охватывает все этапы производства - от поставки сырья до изготовления готовой продукции  в упаковке. Это позволяет производить  продукцию с неизменным от партии к партии качеством.  
  В настоящее время при изготовлении кондитерских изделий все более  широко используют современные технологии, а также нетрадиционные виды сырья (растительные сливки, кокосовую стружку, жиры специального назначения и т.д.). Наряду с кондитерскими изделиями  массового потребления изготавливают  кондитерские изделия специального назначения, например, для больных  сахарным диабетом   с использованием заменителей сахара и подсластителей (ксилита, сорбита).   
  Ассортимент кондитерских изделий ОАО «Приморский  кондитер» весьма разнообразный, что  позволяет удовлетворить любые  запросы населения. В зависимости  от применяемого сырья, технологии его  переработки и конечного продукта, все кондитерские изделия подразделяются на две большие группы:   
    -сахарные кондитерские изделия: шоколад классический и с добавками («Шарм», «Любимый», «Соблазн»), мармеладно-пастильные изделия (мармелад «Апельсиновые и лимонные дольки», «Ассорти», «Орбита», «Трехслойный», пастила «В шоколаде», восточные сладости «Какаду», зефир с начинками, на печенье «Дуэт», «Дебют»), карамель («Барбарис», «Взлетная», «Фруктово-ягодный букет», «Чибис», «Клубника со сливками», «Малина со сливками», «Абрикос», «Яблоко»), ирис («Сливочная тянучка», «Золотой ключик», «Кис-Кис», «С кунжутом»), драже («Лимончики с витамином С», «Калейдоскоп», «Морзянка», «Морские камешки», «Арахис в сахаре или какао порошке», «Рыжик», «Веселушки», «Конопушки»), конфеты («Белочка», «Ромашка», «Василек», «Кара-Кум», «Мишка на севере», «Мишка косолапый», «Весна», «Звездопад», «Ласточка», «Коровка», «Буратино», конфеты типа «Ассорти», фрукты в шоколаде и др.);   
    -мучные кондитерские изделия: печенье («С изюмом», «Шоколадное», «Зоопарк», «Мария», «Зоологическое», «Кросс», «Наша марка», «Чайное»), вафли («Смуглянка», «Ореховые», «Миндальные», «Клубничные», «Маришка», «Кокосовые»), торты («Мечта», «Классика», «Кокосовый», «Ореховый», «Изюминка»), пирожные («Очарование»).  
  Специалисты фабрики не забывают и про внешний  вид продукции. При разработке упаковки он сотрудничают с известными дизайнерскими  студиями и полиграфическими компаниями. Результат этой работы уже очевиден покупателям - конструкции и дизайн подарочных наборов изменены на более современные и оригинальные, практически завершен переход на красочный металлизированный этикет для конфет и карамели, как традиционных сортов, так и новинок.  Весь ассортимент продукции выпускают четыре основных цеха: бисквитный, конфетный, карамельный и дражейно-мармеладный.
  1.4 Характеристика производственного цикла ОАО «Приморский кондитер»
  По  производству кондитерских изделий  Россия занимает четвертое место  в мире после Великобритании, Германии и США. В свою очередь, ОАО «Приморский  кондитер» - безусловный лидер в  сфере производства кондитерских изделий  на Дальнем Востоке. Это стабильное, многопрофильное, активно развивающееся  предприятие с высокой репутацией.  
    В настоящее время предприятие выпускает более 360 наименований конфет, шоколада, мармелада, карамели, печенья, тортов, отмеченных десятками престижных призов и наград международного, всероссийского и регионального уровня.  
    Любовь покупателей к продукции made in Primorye основана на неизменном качестве. Недаром уникальный, запоминающийся вкус продукции «Приморского кондитера» известен и любим не только в Дальневосточном регионе, но и за рубежом. Тщательно подобранное соотношение ингредиентов, а также уникальные технологии производства делают его эталоном настоящего российскогошоколада.

