На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Комплексная механизация свинарника откормочника на 2000 голов с разработкой технологической линии микроклимата, отопления и вентиляции

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 13.08.2012. Сдан: 2011. Страниц: 10. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство  сельского хозяйства и продовольствия РФ
Иркутская Государственная  сельскохозяйственная академия 
 
 
 

                                                                                                                 

                                                                                                          Кафедра: МСХП 
 
 
 

Пояснительная записка 
к курсовой работе на тему:
«Комплексная  механизация свинарника – откормочника на 2000 голов с разработкой технологической  линии микроклимата, отопления и вентиляции». 
 
 
 
 

                                                                                              Проектировала: студентка 4к. 1гр.
                                                        спец. 030500
                                                       шифр 02685
                                                            Мамонова О.С.
                                                                                 Руководитель:  
 
 

Иркутск-2006 
 
 

Содержание.
   Введение.
    Общие сведения по теме и ее обоснование.
1.1Анализ  существующих способов содержания  животных.
1.2Обзор  существующих средств механизации  и автоматизации производственного  процесса, проектируемой технологической  линии.
1.3Зоотехнические  и технологические требования проектируемой технологической линии.
    Технологическая часть.
2.1 Режим  работы предприятия.
2.2 Система  кормления животных.
2.3 Организация  воспроизводства стада.
2.4 Проектирование  генерального плана фермы.
    Механизация производственных процессов.
3.1 Водоснабжение и автопоение.
3.2 Приготовление  и раздача кормов.
3.3 Удаление  и переработка навоза.
3.4 Микроклимат  (отопление, вентиляция, освещение).
    Конструктивная часть.
     4.1Технологический расчет проектируемой  линии «вентиляции и отопления»
4.1Расчет технологической карты.
    Техническая часть.
5.1 Правила  монтажа и эксплуатации поточно-технологической  линии.
5.2 Техническое  обслуживание и регулировки проектируемой  линии.
5.3 Возможные  неисправности, их причины и  способы устранения.
    Техника безопасности и охрана окружающей среды.
    Краткие выводы и заключения.
    Список используемой литературы
    Приложение

Введение

    Главная задача агропромышленного комплекса  — решение продовольственной  проблемы, т. е. надежное обеспечение населения страны продуктами питания. Одним из основных направлений при этом является увеличение производства мяса.
    На  долю свиноводства приходится почти  треть всех доходов, получаемых от животноводства. Поэтому очень важно постоянно улучшать техническое оснащение свиноферм и комплексов, что достигается в результате их реконструкции.
    Генеральное направление развития животноводства в свете решений правительства — это техническое перевооружение отрасли, обеспечивающее переход к машинному способу производства продукции на промышленной основе.
    Научно-техническая  революция учитывает следующие  прогрессивные тенденции' в механизации животноводческих ферм и промышленных комплексов:
    широкое использование в животноводстве электрической энергии в качестве энергетической базы;
    создание поточных линий, позволяющих осуществить переход к промышленным способам производства продукции животноводства;
    повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов на фермах, повышение уровня автоматизации отдельных операций в процессах, ликвидация ручного труда при выполнении процессов;
    внедрение машин, устройств и установок, использование которых благоприятно влияет на жизнедеятельность организма животных (регулирование светового режима, создание микроклимата, применение облучения и др.);
    применение принципиально новых проектных, архитектурно-строительных и технологических решений в области содержания животных и птицы, переработки продуктов животноводства, связей животноводческих ферм с потребителями их продукции.
    Таким образом, высокие темпы развития сельскохозяйственного производства обусловливают необходимость ускоренного ввода в действие большого количества новых производственных мощностей по переработке и хранению сельскохозяйственной продукции, строительства крупных промышленных комплексов по производству мяса, молока, яиц, шерсти, возведения новых элеваторов, зерноскладов, предприятий комбикормовой промышленности.
    Большие объемы капитального строительства  требуют применения индустриальных методов возведения зданий и сооружений, т. е. технического переоснащения сельских от того, насколько рационально будут использованы эти средства, зависит успех сельскохозяйственного производства, его рентабельность и высокая отдача фондов.
    Наиболее  важные задачи в области сельскохозяйственного  строительства, вытекающие из решений правительства, следующие:
    повышение технического уровня и качества сельскохозяйственного строительства, внедрение научной организации труда;
    развитие индустриализации и сборности возводимых объектов, с тем чтобы превратить строительное производство на селе в комплексно-механизированный процесс монтажа зданий из унифицированных элементов;
    дальнейшее развитие механизации строительства как важнейшее условие повышения производительности труда;
    максимальное   использование   местных и   новых эффективных материалов, изделий из них и применение облегченных индустриальных  конструкций;
    повышение организационного уровня строительства, расширение подрядного способа.
    Выполнение  этих задач возможно лишь при непрерывном  техническом прогрессе, решительном улучшении организации работ и повышении технического уровня сельского строительства на основе его широкой индустриализации.
    Современное развитие сельскохозяйственного производства предъявляет качественно новые  требования к вопросам технологии содержания животных и птицы, машинам и оборудованию для комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, объемно-планировочным и конструктивным решениям зданий и сооружений, на основе которых должны создаваться прогрессивные проекты животноводческих и птицеводческих ферм, фабрик и комплексов для производства продукции на промышленной основе. 
 

