На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Технология формных процессов

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 23.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 6. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство  образования и  науки Российской Федерации
МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ 
ПЕЧАТИ 
 
 

Факультет полиграфической  техники и технологии
Специальность  «Технология полиграфического производства»
Специализация  «»
Форма обучения  Заочная 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По  дисциплине  «Технология формных процессов»
        Тема  проекта  «»
Студент Медведский  Курс:   6 Группа:     

Дата  сдачи законченного проекта на кафедру:
«____» ___________________________2009 г.
Руководитель:_____________________________________________________________
«____» ___________________________2009 г. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Москва 2009 
 

Министерство  образования и  науки Российской Федерации
МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ 
ПЕЧАТИ 
 
 

Факультет полиграфической  техники и технологии
Специальность  «Технология полиграфического производства»
Специализация  «»
Форма обучения  Заочная 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ КУРСОВОГО  ПРОЕКТА 

    Студент   6-го курса
    Тема проекта «Сравнительная характеристика офсетных формных пластин, используемых в цифровых технологиях»
    Срок сдачи студентом законченного проекта_______________________________
    Исходные данные к проекту:
    Содержание проекта: классификация форм плоской офсетной печати, строение основных типов пластин плоской офсетной печати, рассматриваемые свойства и методы их контроля, сравнение методов и рекомендации.
    Рекомендуемая  литература ______________________________________________________________________________________________________________________________________________
    Дата выдачи задания __________________________________________________
    Руководитель проекта__________________________________________________
    Студент: 
 
 
 
Реферат
В данном курсовом проекте рассматривается классификация  формных пластин офсетной печати используемых в цифровых технологиях. Проводится сравнение пластин по их основным характеристикам.
Количество рисунков: 9.
Ключевые слова: плоская офсетная печать, структуры  формы, способ экспонирования, светочувствительные  пластины, термочувствительные пластины, термоструктурирование, термодиструкция, энергетическая чувствительность, спектральная чувствительность, интервал воспроизводимых градаций. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Содержание:
Введение………………………………………………………………………………..5
 Классификация  формных пластин рассматриваемого  способа печати…………….6
Общие схемы  производства основных типов пластин……………………………….8
 Характеристики  основных типов пластин.
Сравнение пластин  по их характеристикам…………………………………………12
Схемы технологических  процессов изготовления печатных форм………………..15
Рекомендации  по применению формных пластин………………………………….17
 Список использованной  литературы. …………………………………………….…18 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Введение
    Последнее десятилетие  отмечено бурным развитием цифровых технологий изготовления форм плоской  офсетной печати и применением в  этих технологиях разнообразных типов формного оборудования и формных пластин.
    В этом курсовом проекте приведена примерная классификация цифровых технологий офсетных формных процессов и офсетных пластин. А так же рассмотрены основные характеристики и общие схемы производства основных типов офсетных формных пластин, используемых в цифровых технологиях. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    Классификация формных пластин  рассматриваемого способа  печати
Единой общепринятой классификации форм плоской офсетной печати, изготовленных по цифровым технологиям, не существует. Однако их можно классифицировать по тем же признакам, что и цифровые технологии: по типу используемого источника излучения, по способу реализации технологии, по типу формного материала. Кроме того, классификацию можно расширить за счет таких признаков, как тип подложки, строение форм, область использования. Процессы, происходящие в приемных слоях формных пластин в результате лазерного воздействия или экспонирования УФ-лампой, обеспечивают запись информации. После проведения обработки экспонированных пластин печатающие и пробельные элементы могут быть образованы на участках слоя, которые либо подвергались действию излучения, либо, наоборот, его действию не подвергались. Структура формы зависит от типа и строения формной пластины, а также в некоторых случаях от способа экспонирования и обработки форм.
Рис. 1. Структуры форм плоской офсетной печати, изготовленных по различным цифровым технологиям на разных типах (а-е) формных пластин: 1 - подложка; 2 - пробельный элемент; 3 - печатающий элемент
 
 
 
 
    • печатающим элементом может быть экспонированный  светочувствительный или термочувствительный слой, слой осажденного серебра на неэкспонированных участках серебросодержащих пластин, а также неэкспонированный светочувствительный слой; пробельным элементом - гидрофильная пленка, находящаяся, например, на алюминиевой подложке (рис.1, а);
    • печатающий элемент имеет двухслойное строение и состоит из неэкспонированного термочувствительного слоя, расположенного на поверхности гидрофобного слоя, пробельный элемент - гидрофильная пленка на поверхности алюминиевой подложки (рис.1, б);
    • печатающим элементом является неэкспонированный  термочувствительный слой, расположенный на поверхности гидрофильного слоя, а гидрофильный слой выполняет функцию пробельного элемента (рис.1, в);
    • печатающим элементом может быть олеофильная (полимерная) подложка, которая обнажается под экспонированными участками  термочувствительного слоя, пробельный элемент представляет собой неэкспонированный термочувствительный слой (рис.1, г);
    • печатающим элементом является олеофильная (полимерная) подложка, пробельный элемент имеет  двухслойное строение и состоит  из гидрофильного слоя, расположенного на неэкспонированном термочувствительном слое (рис.1, д);
    • печатающим элементом может быть, например, неэкспонированный термочувствительный  слой, обладающий олеофильными свойствами; пробельный элемент - экспонированный  термочувствительный слой, изменивший свойства на гидрофильные (рис. 1, e).
Сравнение этих структур со структурами форм плоской  офсетной печати, изготовленных по аналоговой технологии, показывает, что  строение некоторых из них аналогично, другие отличаются строением печатающих и пробельных элементов. 
 
