На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


отчет по практике Отчет по практике в ОАО «Апатит»

Информация:

Тип работы: отчет по практике. Добавлен: 27.09.2012. Сдан: 2012. Страниц: 12. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
 
«ПЕТРОЗАВОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 
КОЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ»
 
Горный факультет
 
Кафедра горного дела и  обогащения
 
 
 
 
ОТЧЁТ
По производственной практике
 
Объект практики Расвумчоррский рудник ОАО «Апатит»
 
 
 
 
Выполнил студент 1 группы                                                                         Жохов Д.В.
Руководитель от горного факультета                                                           Пак А. К.
 
 
 
 
 
 
 
 
Апатиты
2011 г.
 
СОДЕРЖАНИЕ
    Общие сведения о Расвумчоррском руднике и его горно-геологические условия…………………………………………………………………….……………..3
    Параметры систем разработки………………………..……………………………..….7
    Организация подземных горных работ…………………………………………..…….8
3.1. Крепление горных выработок………………..…..……………………..………………….8
3.2. Обезопашивание…………………………………………..……………..…………...……..9
3.3. Проходка горных выработок……………………………………………………………...10
3.4. Бурение шпуров……………………..……………………….…………………………….13
3.5. Бурение вееров взрывных скважин………………..………………………………..…….15
3.6. Транспортировка горной массы, оборудования и материалов………….........................17
      4.   Заключение…………………………………………………………………………..….19
Таблица 1 ………………………………………………………………....………………...…..20
Приложение 1 ……………………………………….…………………………..……………...21
    Список используемой литературы…………………………………………………….22
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О РАСВУМЧОРРСКОМ РУДНИКЕ И ЕГО ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
 
