На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Центробежное разделение сточных вод

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 25.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 5. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Введение

Водная  оболочка Земного  шара - океаны, моря, реки, озера - носит  название гидросфера, которая покрывает 70,8% земной поверхности. Объем ее 1370,3 млн. км3, что составляет 1/800 объема планеты. Отметим еще, что 96,5% гидросферы сосредоточено в океанах и морях, 1,74% - в полярных и горных ледниках и лишь 0,45% - в пресных водах - озерах, реках и болотах.

Вода - одно из самых распространенных веществ на Земле (второе после оксида кремния  или песка). Однако на свои нужды, вполне естественно, человечество использует, как правило, пресные воды, запас которых, повторяем, весьма ограничен. Одним из выходов в решении проблем может быть привлечение практически неиспользуемых или малоиспользуемых в настоящее время водных ресурсов: опресненных вод Мирового океана, подземных вод замедленного водообмена и айсбергов. В частности, в настоящее время доля опресненных вод в общем объеме водоснабжения мира невелика - 0,05%, что объясняется высокой стоимостью и значительной энергоемкостью технологических процессов опреснения. Такие воды используются лишь там, где совершенно отсутствуют или чрезвычайно труднодоступны ресурсы поверхностных ил" подземных вод, а их транспортировка оказывается дороже по сравнению с опреснением воды повышенной минерализации непосредственно на месте.

Как известно, основные потребители воды - промышленность, сельское хозяйство, строительство  и другие отрасли. Однако, и на повседневные бытовые нужды  человек использует в городах сотни  литров в сутки. Акад.А.Е. Ферсман с полным основанием назвал воду "самым важным минералом на Земле, без которого нет жизни". Для ее поддержания человеку необходимо 2,5 л питьевой воды в сутки. А за 60 лет жизни он выпивает 50 м3 воды, что соответствует объему железнодорожной цистерны.

Целью данной курсовой работы является внедрение технологии очистки сточных вод, образующихся при производстве стеновых и облицовочных материалов

Пластинчатые  отстойники

Пластинчатые  отстойники состоят из ряда параллельно  установленных пластин, между которыми движется жидкость. В зависимости от направления   
 

Рисунок 3 – Отстойники.
движения воды и выпавшего (всплывшего) осадка, отстойники делятся на прямоточные, в которых  направления движения воды и осадка совпадают; противоточные, в которых вода и осадок движутся навстречу друг другу; перекрестные, в которых вода движется перпендикулярно к направлению движения осадка. Наиболее широкое распространение получили пластинчатые противоточные отстойники.
Достоинства трубчатых  и пластинчатых отстойников - их экономичность  вследствие небольшого строительного  объема, возможность применения пластмасс, которые легче металла и не корродируют в агрессивных средах.
Общий недостаток тонкослойных отстойников - необходимость создания емкости для предварительного отделения легко отделимых нефтяных частиц и больших сгустков нефти, окалины, песка и др. Сгустки имеют нулевую плавучесть, их диаметр может достигать 10-15 см при глубине в несколько сантиметров. Такие сгустки очень быстро выводят из строя тонкослойные отстойники. Если часть пластин или труб будет забита подобными сгустками, то в остальных повысится расход жидкости. Такое положение приведет к ухудшению работы отстойника.         
 Принципиальные  схемы отстойников приведены на рисунке 3.
3.1.3 Гидроциклоны
Осаждение взвешенных частиц под действием центробежной силы проводят в гидроциклонах и  центрифугах.
Для очистки  сточных вод используют напорные и открытые (безнапорные) гидроциклоны.
При вращении жидкости в гидроциклонах на частицы действуют центробежные силы, отбрасывающие тяжелые частицы к периферии потока, силы сопротивления движущегося потока, гравитационные силы и силы инерции. Силы инерции незначительны и ими можно пренебречь. При высоких скоростях вращения центробежные силы значительно больше сил тяжести.
3.1.3.1 Напорные  гидроциклоны
В напорные гидроциклоны вода подается через тангенциально  направленный патрубок в цилиндрическую часть. В гидроциклоне вода, двигаясь по винтовой спирали наружной стенки аппарата, направляется в коническую его часть. Здесь основной поток изменяет направление движения и перемещается к центральной части аппарата. Поток осветленной воды в центральной части аппарата по трубе выводится из гидроциклона, а тяжелые примеси вдоль конической части перемещаются вниз и выводятся через патрубок шлама (рисунок 4а).
Промышленность  выпускает напорные гидроциклоны нескольких типоразмеров. Для грубой очистки  применяют гидроциклоны больших  диаметров. Эффективность гидроциклонов  находится на уровне 70%.
Гидроциклоны  малого диаметра объединяют в общий  агрегат, в котором они работают параллельно (рисунок 4б).
3.1.3.2 Безнапорные  гидроциклоны 

