На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Диплом Успех предприятия определяется совершенством системы управления. Это и подчеркивает актуальность выбранной темы дипломной работы, посвященной внедрению логистических систем на коммерческих предприятиях. Вопрос рассматривается на примере ОАО Абсолют.

Информация:

Тип работы: Диплом. Предмет: Менеджмент. Добавлен: 26.09.2014. Сдан: 2008. Уникальность по antiplagiat.ru: --.

Описание (план):


127
СОДЕРЖАНИЕ
    Введение 3
      Глава 1. Проблемы логистики организации в современных экономических условиях 8
        1.1. Таможенные барьеры 8
        1.2. Управление запасами и конфликт функциональных отделов Общества 11
        1.4. План действий по решению обозначенных проблем и достижению заданных целей 18
      Глава 2 Методология разработки и внедрения логистической системы ОАО "Абсолют" 22
        2.1. Критический обзор использованных источников 22
        2.2. Концепция реорганизации с выделением юридических лиц 23
        2.2. Методология и методики разработки логистической системы 26
        2.3. Синхронное планирование и оптимизация 31
      Глава 3 развитие логистической системы оао "абсолют" 34
        3.1. Организационные границы проекта логистической системы 34
        3.2. Анализ возможностей и недостатков существующих программных комплексов 36
        3.3. Предложения по направлениям совершенствования системы логистики 39
      Глава 4. Планируемая схема будущих бизнес-процессов ОАО "Абсолют" 49
        4.1. Схема взаимосвязи бизнес-процессов 49
        4.2. Ключевые изменения бизнес-процессов ОАО "Абсолют 71
        4.3. Автоматизация учета основных бизнес-процессов 77
        4.2. Обоснование и расчет экономической эффективности предлагаемых к реализации решений с применением модели стратегической прибыли (модели Дюпона) 78
    Заключение 85
    Список используемых источников и литературы 86
    Приложение 1 89
    Приложение 2 99
    Приложение 3 105

Введение

В современных условиях успех предприятия определяется совершенством системы управления: как предприятия в целом, так и отдельных подразделений. Это и подчеркивает актуальность выбранной темы дипломной работы, посвященной внедрению логистических систем на коммерческих предприятиях.

Целью данной работы является практическое использование принципов построения логистических систем, исследование их функционирования и определение возможных путей совершенствования.

В соответствии с поставленной целью в работе решаются следующие задачи:

1) применить теоретические основы логистики для совершенствования производственной и коммерческой деятельности ОАО "Абсолют";

2) проанализировать результаты деятельности организации по управлению материальными потоками;

3) выявить основные логистические функции организации;

4) предложить пути совершенствования логистических процессов.

Объектом исследования является ОАО "Абсолют".

Предметом исследования является система управления материальными потоками на ОАО "Абсолют".

В работе используются разнообразные исследовательские методы: теоретические, эмпирические, организационно-проектные.

Общая характеристика ОАО "Абсолют"

Это предприятие крупный промышленный центр на средней Волге. Строительство началось в 1948 г., а в 1951-м была поставлена потребителям первая продукция.

Потребность создания промышленного центра в этом регионе возникла в результате развития оборонно-промышленного комплекса.

ОАО "Абсолют" изначально был задуман как комплексное предприятие по глубокой переработке сырья.

Сегодня ОАО "Абсолют" - одно из самых мощных многопрофильных предприятий России, вырабатывающее широкий ассортимент продукции нефтехимии.

Общество имеет удобное территориальное расположение в центре России на пересечении крупных транспортных магистралей. Он связан продуктопроводом и железнодорожной магистралью со странами Западной Европы, имеет выход по реке Волге в Балтийское и Средиземное моря.

Впервые в отечественной практике ОАО "Абсолют" реализовал на промышленном уровне такие процессы современной нефтехимии, как получение сырья для микробиологической промышленности, получение жидких парафинов на молекулярных спиртах.