Апатито-нефелиновые месторождения  «Апатитовый Цирк» и «Плато Расвумчорр», разрабатываемые Расвумчоррским рудником, располагаются в 8 км к северо-востоку  от Кировска Мурманской области. Месторождения  разрабатываются с 1954 года.
До 1982 года отработка месторождений велась открытым и подземным способом, с 1982 года - только подземным способом. С 1987 года нa карьере возобновлены работы по доработке потерь руды в целиках от подземных работ, а с 1989 года - вскрышные работы и подготовка запасов на блоке 26/32.   С 1993 года начата добыча руды открытыми горными работами в блоке 26/32. Климат района характеризуется крайней неустойчивостью, избыточной влажностью, значительным количеством осадков, способствующих питанию подземных вод, сильными ветрами.  Самым теплым месяцем является июль (среднемесячная температура + 13.1°С). Средняя годовая сумма осадков - 800-900мм. Число дней в году с осадками - в среднем 250 с отрицательными температурами - 220-250. Высота снежного покрова достигает 300 см.
Рассматриваемый район  представляет собой сильно расчлененный горный массив, возвышающийся над  окружающей местностью на 800-1000 м. Рудник связан с г. Кировском шоссейной  дорогой, а с обогатительными  фабриками - железнодорожной веткой широкой колеи.
Расвумчоррский рудник отрабатывает запасы апатито-нефелиновых руд  и производит горно-подготовительные работы в пределах горного отвода месторождений «Апатитовый цирк» и «Плато Расвумчорр», являющихся составной частью юго-западного рудного поля Хибин. Количество рабочих дней на добыче руды и проходке горных выработок – 250. Рабочая неделя прерывная с двумя выходными днями по скользящему графику. Продолжительность смены  -  8 часов. Добыча руды производится круглосуточно в 3 смены: с 0.00 до 8.00 часов, с 8.00 до 16.00 часов и с 16.00 до 0.00 часов.
     Взрывание  «торцов» производится в первую  и третью смены. 
Массовые взрывы производится по субботам и воскресеньям в соответствии с графиком. В выходные и праздничные дни по необходимости работает ремонтная смена и смена подготовки.
Общая протяженность месторождений по простиранию составляет 5,7 км, из них  длина «Плато Расвумчорр» - 3,2 км, «Апатитовый  Цирк» - 2,5 км. Границы «Апатитового Цирка» на западе с Юкспорским и  на востоке с месторождением «Плато Расвумчорр» условны и проходят по линиям разведочных скважин NN 49- 550-135-1480-216 - с Юкспорским месторождением, с «Плато Расвумчорр» - по линии скважин NN 199-60-103-102-1469-1473-754-198.
При выполнении плановых объемов бурения  предполагается уточнение положения  рудного тела и качественной характеристики в районе блока 1/6 гор.+470 м.
Данным блоком предусматривается  отработка запасов месторождений  «Апатитовый Цирк» и «Плато Расвумчорр», по степени разведанности относящихся  к категории А и В. Содержание Р2О5 и АL2OЗ в добываемой руде за 2007 год представлены в таблице 1.
Апатито-нефелиновые руды приурочены к верхней части интрузии ийолит-уртитового состава и перекрыты нефелиновыми сиенитами рисчорритами с жильными образованиями луявритов, малиньитов, мельтейгитов. Верхний контакт залежи с покрывающими породами четкий и  устанавливается визуально, нижний постепенный, фиксируется по данным опробования. Подстилают залежь порфировидные уртиты и ийолит-уртиты. По условиям залегания, текстурно-структурным особенностям и качественной характеристике руд на месторождении «Апатитовый Цирк» выделяются два участка:
а) юго-восточный, в разрезах 1-18;
б) северо-западный, расположенный  между разрезами 18-35.
Юго-восточный участок имеет  пастообразную форму залежи, в  разрезах 13-18 усложненную раздувами  и пережимами. Мощность залежи изменяется от 70 до 160 м и в среднем составляет 117 м. Здесь установлены все типы апатито-нефелиновых руд с развитием  в верхней части прерывистой  зоны сфено-апатитовых пород мощностью 5-10 м. Северо-западная часть месторождения  характеризуется развитием, в основном, брекчиевидных апатито-нефелиновых  руд, с резкой изменчивостью содержания Р205 и мощности (от 10 до 50 м), более  мощными, до 5 м, жильными телами луявритов, секущими залежь. Установлено увеличение угла падения верхнего контакта до 40-50 градусов. Простирание рудной залежи плавно меняется от широтного (Плато  Расвумчорр) до СЗ 290-300 градусов (Апатитовый Цирк). Внутреннее строение залежи неоднородное, симметрично-зональное.
Оконтуривание рудного тела и подсчет  запасов произведены при бортовом содержании Р205 4% - для балансовых апатито-нефелиновых  руд и 2% - для забалансовых руд. В формировании залежи важную роль играли раннемагматическая (линейные и полосчатые текстуры течения, формирование ранней брекчии и структур блокирования) и позднемагматическая тектоника. Последняя проявлена жильными образованиями, зонами шпреуштейнизации (юго-восточная часть месторождения) мощностью от 0.5 до 20 м, различной формы и протяженности, и участками повышенной трещиноватости пород.
