На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Разработка технологии и расчет брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 23.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 18. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство образования
Российской Федерации
Московский государственный  университет печати
Факультет полиграфической техники и технологии
Специальность 281400 – Технология полиграфического производства
Специализация технология  послепечатных процессов

Форма обучения заочная

Кафедра технологии послепечатных процессов 
 

    КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

по  дисциплине “Основы конструирования  издания и расчета послепечатных  процессов”

тема проекта: “Разработка технологии и расчет брошюровочно-переплетных процессов  для книжного издания в переплетной крышке” 
 

Студент_____________ В.В.
Курс___5, группа_____ Т(стпп)
Дата  сдачи законченной работы на кафедру
“___”_____________2011г.
Руководитель________ Л.О.
  “___”_____________2011г. 
 
 
 
 
 
 
 
 

Москва 2011 г.
Министерство  образования
Российской  Федерации
Московский  государственный университет печати
Факультет полиграфической техники и технологии
Специальность 281400 – Технология полиграфического производства
Специализация технология послепечатных процессов

Форма обучения заочная

Кафедра технологии послепечатных процессов 

    ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КУРСОВОГО  ПРОЕККТА

 
Студент   В.В.   курса  5  группы Т(стпп)
1. Дисциплина  “Основы конструирования издания  и расчета послепечатных процессов”
2..Тема проекта  “Разработка технологии и расчет брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке”
3. Срок защиты  проекта 
4. Исходные данные  к проекту:
    наименование издания      книга;
    формат и доля листа      60х90/16
    объем в физических печатных листах   19 печ лис
    тираж         6тыс. экз.;
    красочность: основного текста и иллюстраций______1+1, форзаца_____1+1, приклейки_____1+1
5. Содержание  проекта
6. Учебная литература
6.1. Номера источников  по методическому указанию
6.2. Дополнительные  источники         
7. Дата выдачи задания “     2011 г.
Руководитель  проекта           
8. Задание принял  к исполнению        
 

Реферат
Объем проекта: 33 страницы
Число таблиц: 7
Число схем: 6
Количество  использованных источников: 13 

Ключевые  слова: конструкция книжного издания, комплектовка блока, переплетная крышка, поточная линия, формат, объем, тираж, красочность, припрессовка. 
 

 В  курсовом проекте рассматривается  книжное издание (Ю.М. Ерохин  В.И. Фролов «Сборник задач и упражнений по химии») в переплете, сшитое нитками.Оцениваются особенности  издательско-полиграфического оформления и конструкции  данного издания, предлагаются возможные варианты  полиграфического исполнения.  Обосновывается выбор конкретного технологического решения, выбор оборудования и материалов,  проводятся необходимые расчеты  основных материалов, загрузки по брошюровочно-переплетным процессам, трудоемкости.
Все данные сведены в 7 таблиц.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

План 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

 
  Брошюровочно-переплетные  процессы завершают технологический  процесс изготовления продукции, которая  должна подвергаться дополнительной обработке. Это комплекс технологических операций по превращению продукции печатного процесса  (оттисков) и переплетных материалов в готовые книжные издания.
  Основное  значение брошюровочно-переплетных  процессов – обеспечить свободный  доступ к содержащейся в издании  информации, сделать его удобным в пользовании, прочным, долговечным, эстетически привлекательным при минимальных затратах времени и труда. От применяемой технологии, оборудования, материалов во многом зависят внешний вид издания, эксплуатационные и технологические показатели.
  Разнообразие  книжных изданий по форматам, объемам, конструкции, тиражам, различная оснащенность полиграфических предприятий обуславливают  применение разнообразных схем брошюровочно-переплетных  схем для их производства.
  На  брошюровочно-переплетных операциях получается большое количество брака и отходов, поэтому очень важно брошюровочным процессам уделять особое внимание, а именно: правильно подбирать технологию, материалы, оборудование и технологические режимы.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Анализ  издательско-полиграфического оформления и конструкции издания

 
Таблица 1.1

Анализ  издательско-полиграфического оформления и конструкции  издания

Показатели  оформления ГОСТ, ОСТ, ТУ Издание-образец Примечания
Название   «Сборник задач  и упражнений по химии»  
Автор   Ю.М. Ерохин  В.И. Фролов  
Издательство   «Академия»  
Гарнитура   «Таймс»  
Кегль   10 п. Для книжных, журнальных, газетных изданий применяются текстовые  шрифты прямого светлого начертания кеглем от 6 до 12 п.
Объем издания   19,0 усл.печ.л. (
х19=19)
19,0 печ.л
9,5 бум.л.
304 стр.
 
