На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Рассчет и определение себестоимости работы участка

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 03.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 9. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
 
 

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное учреждение
Средне  профессионального образования
Копейский горно-экономический  колледж
Пояснительная записка к курсовому  проекту
КГЭК.151001.001-07ПЗ
      Руководитель  проекта
      __________Т.О.Печугина  

      Выполнил
      Студент гр. ТМ-07
__________ Т.В.Пояскова 

Копейск 2010
Содержание 

    Введение……………………………………………………………….……..…4
    1.Понятие себестоимости продукции, ее значение и пути оптимизации……………………………………………………………………...….5
    2. Определение формы организации  производственного процесса……..…7
    3. Расчет количества оборудования  и коэффициент его загрузки  ……..…..9
    4. Расчет численности работающих на участке ………………………….…11
          4.1. Расчет численности  производственных рабочих………………..11
          4.2. Расчет численности  вспомогательных рабочих…………………12
          4.3. Расчет площади  участка цеха………………………………….….13
    5. Расчет фонда заработной платы  персонала участка……………………..15
          5.1. Расчет фонда  оплаты труда производственных  рабочих……….15
          5.2. Расчет фонда  оплаты труда вспомогательных  рабочих………...17
    6. Расчет отчислений с фонда  заработной платы на социальные  нужды…19
    7. Расчет затрат на основные  материалы……………………………………20
    8. Расчет косвенных расходов…………………………………………….….21
          8.1. Расчет себестоимости  продукции…………………………….…..25
    9. Основные технико-экономические  показатели работы участка…..….. 26
    Заключение  …………………………………………………………………....27
    Список  используемой литературы…………………………………………...28 

 
Введение
      Экономика любой страны представляет собой единый комплекс взаимосвязанных отраслей. Каждое государство, в зависимости от своих национальных и исторический традиций, географических и геополитических условий и трудовых навыков населения, создает уникальный комплекс отраслей народного хозяйства, на формирование которого все больше влияние оказывает международное сотрудничество с другими странами.
   Машиностроение  является одной из главных отраслей промышленности и народного хозяйства  в целом. Почти во всех странах  машиностроение занимает ведущее место. Эту отрасль создает все то, что называется «мускульной слой»  производства, и от того, насколько  машиностроение способно делом откликаться  на новшества, зависит состояние  практически всех отраслей и экономики  в целом.
   Развитие  машиностроения в переходный период показывает, что большинство поставлены задач не было выполнено. Как и  в других отраслях, в машиностроительном комплексе в 1990-2002гг. произошел значительный спад производства большинства видов  станков, электромашин, электродвигателей, автомобилей, автобусов, сельскохозяйственной техники, оборудования для легкой и  пищевой промышленности, медтехники, запчастей к машиностроительной продукции.
   Доминирующее  положение в машиностроительном комплексе занимают такие отрасли  как: общее машиностроение, электротехника и радиотехника, транспортное машиностроение, а также производство ЭВМ и  конторского оборудования. Стимулирующая  роль рыночной экономики, активизирующая предприятие всех отраслей народного  хозяйства на повышение эффективности использования имеющихся ресурсов, обострила проблемы адаптации наукоемких технологий в реальное производство. Данный процесс связан с большими затратами риском. В плановой экономике он был объектом целевого финансирования. На первых этапах рыночных преобразований в силу значительной актуальности текучих проблем данная сфера интересов практически выпала из спектров задач управленцев предприятий машиностроения. Однако с ходом реформ, усиление конкуренции стало очевидно, что только высокая наукоемкость производства является косвенным показателем высокой конкурентоспособности продукции машиностроения.
 