Сырьё поступает на Общество по магистральным трубопроводам через узел учета.

Для транспортировки готовой продукции используется железнодорожный и речной транспорт, продуктопроводы.

Местонахождение: 446207, Российская Федерация, г. Самара.

Все годы, и прошедшие, и настоящие, Общество постоянно осуществляет реконструкцию и модернизацию технологических установок, строительство новых объектов, увеличивает объем и глубину переработки сырья, расширяет ассортимент продукции.

Переход на новую схему работы поставил перед Обществом совершенно новые цели и задачи при осуществлении планирования. Основной целью работы Общества является производство конкурентоспособной продукции как на внутреннем, так и на международном рынке.

Общество зарегистрировано Постановлением Администрации г. Самары № 330 от 06.05.94 г.

Общество является юридическим лицом.

Целью и предметом деятельности Общества является:

1. Основной целью Общества является получение прибыли.

2. Основными видами деятельности Общества являются:

производство и сбыт продукции нефтехимии;
реализация на основе полученной прибыли социальных и экономических интересов трудового коллектива и государства, в том числе развитие производственной базы Общества;
разработка, производство и реализация продукции научно-технического назначения;
инвестиционная, снабженческая, сбытовая, внешнеэкономическая деятельность, изучение конъюнктуры рынка товаров и услуг, проведение исследовательских, социологических и иных работ в соответствии с основной целью деятельности Общества;
осуществление операций по экспорту, импорту товаров и услуг, развитие новых форм взаимовыгодных внешнеэкономических связей, торгово-экономического и научно-технического сотрудничества с зарубежными фирмами в интересах Общества;
посредническая, консалтинговая, учебная, маркетинговая, торговая, строительная, научно-производственная, кредитно-финансовая деятельность в соответствии с основной целью общества;
Общество осуществляет любые виды хозяйственной деятельности за исключением запрещенных законодательными актами Российской Федерации в соответствии с основной целью Общества.
Основной проблемой организации является систематическое нарушение ритмичности производства, что приводит к нарушениям сроков поставки продукции потребителям.
Анализ производственно-хозяйственной деятельности, выполненный в первой главе, вскрыл причины, вызывающие эту проблему.
Существует конфликт между годовой потребностью предприятия в каждом виде материалов, рассчитанной отделом снабжения и суммой источников покрытия потребности в материалах, рассчитанной планово-экономическим отделом. Это вызывает ситуацию, когда по многим видам материалов потребность не удовлетворена, а по отдельным из них, не выполнены договоры на поставку. Нарушение сроков поставок материалов привело к невыполнению планов производства и реализации продукции.
Решить эту проблему предлагается путем изменения структуры организации - созданием тендерного комитета, курирующего материальные потоки от закупки сырья до поставок готовой продукции.
Для организации работы тендерного комитета предлагается создать логистическую систему и автоматизировать бизнес-процессы на единой платформе программного обеспечения Microsoft Axapta, используемого в Организации, одновременно с другим программным обеспечением.
Методология разработки и внедрения логистической системы рекомендуется производителем системы Axapta - компанией Microsoft Business Solutions. Эту методологию предполагается принять за основу, и с учетом собственных рекомендаций принять в качестве основной при проектировании и внедрении.
В результате внедрения логистической системы планируется увеличить эффективность работы Общества, повысить ритмичность производства благодаря наличию доступа пользователей к информации о закупках, складских запасах и продажах, полностью интегрировать процессы продаж и закупок с другими аспектами деятельности Общества.
Использование функций торговли позволяет оптимизировать издержки, связанные с продажами, увеличить доходы от реализации, снизить затраты при закупке товаров, тесно увязать поставки со спросом и за счет этого улучшить структуру затрат.
В результате внедрения спроектированной логистической системы:
реализуется единое информационное пространство;
разрабатывается единая нормативно-справочная информация;
обеспечивается однократный ввод первичных данных;
минимизируется ручной труд;
организуется совместная работа нескольких пользователей с одним электронным документом в системе в соответствии с бизнес-процессом с соблюдением фактических прав доступа;
обеспечивается формирование корпоративной отчетности по всем юридическим лицам консолидировано, за вычетом внутренних расчетов;
учитываются при планировании взаимозаменяемые материалы;
обеспечивается расчет потребности цехов в материалах;
обеспечивается возможность хранения изменений потребностей цехов (для обоснования причин, по которым в цехе мог образоваться сверхнормативный запас сырья, а на складе расход сверх лимита).