В связи  с наличием в районе блоков, где  планируется очистная выемка, зон  шпреуштейнизации, предполагается вовлечение в добычу до 12 % окисленных руд.
На  глубоких горизонтах возможно выделение  горючих углеводородных газов. Подземные  горные выработки обводнены за счет инфильтрации атмосферных осадков  по трещинам и разрушенным зонам.
Балансовые  запасы месторождений «Апатитовый  цирк» и «Плато Расвумчорр», его  подкарьерной части, сложены сфено-апатитовыми, линзовидно - полосчатыми, пятнистыми, брекчиевидными, блоковыми, сетчатыми  и массивными типами руд, представляющими  единый технологический сорт. Приведенные  типы руд однообразны по минеральному составу и состоят из апатита, нефелина, пироксена, сфена, реже полевого шпата, титаномагнетита, ильменита.
В рудах присутствуют акцессорные  минералы астрофиллит.эвдиалит, лампрофиллит и др. Содержание Р205 в различных  типах руд колеблется от 9 -12% в  сфено-апатитовых и сетчатых рудах, до 28 -35% в пятнистых. В брекчиевидных, блоковых и линзовидно-полосчатых от 12 до 21%.
Среднее содержание Р205 в оставшихся балансовых запасах кат. А + В + С1 по месторождению  «Апатитовый Цирк» составляет 14.87%, в подкарьерной части месторождения  «Плато Расвумчорр» по категориям А+ В+С1 -13.43%.
Согласно, утвержденных кондиций, в контур рудного  тела прирезаются зоны бедных апатитовых руд с содержанием Р205 от 4% до 8%,сложенные  апатитовыми уртитами (85%), уртитами с апатитом, бедными сетчатыми  и массивными рудами (15%).
Забалансовые  руды (Р205-2-4%) образуют в лежачем боку выдержанную зону средней мощности 10-15 м (Приложение 1), сложенную массивными уртитами с апатитом.Содержание AL203 в них составляет до 25 %,поэтому эти руды являются хорошим сырьем для получения высококачественного нефелинового концентрата.
Покрывающие породы рисчорриты практически не содержат Р205, подстилающие залежь уртиты и ийолиты-уртиты содержат до 2% Р205.
В процессе добычи в руду попадают покрывающие  и подстилающие породы, пустые породы от проходки, а также различные  по составу внутрирудные жильные  включения, не содержащие Р205. В целом  все эти разубоживающие породы вызывают изменения качественных показателей за смену, квартал, сутки и год, в зависимости от направления горных работ. Плановое содержание Р205 с учетом разубоживания составляет 13.00 %.
Объемная  масса балансовых руд принята  по «скользящей» шкале, в зависимости  от процентного содержания Р205, в  пределах 2,83-2,90 т/м3, для забалансовых руд - 2,7 т/м3, покрывающих и подстилающих пород - 2,68 т/м3. Для текущего планирования и учета отбиваемых запасов балансовых руд применяется усредненное  значение объемной массы, равное 2,87 т/м3 на подземных работах и 2,86 т/м3 на открытых работах.
Запасы  апатито-нефелиновой руды по месторождению  «Апатитовый Цирк» по категориям разведанности составляют (тыс. т):
                 БАЛАНСОВЫЕ:                                ЗАБАЛАНСОВЫЕ:
А                   31701,с сод. Р205 15.99%;                 3622, с сод. Р205 3,37 %;
В                   53872.с сод. Р205 15.86%;                 6204, с сод. Р205 2,89 %;
А+В              85573.с сод. Р205 15.91%;                9826, с сод. Р205 3,06 %;
С1                 52040,с сод. Р205 13.16%;                 7603, с сод. Р205 3,67 %
А+В+С1       137613, с сод. Р205 14.87%.                17429, с сод. Р205 3,33 %.
    Запасы подкарьерной  части месторождения «Плато Расвумчорр»,  согласно отчету для подземной  отработки составляют по категориям (тыс.т): 
                         БАЛАНСОВЫЕ:                              ЗАБАЛАНСОВЫЕ:
А                  26099,с сод.  Р205 13,93%;
В               3602, с сод. Р205 12.35%;                 2277, с сод. Р205 3,29%;
А+В            29701, с сод.  Р205 13,74%;                 2277,с сод. Р205 3,29%;
С1                254704.c сод. Р205 13.39%;                 13850, с сод. Р205 2,89%;
А+В+С1      284405.с сод. Р205 13.43%.                 16127, с сод. Р205 2,95%.
Геологоразведочные работы (бурение  скважин эксплуатационной разведки, документация и опробование горных выработок и скважин, замеры водопритоков в горные выработки, отбор воды на различные виды анализа, химико-аналитические  работы и т.д.) проводятся с целью  уточнения положения контактов, морфологии и структуры залежи, установления качественного состава различных  типов руд в отрабатываемых блоках, мониторинга подземных вод.
 