Одним из технических  приспособлений для сбора нефтяной пленки с поверхности воды является безнапорный гидроциклон.
Если в предыдущих конструкциях для вращения жидкости в гидроциклоне применяли подачу воды в гидроциклон по патрубку, расположенному по касательной в  цилиндрической части, то в данном случае проводят отсос воды из гидроциклона по патрубку, расположенному по касательной внизу конической части гидроциклона. Такое расположение патрубка дает возможность образовывать внутри гидроциклона вращение жидкости, причем поступление воды из водоема происходит в верхней части гидроциклона.
Собранная с  поверхности воды пленка нефтепродуктов, попадая в гидроциклон как более легкая, собирается в центре гидроциклона. По мере увеличения количества нефтепродуктов в гидроциклоне внутри него образуется конус из нефтепродуктов, который, увеличиваясь в размере, достигает нефтяного отборного патрубка, расположенного в центре гидроциклона. Нефтепродукты по этому патрубку сбрасываются в специальные емкости на берегу водоема.
 

Рисунок 4 – Гидроциклоны.
3.1.3.3 Центрифуги
Для удаления осадков  из сточных вод могут быть использованы фильтрующие или отстойные центрифуги.
Центробежное  фильтрование достигается вращением  суспензии в перфорированном  барабане, обтянутом сеткой или фильтровальной тканью. Осадок остается на стенках барабана. Его удаляют вручную или ножевым съемом. Такое фильтрование наиболее эффективно, когда надо получать продукт наименьшей влажностью и требуется промывка осадка.
Центрифуги могут  быть периодического или непрерывного действия; горизонтальными, вертикальными или наклонными; различаются по расположению вала в пространстве; по способу выгрузки осадка из ротора (с ручной, с ножевой, поршневой или центробежной выгрузкой). Они могут быть в герметизированном и негерметизированном исполнении. 
3.1.4 Фильтры
Метод фильтрования приобретает все большее значение в связи с повышением требований к качеству очищенной воды. Фильтрование применяют после очистки сточных  вод в отстойниках или после  биологической очистки. Процесс  основан на прилипании грубодисперсных частиц нефти и нефтепродуктов к поверхности фильтрующего материала. Фильтры по виду фильтрующей среды делятся на тканевые или сетчатые, каркасные или намывные, зернистые или мембранные.
Фильтрование  через различные сетки и ткани обычно применяют для удаления грубо дисперсных частиц. Более глубокую очистку нефтесодержащей воды можно осуществлять на каркасных фильтрах. Пленочные фильтры очищают воду на молекулярном уровне 

Гидроциклоны

Гидроциклоны  в водоподготовке

М. Иванов, к. х. н. 
  
С момента своего появления гидроциклоны (первый такой аппарат установлен на одном из угольных предприятий Голландии в 1939 г.) активно применялись в горно-обогатительной области. С середины XX в. они стали использоваться и для удаления твердых частиц из водной среды.

Принцип действия  

В основу метода положено использование вращательного  движения, при котором (под действием  центробежной силы) происходит разделение веществ с различной плотностью. Нечто подобное происходит в центрифугах  или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае вращательное движение жидкости создается энергией текущего водного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него действует центробежная сила, повышающая давление у периферии и создающая разряжение в центре. Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и, соответственно, величины центробежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасываться в центральную часть, где находится зона разряжения.   

