На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Технология изготовления "Помадных конфет"

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 02.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 10. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


    Федеральное агентство по образованию ГОУ  ВПО
    Уральский государственный экономический  университет
    Институт  непрерывного образования Факультет сокращенной подготовки 
     

Специальность                  
Учебная дисциплина
Отделение
Группа
 
 

Курсовая работа
          Расчетно-пояснительная  записка
Тема  проекта
 
 

Курсовой  проект состоит из расчетно-пояснительной  записки
                           на                                   страницах
                                    и графической  части
                           на                                          листах
Разработал
Руководитель
Оценка
                                                

2009 
 

Содержание 
 

Введение                                                                                                              2
    Современный уровень рассматриваемого производства                           4
      Технологические схемы производства                                                  4
      Современный ассортимент и пути его расширения                             8
      Применение добавок и улучшителей                                                     9
      Выводы и предложения                                                                          12
    Выбор и обоснование технологической схемы производства                  13
    Научные основы технологических процессов                                            16
    Расчетная часть                                                                                               21
    Заключение                                                                                                     25
Список использованных источников                                                                26 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение
     К кондитерским изделиям относятся пищевые  продукты с большим содержанием сахара. Они обладают высокой пищевой ценностью, хорошей усвояемостью, приятным ароматом и вкусом. Эти изделия характеризуются привлекательным внешним видом. Указанные свойства присущи кондитерским изделиям благодаря применению для их производства многих разнообразных видов высококачественного пищевого сырья.
     В качестве сырья при изготовлении кондитерских изделий используют кроме  сахара, крахмальную патоку, мед, различные  фруктовые заготовки, различные  виды муки, крахмал, молоко, молочные продукты, яйца, жиры, какао продукты, ореховые ядра, кофе, пищевые кислоты, ароматизирующие вещества, студнеобразователи и др.
     Кондитерские  изделия известны человечеству с  незапамятных времен. На Руси уже в XVI веке существовал пряничный промысел.
     Ускоренное  развитие производства кондитерских изделий  получило в нашей стране в начале XIX века, когда была налажена промышленная выработка сахара из свеклы.
     В наши дни кондитерская отрасль представляет собой высокомеханизированное производство, оснащенное современной техникой.
     Основными направлениями в разработке новых  видов кондитерских изделий являются совершенствование ассортимента товаров  для детского и диетического питания, увеличение количества белка, снижение содержания углеводов, и в первую очередь сахаров. В связи с тем, что белок является не только полноценным, но и дефицитным компонентом продуктов питания, на современном этапе ведется изыскание новых видов белково-содержащего сырья, которое может быть успешно использовано в производстве кондитерских изделий (молоко и молочные продукты, соя, глютен кукурузы, полуобезжиренная масса семян подсолнечника, мука Тритикале, Кама и др.). Для повышения биологической ценности изделий используют также такое ценное сырье, как плоды и овощи. С целью сохранения белка, витаминов, ферментов и других биологически-активных веществ изыскиваются также новые технологические процессы производства кондитерских изделий.
     Ассортимент вырабатываемых в нашей стране кондитерских изделий разнообразен, непрерывно изменяется и насчитывает около 5000 наименований.
     Кондитерские  изделия подразделяются на две основные группы: сахарные и мучные. В каждую из этих групп входит несколько видов  изделий. К сахарным изделиям относятся  карамель, конфеты, шоколад, какао-порошок, ирис, драже, халву, мармелад, пастила, к мучным – печенье, галеты, крекер, вафли, пряники, кексы, рулеты, торты, пирожные.
     Конфетами называют кондитерские изделия из одной  или нескольких конфетных масс, приготовленных на сахарной основе с различными добавками. Из конфетных масс изготовляют корпуса конфет. Пищевая ценность конфет зависит от вида конфетных масс и обусловлена наличием в них комплекса необходимых организму человека веществ. Содержание белка в конфетах достигает 6,5%, жира — до 35, углеводов — от 50 до 90%. Современные требования и взгляды на рациональное (сбалансированное) питание отводят конфетам определенную роль в удовлетворении повседневных потребностей человека в углеводах и частично в растительных жирах. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1 Современный уровень  рассматриваемого производства
     1.1 Технологические  схемы производства
   Помадную  конфетную массу готовят из помады, вводя в нее вкусовые и ароматизирующие  компоненты рецептуры.
   Различают помаду сахарную, молочную и крем-брюле. Помаду сахарную готовят на основе сахаропаточного сиропа. Она состоит только из сахара и патоки. Помаду молочную и крем-брюле приготовляют на основе сахаропаточного молочного сиропа. Помада крем-брюле отличается от молочной большим содержанием молока. Кроме того, сироп для крем-брюле подвергают специальной термической обработке, в результате которой под действием высокой температуры он приобретает коричневый оттенок и характерный привкус топленого молока. Помада содержит 9-12% воды.