1.0 Общие сведения  по теме «Микроклимат»  и ее обоснование.
   Климатообразующие процессы, протекающие в природе, создают в окружающей нас воздушной среде тепловой и влажностный режим. Микроклиматом животноводческих помещений называется совокупность физических и химических факторов сформировавшейся внутри них воздушной среды. К важнейшим параметрам микроклимата относятся; температура и относительная влажность воздуха, скорость его движения, химический состав, а также наличие взвешенных частиц пыли и микроорганизмов. При оценке химического состава воздуха, прежде всего, определяют содержание вредных газов: углекислого, аммиака, сероводорода, окиси углерода, присутствие которых снижает сопротивляемость организма заболеваниям. Важными факторами, влияющими на формирования микроклимата, являются также освещенность; температура внутренних поверхностей ограждающих конструкций, определяющая точку росы (точку выпадения конденсата); величина лучистого теплообмена между этими конструкциями и животными; ионизация воздуха и др.
   Зоотехнические  и санитарно-гигиенические требования по содержанию животных и птицы сводятся к тому, чтобы все показателей  микроклимата в помещениях строго поддерживались в пределах установленных общесоюзных норм технологического проектирования (ОНТП). Эти нормы назначаются с учетом технологических условий и определяют допустимые изменения температуры, относительной влажности воздуха, скорости движения воздушных потоков, а также указывают предельно допустимое содержание в воздухе помещений вредных газов.
   В общем случае обработка приточного воздуха включает очистку от пыли, уничтожение запахов (дезодорация), обезвреживание (дезинфекция), нагревание, увлажнение (или осушение) и охлаждение. При разработке технологической схемы обработки приточного воздуха этот процесс  стремятся сделать
 наиболее  экономичным, а автоматическое  регулирование — наиболее простым. Кроме того, помещения должны быть сухими, теплыми, хорошо освещенными и изолированными от внешнего шума.
   Отклонение  параметров микроклимата в помещениях от установленных пределов приводит к снижению удоев на 10—20 %, уменьшению приростов массы на 20—30 %, увеличению отходов молодняка до 5—40 %, снижению яйценоскости кур на 30— 35 %, к расходу дополнительного количества кормов, сокращению срока службы оборудования, машин и самих зданий, снижению устойчивости животных к разным заболеваниям.
     В поддержании параметров микроклимата на уровне зоотехнических и санитарно-гигиенических требований большую роль играют конструкции дверей, ворот, наличие тамбуров, которые открываются при раздаче кормов мобильными кормораздатчиками и при уборке навоза бульдозерами как в летнее, так и в зимнее время. Помещения часто переохлаждаются, и животные страдают от простудных заболеваний.
1.1 Анализ существующих  способов содержания  свиней.
   На  свинофермах и комплексах страны применяют три технологии содержания свиней: одно-, двух- и трехфазную.
   Однофазное  содержание характеризуется тем, что от рождения до достижения сдаточных кондиции свиньи находятся на том же  станке-маточнике, в котором был проведен опорос. Этот способ содержания животных без смены станка и совмещении в нем периодов подсоса, доращивания и откорма свиней получил наименование семейно-гнездового.
   Согласно  технологии, свиноматок после достижения поросятами-сосунами 26...35-дневного возраста переводят на осеменение.
   Главное преимущество однофазного содержания состоит в том, что максимально  снижаются технологические стрессы животных, а нахождение их в гнезде является с точки зрения биологической и физиологической наилучшим вариантом: заметно повышаются привесы поросят, откорм молодняка завершается быстрее, экономятся корма, а также снижаются трудовые затраты благодаря отсутствию перегонов и перегруппировок животных.
   Однако, экономисты считают такую систему  дорогой из-за повышенной материалоемкости универсального станка, рассчитанного  на  все стадии содержания свиней, а также неэффективность использования  в нем средств локального обогрева и облучения поросят.
   Кроме того, молодняк в заключительной стадии откорма оказывается несколько  стесненным в станке, а в начальный  период доращивания поросят площадь  станка недоиспользуется. Существенный недостаток – откорм невыравненных по живой массе свиней, которые оказываются пугливыми при выгоне их на реализацию, боятся пространства, других свиней, изменившейся обстановки. Некоторые животные не выдерживают такой ситуации и гибнут.
   Отмеченные  недостатки снижают эффективность однофазной технологии.