Тираж издания   6000 экз. Малый тираж (до 15 тыс. экз.)
Красочность издания   1+1 блок 1+1 форзац
4+0 покровный  материал ПК
 
Формат  издания ГОСТ 5773-76
60?90/16 Средний формат
Формат  издания (до  обрезки)
 
 

150?225 мм
 
Формат  издания (после  обрезки)
  145?215 мм  
Число тетрадей  
 тетрадей.
 
Объем тетрадей   9 тетрадей –  32стр. и 1 тетрадь(10я) – 16 стр.
 
Толщина блока   15 мм III группа по толщине блока
Вариант оформления   второй  
Способ  печати основного  текста   офсетный  
Способ  печати иллюстраций   офсетный  
Способ  печати форзаца   офсетный  
Детали  издания, отпечатанные отдельно от текста ГОСТ 16447-78 Приклейки, вклейки 2-е односгибные  иллюстрации приклеиваются к  верхней страницы 2й и 4й тетради  блока и 2-е односгибные иллюстрации  вклеиваются вразъем в 5ю и  7ю тетради
Вид форзаца и характер оформления   Простой приклейной; запечатанный Для книг с толщиной блока до 30 мм, сшитых потетрадно нитками
       
Комплектовка  блока   подборкой  
Способ  скрепления издания
ОСТ 29.41-78 Потетрадное шитье  нитками без марли  
Вид стежка   Простой брошюрный   
Характеристика  корешкового материала ГОСТ 5196-75
Марля хлопкоэфирная  НШ Шитье блока осуществляется без марли, она наклеивается на корешок блока после скрепления издания
Характеристика  каптала ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83 Шелковая тесьма белого цвета Наклеивается  на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания  от 12 мм
Характеристика  бумажной полоски ТУ 81-04-62-71 Неклееная бумага из сульфатной целлюлозы, (поверхностная  плотность 60-80 г/м2). Для повышения  прочности и устойчивости корешка  блока
Характеристика  ниток при шитье ТУ 17 РСФСР 63-5999-78 Нитки капроновые швейные 50К Используются  при потетрадном шитье нитками, обеспечивают прочное скрепление
Тип переплетной крышки (ПК) ГОСТ 22240-76 7 ПК цельнокрытая
Покровный материал для ПК ГОСТ 20283-74
Обложечная  бумага марки А, Плотность 120 г/м

Влагопрочную  обложечную бумагу марки А чаще используют для наружной оклейки ПК типа7 для  детских книг и учебников.
Вид отделки ПК   Припрессовка  полимерной пленки  В результате  значительно повышается долговечность  и устойчивость к истиранию  ПК с покровным материалом на бумажной основе.
Геометрическая  форма корешка  книжного блока после  обработки   Прямой корешок  с прямыми корешковыми фальцами 
Характерен  для блоков толщиной не более 20 мм, сшитых потетрадно нитками. 
Материальная  конструкция ГОСТ 16447-78
книжное Печатные издания  делятся на книжные, журнальные и  листовые
Знаковая  природа информации   тексто-изобразительная  
Периодичность   непериодическое Выходит однократно без предусмотренных сроков повторения
Целевое назначение и характер информации ГОСТ 9254-66
учебное  
       
Срок  службы   5-10 лет Средний
Возрастная  категория читателя   Учебная литукатура  
 