     В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости в гидроциклонах осуществляется не за счет вращения частей этих аппаратов, а посредством тангенциального  введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую форму. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидроциклона в коническую. В этот момент частицы механических примесей и взвесь отбрасываются к стенкам и перемещаются по спиральной траектории по конической поверхности к вершине конуса, а затем попадают в камеру сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения, и выводится из аппарата.    
 
 

Типы гидроциклонов   

Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Основной параметр таких гидроциклонов – пропускная способность (производительность), которая определяется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части аппарата. Так, для водоочистки используются гидроциклоны с внутренним диаметром от нескольких сантиметров до одного метра. Величина этого параметра соответствует угловой скорости  движения потока и поэтому влияет на эффективность удаления примесей. В то же время работа гидроциклона приводит к понижению напора в трубопроводе. Кроме того, на условия удаления механических примесей влияет и диаметр входных патрубков. Так, для грубой очистки обычно используют входные патрубки больших диаметров.  

     Чаще  всего напорные гидроциклоны устанавливают  на трубопроводах с давлением  от 1,5 до 1,7 атм, а безнапорные –  в системах с давлением около 0,3 атм. Это позволяет достаточно эффективно удалять из воды механические примеси и взвеси размером более 10 мкм. Обычный температурный режим работы гидроциклонов находится в пределах от 10 до 130 °С.  

     Достаточно  распространена и другая конструкция  гидроциклонов – безнапорная (открытый тип). В случае использования безнапорного гидроциклона производят отбор воды из патрубка, расположенного тангенциально на конической части аппарата. Такое расположение выводного патрубка и отбор воды из конической части вызывают вращение водной среды.   

     Этот  вид гидроциклонов используют для  удаления из водной фазы примесей (например, частичек нефти) с меньшей, чем у воды, плотностью. Собранная с поверхности воды пленка нефтепродуктов, попадая в гидроциклон, как более легкая собирается в центре. По мере увеличения количества нефтепродуктов из них образуется конус, который, увеличиваясь в размере, достигает нефтяного отборного патрубка, расположенного в центре.  

     Открытые  гидроциклоны чаще всего применяют  для очистки сточных вод в  безнапорных трубопроводах со скоростью  течения около 0,02 м/с.     

     Для более эффективной очистки воды используют и гидроциклоны других конструкций: например, с тремя сливными патрубками, имеющими различные диаметры и глубину погружения.   

     Отметим, что повысить степень очистки  воды можно посредством использования  нескольких аппаратов, установленных последовательно.        
 
 
 
 
 
 

Таблица. Степень эффективности различных способов очистки воды
Аппараты  для очистки воды Степень удаления, %
нефтепродукты минеральные примеси
Гидроциклон 20–30
Гидроциклон  + реагенты 50–95 50–95
Отстойник 30–60 30–60
Отстойник + реагенты 50–95 50–95
Флотатор 30–60 – 
Флотатор + реагенты 50–95 50–95
Осветлительный  фильтр 100 100
Сорбционный фильтр 100 100
      
 

Достоинства гидроциклонов  

Основные  достоинства гидроциклонов –  высокая производительность и небольшие габаритные размеры. Благодаря несложной конструкции гидроциклонам присуща и простота в эксплуатации. Кроме того, они энергонезависимы и имеют относительно невысокую стоимость. Большинству гидроциклонов не нужны расходные материалы. При их работе не производятся замена или регенерация фильтрационной среды (как в осветлительных или сорбционных фильтрах). Техническое обслуживание гидроциклонов не требует сложного оборудования и квалифицированного персонала. По свои техническим возможностям гидроциклоны могут конкурировать с другими методами водоочистки, имея перед некоторыми из них неоспоримые преимущества. Так, по сравнению с отстойниками, гидроциклоны не требуют значительных площадей под установку.    
 