   Двухфазное  содержание иногда расценивают как биологический и экономический  компромисс введу частичного снятия стрессов от перемещений и перегруппировок молодняка. При таком содержании удается соединить преимущества однофазного способа с возможностью привести в соответствие с технологией выращивания и откорма свинарники и оборудование: в период подсоса и доращивания поросят содержат в станках, где проходил опорос, а в период откорма – в свинарниках-откормочниках. При достижении поросятами-сосунами 26...35-дневного возраста свиноматку из станка переводят в цех для холостых или супоросных маток. Поросят продолжают содержать до 3-месячного возраста в том же станке, проводя его переоборудование. Затем молодняк из станка переводят в цех откорма, предварительно перегруппировав животных один раз в соответствии с принятым режимом.
   Такая технология распространена на комплексах по выращиванию и откорму 12 и 24 тыс. свиней в год.
   Трехфазное  содержание имеет наибольшее распространение в свиноводстве страны, но оно не самое перспективное.
   В первую фазу поросята-сосуны содержатся под  матками до возраста 26, 35, 46 или 60 дней. Затем отъемышей переводят из помещения для подсосных свиноматок в помещение для доращивания, в котором после перегруппировки  они  остаются весь период второй фазы до 3...4-месячного возраста. От суда животных передают  на другие фермы или свинарники-откормочники той же самой фермы или комплекса для откорма – третья фаза.
   Основные  преимущества трехфазной технологии: строгая, соответствующая каждой фазе, специализация свинарников; наиболее рациональное использование их площади; благоприятные (не считая перегруппировок) однотипные условия выращивания поросят в период той или иной фазы; возможность выделить и использовать в оптимальном варианте специализированное для каждой фазы оборудование; наибольшая экономичность по капитальным затратам.
   Основные  недостатки трехфазной технологии связаны  с неоднократными в процессе получения  конечного продукта перегонами и  перегруппировками животных: раннее изменение места и условий содержания изнуряет отъемышей. Частые переселения связаны с существенным недобором продукции вследствие временного снижения интенсивности прироста живой массы свиней по причине стрессов, поносов, акклиматизации в помещениях с разной микроклиматической и микробиологической средой.
   Несмотря  на недостатки, трехфазная технология выращивания и откорма свиней на комплексах признавалась наиболее эффективной при отсутствии полученных в условиях производства достаточных  данных по эффективности технологий погнездного содержания животных.
   Содержание  и комплектование свиней. Применяют две системы содержания свиней – выгульную и безвыгульную.
   Выгульное содержание применяют для всего поголовья свиней, кроме поросят-откормышей, на племенных репродукторах и фермах. На товарных фермах промышленного типа и комплексах предусматривают, как правило, выгулы хряков-производителей, ремонтного молодняка, холостых свиноматок (при групповом содержании) и маток с установленной супоросностью. Выгульные площадки (дворики), разбитые на секции, устраивают у продольных стен свинарников. Допускается выгульное содержание откармливаемых свиней в свиней в южных районах страны.
   В процессе выгула животных применяют механические тренажеры для активного моциона  свиноматок первой половины супоросности и хряков-производителей.
   Безвыгульное  содержание применяют, как правило, для всего остального поголовья свиней, кроме названного выше. Безвыгульное содержание всех без исключения групп свиней допускается на комплексах промышленного типа.
   В свиноводческих помещениях или зданиях животных размещают в секциях с индивидуальными  или групповыми станками.
   В индивидуальных станках содержат хряков-производителей, маток тяжелосупоросных и подсосных  с приплодом. Свиноматок холостых и осемененных размещают в индивидуальных или групповых станках.
   Групповые станки предназначены для поросят-отъемышей, ремонтного молодняка, откармливаемых свиней, а также маток с установленной  супоросностью.
   При решении  вопроса о содержании свиней на конструируемых объектах основываются на следующих требованиях комплектования животных в групповых станках: в группы объединяют свиноматок с выявленной супоросностью при разнице во времени оплодотворения до 8 дней; в группах поросят-отъемышей, ремонтного молодняка и свиней на откорме разница в живой массе свиней допускается не более 10 % и при комплектовании в группы животных должны быть по возможности максимально выровнены по массе и возрасту. 
 