Таблица 1.2

Дефекты оформительского  и полиграфического характера

Дефект Место обнаружения Причины возникновения Рекомендации  по устранению
Нерекомендуемая частота включения  вклеек и приклеек в блок 2-е односгибные  иллюстрации приклеиваются к  верхней страницы 2й и 4й тетради  блока и 2-е односгибные иллюстрации  вклеиваются вразъем в 5ю и  7ю тетради   Рекомендуется 4-х страничные детали, отпечатанные отдельно от текста, при 32-х страничных тетрадях блока (сшивается потетрадно нитками), располагать через 3-4 тетради. Как вариант, сократить число иллюстраций до 2-х, которые будут накидываться на 3 и 6 тетради блока.
Распускание нитей каптальной тесьмы верхний каптал Неверный выбор  материала Выбрать другой материал – полушелковую тесьму.
Несимметричное  расположение стежков  по высоте блока. нижний стежок сдвинут на 60 мм несоблюдение  требований к качеству шитья нитками (допусти сдвиг до 15 мм) использовать оптимальное число стежков для данного формата, выполнять требования к качеству шитья
Разница в ширине кантов верхние и нижние (2 и 5 мм вместо  допустимых 3 мм)
Некачественное  изготовление ПК. 
Выровнять положение  блока относительно крышки
Разница в ширине кантов передние канты  титульной  и задней сторонок ПК (3 и 5 мм вместо допустимых 4 мм), наличие  косины кантов
    Несимметричная насадка блока на седло.
 
    Сдвиг ПК
    относительно  блока в процессе одевания  крышки на блок.
    Отрегулировать положение блока относительно ножа.
Отрегулировать  боковые направляющие системы подачи ПК и механизм натяжки ПК на блок.

2.Выбор  и обоснование  основных технологических  решений

         Выбор оптимального решения по  каждому из этапов технологического  процесса связан с особенностями проектируемого издания и зависит от ряда факторов:
    Вид литературы: книга.
    Категория читателя: учебная литература.
    Срок службы: 5-10 лет.
    Интенсивность пользования: средняя.
    Кегль и гарнитура шрифта для основного текста: 10 п., «Таймс».
    Формат издания: 60х90/16
    Объем издания: 19 печ.л.
    Тираж: 6000 экз.
Таблица 2.3

Обоснование выбора технологических  решений

Операция  технологического процесса Варианты  выполнения операции Выбираемый  вариант Обоснование выбора
Тип переплетной крышки Тип 5,6,7,8,9 7 тип Просты по конструкции, обладают более низкой себестоимостью, более прочны, чем ПК 5,8,9 типа.
Тип внешнего оформления издания
    печать текста на корешке ПК;
    печать краской на готовых ПК
    тиснение (блинтовое, конгревное, фольгой);
    отделка покровного материала до изготовления ПК (лакирование, припрессовка пленки)
припрессовка  пленки Разрабатывается с учетом типа издания, вида литературы, возрастной категории читателя.
Тип форзаца
    по конструкции:
    -простой;
    -цельнобумажный
    -окантованный;
    -составной;
    -прикантованный.
    по способу присоединения к блоку:
    -накидной;
    -приклейной;
    -прошивной;