      
1. Понятие себестоимости  продукции, ее значение и пути  оптимизации.
   Себестоимость-это ценообразующий фактор, оказывающий существенное влияние на прибыль и конкурентоспособность продукции.
  Систематическое снижение издержек-основное средство повышения прибыльности функционирования предприятия.
  В условиях рыночной экономики, когда  финансовая поддержка убыточных  предприятий является не правилом, а исключением, анализ путей уменьшения издержек производства и разработка рекомендаций в области-одна из важнейших задач предприятия.
  Актуальность  снижения себестоимости продукции  возрастает с увеличением объемов производств, поскольку каждый процентный пункт снижения обеспечивает при этом все возрастающую сумму экономики.
  При анализе себестоимости выпускаемой  продукции, выявление резервов и  экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам, охватывающим все элементы процесса производства продукции: средства труда, предмет труда и сам труд.
  Можно выделить следующие основные направления  снижения издержек производства:
    Повышение технического уровня производства;
    Рациональное использование материальных ресурсов;
    Совершенствование организации производства, труда и управления;
Повышение технического уровня производства способствует повышению качества производимой продукции, снижению ее трудоемкости, росту производительности труда и достигается путем:
    Механизации и автоматизации производства;
    Разработки и применения прогрессивных технологий;
    Замены и модернизации устаревшего оборудования;

 

поскольку материальные ресурсы занимают до трех пятых в структуре затрат на производство продукции, важную роль приобретают следующие меры:
    Применение ресурсосберегающих технологических процессов;
    Изменение конструкции изделия;
    Налаживание входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов;
    Внедрение новых, более дешевых видов сырья, материалов топлива и энергии;
    Сокращение расходов по амортизации основных производственных фондов (может быть достигнуто путем лучшего использования этих фондов, их максимальной загрузки);
    Определение и соблюдение оптимальной величины партии закупленных материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции;
    Сокращение потерь от брака;
Улучшение организации производства, труда  и управления достигается за счет:
    Современной организации труда: подготовки рабочего места, полной его нагрузке, применение передовых методов и приемов труда;
    Повышение квалификации кадров;
    Изменение объема и структуры производственной продукции;
    Совершенствование управлением производством;
    Улучшение материально-технического снабжения;
Применяя  в комплексе все направления  снижения затрат, можно добиться оптимальной  величины издержек производства.
     

2. Определение  формы организации производственного  процесса.
  Определяем такт потока по формуле  

Где   партия номинальная;
      время подготовительное;
      время штучное;
     коэффициент  потерь (0,03); 

Где партия оптимальная;
    количество  выпускаемых изделий  в год;
      количество рабочих дней (=253);
      запас продукции, в днях ( для крупных деталей 2-3 дня; 

              ).

Операции Время подготовительное Время штучное
Токарная 50 20
Фрезерная 30 17
Револьверная 70 3
шлифовальная 40 15
 
 
 
 
 
 

     
     

 

3. Расчет количества оборудования  коэффициента его загрузки.
   В серийном производстве расчет  количества рабочих мест на  участке ведется по операциям  на основе трудоемкости программы  и действительного годового фонда  времени по формуле 

Где
    количество  смен;
     фонд  годового времени; 


Операции   Количество  станков Коэф-нт загрузки
Расчетное Принятое
Токарная  22,7 2,1 2 1,05
Фрезерная 18,6 1,79 2 0,89
Револьверная 6,8 0,32 1 0,324
Шлифовальная 17,2 1,58 2 0792
Всего   5,8 7  
 
 
Где время штучное калькуляционное, определяем для каждой операции: токарная=20+50/18=22,7 мин;
       фрезерная=17+30/18=18,6 мин;
       револьверная=3+70/18=6,8 мин;
       шлифовальная=15+40/18=17,2 мин;
определяем для каждой операции: 
 

 
 
 
 
 
 
 


Наименование  станка Стоимость одного станка Количество  оборудования Общая стоимость оборудования
Токарно-винторезный  станок 16К20, 2750*1186 см. 520000 2 шт 1040000
Токарно-револьверный станок, 3980*1000 см 160000 1шт 160000
Вертикально-сверлильный  станок,  1245*830 см
228000 1шт 228000
Вертикально-фрезерный  станок, 2305*1845 см 168600 2 шт 337200
Круглошлифовальный, 4100*2100 250000 2 шт 500000
ИТОГО:   8 шт 1700337,2 руб
 


4. Расчет численности  работающих на участке.
4.1. Расчет численности производственных рабочих.
    В серийном производстве определение количества производственных рабочих ведется по каждой профессии и по каждому квалификационному разряду отдельно и определяется по формуле 

 трудоемкость  программы;
  действительный фонд времени(1860 часов);
1: 
2: 
3: 
4: 
Итого: количество человек расчетное=14,79;
    количество  человек действительное =14 человек;
принимаем 15 человек, распределяя по операциям 14 человек, а один работник находиться в отпуске. 

