Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Производственная мощность предприятия, ее определение и эффективность использования

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 21.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 4. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 Министерство образования и науки РФ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет «Менеджмент и маркетинг»
Кафедра «Финансы и кредит» 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА
по дисциплине «Экономика организаций (предприятий)»
на тему: «Производственная мощность предприятия, ее определение и эффективность  использования» 
 
 
 

Студент
группы 3-22-8 пзо                                                                           А. Р. Садыкова
«1»  июня 2011 г.                                                                      
       

Руководитель 
курсовой работы                                                                              
к.э.н., доцент                                                                                    Г. Е. Ончукова
«1»  июня 2011 г.                                                        
                                                                                           
 
 
 

Ижевск - 2011
Содержание
  Введение                                                                                                                       3
  Глава 1. Производственная мощность предприятия                                                5
1.1. Понятие и  виды производственной мощности                                                5              
1.2. Факторы, влияющие на изменение производственных мощностей и их использования.                                                                                                             8
  1.3. Эффективность использования производственной мощности                       11
  Глава 2. Характеристика ОАО ИЭМЗ «Купол»                                                      18
  2.1. Краткая  общая и экономическая характеристика предприятия                     18
  2.2.
  Заключение
  Список  использованной литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение
   В условиях рыночной экономики любое  предприятие ставит своей главной  задачей получение прибыли и  удовлетворение общественных потребностей. В ходе своей деятельности с целью достижения поставленных целей предприятие должно анализировать и планировать свою деятельность, чтобы оптимизировать производственный процесс, соответствие затрат и доходов, выявить слабые стороны и резервы повышения эффективности работы. С целью анализа процесса производства предприятие вводит понятие производственной мощности.
  Производственная  мощность  является  исходным  пунктом   планирования производственной   программы   предприятия.   Она   отражает   потенциальные возможности  объединений,   предприятий,   цехов   по   выпуску   продукции. Определение величины производственной  мощности  занимает  ведущее  место  в выявлении и оценке резервов производства.
  Способность предприятий и их подразделений  производить максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства  труда,  прежде  всего орудия  труда,   следует   считать   основным   фактором формирования производственной  мощности  предприятий.
  Технический подход к определению производственной мощности средств труда имеет  определенные недостатки. Главным из них является отрыв их от производственных отношений, в условиях которых они  функционируют. Следовательно, для  понимания сущности и познания природы производственной мощности необходимо учитывать общественно-экономические условия, в которых используются средства труда.
   Актуальность  отмеченных проблем обусловила мое  обращение к данной теме и определила основные пути увеличения производственной мощности предприятия.
    Целью данной работы является изучение анализа  использования производственной мощности предприятия на примере ОАО Ижевский электромеханический завод «Купол».
При написании  курсовой работы были поставлены следующие  задачи:
1) Рассмотреть  основные понятия и виды производственной  мощности предприятия;
2) Рассмотреть  показатели и пути улучшения  использования основных производственных  фондов и оборотных средств»;
3) Определить  производственную мощность ОАО  ИЭМЗ «Купол»;
4) Дать краткую общую  и экономическую характеристику ОАО Ижевский электромеханический завод «Купол»;
5) Произвести  анализ и оценку динамики использования  производственных мощностей; 
6) Выявление  резервов повышения использования  производственных мощностей; 
7) Предложения  по повышению эффективности использования  производственных мощностей.
   В работе использована отечественная  и периодическая литература, а  также практические материалы предприятия. Приводится также характеристика информации, полученной из интернета и справочно-поисковых систем. 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
  1.1. Понятие и виды производственной  мощности
  Каждое  предприятие в процессе производства использует множество разнообразных  по своему назначению средств труда. Их количество характеризуется производственной мощностью.
  Производственная  мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции в определенных номенклатуре и ассортименте при наиболее рациональном использовании наличных орудий труда, с учетом применения прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих необходимое высокое качество изготовляемой продукции.
  Производственная  мощность измеряется, как правило, готовой продукцией, выраженной в натуральных единицах (в штуках, тоннах, литрах и т.д.), используемых в производственной программе. Например, в добывающих отраслях промышленности мощность предприятий (шахт, разрезов, нефтепромыслов) определяется в тоннах добычи угля, нефти или других топливно-сырьевых ресурсов; мощность металлургических предприятий (комбинатов) и их основных цехов (доменного, сталеплавильного, прокатного) — в тоннах выплавки чугуна, стали и производства проката; мощность предприятий в машиностроении — в штуках изготовляемых машин, выраженных в физических или условно-натуральных единицах; в
  Производственная  мощность предприятий рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой продукции. В случаях, когда это целесообразно, необходимо использовать метод приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции, принимаемой за единицу. Одновременно с расчетом производственной мощности в натуральных показателях можно определять ее также в стоимостном выражении как по видам продукции, так и по товарной (валовой) продукции в сопоставимых ценах по предприятию в целом.
  Экономическое обоснование производственной мощности - важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными  словами, это потенциальная возможность  валового выпуска промышленной продукции.
  Производственная  мощность предприятия не является фиксированной  величиной, она изменяется под влиянием ряда факторов.
  Величина  производственной мощности может изменяться в связи с проведением комплекса  организационно-технических мероприятий, направленных на дальнейшую механизацию и автоматизацию производства, замену устаревшего оборудования, переход на много сменный режим работы и т. д.
  Основными элементами, определяющими  величину производственной мощности предприятия, являются:
- состав  оборудования и его количество по видам;
- технико-экономические  показатели использования машин  и оборудования;
- фонд  времени работы оборудования:
- степень прогрессивности техники и технологии производства;
- качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
- уровень специализации предприятия;
- уровень организации производства и труда;
- производственная  площадь предприятия (основных  цехов);
  Выбытие мощности происходит по следующим причинам:
- износ оборудования;
- уменьшение часов работы оборудования;
- изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;
-окончание срока лизинга оборудования.
  Производственная  мощность подразделяется на входную, выходную, проектную, среднегодовую, ожидаемую, нормативную.
  Входная мощность - это мощность на начало планируемого периода, обычно на начало года.
  Выходная  мощность - это мощность на конец  планового периода, которая определяется по формуле:
М выходная = М н + М ввод М выбывшая + ?М, где
М н мощность на начало периода; М ввод - мощность, вводимая в плановом периоде; М выбывшая - мощность, выбывшая в течение года; ?М прирост мощности по организационно-техническим причинам.
  По  предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается введенная в действие проектная мощность.
  Проектная мощность это максимум мощности, который достигается в идеальных условиях.
  Поскольку ввод и выбытие мощностей производится не одномоментно, а происходит на протяжении всего планируемого периода, то возникает необходимость расчета среднегодовой производственной мощности. Среднегодовая мощность (ПМс) – это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год, она определяется по формуле:

  где ПМс — среднегодовая производственная мощность; ПМiввод. — вводимая i-я производственная мощность; t — количество месяцев в году, в течение которых будет действовать i-я мощность; ПМjвыв — выводимая j-я производственная мощность; t - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощность; 12 — количество месяцев в году.
  Данную  формулу можно рассматривать  также как баланс производственной мощности. Баланс производственной мощности должен ежегодно разрабатываться на каждом предприятии для обоснования производственных программ производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций.
  Ожидаемая мощность составляет 92% от проектной  мощности и характеризует эффективность мощности или ее использование.
  Эффективность мощности определяется по формуле:
  Эм = Ожидаемая мощность
             Проектная мощность
                  
  Далее рассчитывается показатель – эффект.
  Эффект  – это величина фактического выхода продукции к эффективности мощности и определяется по формуле:
  Э = Q;         где Q-фактический объем продукции
         Эм
  Нормативная мощность это максимум мощности на отобранных производствах, которая  всегда ниже или эквивалентна проектной  мощности.
  Нормативная мощность определяется как произведение трех сомножителей – проектной мощности, коэффициента использования и эффекта.
  При расчете производственной мощности руководствуются  следующими правилами:
- учитывать все наличное оборудование кроме резервного;
- учитывать эффективно - максимально возможный фонд рабочего времени с учетом возраста оборудования;
- применять передовые технические нормативы;
- обеспечить полную загрузку оборудования;
- исключить простои оборудования.  
 