    -пришивной..
простой приклейной Рекомендуется для книжных изданий, скомплектованных подборкой и сшиваемых нитками, при толщине издания до 30 мм. Является самым распространенным форзацем, так как имеет простую конструкцию.
Способ  комплектовки блоков
    вкладкой
    подборкой
подборкой Однозначно  определяется толщиной блока: издания  I группы по толщине блока комплектуются вкладкой, остальные – подборкой.
Способ  скрепления блока
    КБС (со срезкой корешковых фальцев и без, скрепление тетрадей термонитями);
    проволокой (потетрадное и поблочное; вразъем и втачку);
    нитками (потетрадное на корешковом материале и без,  поблочное внакидку и втачку);
нитками Потетрадное шитье  нитками без марли рекомендуется для изданий в переплете со средним сроком службы и интенсивном пользовании
Вид стежка при шитье  блока
    брошюрный
    -простой;      
    -переставной.
    переплетный
    -простой;      
    -переставной.
простой брошюрный  Применяется для  изданий среднего объема, крытых переплетными крышками (III группа по толщине), обеспечивается большая плотность шитья, чем при применении переставных стежков.
Количество  стежков 3-4 4  
Объем тетрадей блока 8-, 16-, или 32-х  страничные   32х стр. Зависит от толщины  тиражной бумаги и способа скрепления. Для книжных блоков, комплектуемых подборкой, при потетрадном шитье нитками выбирают 32-х страничные тетради при толщине тиражной бумаги до 90 мкм.
Тип вклеек и способ включения  их в блок
    вклейка,
    вкладка,
    накидка,
    приклейка,
    самостоятельной тетрадью,
    приклейкой/накидкой к тетради.
4-х страничные  илл. накидкой Определяется  типом издания и тиражом
Обработка корешка блока
    прямой (с отогнутыми фальцами и без),
    кругленный (с отогнутыми фальцами и без).
Прямой корешок  с прямыми корешковыми фальцами Определяется  толщиной блока, способом скрепления.
Вид отделки покровного материала
    лакирование,
    припрессовка полимерной пленки,
    бронзирование.
Припрессовка  полимерной пленки. При наличии  полимерной пленки покровный материал становится более механически прочным, водостойким, приобретает зеркальный блеск, гладкость, прочность к истиранию. Качество продукции получается выше, чем при лакировании.
Способ  припрессовка полимерной пленки к покровному материалу ПК
    клеевой
    бесклеевой
Бесклеевой  способ Бесклеевой  способ экономически выгоднее, чем  клеевой, поскольку исключаются  затраты на дорогостоящий клей с  летучими и огнеопасными растворителями, а также энергоемкий процесс  сушки продукции.
Вид штриховки и длительность прессования изделия
    «по-сухому»,
    «по-сырому»
«по-сухому», 4 часа Зависит от толщины  блока и вида тиражной бумаги.
Способ  упаковки изданий
    в пачки из коробочного картона;
    в ящики из гофрированного картона, в футляры (цельнокартонные, оклеенные бумагой).
в пачки из коробочного картона. Определяется  типом издания, видом литературы  и тиражом.