   Процесс приготовления помады состоит из двух операций: приготовления помадного сиропа и сбивания помады. Помадный сироп приготовляют как периодическим, так и непрерывным способом, преимущественно на основе предварительно приготовленного сахарного сиропа, который в специальном смесителе периодического или непрерывного действия смешивают с патокой или инвертным сиропом. Доля патоки в рецептуре должна составлять 5-25% от массы сахара, а доля инвертного  сиропа - 3-12%. Количество патоки и инвертного сиропа варьируют в зависимости от назначения помады и способа ее формования. Например, при приготовлении помадного сиропа, помадная масса которого предназначена для формования размазкой, вводят меньше патоки (5-12%) или 3-8% инвертного сиропа, а в помадную массу, предназначенную для формования отливкой, вводят больше патоки (12-25%) или 8-12% инвертного сиропа. Сироп, в котором патоки содержится по отношению к массе сахара более 35%, из-за высокой массовой доли редуцирующих веществ и декстринов, повышающих вязкость, практически совершенно не кристаллизуется при сбивании и не дает помады. Содержание дозы патоки ниже 5% приводит к образованию крупных кристаллов сахарозы, в вследствие чего получается помада низкого качества.
   Помадный  сироп может быть изготовлен и  без предварительного приготовления  сахарного сиропа непосредственно  из сахара и патоки. При изготовлении помадного сиропа в рецептуру могут быть введены сгущенное молоко, фруктово-ягодные полуфабрикаты и другие компоненты. Если в рецептуру вводят фруктовое пюре, то количество патоки должно быть уменьшено, так как под воздействием кислоты, содержащейся в фруктовом пюре, при нагревании будет проходить процесс гидролиза сахарозы с образованием инвертного сахара. При недостатке патоки ее частично или полностью можно заменить в рецептуре помадного сиропа нейтрализованным инвертным сиропом.
   При изготовлении помадного сиропа непрерывным  способом рецептурная смесь из смесителя насосом-дозатором подается в змеевик варочной колонки, откуда увариваемая масса поступает в пароотделитель. Массовая доля сухих веществ в помадном сиропе должна быть 86-90%, температура кипения его при атмосферном давлении - 115-120° С. Уваривание можно производить и периодически в открытых варочных котлах или универсальных варочных аппаратах.
   Помаду  из сиропа получают периодическими и  непрерывными способами. На предприятиях большой и средней мощности применяют непрерывный способ получения помады. При этом используют помадосбивальные машины непрерывного действия двух типов: машины с охлаждением только с помощью водяной рубашки и машины, в которых водой охлаждается и рабочий орган (шнек). Такое охлаждение называют комбинированным.
   При периодическом способе приготовления  помадной массы сироп охлаждают  на металлических плитах (столах). Его  выливают на поверхность стола слоем  толщиной 20-30 мм и охлаждают до температур 35-40° С. После этого в месильной машине с двумя 2-образными лопастями осуществляется сбивание помадной массы.
   Помаду  высокого качества получают в вертикальных роторных агрегатах пленочного типа.
   Комплекс  состоит из варочного котла с  мешалкой, сборника сиропа, плунжерного насоса-дозатора, змеевикового нагревателя и вертикального пленочного аппарата (кристаллизатора).
   Комплекс  работает следующим образом. В варочном котле периодически готовят помадный сироп с массовой долей сухих веществ 86-88%. Готовый сироп через фильтр сливается в приемный сборники насосом-дозатором прокачивается через змеевик подогревателя в пленочный кристаллизатор. В змеевиковом подогревателе сироп дополнительно уваривается и при этом растворяются кристаллы сахара, которые могли в нем образоваться. В пленочном кристаллизаторе сироп при помощи быстровращающегося диска равномерно распределяется по внутренней вертикальной охлаждающей поверхности аппарата в виде пленки. Сиропная пленка стекает вниз и интенсивно охлаждается. Продвижение пленки вниз по стенке аппарата обеспечивается насаженными на вертикальном валу скребками. Кроме того сироп теряет часть тепла в результате соприкосновения с воздухом, который непрерывно просасывается через все сечение аппарата. Охлаждение сиропа происходит также и вследствие того, что он теряет при соприкосновении с воздухом некоторое количество влаги, одновременно подсушиваясь. По этой причине сироп можно уваривать на 1-2% ниже. Это снижает расход пара и увеличивает производительность варочной аппаратуры. Температура выходящей из аппарата помады не превышает 50° С. Помаду получают высокого качества, не содержащую кристаллов сахарозы размером более 20 мкм.
   Помадную  массу можно получить по совершенно иной технологии (без приготовления  сиропа и кристаллизации). Такой способ называется «приготовление помады холодным способом». Технологический процесс весьма прост. Мелкодисперсную сахарную пудру смешивают с сахаропаточным сиропом, патокой, инвертным сиропом или даже с водой. Весь процесс приготовления проходит в одну стадию без нагревания.
   Помаду  холодным способом в производственных условиях приготовляют следующим образом. Сахар-песок размалывают в сахарную пудру, которая проходит через классификатор и поступает в смеситель. Обычно используют вибросмеситель непрерывного действия. Предварительно путем смешивания готовят жидкую фазу, в которую обычно входят патока, инвертный сироп и другие подобные компоненты рецептуры. В результате смешивания жидкой фазы и сахарной пудры получают помаду. Готовая помадная масса содержит около 90% сухих веществ. Температура ее не превышает 40° С. Так как вкусовые и ароматические компоненты могут быть введены в помаду непосредственно при ее изготовлении холодным способом, то ее сразу можно направить на формование. Для этого используют метод выпрессовывания. При этом не наблюдается трудностей, встречающихся в процессе выпрессовывания помадной массы, полученной сбиванием сахаропаточного сиропа. Недостатком помады, изготовленной холодным способом, является способность ее к быстрому высыханию. Для замедления этого процесса в помадную массу можно вводить небольшое количество яичного белка (около 0,3%). Отсутствие использования высоких температур позволяет широко применять ферментные препараты. В частности, для замедления процесса высыхания можно использовать фермент инвертазу.
   Помадную  конфетную массу готовят из различных  видов помады путем введения в  нее вкусовых и ароматизирующих  веществ. К сахарной помаде обычно добавляют  фруктово-ягодные припасы, подварки, варенье, цукаты, пищевые кислоты и т. п. К молочной помаде и к помаде крем-брюле часто добавляют сливочное масло, тертые орехи,  какао-продукты и т. п. Все виды помады ароматизируют эссенциями, а в некоторые сорта вводят пищевые красители. 
 