  Кондитерская  отрасль развивается очень динамично. Жесткие реалии конкуренции на этом рынке заставляют производителей идти по пути расширения ассортимента и  создания новой продукции. Тем не менее запуск в производство нового изделия требует вложения немалых средств.
  «Приморский кондитер» имеет собственную  линию по переработке какао-бобов. И это при том, что в России только 60% кондитерских фабрик самостоятельно обеспечивает себя сырьем. На протяжении всей истории фабрики собственному производству шоколадного продукта уделялось особое внимание, и постоянно делались инвестиции в передовое оборудование. Шоколад «Приморского кондитера» изготавливается на основе натурального масла какао и какао тертого. «Мы считаем, что только самостоятельно контролируя и осуществляя весь процесс полностью, мы можем гарантировать потребителю натуральный высококачественный шоколад», - говорят на предприятии.
  Другой  отличительной особенностью производства является то, что еще с 1932 года в  рецептуре используется местный  агар-агар, при этом именно «Приморский  кондитер» выступил с инициативой  выпускать собственный агар. Приморский агар-агар, вытяжка из морских водорослей «анфельция» - это не просто ценнейшее сырье для производства мармелада, но и очень полезное для здоровья вещество, способствующее выведению из организма человека вредных солей тяжелых металлов и радионуклидов. Сейчас этот желирующий компонент применяется для выработки большого ассортимента продукции «Приморского кондитера» - пастилы, зефира, мармелада, конфет «Приморские» (старое название «Птичье молоко») и других видов кондитерских изделий. Именно поэтому людям, сделавшим рентген, врачи советуют «сразу пойти в магазин и купить мармелад «Приморского кондитера». 
  Сегодня, как и десятки лет назад, фабрика использует исключительно натуральное, высококачественное сырье, изготовленное по ГОСТам: масло сливочное, молоко сгущенное, какао тертое, молоко сухое, маргарин, яйцепродукты, миндаль, фундук, арахис, кофе. Компания прилагает большие усилия для того, чтобы выпускать только экологически чистую, полезную для здоровья продукцию, поэтому в производстве не используются консерванты и заменители. Вся ассортиментная линия также выпускается по ГОСТам. 
  Сегодня продукцию фабрики «Приморский  кондитер» можно встретить практически  на всей территории российского Дальнего Востока – в Приморском и Хабаровском  краях, Магаданской области, на Камчатке и в Якутии. В прошлом году кондитерские изделия из Владивостока стали доступными и для жителей острова Сахалин. На склад дистрибьютора, начиная  с лета 2010 года, отгружено несколько  партий продукции, и в дальнейшем присутствие продукции приморской фабрики только увеличивалось во всех районах области. Устойчивый интерес  к продукции «Приморского кондитера» проявляют партнеры из Китая и  Японии. 
  Особая  гордость предприятия – это трудовой коллектив, костяк которого сформирован  еще в советское время. На производстве сегодня задействовано около 500 человек, среди них есть и те, кто трудится на фабрике по 20, 30 и даже 40 лет.
  Производство  глазированных конфет и тортов типа "Птичье молоко", "Суфле", "Лукум"
  Описание 
    Корпуса конфет "Птичье молоко", "Суфле" приготавливаются из сбивных масс. Эти массы имеют пенообразную структуру, в которой равномерно распределены мелкие пузырьки воздуха, находящиеся в сахаро-паточной агаровой массе с различными добавками. В качестве пенооборазователя используют яичный белок. Для закрепления пенообразной структуры и повышения ее прочности в рецептуру вводят различные студнеобразователи, чаще всего агар. Все сбивные конфетные массы подразделяют на две основные группы: легкого типа и тяжелого типа. К первым относят массы типа "Суфле" и "Птичье молоко", их выпускают в зависимости от рецептуры двух видов: фруктово-сбивные и молочно-сбивные. Ко вторым (тяжелым ) относят массы типа "Нуги". Сбивные конфетные массы формуют размазкой. Подготовка конфетной массы в основном заключается в темперировании ее перед формованием. Конфетная масса при этом приобретает оптимальные для формования вязкость и температуру.