 
 
 
 
    ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ
 
На Расвумчоррском руднике применяется  система разработки с отбойкой из подэтажных штреков с последующим  обрушением целиков (Приложение 1).
Расстояние между разрезами  определяет ширину блока по простиранию. Шириной блока может быть расстояние между двумя или несколькими  разрезами. Между этажными горизонтами  проходятся подэтажные горизонты, которые  при этажном обрушении связаны  ходовыми, подъемными восстающими и  могут быть связаны уклонами, а  при подэтажной системе – уклонами. Рудоперепускные и вентиляционные восстающие проходятся при любой  системе.
Высота между подэтажными выработками  – 24 –30м. Расстояние между буровыми выработками 25-30м.
На каждый блок (или несколько  блоков) проходится вентиляционно-сборочный  штрек, который выходит на блоковый вентилятор для организации исходящей  струи при очистных работах.
При подэтажной системе с торцевым выпуском руды высота между подэтажами составляет 20-26 м, расстояние между буродоставочными  выработками составляет от 16 до 24 м в зависимости от условий.
Рудоперепускные восстающие вкрест простирания  рудного тела проходятся через 95 - 100м, вдоль простирания – через 50 - 100м. Откаточные выработки проходятся для связки всех рудоперепускных  восстающих в единую схему транспортировки  руды, и расположение их зависит  от конструкции блока.
При подэтажном обрушении начало очистных работ на каждом подэтаже начинается с разделки отрезной щели. В первую очередь проходится отрезная выработка, из которой проходится отрезной восстающий. На этот восстающий разделывается отрезная щель, затем на отрезную щель отбивается первый слой руды, который по мере выпуска  заполняется пустыми породами. Далее  отбойка осуществляется на обрушенный массив.
При этажном обрушении с торцевым выпуском руды самоходной  техникой под защитой временного надштрекового (ортового) целика параметры подэтажных выработок такие же, как у базового варианта этажного обрушения. Отличием является подготовка днища блока. Размеры  надштрекового целика составляют 12-20м, расстояние между буродоставочными выработками 14-16м при отбойке  и выпуске руды под обрушенным массивом и до 24 метров под висячим боком по условию устойчивости выработок при проявлении горного давления.
    ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ РАБОТ
 
      Крепление горных выработок
 
Виды и параметры крепления  выбираются в зависимости от горнотехнических геомеханических условий эксплуатации горных выработок. Проектом предусматривается  применение опережающей разгрузки  массива при проходке выработок  с применением:
-   опережающего камуфлетного взрывания;
-   бурения разгрузочных скважин.
Для крепления выработок, проходимых по новой технологии, предусматриваются следующие виды крепи:
-   железобетонные с последующим бетонированием;
-   монолитным бетоном марки В 12,5 различной толщины. Крепь из монолитного бетона предусматривается на участках выработок, проходимых в зонах тектонических нарушений. Кроме того предусматривается:
-   временное  крепление участков     неустойчивых       пород    в     зонах тектонических   нарушений металлическими рамами из спецпрофиля;
-   применение    сварной    шины    типа      100/100/8      в    сочетании    со штанговой   крепью на участках сильнотрещиноватых пород.
Ниже питателей, околоствольные дворы, камеры погрузки   и   дробления   крепятся монолитным бетоном.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      Обезопашивание
 
Перед началом выполнения любых работ в горной выработке  проходчик обязан обезопасить свое рабочее место (обобрать от заколов  кровлю и борта выработки).
Обезопашивание производится вручную или с  применением  механизированных  средств.  При  обезопашивании применяются кровлеоборочные  ломы (обезопаски)  длиной L = 1,5 м; 2,2 м;  3,5 м, которыми комплектуется каждый забой.
При высоте выработки свыше 3м обезопашивание производится в  два лица, при высоте выработки 3,5м - не менее чем в два лица с  ковша ПДМ – по «Мероприятиям…»  или механизированным обезопашиванием.
Обезопашивание различных  камер высотой свыше 3,5м при  проходке на откаточном горизонте осуществляется с руды или построенных деревянных полков.
При механизированном обезопашивании применяются  кровлеоборочные машины типа “Скейлер”,  “Скаймек”.
После приведения выработки  в безопасное состояние проходчик  приступает к выполнению технологических  операций.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      Проходка горных выработок
 