 


4.2. Расчет численности  вспомогательных рабочих.
  Количество вспомогательных рабочих определяется в процентном соотношении от количества производственных рабочих
  Для серийного производства: 15-25 %
  При определении профессии и разряда вспомогательных рабочих следует принять: слесарь по ремонтному обслуживанию (5 разряда);
      наладчик оборудования (6 разряда);
      контролер (3 разряда);
      распределитель работ (3 разряда);
      транспортный рабочий(3 разряда);
      подсобный рабочий (2 разряда);
  Расчет  численности ИТР (инженерно-технические  работники), для курсового проекта  берем 1 ИТР. 

Категория работающих Количество  работающих В % отношении к рабочим В % отношении к рабочим
Всего По  сменам
1 2
Производственные  рабочие 14 7 7 - 74%
Вспомогательные рабочие 4 2 2 28,5% 21%
ИТР 1 1 - 7% 5,2%
Всего 19 10 9 - 100%
 
 
 

4.3. Расчет площ ади участка цеха.
   Общая  площадь цеха состоит из производственно  площади и вспомогательной площади 

  Производственная площадь занята основными рабочими местами, проходами, проездами

чило наименований разнотипных станков;
  удельная площадь единицы оборудования;
число однотипных станков  на участке; 

   Вспомогательная  площадь занята  под складские  помещения и определяться по формуле 
 

15% от производственной  площади;
0,65 м2;
6 м2 на одного контролера;
1,22м2 на одного работающего; 
 
 
 
 
 

 



Стоимость участка составляет  
 

 



5. Расчет фонда заработной платы персонала участка.
5.1. Расчет  фонда оплаты труда производственных  рабочих.
Определяем  по формуле  

Где годовая программа;
      стоимость труда; 

 часовая тарифная  ставка;
  время на одну  операцию (ч/шт);
 прироботок;

2 разряд 54руб.,80 коп.
З разряд 60 руб., 60 коп.
4 разряд 67 руб.
5 разряд 75 руб., 4 коп.
6 разряд 86 руб., 30 коп.
 
 
 
Дополнительный  фонд заработной платы производственных рабочих берем в размере 15% от основного фонда заработной платы  производственных рабочих. 
 
 
 
 
 
 


Наименование  операции Разряд  рабочих Нормы времени Часовая тарифная ставка(ЧТС) Коэф-нт ( )
Расценка (руб)
1 Токарная  2 2,0 54,8 1,25 2,29
2 Револьверная  3 5,0 60,6 1,25 6,31
3 Токарная  2 3,0 54,8 1,25 3,42
4 Сверлильная 3 1,2 60,6 1,25 1,51
5 Фрезерная 3 2,5 60,6 1,25 3,15
6 Шлифовальная 4 6,0 67 1,25 8,38
  ИТОГО - 19,7 - - 25,06
 
 
 
 
 
 

5.2. Расчет  фонда оплаты труда вспомогательных  рабочих
Фонд  заработной платы вспомогательных  рабочих 

Где фонд годового времени;

Наименование  операции Кол-во работающих Разряд  работника ЧТС з/п Доп. 12%
Слесарь по ремонтному оборудованию 1 5 62,7 163271 19592
Наладчик 2 6 71,7 373408 44809
Контролер 2 3 50,3 224545 26945
Транспортный  рабочий 1 3 50,3 112272 13473
ИТОГО 6     873493 104819

ЧПС для вспомогательных  рабочих

3 разряд 50 руб.,3 коп.
4 разряд 62 руб.,7 коп.
5 разряд 55 руб.,7 коп.
6 разряд 71 руб.,7 коп.
 