3. Разработка  технологического  процесса

Схема 1.

Технологическая схема изготовления издания

 
 
 


 


 
 

 


 



 

 

 
 
 
 

 
 

 

 
 

 
 

 
 

 

 
 

 

 
 
 

 
 
 


 

 

 
 

 
 
 

 
 
 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Выбор  оборудования и  материалов

4.1. Выбор   и обоснование  основных материалов.

           Вид бумаги для изготовления тетрадей. Для печати тиража выбирается бумага для печати офсетная (ГОСТ 9094-83),№1, А, машинной гладкости. Толщина – 87 мкм. Плотность – 0,85 г/см?.
          Вид бумаги, используемой для вклеек, приклеек. Для печати вклеек, приклеек используется мелованная бумага (ГОСТ 21444-75), марки ДО. Плотность – 1,20 г/м?. Толщина – 115 мкм.
          Вид форзацной бумаги (ГОСТ – 9094-83) определяется толщиной книжного блока. Для изготовления издания выбирается бумага офсетная №1 марки А. Плотность - 120 г/м . Толщина – 150 мкм.
          Покровные материалы должны иметь привлекательный вид, быть свето- и износоустойчивыми, прочными на разрыв и изгиб, должны иметь жесткость (не более 25 сН по ГОСТ 8977-74) и малую скручиваемость при нанесении клея (более 10 с по ГОСТ 5202-78) (так как при повышенных жесткости и скручиваемости затрудняется операция загибки покровного материала при сборке крышек). Применяются покровные материалы на тканевой и бумажной основе. Для изготовления переплетных крышек со средним сроком службы все шире используют переплетные материалы на бумажной основе. Бумажный покровный материал почти не уступает по прочности и долговечности переплетным тканям и значительно дешевле. При изготовлении ПК будет использоваться бумага обложечная марки А (ГОСТ 20283-74); масса 1 м? 120 г.
           Картон (ГОСТ 7950-77 «Картон переплетный»). В проектируемом издании предполагается использование переплетного картона марки А толщиной 1,25 мм. Картон каландрированный, имеет цвет натурального волокна. Используется для сторонок переплетных крышек, оклеиваемых материалом или бумагой. Используется при машинном изготовлении ПК.
           Материал для отстава. Будет использоваться бумага пачечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью 160 г/м2. Используется при толщине блока до 30 мм, для изданий с прямым корешком, гибким отставом.
           Выбор нитей для шитья. При потетрадном шитье применяются капроновые нитки в 2-3 сложения марки 50К (64/3) (ТУ 17 РФ 5999-73) или хлопчатобумажные матовые нитки в 6 сложений (№30) линейной плотностью 68,6 г/кг (ГОСТ 6309-80) с разрывным усилием не менее 15,5 Н (1,58 кгс). Капроновые нитки прочнее х/б при одинаковой линейной плотности, имеют большое относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье). В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг). Следовательно, для проектируемого издания выбираются капроновые швейные нитки марки 50К в 2 сложения.
            Выбор корешкового материала. В качестве корешкового материала используется полиграфическая хлопкополиэфирная (ГОСТ 5196-75) марля. Выпускается двух марок: НШ, содержащая 25% капроновых волокон жесткостью (19±3) сН, и БО (жесткостью (13±3) сН). Для выбранного издания будем использовать марлю марки НШ толщиной 350 мкм. Шитье блока осуществляется без марли, но марля после скрепления издания  будет наклеена на корешок блока.     
           Выбор каптала. (ОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83). В качестве капталов используется специальная х/б, полушелковая или шелковая тесьма с утолщенным краем различного цвета. Применяется для наклейки на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания от 12 мм, при всех способах скрепления изданий, выпускаемых в переплетных крышках. Для проектируемого издания выбирается полушелковая тесьма белого цвета.
           Бумага для оклейки корешка. (ТУ 81-04-62-71). Для оклейки корешков используется бумага без проклейки. Выбирается бумага из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60 г/м2. Применяется для наклейки на корешок блока при обработке блоков на оклеечно-каптальных машинах и агрегатах. Неклееная бумага из сульфатной целлюлозы, (поверхностная плотность 60-80 г/м2).
    Бумага окантовочная. Микрокрепированная БКБ 70
          Клеи (ГОСТ 18992-80) могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях, например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры,  разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки.
              Выбор полимерной пленки. Дублированная пленка полиэтиленлавсановая (ПНЛ-2/30) толщиной 25 мкм применяется для отделки ПК типа 5 и 7, отпечатанных на всех видах бумаги. При бесклеевом способе припрессовки дублированная пленка совмещается полиэтиленовым слоем с оттисками (так как полиэтилен имеет более низкую температуру плавления, чем лавсан, он легче подплавляется при прохождении через нагретые каландры и соединяется с оттисками). Пленка, ламинированная полиэтиленом, должна отвечать требованиям ТУ и ОСТ. В случае неравномерного слоя полиэтилена на пленке заметно отставание ее от оттиска после припрессовки. Применение такой пленки не допускается. Припрессовка пленки должна выполняться при 100-120?С, давлении каландров 4000 кгс/см? по шкале машины и скорости движения 7-18 м/мин. Нарушение режимов припрессовки может вызвать отслаивание пленки от оттиска.