Все проходческие работы на рудниках ведутся согласно проектов блоков, выполненных на основании  проектов рудника.  На каждый месяц  на каждом горном участке, ведущем проходческие  работы, составляется  график  горных работ, который утверждается главным  инженером рудника. В месячном графике  горных работ расписываются все  забои, которые  необходимо  пройти  с  расстановкой конкретных трудящихся по каждому забою с  расчетом выполнения объемов по норме с  указанием  применяемой техники и механизмов.
На каждую проходимую выработку  составляется технологический паспорт.  Технологические  паспорта  выработок  не составляются на пальцевые восстающие; пальцевые воронки;  ниши (электросборок,  стрелочных переводов и др.),  камеры бурения геолого-разведочных скважин; камеры лесоскладов,  рудоперепускные  восстающие,  проходимых  комбайном  или секционным взрыванием. Технологические  паспорта на проходку горных выработок  могут составляться как вручную, так и с использованием компьютерной программы Hole Set – 1,0, разработанной ГоИ КНЦ РАН.
Технологический паспорт  горной выработки содержит:
-  графическую часть  - поперечный разрез с указанием  энергетических магистралей, вентиляционных  труб, освещения в период проходки  и эксплуатации;
-  геологическую характеристику, в которой указывается наименование  пород, коэффициент крепости,  категории прочности, трещиноватости,  устойчивости, согласно  классификации  “Инструкции по креплению горных  выработок на рудниках ОАО  “Апатит”;
-  категорию состояния  выработки на период проходки  и эксплуатации;
-  номер паспорта БВР;
-  номер привязки к  паспорту БВР;
-  номер паспорта вентиляции;
-  номер паспорта крепления  на период проходки и эксплуатации (при необходимости);
-  при необходимости  крепления в процессе проходки  - шаг отставания крепи от груди  забоя;
-  сроки  возведения  крепи на период эксплуатации;
-  наименование мероприятия  (или  номер паспорта)  по  снижению проявлений горного  давления (при необходимости их  применения) и время их проведения;
-  допустимые размеры  увеличения сечения выработки  (при  определенной категории  состояния выработки по “инструкции  крепления..”,
при увеличении сечения более 15% по одному из линейных параметров вопрос о ее креплении и эксплуатации решается комиссией;
-   мероприятия по  безопасным  условиям ее  эксплуатации;
- отметки начальника участка  об окончании крепления, о произведенном   ремонте крепи.
Технологические паспорта составляются  начальником  участка,  согласовываются  с начальником ПТБ и утверждаются главным инженером рудника  до начала проходки.
Если из  выработки  будут проходиться камеры, то составляется один технологический паспорт - на выработку  и камеры из нее.
В процессе проходки  выработки  в технологический паспорт вносятся все изменения, которые происходят  по организации работ (изменение  паспорта БВР, вентиляции,  крепление  и т.д.).
Контроль за состоянием горных выработок в процессе проходки осуществляется техническим надзором участка, участковым геологом и службой прогноза и  предупреждения горных ударов (СППГУ).
Технический надзор участка  знакомится с технологическими  паспортами  горных выработок  под  роспись перед началом проходки, а так же ежемесячно и при каждом изменении условий проходки и  поддержания выработки.
Ввиду того, что руды и  породы месторождений средние и  крепкие (по Протодьяконову М.М.  коэффициент  крепости от 6 до 16), при проведении горных выработок применяется буровзрывной способ проходки.
Годовой объем проходки планируется  из условия обеспечения выполнения годовых объемов добычи руды и  обеспечения подготовки к выемке запасов руды за счет выбытия производственных мощностей.
При проходке откаточных выработок  применяется следующее оборудование:  для бурения шпуров - буровые каретки  импортного производства, при уборке горной массы – погрузочные и  погрузо-доставочные машины  типа ПДМ типа “Торо”. 
Применяются  также комплексы: для  бурения шпуров - буровые  каретки типа «Миниматик», «Аксера»,  при уборке горной массы - погрузочная  машина ПНБ-3Д и автосамосвал типа “Торо” грузоподъемностью 30-40 т.
При проходке выработок небольшого сечения (контрольно-вентиляционный горизонт при этажном обрушении с вибровыпуском  руды)  для  бурения  шпуров  применяются  буровые  каретки  типа УБШ-221П,      типа “Минибур”, для уборки горной массы ПДМ типа ПТ-4, типа “Торо-150Е”, ПФЛ-18.
Для подготовки днища блока  под вибровыпуск для бурения  применяются ручные перфораторы  ПП-63 и ПТ-48, ВВД-46,   для уборки горной массы - скреперные лебедки ЛС-17-2С,  ЛС-30С,  погрузочные и погрузо-доставочные  машины типа ППН и ПДМ типа “Торо”.
При проходке горизонтальных и  наклонных подэтажных выработок  применяются буровые каретки  типа «Миниматик», «Аксера» с гидравлическими  перфораторами,  для уборки горной массы -  ПДМ типа “Торо”, с дизельным  и электрическим  приводом, ПНБ-3Д  и а/самосвалы грузоподъемностью 30-40 т.
Для проходки восстающих выработок  используется комплекс типа КПВ.  Для  проходки рудоперепускных, вентиляционных восстающих  применяется  способ секционной проходки с использованием глубоких скважин.
Для бурения взрывных скважин  используются буровые станки НКР-100М  и буровые установки типа “Соло”, “Симба”.
При возведении штанговой  крепи, тросовой -  буровая установка  “Каболт”,  “Роболт”,  буровые  каретки типа «УБШ», «Минибур», «Миниматик», «Аксера» и ручные перфораторы при  торкретировании - установки  типа СБ-67,  установки типа “Спреймек” в комплексе  с миксерами типа “Утимек”.
При проведении ходовых, подъемных, вентиляционных рудоперепускных восстающих на рудниках применяют проходческие комплексы типа КПВ.  Для проходки вентиляционных,  рудоперепускных  восстающих применяется секционный способ проходки. Бурение  скважин  осуществляется станками НКР-100М и  буровыми установками типа “Соло”, “Симба”.
На проходку каждой восстающей выработки составляется проект организации  работ  (ПОР),  который утверждается главным инженером рудника.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      Бурение шпуров
 