 
 
 
 
 
 

     1.2 Современный ассортимент и пути его расширения.
     В зависимости от способов отделки  поверхности конфеты подразделяют на: глазированные (шоколадной, жировой, помадной глазурью) и неглазированные  – шоколадные с начинками, разнообразной  формы и рельефными рисунками  на поверхности (типа “Ассорти”).
     Поверхность конфет может быть целиком или  частично оформлена различными отделочными  полуфабрикатами или другими  пищевыми продуктами.
     Что касается конфетных масс, то их множество. Основными можно назвать: помадные, фруктовые, желейные, марципановые, пралине, сбивные, ликерные, грильяжные, кремовые, из цукатов и сухофруктов, из заспиртованных фруктов и ягод, из взорванной крупы, на основе шоколада-полуфабриката.
     По  внешнему оформлению конфеты бывают завернутые, незавернутые, частично завернутые (в капсулах и филейчиках), в коррексах из полимерных материалов. Выпускают их и в виде смесей и наборов.
     Помада  представляет собой гетерогенную систему, состоящую из твердой жидкой газообразной фазы. Твердая фаза состоит из мелких кристаллов сахарозы. Жидкая фаза представляет собой насыщенный раствор сахарозы. В жидкой фазе находятся и декстрины из патоки. Газообразная фаза состоит из воздуха, который падает в помадную массу во время сбивания. Для того чтобы расширить ассортимент помадную массу можно ароматизировать пищевыми эссенциями, фруктово-ягодными припасами или винами. В качестве добавок могут вводиться полуфабрикаты ягод и фруктов, цукаты, кофе, какао, орехи, миндаль, молоко, сливки, жиры, мед и многое другое. 
     К помадным конфетам относятся такие конфеты как: Буревестник, Школьные, Ласточка, Детям и др. 
 