Глава 1. Проблемы логистики организации в современных экономических условиях

1.1. Таможенные барьеры

В связи со становлением рыночных отношений в России появилось новое научно практическое направление - логистика. Интерес, который проявляют к логистике менеджеры предприятий, объясняется её стратегически важной ролью в современном бизнесе.

С позиций бизнеса под логистикой понимают эффективное управление материальными и сопутствующими (информационными, финансовыми, сервисными) потоками для достижения корпоративных целей с оптимальными затратами всех ресурсов.

В настоящее время функциональные области логистики (транспортировка, управление запасами, закупками и заказами, складирование, грузопереработка, упаковка) интегрировались на базе общей информационно-компьютерной платформы, образовав стратегическую инновационную систему.

Внедрение методов логистического менеджмента в практику бизнеса позволяет сократить все виды запасов продукции в производстве, снабжении и сбыте, ускорить оборачиваемость оборотного капитала, снизить себестоимость производства, обеспечить удовлетворение потребителей в качестве товаров и сервиса.

Логистику принято разделять на: закупочную, производственную, распределительную, транспортную и информационную.

Назначение закупочной логистики состоит в снабжении и хранении товаров; в управлении складскими запасами; организации заказа товаров; поиске и выборе поставщиков.

Производственная логистика обеспечивает загрузку производства; оптимизацию внутрипроизводственных технологических маршрутов.

Основными задачами транспортной логистики являются: обеспечение транспортировки товаров и минимизация транспортных затрат; прохождение таможенных формальностей в стране, отправления, назначения и при транзите через третьи страны.

Целью информационной логистики является управление информационными потоками; создание систем, позволяющих информировать клиентов о местонахождении товара в режиме реального времени.

Таможенное регулирование логистических операций ОАО "Абсолют" осуществляется в соответствии с Таможенным Кодексом РФ, который определяет правовые, экономические и организационные основы таможенного дела. Кодексом предусмотрено 15 таможенных режимов: выпуск для свободного обращения; реимпорт; транзит; таможенный склад; магазин безпошлиной торговли; переработка на таможенной территории; переработка под таможенным контролем; временный ввоз/вывоз; свободная таможенная зона; свободный склад; переработка вне таможенной территории; экспорт; реэкспорт; уничтожение; отказ в пользу государства.

Таможенный режим - совокупность положений, определяющих статус товаров и транспортных средств, перемещаемых через таможенную границу РФ, для таможенных целей.

Однако, Таможенный Кодекс РФ не во всех своих разделах закон прямого действия, поэтому разработано большое количество подзаконных актов.

Часто подзаконные акты, регламентирующие таможенную деятельность, противоречат друг другу, выпускаются новые без отмены действующих, что создает барьеры при таможенном оформлении.

Например, ОАО "Абсолют" заключило контракт на импорт оборудования. В контракте участвуют три стороны: продавец (нерезидент РФ), покупатель (ОАО "Абсолют") и получатель. Получатель должен заключить с Покупателем дополнительный договор, в котором фиксируется объем выполняемых Получателем работ, подробные обязанности и ответственность Покупателя и Получателя в соответствии с "тройственным" контрактом.

Объем работ, осуществляемый Получателем: импортная таможенная очистка через таможенного брокера; осуществление таможенных платежей за счет покупателя; получение оборудования; хранение на складе; транспортировка оборудования на рабочие площадки; монтаж; пуско-наладочные работы; техническое обслуживание; гарантийный и послегарантийный ремонт оборудования.