Выбор оборудования и материалов

    Сталкивание : в связи с малым тиражом издания используется ручное сталкивание (для удешевления процесса производства).
    Разрезка:  резальные машины Polar 78XS и Grafopat G73.
    Технические характеристики машины Polar 78XS:
    - длина  реза 78 см;
    -высота  стопы 12 см;
    -глубина  стола 78 см;
    -вес  1350 кг;
    -потребляемая  мощность 3,5 к Вт;
    Технические характеристики машины Grafopat G73:
    -длина  реза 73 см;
    -высота  стопы 8 см;
    -вес  420 кг.
    По  техническим характеристикам для  изготовления данного издания выбираем одноножевую резальную машину Polar 78XS.
    Фальцовка: фальцевальные машина BAUM 714MP Autofold и машина  Easyfold.
    Технические характеристики машины Easyfold:
    - максимальный формат листа 355?508 мм;
    - минимальный  формат листа 76?127 мм;
    - максимальная  длина фальца 343 мм;
    - минимальная  длина фальца 51 мм;
    - максимальная  плотность бумаги 175 г/м?;
    - количество  кассет 2;
    - производительность 180 м/мин.;
    - 6 предустановленных типов фальцовки, 3 типа – программируемые пользователем;
    Технические характеристики машины BAUM 714MP Autofold:
    - максимальный  формат листа 355?508 мм;
    - минимальный  формат листа 76?127 мм;
    - максимальная  длина фальца 343 мм;
    - минимальная  длина фальца 51 мм;
    - максимальная  плотность бумаги 180 г/м?;
    - количество  кассет 2;
    - производительность 183 м/мин.;
    - 6 стандартно  заданных программ фальцовки  и может быть занесены 4 дополнительные  программы.
    По  техническим характеристикам (по производительности) для изготовления данного издания выбираем кассетную фальцевальную машину BAUM 714MP Autofold.
    Разрезка рулонной форзацной бумаги на листы: машина для продольной разрезки рулонных материалов с модулем автоматической разгрузки рулонов SAPPHIRE DUPLEX  и универсальная машина для продольной разрезки рулонных материалов со встроенным модулем размотки SAPPHIRE 680.
    Технические характеристики машины SAPPHIRE DUPLEX :
    - ширина  рулона до 1600 мм;
    - скорость  работы до 300 м/мин.;
    Технические характеристики машины SAPPHIRE 680:
    -  ширина рулона до 1600 мм;
    - скорость  работы до 450 м /мин.;
    - встроенный  модуль размотки повышает компактность  машины.
    По  техническим характеристикам для  разрезки рулонной форзацной бумаги на листы выбираем машину SAPPHIRE 680. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

Таблица 4.2 
 

Операция  технологического процесса Оборудование Основные  материалы Технологические режимы
Сталкивание и разрезка отпечатанных листов ручное сталкивание, одноножевая резальная  машина Polar 78XS
Бумага для  печатания блока – бумага для  печати офсетная (ГОСТ 9094-83),№1, А, машинной гладкости. Толщина – 87 мкм. Плотность – 0,85 г/см?. Высота стопы -12 см, глубина стола – 78 см, вес, нетто  – 1350 кг, потребляемая мощность – 3,5 кВт, максимальное усилие прижима – 3000 кг. Обеспечивает хорошее качество и точность обрезки
Фальцовка листов Кассетная фальцевальная  машина  BAUM 714MP Autofold Бумага для  печатания блока – бумага для  печати офсетная (ГОСТ 9094-83),№1, А, машинной гладкости. Толщина – 87 мкм. Плотность  – 0,85 г/см?. Макс формат листа - 355?508 мм, мин - 76?127 мм. Макс плотность бумаги – 180 г/м?. Макс. высота стопы – 5,1 см. Кол-во кассет – 2. Макс. Скорость фальцовки – 183 м/мин.
Прессование и упаковка тетрадей стапельная  приемка  BAUM Autofold
  стапельная  приемка присоединяется фальцевальной кассетной машине BAUM 714MP Autofold. Давление в секции прессования – 8 кН. Требуется только один оператор для фальцевальной машины и приемки.
Разрезка  рулонной форзацной  бумаги на листы универсальная машина для продольной разрезки рулонных материалов со встроенным модулем размотки SAPPHIRE 680 бумага офсетная №1 марки А. Плотность - 120 г/м . Толщина – 150 мкм. Max ширина разрезаемого рулона – 1600 мм. Скорость до 450 м/мин.
Сталкивание и разрезка отпечатанных форзацев и накидок ручное сталкивание, одноножевая резальная  машина
Polar 78XS
Бумага для  печатания накидок – мелованная бумага (ГОСТ 21444-75), марки ДО. Плотность  – 1,20 г/м?. Толщина – 115 мкм. 
Бумага для  форзацев – офсетная №1 марки А (ГОСТ 9094-83). Плотность - 120 г/м .
. Высота стопы  -12 см, глубина стола – 78 см, вес,  нетто – 1350 кг, потребляемая мощность  – 3,5 кВт, максимальное усилие  прижима – 3000 кг. Обеспечивает  хорошее качество и точность  обрезки
Фальцовка форзацев, накидок Кассетная фальцевальная машина  BAUM 714MP Autofold Бумага для  печатания накидок – мелованная бумага (ГОСТ 21444-75), марки ДО. Плотность  – 1,20 г/м?. Толщина – 115 мкм. 
Бумага  для форзацев – офсетная №1 марки  А (ГОСТ 9094-83). Плотность - 120 г/м .
Фальцовка осуществляется кассетной секцией в один сгиб, параллельно волокнам бумаги
Приклейка накидок Универсальный автомат ТП-320-4 Для приклейки  накидок используется клей №13 следующего состава: NaКМЦ (9-10)%,
ПВАД (20-30)%,
Вода (71-60)%.
Максимальная технологическая скорость до 110 циклов/мин
Прессование и упаковка тетрадей стапельная  приемка  BAUM Autofold
   