 
 
 
 
 

     1.3 Пищевые добавки  и улучшители.
     Основными добавками в производстве конфет являются пищевые красители и  ароматизаторы. Красители подразделяются на натуральные и синтетические.
      Натуральные красители выделяют физическими способами из растительных и животных источников. Ряд красителей получают не только их выделением из природного сырья, но и синтетически.
      Сырьем  для натуральных пищевых красителей могут быть ягоды, цветы, листья, корнеплоды. По химической природе красящие вещества природного происхождения чаще всего относятся к флавоноидам и каротиноидам. Кроме того а природе широко распространен хролофилл, встречаются бетанин, рибофлавин, кармин, ряд пигментов, растительный уголь. К натуральным относят также сахарный колер.
     Синтетические пищевые красители – это органические соединения не встречающиеся в природе, то есть искусственные. С химической точки зрения их можно разделить на азокрасители, триарилметановые, ксантановые, хинолиновые, индигоидные. Все они применяются обычно в форме натриевых солей. Прекрасная растворимость в воде позволяет вносить их в продукт в виде водных растворов или растворов в жидких компонентах продукта.
     Синтетические пищевые красители обычно дешевле  натуральных, менее чувствительны к условиям технологической переработки и хранения, дают более яркие и легче воспроизводимые цвета. Поэтому в основном в кондитерском производстве используют синтетические красители, такие как тартразин, желтый хинолиновый, желтый «солнечный закат», азорубин, крмуазин, понсо, красный, красный очаровательный, индигокармин.
     Пищевой ароматизатор – это добавка, вносимая в пищевой продукт для улучшения  его аромата и вкуса. В состав ароматизатора может входить  традиционное пищевое сырье.
     Аромтизаторы  принято подразделять на натуральные, идентичные натуральным и искусственные.
     Натуральные ароматизаторы могут включать только ароматические компоненты. Натуральные  ароматические компоненты – это  химические соединения или их смеси, выделенные из натурального сырья с применением физических методов, а также полученные с помощью биотехнологии. Одной из разновидностей натуральных ароматизаторов являются эссенции  - водно-спиртовые вытяжки или дистилляты летучих веществ из растительного сырья.
     Идентичные натуральным ароматизаторы имеют в составе минимум один компонент, идентичный натуральному, могут содержать также натуральные компоненты. Идентичные натуральным ароматические компоненты – это химические соединения, идентифицированные в сырье растительного или животного происхождения, но полученные химическим синтезем или выделенные из натурального сырья с применением химических методов.
     Искусственные ароматизаторы имеют в составе  минимум один искусственный компонент, могут содержать также натуральные и идентичные натуральным компоненты. Искусственные ароматические компоненты – это химические соединения неидентифицированные до настоящего времени в сырье растительного или животного происхождения и полученные путем химического синтеза.
     Применение  ароматизаторов позволяет: создать широкий ассортимент пищевых продуктов отличающихся по вкусу и аромату, на основе однотипной продукции; придать аромат продукции на основе некоторых ценных в питательном отношении но лишенных аромата, видов сырья; избавить пищевую продукцию от неприятных привкусов.
     В качестве улучшителей в помаду вводятся вещества, которые способствуют замедлению процесса очерствения.
     Для предохранения от очерствения можно  вводить в сироп инвертный  сахар. Однако если ввести его слишком  много, сироп плохо взбивается, то есть плохо выделяет кристаллы и хуже формуется.
       Помадная масса при определенных  количествах инверта и при  соответствующей относительной  влажности воздуха слишком много  поглощает влаги. Помада может сделаться липкой и расплываться. Инверт увеличивает затяжистость помадной массы. Таким образом, одно количество инверта способствует сохранению свежести помады, другое - делает конфету липкой и мокнущей.