    1.2 Обзор существующих  средств механизации  и автомотизации  при создании микроклимата. 

    Вентиляционные  установки в животноводческих  помещениях действуют по принципу общеобменной вентиляции, т. е. свежий воздух, поступая в помещение, вытесняет загрязненный. Благодаря поступлению больших  количеств свежего воздуха происходит значительное разбавление водяных паров, вредно действующих газов, и концентрация их снижается до нормативных величин.
    В животноводческих помещениях вентиляционные установки могут быть с естественным побуждением воздуха (естественная вентиляция) и с механическим (механическая, или побудительная, вентиляция).
    Вентиляция  с естественным побуждением  воздуха. Принцип действия ее состоит в том, что воздух поступает в помещение и удаляется из него через специально устроенные каналы. Эта система вентиляции эффективна в том случае, если разница между температурами внутри и снаружи помещения не меньше 8—10°. При меньшей разнице температур движение воздуха по трубам вентиляционной установки замедляется или даже совсем прекращается. Поэтому в переходный период года и летом  при высокой температуре наружного воздуха естественная вентиляция малоэффективна и в помещении для улучшения воздухообмена открывают окна и ворота.
    Вентиляция, работающая на принципе естественной тяги воздуха, чаще всего бывает трубной, воздухообмен происходит через приточные каналы и  вытяжные вентиляционные трубы.
    Вентиляция  с механическим побуждением  движения воздуха. При концентрации в одном помещении большого поголовья одной из серьезных задач является охрана животных от воздействия отрицательных факторов среды, которые возникают в промышленных комплексах при механизации трудоемких процессов, а также в результате скопления в помещении продуктов обмена веществ, которые выделяются из организма животных.
    В этих условиях поддерживать биологически активную среду в помещениях старыми средства методами воздухообмен весьма затруднит даже невозможно. Поэтому современные животноводческие помещения необходимо оборудовать современными системами вентиляционных установок, в зданиях ферм постоянно иметь оптимальный климат с учетом зональных особенностей и года.
    Особенностью  вентиляции является то, что отсасывание  и нагнетание воздуха производится специальными вентиляторами. Вентиляционные установки с  механическим побуждением  воздуха применяют в электрифицированных хозяйствах. Системы принудительной вентиляции подразделяют на вытяжные, приточные, приточно-вытяжные, калориферные и теплообменные.
    Вытяжная  вентиляционная установка состоит  из вентилятора, электродвигателя и  воздухопроводов. В этом случае механизирован  процесс отсасывания из помещения загрязненного воздуха, который удаляется через воздухопровод.
    Приточная электровентиляционная установка  включает вентилятор, электродвигатель и воздухопроводы с приточными решетками, через которые свежий воздух поступает  в помещение. Приточные решетки следует располагать на расстоянии не менее 1 м от животных. Приток воздуха необходимо направлять либо в верхнюю, либо в среднюю зону помещения для животных, а вытяжку производить из нижней части здания. Приточные каналы и воздуховоды должны быть обеспечены специальными насадками или дефлекторами, отклоняющими поток подаваемого воздуха. В этом случае он рассеивается вверху над животными и попадает в зону их нахождения, достигнув приемлемой скорости и температуры. Такой способ распределения воздушных потоков целесообразно иметь в широкогабаритных животноводческих помещениях.
    При оборудовании приточной вентиляции необходимо предусмотреть, чтобы поступающий  воздух не устремлялся к вытяжным вентиляторам и в результате в  помещении не образовывались воздушные мешки, т. е. зоны застойного воздуха. Поэтому при точные и вытяжные вентиляторы следует размещать друг от друга на расстоянии не менее 2,5 м.
    В последнее время начинают применять  так называемые реверсивные системы  механической вентиляции, когда в холодное время года вентиляционную установку используют для вытяжки воздуха из помещения, а летом для нагнетания.
    При оборудовании механической вентиляции, особенно в широкогабаритных помещениях, очень важно обеспечить подачу свежего  воздуха в зону нахождения животных, чтобы создать одинаковый воздухообмен и сформировать оптимальный микроклимат, чего необходим  рассредоточенный приток свежего воздуха внутрь помещения. Поэтому воздухопроводы располагают вдоль всего помещения, а количество зависит от габаритов здания.