  1.2.  Факторы, влияющие на изменение производственных мощностей и их использования.
  Классификация факторов, влияющих на величину производственной мощности предприятия,  построена  по  признаку  их  детализации.  Особенностью   этих факторов является то, что для осуществления мероприятий, обусловленных  ими, требуются капитальные вложения.
  Наибольшее  влияние на величину производственной мощности оказывают технические  и организационные факторы.
К группе технических  факторов относятся:
  - количественный состав оборудования, его структура; 
  - качественный состав - (уровень прогрессивности используемого оборудования, насыщенность автоматическими станками, автоматизированными поточными линиями);
  - возрастной состав оборудования  с учетом морального износа;
  - степень прогрессивности действующих  технологических процессов;
  - степень прогрессивности применяемых  видов технологической оснастки.
  К группе организационных факторов относят: степень специализации, концентрации, кооперирования, комбинирования, оптимизации  производственной программы, уровень  организации производства, труда, управления.
  3. Экономические факторы:
  - формы оплаты труда и стимулирования  работников.
  4. Социальные факторы:
  - квалификационный уровень работников, их профессионализм;
  - общеобразовательный уровень подготовки.
    Производственная мощность рассчитывается по всем видам оборудования, закрепленного за основными цехами. В расчет принимается все установленное оборудование, кроме резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; учитывается культурно-технический уровень кадров, их отношение к труду и достигнутый уровень выполнения норм времени.
  При расчете производственной мощности необходимо исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации  производства, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.
  Каждое  предприятие располагает определенным производственным потенциалом. Производственный потенциал проявляется в величине производственной мощности и предназначен для выполнения производственной программы.
   Соотношение между реальным объемом производственной программы и производственной мощностью  предприятия характеризует степень  использования его потенциала и  является критерием напряженности  принятой программы. Лучшее использование производственной мощности позволяет получить больше продукции с имеющихся производственных площадей и оборудования.
   При формировании производственной мощности учитываются: номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, эффективный годовой фонд времени работы, размер производственных площадей.
  Так как от величины производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса на продукцию, то важное значение приобретает прогноз требуемых  мощностей.
  Если  спрос на продукцию спрогнозирован с достаточной степенью точности, то для определения требуемой  мощности необходимо выполнить две  фазы. В первой фазе будущий спрос  прогнозируется традиционными методами, во второй - полученный прогноз используется для определения прогнозируемой мощности.
  Например, если за ряд лет спрос на определенный вид продукции был устойчивым, предопределенным и связан с нормативной  мощностью, то это позволяет предприятию  спрогнозировать будущую нормативную  мощность с высокой точностью, используя простую линейную регрессию.
  После спрогнозированной нормативной  мощности рассчитывается следующий  шаг - определяется возможный размер прибыли от каждой добавленной мощности. Как правило, новые мощности приобретаются к началу следующего года. Они будут обеспечивать возрастающий спрос до начала второго года. Затем к началу второго года вновь наращиваются новые мощности и будут удовлетворять спрос на продукцию к началу третьего года.
  Однако  на практике с определением будущей  мощности связан ряд сложных и запутанных ситуаций. Поэтому предприятия могут применять другие методы, например, анализ критической точки и анализ текущей приведенной стоимости, а также решений с неопределенным будущим, т. е. теории решения.
  Теория  решения включает использование как таблиц решений, так и дерева решений.   

