На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Расчет водяного экономайзера

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 23.08.2012. Сдан: 2011. Страниц: 6. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Особенности водяных экономайзеров  и их расположение

Водяной экономайзер как один из основных элементов котельных установок прежде исключительно предназначался для использования тепла отходящих газов, покидающих котлы. В отопительных установках он и в настоящее время исполняет это назначение.
В энергетических установках по мере повышения давления пара все более увеличивается  значение водяного экономайзера.
Экономайзер в энергетических котлах является составной частью котла, заменяя собой его последние газоходы.
В паровом котле  температура воды всюду одна и  та же, соответствующая давлению пара в котле. В экономайзере же, наоборот, температура воды всюду разная, так как вода в нем постепенно подогревается. При экономайзерной поверхности получается больше разность температур между нагревающей и нагреваемой средами и в соответствии с уравнением теплопередачи Q = KH(T - t) ккал/час при одинаковых прочих условиях через экономайзерную поверхность больше пройдет тепла по сравнению с котельной поверхностью.
В отношении  экономии металла большое значение имеет переход на однобарабанные энергетические котлы с естественной циркуляцией, причем и этот барабан  желательно выполнить минимального диаметра. С повышением давления пара постепенно уменьшается количество тепла, расходуемого на сообщение скрытой  теплоты испарения в суммарном  теплосодержании 1 кг пара, и возрастает расход тепла на подогревание воды до состояния насыщения. Поэтому  при перераспределении значительной тепловой нагрузки на экономайзер облегчается работа котла. Проще и надежнее получаются его циркуляционные контуры. Конвекционный котельный пучок получает весьма ограниченные размеры, так как остальная часть сообщаемого теплосодержания падает на сильно развитые поверхности нагрева пароперегревателя. Таким образом, большая часть поверхностей нагрева в современном энергетическом котле работает по прямоточному принципу, без циркуляции, и сравнительно небольшая часть нуждается в обеспечении достаточной кратности циркуляции.
При работе пароперегревателя  и водяного экономайзера гидравлическое сопротивление и может быть значительным, так как движение по ним нагреваемой среды обеспечивается не за счет циркуляции Поэтому эти поверхности можно выполнять из труб малого диаметра, что повышает коэффициент теплопередачи, а также создает возможность указанным частям котлоагрегат придать весьма компактную форму.

Элементы экономайзеров  для отопительно-производственных котельных отливаются из чугуна. Для  энергетических установок водяные экономайзеры делают стальными по типу пароперегревателей.
Чугунные  экономайзеры
Изготовлявшиеся до настоящего времени чугунные экономайзеры состоят из чугунных ребристых труб, соединяемых при помощи чугунных колен (калачей) таким образом, чтобы питательная вода могла последовательно пройти по всем трубам снизу вверх. Такое ее движение является обязательным, так как при нагревании воды падает степень растворимости находящихся в ней газов, кислорода, углекислоты, и газы начинают выделяться в виде поднимающихся вверх пузырьков. Конструкция экономайзеров должна способствовать удалению этих пузырьков, так как они, налипая на стенки, производят корродирующее действие. С целью лучшего смывания пузырьков скорость движения воды не следует принимать меньше 0,3 м/сек. Скорость газов во избежание чрезмерного засорения экономайзера с внешней стороны золой и сажей принимают не менее 5 м/сек.

Чугунные  ребристые трубы имеют по краям прямоугольные фланцы, что дает возможность, набирая группу труб, ограничить газоход с двух сторон металлическими стенками.
Водяные экономайзеры могут устанавливаться к каждому котлу индивидуально или они выполняются групповыми на несколько котлов. При расположении экономайзера непосредственно за котлом присос воздуха между котлом и экономайзером невелик. Для групповых экономайзеров вследствие наличия сборного борова, а также неплотностей заслонок неработающих котлов присос достигает значительных размеров.
Водяной экономайзер, собираемый из ребристых труб, довольно быстро загрязняется золой и сажей, поэтому его необходимо обдувать паром.
В отопительных установках иногда вместо автоматически  работающего воздухоотводчика применяют простые водосборники. К последним присоединяют полдюймовую газовую трубу, которую ведут к раковине, находящейся в помещении котельной.
Чугунными экономайзерами снабжаются также водогрейные котлы. Следует учитывать, что при одинаковых прочих условиях, например, при одинаковом количестве сжигаемого в час топлива, в водогрейную установку приходится вводить воды примерно в 10 раз больше, чем в паровую, так как количество тепла, воспринимаемого на 1 кг теплоносителя, у водогрейных котлов колеблется от 25 до 60 ккал/кг, а у паровых — от 500 до 650 ккал/кг и выше.
С этим надо считаться, распределяя потоки воды по трубам экономайзера. Направляя всю воду аналогично с паровыми установками, через каждую трубу можно получить слишком большие скорости и гидравлические сопротивления. Воду в таких случаях  надо пропускать рядом параллельных потоков.
Чугунные  экономайзеры допускаются к установке при давлении пара в котлах не выше 22 атм.
Стальные  экономайзеры
Стальными водяными экономайзерами укомплектовываются котлоагрегаты с давлением выше 22 атм.