 
 
 

    Общие схемы производства основных типов пластин
Схемы изготовления форм плоской офсетной печати по цифровым технологиям. Цифровые технологии изготовления форм плоской офсетной печати с увлажнением  пробельных элементов, наиболее широко применяемые в настоящее время, можно представить в виде общей схемы.
Рис. 2. Процесс изготовления форм плоской офсетной печати по цифровым технологиям
 
 
 В зависимости  от процессов, происходящих в  приемных слоях под действием  лазерного излучения, технологии  изготовления форм можно представить в пяти вариантах.
В первом варианте технологии экспонируется светочувствительная  пластина с фотополимеризуемым слоем. После нагревания пластины с нее удаляется защитный слой и проводится проявление. 
 
 

Рис. 3. Изготовление формы на светочувствительной пластине способом фотополимеризации: а - формная пластина; б - экспонирование; в - нагревание; г - удаление защитного слоя; д - проявление; 1 - подложка; 2 - фотополимеризуемый слой; 3 - защитный слой; 4 - лазер; 5 - нагреватель; 6 - печатающий элемент; 7- пробельный элемент
 
 
Во втором варианте экспонируется пластина с термоструктурируемым слоем. После нагревания производится проявление.
На отдельных  типах формных пластин, используемых для этих двух вариантов технологий, требуется предварительное нагревание (перед проявлением), необходимое для усиления эффекта воздействия лазерного излучения.
Рис. 4. Изготовление формы на термочувствительной пластине способом термоструктурирования: а - формная пластина; 6 - экспонирование; в - нагревание; г - проявление; 1 - подложка; 2 - термочувствительный слой; 3 - лазер; 4 - нагреватель; 5 - печатающий элемент; 6 - пробельный элемент
 
 
В третьем варианте технологии экспонируется светочувствительная серебросодержащая пластина. После проявления проводится промывка. Форма, полученная по такой технологии, отличается от формы, изготовленной по аналоговой технологии. 
 

Рис. 5. Изготовление формы на светочувствительной серебросодержащей пластине: а - формная пластина; б - экспонирование; в - проявление; г - промывка; 1 - подложка; 2 - слой с центрами физического проявления; 3 - барьерный слой; 4 - эмульсионный слой; 5 - лазер; 6- печатающий элемент; 7- пробельный элемент
 
 
Изготовление  формы по четвертому варианту на термочувствительной  пластине путем термодеструкции  состоит из экспонирования и проявления.
Рис. 6. Изготовление формы на термочувствительной пластине способом термодеструкции: а-формная пластина; б - экспонирование; в - проявление; 1 - подложка; 2 - гидрофобный слой; 3 - термочувствительный слой; 4 - лазер; 5 - печатающий элемент; 6 - пробельный элемент
 
 
Пятый вариант  технологии изготовления форм на термочувствительных  пластинах путем изменения агрегатного  состояния, включает проведение единственной стадии процесса - экспонирования. Химической обработки в водных растворах (в практике называемой «мокрой обработкой») в этой технологии не требуется. 
 
 
 
 

Рис. 7. Изготовление формы на термочувствительных пластинах способом изменения агрегатного состояния: I - на металлической подложке; II - на полимерной подложке: а - формная пластина; б - экспонирование; в - печатная форма; 1 - подложка; 2 - термочувствительный слой; 3 - лазер; 4 - печатающий элемент; 5 - пробельный элемент
 
 
Заключительные  операции изготовления печатных форм по различным вариантам технологий могут отличаться.
Так, печатные формы, изготовленные по вариантам 1, 2, 4, могут  при необходимости подвергаться термообработке для повышения их тиражестойкости.
Печатные формы, изготавливаемые по варианту 3, после  промывки требуют проведения специальной  обработки для формирования на поверхности  подложки гидрофильной пленки и улучшения  олеофильности печатающих элементов. Термообработке такие печатные формы не подвергаются.
Печатные формы, изготовленные на различных типах  формных пластин по варианту 5, после  экспонирования требуют для полного  удаления термочувствительного слоя с  экспонированных участков или дополнительной обработки, например, промывки в воде, или отсоса газообразных продуктов реакции, или обработки увлажняющим раствором непосредственно в печатной машине. Термообработка таких печатных форм не предусматривается.
Процесс изготовления печатных форм может включать такие  операции, как гуммирование и техническая  корректура, если они предусмотрены технологией. Контроль форм является завершающей стадией процесса. 
 

Характеристики  основных типов пластин.
Сравнение пластин по их характеристикам. 

 Многообразие  формных пластин, применяемых  в цифровых лазерных технологиях, требует их систематизации. Однако установившейся общепринятой классификации пока еще не существует. Наиболее широко используемые в настоящее время пластины можно классифицировать по следующим признакам:
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.