    Вентиляционными установками с механическим побуждением  вытяжки осуществляют удаление загрязненного  воздуха из помещения с помощью  вентиляторов. Для этого в вытяжных вентиляционных шахтах монтируют вентиляторы. Поступление свежего воздуха происходит через приточные каналы в стенах. Подогрев приточного воздуха в данном случае не производится. Поэтому вентиляция такого типа в основном применяется в зданиях с достаточной теплоизоляцией и в зонах мягким климатом, а также в переходные периоды года. При необходимости работу вытяжных вентиляторов можно  автоматизировать, применив магнитный пускатель, реле, термоэлемент, вытяжной короб и рубильник.
    Вентиляционные  установки с механически м  побуждением притока характеризуются  тем, что нагнетаемый в помещение свежий воздух подвергается подогреву. Такие установки применяют в помещениях с недостаточной теплоизоляцией внешних ограждающих конструкций, а также в зонах с низкой температурой наружного воздуха в зимний период, когда тепла, выделяемого животными, бывает недостаточно для обогрева приточного воздуха. Поэтому возникает необходимость вводить в помещение дополнительное тепло от искусственных источников. Для удобства введение дополнительного тепла сочетается с подачей приточного воздуха через вентиляционные системы механического побуждения. При оборудовании вентиляционно-калориферных установок в животноводческих помещениях улучшается микроклимат, повышается продуктивность скота.
    Зимой при низкой температуре нагнетаемый  в помещение наружный воздух обогревается с помощью водных калориферов марок КФС и КФБ (№ 2—11), электрокалориферов СФО (на 20, 40, 60 и 100 квт) и ОКБ-1 (на 20 и 40 квт), а также теплогенераторов (ТГ-75, ТГ-1, ТГ-2,5). Вентиляцию осуществляют осевыми и центробежными электровентиляторами разных моделей и марок. Для этого обычно используют центробежные вентиляторы и вентиляторы осевые типа ВО. Электровентиляторы типа ВО имеют жалюзи, открывающиеся под воздействием напора воздуха. Производительность вентиляторов ВО № 4 составляет 3400 м/час, ВО № 5 и 6—6500, ВО № 7—13800, а типа 444-70 (№ 6, 7 и 8) — 18000—20000 м\час.
    В последнее время для животноводческих помещений выпускается специальное  вентиляционно-калориферное оборудование серии «Климат», а также теплогенераторы  ТГ-1 и ТГ-2,5. Максимальная теплопроизводительность ТГ- 1 составляет 100 000, а ТГ- 250 000 ккал\час при объеме нагнетаемого воздуха соответственно 5700 и 15000 м3\час.
    В зависимости от номера электровентилятора оборудование «Климат» выпускается  в трех исполнениях.
    Для создания оптимального микроклимата преложены отопительно-вентиляционные комплекты, составленные из серийно выпускаемого оборудования, которые включают электрокалориферы СФО-601 Т и ОКБ-ЗО84 со ступенчатым регулированием теплопризводительности. Центробежные вентиляторы Ц4-70  №6 и 7, крышный вентилятор КЦЗ-9О № 5, осевые вентиляторы 06-320 № 4 и станцию управления КСВ.
    Комбинированная система вентиляции состоит из приточных  каналов с выходными решетками, расположенными под рядами кормушек. К средней части воздуховода присоединены вентиляционно-отопительные электрокалориферные агрегаты, работа которых регулируется станцией управления, размещенной в специальном шкафу
    Вытяжные  трехсекционные каналы находятся в  перекрытии над навозными проходами  и имеют механизированные дистанционно управляемые задвижки. Приточные и вытяжные каналы скрыты в строительных конструкциях и не загромождают помещение. Вентиляционно-отопительный агрегат состоит из электрокалорифера мощностью 60 квт и центробеж ного вентилятора МЦ4-70 № 7, смонтированных на общей раме, имеющей форму полозьев. Комбинированная вентиляционная система в зависимости от местных условий может работать также в комплексе с теплогенераторами ТГ-15О или ТГ-2,5, паровыми или водяными калориферами.
    Теплообменная вентиляция. При данной системе вентиляции источником обогрева  помещения является тепло, выделяющееся из организма животных. Удаляемый из помещения теплый загрязненный воздух прогоняется через вытяжные каналы теплообменника, внутри которых расположены приточные воздуховоды. В результате происходит обогрев приточного воздуха. 