Буровые работы ведутся согласно паспорта БВР, утвержденного главным инженером рудника. Все рабочие и ИТР,  занятые на проходке  горных выработок знакомятся  под роспись с каждым паспортом БВР раз в год или при его изменении, а с его привязкой перед началом работ.
Проходчик приступает к бурению  забоя после обезопашивания и  полной уборки забоя от породы, промывки всех “стаканов”  водой для выявления  их направления и остатков ВМ.
При обнаружении отказавшего  заряда (“отказа”),  работа в забое  прекращается,  выработка закрещивается  и вывешивается запрещающий аншлаг и сообщается горному мастеру  для принятия мер по ликвидации отказа.
Работы по ликвидации отказавших зарядов производятся под руководством лица технического надзора.  Ликвидацию отказавших шпуровых зарядов разрешается  проводить взрыванием зарядов во вспомогательных  шпурах,  пробуренных  параллельно отказавшим на расстоянии не ближе 30 см. Число вспомогательных шпуров, места их размещения и направления определяются лицом технического надзора. При взрывании шпуров без наличия забойки, отказавшие заряды разрешается взрывать введением в шпур дополнительного патрона-боевика.
Бурение шпуров в выработках большого сечения производится буровыми каретками типа “Миниматик”. Длина  бурения шпура определяется паспортом  БВР исходя из технических возможностей буровой каретки. 
При бурении забоев применяется  прямой призматический вруб, обеспечивающий КИШ 0,85 - 0,9.  Конструкция врубовых шпуров определяется паспортом БВР.  Диаметр применяемых буровых  коронок 43 мм - 45 мм.
 Для компенсационных скважин вруба используются буровые коронки диаметром 76 мм.
Бурение шпуров в выработках небольшого сечения производится буровыми каретками типа УБШ , “Минибур”, “Аксера” с диаметром коронок        40 мм, 41 мм на глубину по паспорту БВР 2,5 - 3,2 м с призматическим врубом.
При ручном бурении глубина  бурения составляет 2,0 - 2,4 м с диаметром коронок 40 мм с призматическим врубом.
При разделке пальцевых воронок  перфораторами ВВД, ПТ-48 диаметр  коронок 52 мм и 42 мм соответственно.
Количество шпуров и их расположение указывается в паспорте БВР в зависимости от сечения  выработки и крепости пород и  руд.
После выполнения работ по бурению шпуров забоя,  шпуры продуваются  сжатым воздухом  или промывается  водой, забой выработки готовится  к ВР, после чего бурятся подбурки для оснастки горной выработки согласно паспортных сечений. Затем убирается, (отгоняется)  буровое оборудование (механизмы).
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      Бурение вееров взрывных скважин
 