     Чтобы инверт не уменьшал кристаллизационную способность сиропа, важно, что бы он появился в сиропе после окончания процесса сбивания.
     Как с технологической точки зрения, так и с точки зрения получения  более высококачественной продукции  важно чтобы инверт образовывался  во время хранения конфет. Этого  можно достигнуть, введя в помадную массу инвертазу.
     Этот  фермент обладает способностью инвертировать  сахарозу при невысоких температурах постепенно и медленно. Чем больше его вводят, тем интенсивнее образуется инверт.
     Оптимальное значение pH равно 4,4-4,6.
     Количество  добавляемого препарата инвертазы зависит от его эффективности.
     Образование инверта при действии инвертазы с увеличением концентрации сахаров замедляется. Гидролиз сахарозы с образованием инверта идет за счет влажности жидкой фазы помады.
     Если  помада не имеет возможности поглощать влагу из атмосферы, например, в случае герметической упаковки или в случае покрытия глазурью, то образование инверта, дойдя до определенного предела, сопровождается выделением глюкозы в кристаллическом виде из-за перенасыщения ей раствора. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1.4 Выводы и предложения
     Если  заглянуть в словарь Брокгауза  и Эфрона, можно узнать, что конфеты (или конфекты) – это “лакомство, состоящее из сахара, засахаренных фруктов, ягод, муки, молока, яиц, какао  и др. и окрашенное различными фруктовыми соками и другими красками”. В том же источнике указаны следующие основные сорта конфет: карамель-леденцы, помадки-тянучки, драже, пралине, лепешки и пастила.
     Сегодня ассортимент конфет этими видами не исчерпывается. Новые технологии, различные добавки, использование нового сырья позволяют все более и более расширять ассортимент конфет.
     Рассматривая  данную тему можно сказать, что основную массу конфет вырабатывают паточно-механизированным способом. Обширный ассортимент конфет, разнообразие технологических приемов их изготовления обусловили разработку и использование ряда различных паточно-механизированных линий, на которых осуществляются различные технологические процессы.
     В следующем разделе работы рассмотрим одну из паточно-механизированных линий для производства молочных помадных конфет и процессы, происходящие при производстве помады.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2 Выбор и обоснование технологической схемы производства.
   Приготовление помады на паточно-механизированной линии.
   При применении уваривания под вакуумом сироп получается более светлым, так как практически не происходит разложения сахаров и образования окрашенных продуктов. Процесс проводят с минимальной продолжительностью и с минимальным воздействием высоких температур. Для снижения интенсивности процесса гидролиза сахарозы и связанного с этим увеличения содержания редуцирующих веществ патоку, следует вводить таким образом, чтобы продолжительность нагревания в ее присутствии была минимальной. Обычно нарастание редуцирующих веществ при изготовлении сахаро-паточного помадного сиропа и помады из него не превышает 1,5%. Кроме того, при применении этой схемы уменьшается время приготовления помадных конфет.
      Подготовка  сырья к производству.
     Основным  сырьем для приготовления сахарных кондитерских изделий является сахар
     Сахар поступает на производство в мешках по 50 кг. Сахар следует хранить  в складах, где относительная  влажность воздуха на уровне нижних рядов штабеля должна быть не выше 70%. Сахар способен воспринимать  посторонние запахи, поэтому его нельзя хранить вместе с сырьем, имеющим сильный запах. Мешки с сахаром–песком в складах с цементным полом следует укладывать на деревянные стеллажи. Мешки с сахаром укладываются в штабеля по 8 рядов в высоту.
     Перед подачей в производство сахар просеивают через сито с ячейками размером не более 3мм. Просеивание сахара должно сопровождаться пропусканием сахара через магниты для улавливания ферропримесей.