 

Материал изготовления  

Важным  аспектом в оценке потребительских качеств гидроциклонов является материал, из которого они изготовлены. Это связано с абразивной устойчивостью поверхностей таких аппаратов, контактирующих с водным потоком. Дело в том, что в процессе работы гидроциклона за счет воздействия механических примесей и потока воды происходит износ поверхности.   

     Гидроциклоны  изготавливают из металлов и пластических масс. Из пластиков чаще всего используется литьевой полиэтилен низкого давления. В случае применения других полимерных материалов они также должны обладать высокой прочностью и износостойкостью. Примером пластмассовых гидроциклонов могут служить аппараты марки ТВП. Эти гидроциклоны имеют внутренний диаметр от 25 до 100 мм, а их пропускная способность составляет 1,3–18,2 м3/ч.    

     Достаточно часто для изготовления гидроциклонов используют сплавы углеродистых и легированных сталей. В отличие от пластиковых гидроциклонов, которые обычно бывают цельнолитыми, металлические аппараты имеют разборную конструкцию. Из металлических гидроциклонов, представленных на российском рынке, можно отметить аппараты марок ТВУ, ТВК, СВК и ТВКК. В этот перечень попадают гидроциклоны с огромным разбросом по величине диаметра внутренней части аппарата (от 25 мм до1 м) и производительности (1–450 м 3/ч).  

     Следует отметить, что в конструкции гидроциклонов, предназначенных для обработки водных сред, обладающих повышенным абразивным действием, предусмотрены специальные вкладыши из резины. Кроме того, их поверхность обрабатывается карбидом кремния. Такие гидроциклоны (марка ГЦ) выпускает ЗАО «Новые технологии и оборудование» (Москва). Внутренняя поверхность этих гидроциклонов покрыта футеровкой из самосвязанного карбида кремния. Важно отметить, что срок службы гидроциклонов с футеровкой из карбида кремния в 10–20 раз выше, чем у аппаратов из хромоникелевых сплавов, каменного литья и резины.    
 
 

Сфера применения  

Гидроциклоны  могут использоваться для очистки  и обработки воды на ТЭЦ, в котельных, тепловых сетях, а также для обработки  сточных вод. Однако необходимо отметить, что применение гидроциклонов открытого  типа на теплоэнергетических объектах малоперспективно: для этой области больше подходят напорные гидроциклоны закрытого типа. Другая специфическая особенность использования этих аппаратов в теплоэнергетике заключается в том, что высокая эффективность очистки достигается при многократном пропускании обрабатываемой воды через гидроциклон. Такая схема хорошо реализуется в условиях постоянной рециркуляции горячей воды в замкнутом контуре.    

     Заметим: эффективность очистки воды с  помощью гидроциклона значительно  возрастает в комбинации с химическими  реагентами (табл.), способствующими переводу примесей в нерастворимое состояние.    

     Если  гидроциклоны традиционно довольно широко применяют на горно-обогатительных предприятиях, то для водоподготовки – неоправданно мало. Среди большого числа фирм и организаций, занимающихся проектированием, монтажом и сервисным обслуживанием систем водоподготовки, лишь единицы используют в своей работе аппараты гидроциклонного типа.  

     Стоит отметить способы удаления механических примесей из воды путем  совместного применения гидроциклонов с другими видами обработки. Так, достаточно продуктивно гидроциклоны используют в комбинации с магнитными способами обработки воды. Под действием магнитного поля в воде происходит образование осадка, который удаляется с помощью гидроциклонов. Такой способ обычно реализуется при обработке циркуляционной воды в системах теплоснабжения.    

     Другой пример комбинированного использования гидроциклонов – совмещение процессов удаление механических примесей на гидроциклонном аппарате и фильтрации на складчатом мембранном фильтре картриджного типа. При таком сочетании основная доля механических примесей удаляется гидроциклоном, а окончательная (тонкая) доочистка происходит на фильтрационном аппарате. Такое сочетание двух приемов удаления механических примесей позволяет не только повысить степень очистки воды, но и значительно продлить срок службы картриджного фильтра.   