Комплектовка  блоков подборкой листоподборочный  автомат Modulen сложные тетради Сменная производительность при комплектовки блоков составляет около 20 тыс циклов (ударов).
Потетрадное шитье блоков нитками (без  марли) автомат НШ-6-2 нитки капроновые швейные 50К в 2 сложения Предназначен  для шитья блоков простым брошюрным  стежком. Технологическая скорость - 100 циклов/мин. 
Обжим корешка блоков и прессование блоков Поточная линия  «Колбус»   Давление порядка 3 МПа (или 30 кгс/см )
Приклейка форзацев Автомат УА поточная линии «Колбус» Для приклейки  форзацев используется клей №3 (неразвед. ПВАД). Технологическая скорость – 40 циклов/мин
Заклейка  и сушка корешка  блоков Автомат RB поточной линии «Колбус» Для заклейки корешка  блока, сшитого из 32 стр. тетрадей без  марли используется клей №4 (33% ПВАД) Технологическая скорость – 36-50 циклов/мин. Один рабочий  работает на 3-4 операциях.
Обжим корешков блоков Поточная линия  «Колбус»   Высокая производительность
Обрезка блоков с 3-х сторон 3-х ножевый  резальный автомат HD поточной линии «Колбус»   Высокая производительность
Раскрой корешкового материала Бабинорезальные машины Temac Бумага окантовочная  микрокрепированая  МКБ 70 Высокие эксплуатационные показатели и долговечность. Минимальное  время на подготовку машины к резке, благодаря удобной в использовании  встроенной управляющей программе.
Раскрой бумажки Бабинорезальные машины Temac    
Промазка  каптала клеем, сушка  и намотка в  бабины БПР Клей ПВАД марки  ДФ 47/7 ВП (100%, вязкость 40-60 с по кружке ВМС)  
Приклейка корешкового материала  и каптало-бумажной полоски Поточная линия  «Колбус» ПВАД марки  ДФ 47/7 ВП  
Разрезка листов картона на полосы КР-3    
Разрезка  полос картона  на сторонки КР-3    
Раскрой покровного материала  Temac    
Припрессовка  полимерной пленки к  покровному материалу  ПК автомат БПП-70Р   Бесклеевая  припрессовка пленки. Скорость работы машины 5-40 м/мин.
Раскрой материала для  отстава Temac   Обеспечивает  высокую точность реза.
Сборка  ПК Автоматическая  листовая  универсальная крышкоделательная  машина «Колбус» DА-36
  Цельнокрытые  ПК типа 7 изготавливаются за 1 прогон. Малая трудоемкость обслуживания, процент технических отходов.
Сушка крышек Естественная    
Вставка книжных блоков Поточная линия  «Колбус» Используется  клей №21: NaКМЦ 8 -10%, дисперсия ДПМ (50 – 35В) - до 25%.  
Прессование и штриховка книг Поточная линия  «Колбус»    
Упаковка Поточная линия  «Колбус»    

5. Технологические  расчеты.

Таблица 5.1.