Стальные  экономайзеры бывают двух типов. Первый из них по принципиальной схеме не отличается от чугунного экономайзера. Ко второму типу относится "кипящий" экономайзер, когда между котлом и экономайзером не устанавливается никаких запорных приспособлений и отсутствует ограничение в отношении предела нагревания воды. Вода в стальном экономайзере может и закипеть, причем количество пара, образующегося в экономайзере, равняется 5—15% и более от общего расхода пара котлом.
Стальные  экономайзеры конструируются из змеевиков и коллекторов по типу пароперегревателей. В кипящем экономайзере должен предусматриваться беспрепятственный отвод пара в котел, если бы таковой образовался. Стальной кипящий экономайзер позволяет предельно использовать экономайзерную поверхность. Диаметры труб стального экономайзера, так же как и пароперегревателей, принимаются по большей части 38х32 мм. Небольшие диаметры труб позволяют создать компактный экономайзер, работающий с высоким коэффициентом теплопередачи. Кипящий экономайзер составляет одно целое с котлом, поэтому и требуемая правилами Котлонадзора питательная арматура устанавливается не перед котлом, а перед экономайзером. Чугунный экономайзер хорошо противостоит влиянию внутренней коррозии растворенным в воде кислородом и внешней, связанной с образованием росы. Стальные экономайзеры, наоборот, очень подвержены таким разъеданиям, поэтому в установках приходится особо тщательно деаэрировать питательную воду. В отношении возможности появления росы в большинстве случаев опасений не имеется, так как при работе тепловой электростанции по регенеративному циклу температура питательной воды всегда значительно выше 100°. 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Задание.
Рассчитать поверхность  экономайзера для парового котла  теплопроизводительностью Qк, МВт. Давление насыщенного пара Рпп = 10 бар; топливо газ. Непрерывная продувка составляет Р = 3…4 %. Влагосодержание природного газа при t=10 0С принимает dг = 10 г/м3.  Котел оборудован индивидуальным водяным экономайзером системы ВТИ.
Топливо-газ  Краснодарского месторождения.
Производительность  котла Q=2 МВт.
Решение.
Состав газа по объему: СН4=87,0 %; С2Н2=5,9 %;, С3Н8=1,5%; С4Н10=1,0%; С5Н12=0,4%; СО2=1,2%; N2=3%;
Теплота сгорания топлива Qр н =35455 кДж/м3.
Относительная плотность по воздуху ?= 0,835 кг/м3.
Теоретический объем воздуха, необходимый для  полного сгорания 1м3 топлива:
V0= 0.0478[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+2CH4+?(m+n/4)CmHn-O2]= 0.0478(2*87+3.5*5.9+5*1.5+6.5*1)=9.97 м33.
Действительный  объем воздуха, поступивший в  топку:
Vд=?1*V0; где ?1-действительный коэффициент избытка воздуха.
?1 = 1,1, тогда   Vд= 1,1*9,97=10,97 м33.
Полный объем  продуктов сгорания:
Vг= Vсг+Vн2о;    при этом Vсг= VRO2+VN2;
VRO2=VCO2+VSO2 – объем трехатомных газов.
VN2 – объем двухатомных газов.
Теоретический объем двухатомных газов:
V0N2= 0,79V0+NP/100= 0.79*9.970+3/100=7.88+0.03=7.91 м33.
Объем трехатомных  газов. 

V0RO2=0,01[CO2+CO+H2S+?mCmHn]=

0,01[1,2+87+2*59+3*1,5+4*1]=1,09 м33.
Объем сухих  газов:
V0сг= V0RO2+ VN2=1,09+7,91=9 м33.
Теоретический объем водяных паров:
V0H2O=0.01[H2S+H2+?(n/2)CmnH +0.124d1]+0.0161V0.
d1- влагосодержание газообразного топлива.
V0H2O=0.01[2*87+3*5.9+4*1.5+5*1+0.124*0.01]+0.0161*9.97=2.19 м33
Действительные объемы сухих газов и водяных паров:
Vсг= V0сг+(?1-1)* V0=9,997 м33
VH2O= V0H2O+0,0161(?1-1)* V0=2,19+0,0161(1,1-1)*9,97=3,2 м33
Полный объем  продуктов сгорания: Vг= Vсг+ VH2O=9,997+3,2=13,197 м33
Масса продуктов  сгорания:
МГ=?+0,001d+1,306?1V0=0,835+0,001*0,1+1,306*1,1*9,97=15,16 м33
Располагаемая теплота сгорания:
Qpp= Qрн + Qтл+ Qв.вн;
Qтл – физическая теплота топлива.
QтлТР*t=0,52*30=16,8 кДж/кг.
Qв.вн – теплота вносимая в топку с фоздухом.
Qв.вн = ?1V0СРВ?tВ=1,1*9,97*1,297*1=14,2 кДж/кг.
Уравнение теплового  баланса котельного агрегата.
q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%/
q3=1%;  q4=0%;  q5=6,7%;  q6=0%;
q1 – теплота полезного использования в котле.
q2 – потери с уходящими газами.
q3 – потери от химической неполноты сгорания топлива.

q4 - потери от механической неполноты сгорания топлива.
q5 – потери теплоты в окружающую среду.
q6 – потери теплоты с физической теплотой шлака.
q2 = (Iyx+?yx*I0хв)*(100- q4)/ Qpp;
Iyx=I0г+( ?yx-1)* I0в;
?yx=?1+0,1=1,1+0,1=1,2.
Принимаем температуру  продуктов сгорания  ?=600 0.
I0г= VRO2(с?)СО2+ V0N2(с?)N2+ V0H2O(с?)H2O=1.09*1222+7.91*804+3.2*967= =10786 кДж/м3;
I0в= V0(с?)В=9,97*830=9272 кДж/м3;
Iyx=10786+(1,2-1)*9272=12640,4 кДж/м3. 

Энтальпия холодного  воздуха:
I0хв= V0РВ*tВ=9,97*1,297*30=387,9 кДж/м3;
Потери теплоты  с уходящими газами:
Q2= (Iyx-?yx* I0хв)*(100-q4)/100=(12640.4-1.1*387.9)*1=12213,71 кДж/м3
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.