     Такие установки, например, выпускает фирма Harmsco Industrial Filters (США). Они представляют собой напорные гидроциклоны, совмещенные с патронными фильтрами на основе гофрированного полотна из полиэфира с площадью поверхности 3,7–15,8 м2 и размером пор 0,35–150 мкм. В этих установках вода сначала освобождается от крупной взвеси, оседающей в нижней части гидроциклона, а затем поступает на фильтрующий элемент, который задерживает тонкодисперсную взвесь. Пропускная способностью таких аппаратов составляет 11–150 м3/ч, внутренний диаметр – от 330 до 750 мм

3. Общая характеристика  гидроциклонов

Гидроциклоны  используются в процессах  осветления сточных  вод, сгущения осадка, обогащения известкового молока, отмывки песка от органических веществ, в том числе нефтепродуктов и жира, т.е. в нефтепромыслах, автохозяйствах, стекольных, литейных производствах и др.

При осветлении сточных  вод аппараты малых  размеров обеспечивают больший эффект очистки. При сгущении осадков минерального происхождения следует применять гидроциклоны больших диаметров (свыше 150 мм). Для механической очистки сточных вод от взвешенных веществ допускается применять открытые и напорные гидроциклоны. Открытые - для выделения всплывающих, оседающих грубодисперсных примесей гидравлической крупностью свыше 0,2 мм/с и скоагулированной взвеси и напорные - для выделения из сточных вод грубодисперсных примесей минерального происхождения. Для расчета и проектирования установок с открытыми циклонами задаются те же параметры по воде и загрязнениям, что и для отстойников. Гидравлическая крупность частиц, которые надо выделить для обеспечения требуемого эффекта очистки, определяется при высоте слоя воды, равном 200 мм. Для многоярусных гидроциклонов слой отстаивания должен быть равен высоте яруса.

Выделение примесей из сточных  вод эффективно осуществляется под действием  центробежных и центростремительных  сил в открытых и напорных гидроциклонах. Открытые гидроциклоны применяют для выделения из суспензий частиц диаметром >0,1 мкм при очистке грубодиспергированных примесей.

3.1 Открытые гидроциклоны

Открытые  гидроциклоны применяют  для выделения  из суспензий частиц диаметром >0,1 мкм  при очистке грубодиспергированных примесей.

Модифицированный  гидроциклон с  конической диафрагмой и внутренним цилиндром (рис. 3) устраняет накопление взвешенных частиц под  диафрагмой и их периодический  вынос с осветленной  водой.

Исходную  суспензию подают тангенциально в  нижнюю часть зоны, ограниченную внутренним цилиндром. Восходящий поток у верхней кромки цилиндра разделяется на основной поток, движущийся по спирали к центральному отверстию в диафрагме, и дополнительный, поступающий в зазор между стенками гидроциклона и цилиндра. В дополнительном потоке транспортируются выделившиеся в восходящем потоке взвешенные частицы.

Рис. 3 Открытые гидроциклоны: а - без внутренних вставок; б - с конической диафрагмой; в - с  конической диафрагмой и внутренним цилиндром

 

Основной расчетной  величиной открытых гидроциклонов является удельная гидравлическая нагрузка qhc3/ (м2ч), определяемая по формуле

qhc = 3,6 * Khc * Uo,

где Uo - гидравлическая крупность частиц, которые необходимо выделить для обеспечения требуемого эффекта, мм/с;

Кhc - коэффициент пропорциональности, зависящий от типа гидроциклона и равный для гидроциклонов: а) без внутренних устройств 0,61; б) с конической диафрагмой и внутренним цилиндром 1,98; в) многоярусного с центральными выпусками

здесь nti - число ярусов, Dhc - диаметр гидроциклона, м; dd - диаметр окружности, на которой располагаются раструбы выпусков, м; г) многоярусного с периферийным отбором осветленной воды

где n'ti - число пар ярусов; dd - диаметр отверстия средней диафрагмы пары ярусов, м. Величины конструктивных размеров Dhc, den и т.д., входящих в расчетные зависимости, принимаются по табл.6. Производительность одного аппарата определяют по формуле

 

где qhc - удельная гидравлическая нагрузка, м32*ч; Dhc2 - диаметр гидроциклона, м.