Расчет  загрузки по брошюровочно-переплетным  процессам

Наименование  операции технологического процесса Исходные  данные Загрузка
Формат  издания 60?90/16  
Объем издания  19,0 печ. л 120000 экз.
Тираж издания 6000 экз.  
Фальцовка тетрадей 9 тетрадей 64000 тетрадей
Разрезка  форзацев 2 форзаца на 1 блок 16000 форзацев
Разрезка  приклеек, вклеек 2 приклейки  и 2 вклейки на 1 блок 16000 приклеек  и 16000 вклеек
Фальцовка форзацев и накидок 2 форзаца на 1 блок, 2 приклейки и 2 вклейки  на 1 блок 16000 форзацев, 16000 приклеек и 16000 вклеек
Комплектовка  блоков подборкой, 1 блок - 9тетрадей + 2 приклейки + 2 вклейки 96000 тетрадей
Потетрадное шитье блоков 1 блок - 9тетрадей + 2 приклейки + 2 вклейки 96000 тетрадей
Обрезка блоков с 3-х сторон Высота стопы  для обрезки не должна превышать 90 мм, высота одного блока – 15 мм. То есть в привертке - 6 блоков. За 1334 цикла  машина обрежет 8000 блоков.
Изготовление  ПК   8000 ПК
Таблица 5.2.

Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов

Наименование  операции Единица измерения Загрузка Норма выработки (1000 экз.)
Трудоемкость
машино-часы машино-смены
Объем издания 19 печ. л. 120000 п. л.      
Тираж издания экз. 6000 экз.      
Фальцовка тетрадей 9 тетрадей 64000 тетрадей 3,47 18,44 2,31
Разрезка  форзацев 2 форзаца на 1 блок 16000 форзацев      
Разрезка  вклеек/приклеек 2 вклейки + 2 приклейки на 1 блок 16000 вклеек и  16000 приклеек      
Фальцовка форзацев штук  16000 3,47 4,61 0,58
Фальцовка накидок штук 16000 3,47 4,61 0,58
Комплектовка  блоков тетрадь (сложная)
80000 2,86 27,97 3,50
Потетрадное шитье блоков тетрадь (сложная)
80000 4,41 18,14 2,27
Обрезка блоков с 3-х сторон цикл За 1334 цикла  машина обрежет 8000 блоков. 0,75 1,0 0,13
 
 
Таблица 5.3.

Расчет  основных материалов

 
Наименование  материала Учетные единицы Количество  учетных единиц Необходимое количество материалов
Бумага  для печати тиража Печ. лист 64000 п. л. 2 т 616 кг
Бумага  для вклеек/приклеек Бум. лист 1000 бум.л. 194кг
Бумага  для форзацев Бум. лист 1000 бум.л. 900погонных метров
Покровный материал     809,2погонных метров
Переплетный картон книга   798 листов
Каптал     134,4 метра
Бумажная  полоска     24,4 метра
Клей  для заклейки корешка     6,36 кг
Клей  для приклейки форзацев     86,3 кг
Клей  для приклейки  капталов     0,168 кг
Клей  для приклейки  покровного материала     60 кг
Нитки для шитья блока     9120 кг

Определение расхода бумаги.

Тиражная  бумага

  Плотность бумаги — 85 г/ м2
  19 печ.л.= 9,5бум.л.
  Общее количество бумажных листов, необходимых для отпечатывания тиража:
  9,5бум. л. * 6 000 = 57000 бум. л. 

  Площадь тиражного листа бумаги:
  60 ?90 = 5400см2 = 0,54м2

  Суммарная площадь всех бумажных листов, на которых  будет печататься издание:

  0,54 м2 ? 57000  бум. л. = 30780 м2 

  Определение общего веса бумаги:
  (30780 м2 ? 85 г/ м2 )/1000 = 2616кг = 2т 616 кг

Бумага  для вклеек, приклеек

  Плотность бумаги — 120 г/м2
  2 приклейки и 2 вклейки на 1 блок
  Площадь одной приклейки (вклейки):
  2 ? 14 ? 21 = 588 см2 = 0,0588 м2                                     
                                                                                                                                                                                                 14 

    21 

      Площадь тиражного листа бумаги:
60 ? 90 = 5400 см2 = 0,54 м2 
 

Количество приклеек (вклеек) с 1 бумажного листа:
0,54 ? 0,0588 =9 приклеек/вклеек (по 4 на 1 блок)
С 1 бумажного  листа получим приклеек и вклеек для 2 блоков.
Для определения  количества бумажных листов для всех блоков, составим пропорцию:
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.