  1.3. Эффективность использования производственной  мощности
  Повышение уровня использования действующих  производственных мощностей позволяет  получить дополнительный объем продукции  с наличных площадей и установленного оборудования, обеспечить экономию на капитальных вложениях, предусмотренных на создание новых производственных мощностей.
  Использование производственных мощностей во многом зависит от реализации интенсивных  и экстенсивных путей для их улучшения.
  Одни  и те же средства труда, то есть один и тот же основной капитал можно  использовать более эффективно как  посредством улучшения интенсивности  его применения, так и посредством  улучшения времени его ежегодного употребления, причем для этого не требуется затрат денег на основной капитал.
  Улучшение использования производственных мощностей  и выявление резервов основывается на анализе системы дополнительных показателей, непосредственно влияющих на уровень использования основных показателей и выполняют функцию их качественного и количественного анализа.
  Интенсивный путь проявляется в совершенствовании  производства на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, обеспечивающего  увеличение объема продукции на единицу  установленного оборудования и единицу времени и тем самым повышающего уровень использования производственной мощности, следовательно, и эффективность производства.
  Эффективный путь улучшения использования производственной мощности предусматривает увеличение времени работы действующего парка установленного оборудования в календарном периоде и увеличение действующего парка оборудования за счет перевода из наличного парка в действующий, т.е. со склада в производственные цехи.
  Активная  часть основных производственных фондов ведущая и служащая базой в оценке технологического уровня и производственных мощностей.
  Постоянное совершенствование орудий труда на основе внедрения достижений научно-технического прогресса позволяет постоянно влиять на рост объема промышленного производства. Поэтому рост доли активной части основных производственных фондов и повышение уровня ее использования - центральное направление эффективности предприятия.
  Активная  и пассивная составляющие основных производственных фондов должны быть в пропорции, обеспечивающей более высокую долю активной части, что способствует росту производственных мощностей, повышению производительности труда, увеличению объема производства. Однако в каждом конкретном случае повышение доли активной части должно быть экономически обосновано, так как рост эффективности основного капитала обеспечивается только при соблюдении определенных пропорций, когда увеличение доли активной части основных производственных фондов не сопровождается вынужденным снижением его уровня использования или ухудшением условий труда вследствие высокой плотности оборудования.
  Для агрегатов с технологической  специализацией расчет производственной мощности сводится к пропускной способности  оборудования и коэффициенту его  загрузки, т. е. к составлению баланса загрузки оборудования. Расчет баланса загрузки по группам однотипного оборудования производится в следующем порядке:
  1. Производят наиболее рациональное  размещение видов работ по  группам взаимозаменяемого оборудования;
  2. Рассчитываются нормы затрат времени на единицу каждого вида изделий по группам оборудования и рабочим местам;
  3. Определяют расчет пропускной  способности оборудования (располагаемого фонда времени в станко-часах, Р) как произведение планового (эффективного) фонда времени одного станка (Фпл) и числа станков в группе оборудования (Н) по формуле
Р = Фпл  Н;
  5. вычисляется избыток или дефицит станко-часов по группам оборудования путем сопоставления загрузки оборудования (потребного фонда времени, П) с пропускной способностью оборудования (располагаемым фондом времени, Р);
  Загрузка  оборудования рассчитывается двумя  способами:
  а) как произведение нормы времени  на изготовление одной детали с учетом выполнения норм выработки на годовую  производственную программу;
  б) как загрузка в станко-часах по всей номенклатуре.
      Сопоставляя загрузку (3) оборудования  с пропускной способностью, получают  избыток или дефицит станко-часов  по группам оборудования и  определяют коэффициент загрузки. Если (Р минус 3 > 0), то производственную  программу можно увеличить, т.  к. производственные мощности не загружены полностью (недогружены).
  Если  Р минус 3 < 0, то это означает, что  часть производственной программы  на данной группе оборудования невозможно выполнить.
  Возможен  идеальный вариант, когда Р – 3 = 0. Отсюда следует, что на предприятии можно управлять спросом на продукцию, через производственную мощность.
  Если  спрос превышает мощности предприятия, т. е. невозможно выполнить производственную программу, то такое несоответствие регулируется через повышение цен  на продукцию или аренду оборудования.
  Если  на предприятии имеется излишек  мощности, то это существенно отразится  на себестоимости и цене продукции (цена будет завышена и продукция  может стать неконкурентоспособной).
  Для разрешения и устранения подобной ситуации принимают следующие решения:
  - для сглаживания или приведения  в соответствие наличия мощности  и реализации производственной  программы увеличивается коэффициент  сменности, сокращаются простои  и непроизводственные расходы; 
  - выравнивание мощности и производственной  программы проходит через покупку, продажу или лизинг оборудования;
  - выравнивание мощности и производственной  программы может проходить через  проектирование новой продукции  и путем циклических и сезонных  колебаний спроса.
  Большое практическое значение имеет оптимизация производственной мощности.
  Под оптимизацией понимается мощность, при  которой номенклатура, ассортимент, объем выпускаемой продукции  обеспечивают максимальную загрузку оборудования.
  Ограничениями оптимизации производственной мощности являются:
  1) суммарное время изготовления  всех изделий на 1-й группе оборудования;
  2) искомая производственная мощность  выпуска изделий 1-го вида не  должна быть меньше запланированной. 
  Эти задачи решаются с помощью методов  линейного программирования.
  Уровень использования производственной мощности измеряется следующими показателями:
  1) Коэффициентом фактического (планового)  использования производственной  мощности (К и.м. ), который определяется  по формуле: 
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.