   1.3 Зоотехнические и  технологические  требования к системе  вентиляции.
   Основные  требования к работе систем вентиляции для животноводческих и птицеводческих помещений сводятся к следующим:
   I. Приточные каналы (шахты) следует располагать в верх ней или в средней части помещения, так как при значительных скоростях движения воздуха их близкое расположение к животным может стать причиной простудных заболеваний. Каналы оборудуют дефлекторами или насадками, отклоняющими поток наружного воздуха от животных.
   2. Вытяжные каналы следует выполнять  в нижней части помещения, в  зоне расположения животных или птицы и дополнительно под полом — для вытяжки загрязненного воздуха из каналов навозоудаления. Воздухозаборные тумбы вытяжных каналов или отверстия в стенах нельзя располагать против приточных каналов или на малом расстоянии от них (менее 2,5). При несоблюдении этого требования в помещении могут образоваться застойные зоны.
   3. Распределительные приточные воздуховоды рекомендуется делать из более экономичных синтетических материалов (пленки) -
   4. Для повышения температуры приточного  воздуха в зимнее время рекомендуется применять средства локального обогрева как менее металлоемкие и позволяющие автоматизировать систему. К таким средствам относятся электрокалориферы серии СФО ОКБ, водяные калориферы серии КФС или КФБ, а также теплогенераторы типа ТГ-2,5, ТГ-IО и др. Особый интерес представляют новые конструкции автоматизированных при точно-вентиляционных установок серии ГIВУ, которые работают в сочетании с электронагревательными элементами (ТЭН) и не требуют распределительных воздуховодов..
   5. В разные периоды года —  холодный, переходный (при температуре  наружного воздуха до 283 К) и теплый — система вентиляции должна работать по различным схемам и в разных режимах, так как потребность в воздухообмене изменяется в широких пределах. Так, в птичниках она может варьироваться в 5— 10 раз. Это значит, что такие пределы перестройки системы в зависимости от сезона должны быть предусмотрены в ее конструктивном решении.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.