На бурение каждой секции составляется проект бурения скважин, который  состоит из графической части, расчетной  части, пояснительной записки. Проект составляется по «Временной методике проектирования массовых взрывов на ОАО «Апатит».
Графическая часть содержит:
           -    планы всех горизонтов;
    поперечные и продольные разрезы по нетиповым веерам;
    на планах и разрезах наносится расположение всех вееров взрывных скважин, указывается расстояние между веерами, контрольные скважины для определения границы обрушения, противоударные перемычки. Делается привязка вееров к разрезам, магистралям, веера и скважины нумеруются;
    разрез отбиваемой секции в М 1:2000 через все месторождение с нанесением навалов и кромки обрушения (трещин) для секций, отбиваемых в висячем боку рудного тела под не обрушенными покрывающими породами.
            Расчетная часть содержит:
           -  таблицу бурения скважин массива, для этажного обрушения таблицу     бурения скважин для разделки подсечки.
а) Таблица бурения скважин содержит разделы:
    наименование выработок;
    номера вееров;
    единицы измерения (градусы/метры);
    номера скважин;
    суммарная длина скважин в веере, в веерах;
б) Таблица технологических показателей.
в) Расчет радиуса сейсмики опасной  зоны, для охраняемых объектов (для  этажного обрушения).
г) Расчет коэффициента разрыхления (для  этажного обрушения)
д) расчет Л.Н.С.
Пояснительная записка содержит:
    общие сведения;
    геологическую характеристику;
    шламоудаление.
Проект бурения при этажном  обрушении утверждается главным  инженером рудника и согласовывается  с главным горняком по подземным  работам ОАО «Апатит».
Расчет параметров сетки скважин.
Линия наименьшего сопротивления (W) рассчитывается  по формуле:
                                               
  ,  где
 
m – коэффициент сближения скважин ( в среднем 1,25);
d  -  диаметр скважины, м;
g  -  теплота взрыва, ккал/кг;
a - коэффициент,  учитывающий крепость и трещиноватость отбиваемого массива (0,6-0,9)
d  -   выход негабарита, в % (2%);
    -  насыпная плотность ВВ, г/см3;
      C  -  размер кондиционного куска, мм (800 мм);
f   -  коэффициент крепости руды по М.М. Протодьяконову.
Исходя из многолетнего опыта ведения  взрывных работ на отбойке горной массы расстояние между концами  скважин принято 3,5м.
Так как удельный расход ВВ на отбойку  запроектированной секции находится  в определённой зависимости от массовой доли Р2О5 (%), то по «Временной методике проектирования…» делается проверка расчетного расхода ВВ и при необходимости производится корректировка.
При применении систем разработки с  массовым обрушением, действующие выработки  в отрабатываемом этаже или подэтаже не должны иметь прямого контакта с незаполненным выработанным пространством (под висячим боком). В соответствии с требованиями правил безопасности эти выработки должны быть защищены предохранительной подушкой из раздробленной  горной массы, которая рассчитывается по «Методике расчета толщины  предохранительной подушки для  защиты выработок от воздушного удара», согласно «Указаний по управлению обрушением покрывающих пород. охране сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных разработок на рудниках ОАО «Апатит»
Бурение взрывных скважин осуществляется буровыми станками НКР–100м и буровыми установками  типа «Соло» и «Симба». Диаметр взрывных скважин  105мм и 102мм соответственно.
 
      Транспортировка горной массы, оборудования и материалов
 
Откатка горной массы, доставка оборудования, материалов на подземных  рудниках ОАО “Апатит” на горизонтах откатки производится электровозами  по рельсовым путям с шириной  колеи 750 мм.
Электровозная перевозка  различных грузов, людей на Расвумчоррском руднике  на гор. + 530 м,     гор. + 470 м, гор. + 440 м и гор. + 310 м.
На Расвумчоррском руднике  длина рельсовых путей составляет порядка 25 км, количество стрелочных переводов составляет 160 штук, из них автоматических - порядка 40 штук. Для рельсовых путей используются рельсы Р-33, Р-43, Р-50.  Контактная  сеть  горизонтов  выполнена медным   проводом МФ-100 и МФ-80, имеющих длину - порядка 25 км. Секционирование контактной сети производится разъединителями типа ВАРП-250.
Для перевозки горной массы, которая грузится при любой системе  вибропитателями или пневматическими  люками с пальцевыми затворами, используются вагоны ВГ-4,5 , а электровозы типа К-14 (К-14 М которые также используются на проходке горных выработок.
Для обеспечения без
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.