Исходя  из общего количества сточных вод Qw определяют количество рабочих единиц циклонов N

После назначения диаметра аппарата и определения  их количества по табл.6 определяют основные размеры гидроциклона.

Угол  наклона образующей для конических диафрагм в от крытых гидроциклонах  в каждом случае задается с учетом свойств выделяемого осадка, но не менее 45°.

Диафрагмы в открытых гидроциклонах  могут быть выполнены  как из стали, так  и из неметаллических  материалов (ткань, пластик  и т.д.).

В канале пропорционального  водораспределительного устройства многоярусного гидроциклона скорость восходящего потока должна быть не менее 0,4 м/с.

Для равномерного распределения  воды между гидроциклонами их водосливные кромки должны располагаться  на одной отметке, а на подводящих трубопроводах  должны быть установлены водоизмерительные устройства.

Угол  наклона образующей для конических диафрагм в открытых гидроциклонах  в каждом случае задается с учетом свойств  выделяемого осадка, но не менее 45°.

Диафрагмы в открытых гидроциклонах  могут быть выполнены  как из стали, так и из неметаллических материалов (ткань, пластик и т.д.).

В канале пропорционального  водораспределительного устройства многоярусного  гидроциклона скорость восходящего потока должна быть не менее 0,4 м/с.

Для равномерного распределения  воды между гидроциклонами их водосливные кромки должны располагаться на одной отметке, а на подводящих трубопроводах должны быть установлены водоизмерительные устройства.

3.2 Напорные гидроциклоны

На  очистных сооружениях  в напорных гидроциклонах  производится сгущение сточных вод и осадков. Поскольку объем сгущенного продукта в этих аппаратах может составлять всего 2,5 - 10% начального объема обрабатываемой суспензии, технологическая операция сгущения дает значительную экономию материальных затрат на строительство очистных сооружений и участков обработки осадков. Происходит эффективная отмывка минеральных частиц от налипших на них органических загрязнений, например, на очистных сооружениях нефтеперерабатывающих заводов при обработке песка из песколовки или при отмывке песчаной загрузки фильтров при её гидроперегрузке.

В многоярусном гидроциклоне (рис.4), состоящем из конической 1 и цилиндрической 9 частей, рабочий объем  разделен коническими  диафрагмами 10 на отдельные  ярусы (зоны), работающие независимо одна от другой. В основе работы такого аппарата лежит принцип тонкослойного отстаивания. Исходная смесь поступает в аванкамеры 3 с распределительными лопатками 16 и равномерно распределяется между ярусами 12. Вода из аванкамер 3 выводится через три щели 11, расположенные по окружности циклона через 120° и равномерно по его высоте. Поступающая сточная вода движется по нисходящей спирали к центру. Частицы тяжелее воды оседают на нижних диафрагмах ярусов, сползают к центру и, попав под шламозадерживающие козырьки 13, через кольцевую щель 2 опускаются в коническую часть. Масло с примесями, выделившееся в ярусах, всплывает к верхним коническим диафрагмам 10, задерживается перегородкой 6 и попадает в водосборник, откуда маслосборными воронками 7 через трубы 4 удаляется из гидроциклона. Осветленная вода выводится через три тангенциальных выпуска 14. В центральной части циклона жидкость поднимается вверх, через водослив 5 переливается в лоток 8 и удаляется из циклона. Осадок из конической части 1 удаляется через разгрузочное отверстие 15 под действием гидростатического напора.

Рис.4. Многоярусный низконапорный  гидроциклон

1 и 9 - коническая  и цилиндрическая  части; 2 - кольцевая  щель; 3 - аванкамеры; 4 - труба; 5 - водослив; 6 - перегородки; 7 - маслосборные  воронки; 8 - лоток; 10 - конические диафрагмы; 11 - щели; 12 - ярусы; 13 - шламозадерживающие козырьки; 14 - выпуски; 15 - разгрузочное отверстие; 16 - распределительная лопатка

 
 
Принцип работы и устройство
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.