  Производительность  до 200 кг/ч
  Технологическая схема производства
  1. Изготовление  корпусов 

  2. Глазирование  корпусов 

  Состав  оборудования линии (основное кондитерское оборудование)
1. Котел варочный 
2. Машина сбивальная  
3. Машина конвейерная размазная с охлаждением 
4. Машина режущая

  Производство  конфет Коровка формуемых  отливкой

  Описание. 
Конфеты "Коровка", формуемые отливкой представляют собой частично или полностью закристаллизовавшиеся массы, состоящие из сахара, молока, патоки и добавок.

  Технологическая схема производства

  
  Все молочные конфетные массы получают увариванием молочносахаропаточного сиропа. Из сахара, патоки, сгущенного молока и сливочного масла готовят смесь, смесь уваривают (2), масса должна представлять собой молочную тянучку. Масса направляется на формование (4). Формуют молочные массы отливкой в крахмальные и другие формы, размазыванием, резкой, прокаткой. При отливке выполняют следующие операции: формование ячеек из крахмала (4), выстойка в определенных условиях (5), выборка из крахмала и удаление остатков крахмала с поверхности (6).

  Состав  оборудования линии (основное кондитерское оборудование)

1. Просеиватель сахара. 
2. Котел варочный. 
3. Парогенератор. 
4. Машина отливочная. 
5. Стол производственный. 
6. Машина охлаждающе – конвеерная для обдувки конфет от крахмала.

  Технические характеристики линии

  Производительность  линии - 120 кг/час. 
Занимаемая площадь - 90 кв.м.
 
Количество обслуживающего персонала - 3 человека. 
Потребление электроэнергии - 54 кВт/час.

  Производство  конфет на основе помадных масс
  Производительность  до 250 кг/ч
  Технологическая схема производства
  1. Изготовление корпусов 
  2. Глазирование корпусов 
 
  Состав  оборудования линии (основное кондитерское оборудование)
    Установка приготовления помадных масс в комплекте с варочным котлом
    Смеситель
    Машина ротационно-формующая для производства конфет на основе помадных , фруктово-грильяжных масс и тираженного ириса
    Машина охлаждающая конвейерная

  Производство  тираженного ириса

  Ирис - изделие кондитерское, относится к группе молочных конфет. Изготавливается из сахара, патоки, молока, жира (сливочное масло, маргарин и др.), вкусовых и ароматических веществ. Используются орехи, фруктово-ягодные заготовки, кофе, какао-продукты.
  Ирис подразделяют на пять основных видов:  
Карамельный - твердая масса аморфной структуры с массовой долей влаги не более 6%. 
Тираженный твердый - масса аморфной структуры с мелкими кристаллами сахара, долей влаги не более 6%. 
Тираженный мягкий - мягкая масса с равномерно распределенными мелкими кристаллами, с массовой долей влаги не более 9%. 
Полутвердый - вязкая аморфная масса, с массовой долей влаги не более 9%.  
Тираженный тягучий - мягкая масса с равномерным распределением кристаллов сахара, содержит желатин, доля влаги не более 10%.

  Технология  производства
Технология производства ириса состоит из следующих основных стадий:  
Подготовка сырья (1); 
Приготовление рецептурной смеси (3); 
Получение ирисной массы (3,5,7); 
Формование (8,10); 
Охлаждение (5,11); 
Завертка и упаковка (12).