 
 



Категория работающих на участке Количество  работающих Основной  фонд оплаты труда Дополнительные  фонды Годовой ФОТ
Производственные  рабочие 14 1501845 375900 2881900
Вспомогательные рабочие 4 873493 104819 978312
ИТР 1 120000 - 120000
ИТОГО 19 - - 3980212
 
Средний оклад  ИТР берем 10000 рублей. 
 
 

 

6. Расчет  отчислений с фонда заработной  платы на социальные нужды.
   Пенсионный фонд РФ, отчисления -20%;
   Фонд социального страхования,  отчисления-2,9%;
   Фонд обязательного медицинского  страхования, отчисления-3,1%, ( в тереториальный-2,0%, в федеральный 1,1%);
   ИТОГО на социальные нужды  отчисляется 26%;

Категория работающих ГФОТ ПФРФ, 20%
ФСС, 2,9% ОМС, 3,1% ИТОГО
Производственные 2881900 576380 83575 89339 749294
Вспомогательные 9783312 195660 28371 30328 254361
ИТР 120000 24000 3480 3720 31200
ИТОГО 3980212 - - - 1304855
 
ГФОТ-годовой  фонд оплаты труда. 

7. Расчет  затрат на основные материалы.
Расчет  выполняется на основе норм расхода  на одну деталь с учетом стоимости  возвратных отходов, цены, транспортно-заготовительных  расходов.
Затраты на материал М (в рублях) определяется по формуле: 

Где годовая программа, (шт);
 вес  заготовки;
 цена  за один килограмм материала,  с учетом 10% на транспортно-заготовительны расходы(4,3-0,43=3,87);
 вес  отходов;
 цена  за один килограмм отходов; 
 

 

8. Расчет  косвенных расходов.
   Косвенные расходы в цехе разделяются  на расходы, связанные с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и все цеховые расходы. К первым относятся затраты на амортизацию, текущий ремонт производственного и транспортного оборудования. Энергию на технологические цели, вспомогательные материалы.
   К цеховым расходам относятся затраты по обслуживанию и управлению цехом: амортизация  промышленного оборудования. Исходя из нормы амортизации, стоимость оборудования 

   Расходы на электроэнергию, на технологические цели, определяется по формуле 

Где суммарная мощность электродвигателей оборудования участка;
  действительный фонд  времени;
  коэффициент одновременности  работы оборудования (;
  коэффициент нагрузки  электродвигателей  с учетом режима  работы оборудования (
  коэффициент учитывающий потери в сети (
  коэффициент полезного  действия электродвигателей  (
  стоимость одного  Квт в час , р(1,32); 

   Затраты на воду для производственных нужд определятся по формуле  

Где цена за один м3 воды (13,5);
  средний коэффициент  загрузки оборудования (0,8);

 число смен  работы оборудования (2);
 
 годовой расход  воды всего оборудования(12*25=300); 

Расход  на сжатый воздух определяется по формуле 

Где средний расход сжатого воздуха, м3 (12,2);
  действительный фонд  времени работы  оборудования (ч);
  средний коэффициент  загрузки оборудования (0,8);
  стоимость тысячи  м3 сжатого воздуха, (20); 

   Заработная плата вспомогательных рабочих занятых обслуживания ( два наладчика+слесарь по ремонту оборудования); из данных Таблицы №7, заработная плата=910087 руб.
Расходы на текущий ремонт оборудования исходя из данных Таблицы №2 

   Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений составляет 

  Заработная плата контролера исходя из Таблицы № 7,  

  Отчисления на социальные нужды от фонда заработной платы вспомогательных рабочих 254361 рублей; затраты на вспомогательные материалы 9600 рублей;

Итого затраты на эксплуатацию оборудования 
 
 
 

В смету цеховых  расходов входят

Амортизация участка 204040*3%=6121,2 рублей.
Амортизация инвентаря 35348,8*2%*11%=77,8 рублей.
Расход  электроэнергии на освещение определяем по формуле 

Где годовое число на освещение (3000);
  общая площадь  участка, м2;
  удельный расход  электроэнергии на  один м
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.