     Подготовка  и хранение патоки
     На  кондитерские фабрики патока поступает  в железнодорожных цистернах. Хранят патоку в специальных стационарных стальных цистернах-баках или в бочках. При хранении бочки должны находиться в складе температурой 12-14 С.
     Перед использованием в производстве патоку для снижения вязкости подогревают  до 40-50 С и процеживают через сито с ячейками диаметром не более 3мм.
     Сгущенное молоко с сахаром
     Следует хранить при температуре 0-10 С  и относительной влажности воздуха  не выше 85 %.
     Ванилин хранят в чистых сухих хорошо проветриваемых складах, не имеющих постороннего запаха пи температуре не выше 25 С и относительной влажности воздуха не более 80%.
Ароматические эссенции
     Эссенции  поступают на кондитерские фабрики  обычно в стеклянных бутылях вместимостью до 25 литров, помещенных в ящики или  корзины. Эссенции следует хранить  в закрытых, затемненных помещениях при температуре 25 С. Склады должна иметь хорошую вентиляцию.
     Описание  технологической схемы
     Сахар-песок  пропускают через просеиватель и норией загружают в бункер-наполнитель 1. Конвейером ленточным 2 сахар подают в весовой дозатор 3, далее в диссутор 5 или варочный котел. Воду для растворения сахара дозируют объемным мерником 4 в количестве 20 — 25% от массы сахара. В диссуторе сахар растворяют при нагревании. Сахарный сироп с содержанием сухих веществ 80 ± 2 % сливают в ванну-фильтр 6 и оттуда насосом 7 перекачи- I вают в сборник сахарного сиропа 8.
     Для приготовления рецептурной смеси  в сборник для приготовления смеси 12 из расходных емкостей 8-10 через счетчик 11 дозируют сахарный сироп, патоку, сгущенное молоко. Рецептурную смесь сливают в ванну-фильтр 13, затем перекачивают насосом 7 в сборник рецептурный 14. Из него смесь насосом-дозатором 15 подают на уваривание в змеевиковый варочный аппарат 16.
     Уваривание  помадного сиропа происходит при  давлении греющего пара 200 — 400 кПа до содержания сухих веществ 87 — 90 %.
     Помадная  масса проходит через пароотделитель и поступает в воронку помадосбивальной машины 17. Температура помады на выходе из машины должна составлять 65 — 68 °С в зависимости от вида помады.
     Помадная масса сливается в темперирующую машину 18. При непрерывном перемешивании в помаду дозируют объемными дозаторами 19, 20 подварки, припасы и другие рецептурные компоненты, а в конце вымешивания — кислоту, вина, спирт, эссенции. Конфетную массу вымешивают до равномерного распределения всех компонентов и доводят до текучей консистенции, после чего направляют на формование.
     Готовую конфетную массу перекачивают в  воронку отливочной машины 22, где ее фильтруют через сито с отверстиями диаметром 2,5 — 3 мм. Воронка отливочной машины подогревается водой температурой 85 °С.
     Для образования ячеек в крахмале лотки 24 сначала подают к узлу заполнения крахмалом 25, а затем — на штампующий механизм 23 и в зону отливки.
Лотки с отлитыми корпусами конфет поступают  в камеру ускоренной выстойки 21. Продолжительность структурообразования корпусов при температуре в камере 4 —10 °С составляет 40 — 50 мин.
     Корпуса конфет отделяют от крахмала при помощи поворотного механизма 26 и конвейером 28 подают на раскладывающее устройство 29. Освобожденные лотки конвейером 27 возвращают в зону заполнения крахмалом.
     Шоколадную  глазурь для глазирования корпусов конфет из сборника 30 насосом 31 перекачивают в темперирующую машину 32 и направляют на глазирование. В глазировочной машине 33 корпуса конфет покрывают шоколадной глазурью температурой 29 — 32 С. После этого они проходят через охлаждающий аппарат 34, в котором поддерживается температура 8 — 10 °С, охлаждаются в течение 7 — 10 мин, и конвейером 35 подаются на вибростол-саморасклад 36. Ручейковым питателем 37 глазированные конфеты направляют к завертывающим машинам 38. По наклонному конвейеру 29 завернутые конфеты попадают в весовые дозаторы 39 и далее на фосование и упаковывание.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.