  Рецептурную смесь готовят с использованием цельного молока и с использованием готового сгущенного молока. При использовании цельного молока его предварительно уваривают. Уваренную молочно-сахарную смесь вводят в патоку и расплавленный жир и продолжают уваривание. Если используется готовое сгущеное молоко, то компоненты рецептуры, предварительно подогретые, загружают в смеситель и перемешивают в течение10-15 мин. Затем смесь подают на уваривание. Уваривание производят в открытых или закрытых варочных котлах с мешалками (3) или универсальных варочных вакуум - аппаратах, в варочных колонках непрерывного действия.
  Ирис  тираженный - продукт с кристаллической структурой. Получают введением в уваренную массу до 7% отходов той же ирисной массы. Тираженная ирисная масса в изломе не стекловидная, имеет более мягкую консистенцию и более светлую окраску. После введения в массу вкусовых и ароматических добавок ее охлаждают на столах (5), затем массу подают на формование (8,10). Формование ириса осуществляют прокаткой (8) с последующей резкой (10). Толщина пласта 11-12 см, пласт полностью не разрезается, оставляя слой толщиной 1 мм. После охлаждения пласт должен легко ломаться. Завернутый ирис охлаждается воздухом на конвеере.

  Технологическая схема производства

  

  Состав  оборудования линии (основное кондитерское оборудование)

  1. Просеиватель сахара. 
2. Парогенератор. 
3. Котел варочный с мешалкой. 
4. Плунжерный насос. 
5. Стол темпаратурный. 
6. Дежа. 
7. Ирисопрокатная машина. 
8. Смесительная машина. 
9. Производственный стол. 
10. Ирисорезательная машина. 
11. Стеллажная тележка. 
12. Конвеер подачи на упаковку.

  Технические характеристики линии

  Производительность  линии - 200 кг/час. 
Занимаемая площадь - 70 кв.м. 
Количество обслуживающего персонала - 5 человек. 
Потребление электроэнергии - 110 кВт/час

  Производство  восточных сладостей "Козинаки"

  Производительность  до 200 кг/ч
  Технологическая схема производства восточных сладостей "Козинаки"
  
  Состав  оборудования линии (основное кондитерское оборудование)
    Весы напольные 
    2. Весы настольные 
    3. Ванна моечная 
    4. Стол производственный 
    5. Сепаратор 
    6. Калибровочная машина 
    7. Машина рушально-веечная 
    8. Измельчитель 
    9. Сборник для очищенных семечек 
    10. Котел варочный 
    11. Насос 
    12. Вакуум-аппарат 
    13. Смеситель 
    14. Формовочная машина

  Производство  конфет Трюфели

  "Трюфели" - обсыпанные какао-смесью конфеты куполообразной формы. Корпус состоит из шоколадного крема на кокосовом масле. Кремовые массы представляют собой массу, приготовленную из сахара, жира и добавок ( шоколад, тертый орех, молоко). Массу получают путем смешивания всех компонентов в сбивальных машинах. Насыщение воздухом и наличие пузырьков делает массу легкой и придает ей мягкий вкус. Тщательно провальцованную массу смешивают с какао-маслом, сливочным или кокосовым (3), полученную массу охлаждают и сбивают (4), масса помещается в отсадную машину(4), отсаживается и направляетя на охлаждение (5), на отделку (6), где обсыпается крошкой или какао-порошком, далее на укладку(8).

  Технологическая схема производства

  

  Состав  оборудования линии (основное кондитерское оборудование)

  1. Дежа. 
2. Парогенератор. 
3. Машина темперирующая. 
4. Машина сбивальная. 
5. Машина охлаждающе-конвеерная. 
6. Машина глазировочная (отделочная) 
7. Конвеер промежуточный.

  Технические характеристики линии

  Производительность  линии - 120 кг/час. 
Занимаемая площадь - 90 кв.м. 
Количество обслуживающего персонала - 3 человека. 
Потребление электроэнергии - 58 кВт/час.
 

  
    «Приморский кондитер» на рынке  России
  В условиях маркетинговой деятельности различают два вида рынков.
  Рынок продавца — это, как правило, дефицитный рынок, на котором продавцы имеют  больше власти, и где наиболее активными "деятелями рынка" приходится быть покупателям.
    Рынок покупателя — это, как  правило, насыщенный рынок, на  котором больше власти имеют  покупатели, и наиболее активными  "деятелями рынка" приходится  быть продавцам.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.