ОАО "Абсолют" использован вариант логистической схемы для "тройственного" контракта. Наиболее приемлемыми получателями высокотехнологического оборудования с точки зрения осуществления импорта и проведения технических работ как единого комплекса услуг, являются дистрибьюторы - продавец, имеющий партнерские взаимоотношения с Покупателем, осуществляющий сборку оборудования на территории России, техническое обслуживание и ремонт. В данном случае дистрибьютор находится в Москве.

Перевод таможенных платежей осуществляется через таможенного брокера, однако это длительный способ, с учетом того, что получатель и покупатель находятся в разных городах.

Кроме того, существуют ограничения в том, на каких складах проводить импортную таможенную очистку. В период с декабря 2001 г. выпуск товаров, поступающих в адрес получателей в Москве, должен быть согласован между начальниками таможен Центрального таможенного управления, расположенных в Москве, и Оперативным управлением ПК России. При этом получатель должен подать в данные таможенные органы предварительные декларации (ПД) заранее, до фактического перемещения ввозимых товаров на таможенную территорию РФ.

Одновременно с подачей ПД получатель должен представить платежные документы, подтверждающие факт уплаты причитающихся таможенных платежей в отношении данных товаров. Затем получатель через своего экспедитора должен предоставить экземпляр ПД в приграничные таможенные органы пропуска товара. В случае представления ПД, но при отсутствии в таможенном органе, расположенном в пункте пропуска, информации в электронном виде о ее принятии, данный таможенный орган запрашивает по оперативным каналам связи уполномоченный таможенный орган, принявший и зарегистрировавший ПД, о подтверждении факта ее принятия.

Уполномоченный таможенный орган должен направлять по оперативным каналам связи ответ на запрос в срок не более 1 часа с момента его получения.

Точный адрес доставки с указанием номера таможенного поста, лицензии на таможенный склад, маршрута транспортировки обычно не указывается в контракте и подтверждается официальным письмом по факсу заранее, до первой отгрузки, ввиду того, что эти данные могут измениться в период между подписанием контракта и отгрузкой товара.

Такой сложный процесс оформления документов привел к ситуации, когда контракт между продавцом (нерезидентом) и покупателем (резидентом) заключается на условиях CIP - Москва, а грузополучателем в отдельном официальном письме от покупателя указан нерезидент. Такая ошибка привела к длительному хранению оборудования на таможенном складе и к существенным дополнительным финансовым потерям организации.

1.2. Управление запасами и конфликт функциональных отделов Общества

Материально-техническое снабжение представляет собой сложный логистический процесс, который можно разбить на следующие процессы более низкого уровня, включающие в себя набор определенных функций, изображенных на рис.1.1. (стр.16).

Рассмотрим подробно процессы и функции, входящие в МТС Козловский В.А., Козловская Э.А., Саврунов Н.Т. Логистический менеджмент. Учебное пособие. Изд. 2. - СПб.: Лань, 2007. - 272 с.

А) Планирование МТС.

Функции:

Нормирование расхода материальных ресурсов;

Планирование потребности в материальных ресурсах;

Управление запасами:

оценка затрат и издержек на запасы материалов;
анализ показателей системы управления запасами;
разработка системы управления запасами;
классификация запасов товаров;
разработка методов учета, оценки и моделирования запасов материалов;
учет и контроль запасов;
расчет гарантийного уровня запасов и порогового уровня запасов, расчет максимального и ожидаемого потребления на основе данных о потребности, оптимальном размере партии, возможных задержках в поставках и длительности самой поставки;
моделирование системы управления запасами;
организация инвентаризации запасов;
учет брака, потерь и недостач.
Б) Управление закупками.
Функции:
определение требуемой номенклатуры товара;
определение и оценка требований производства (установка требований к весу, размерам, параметрам поставок, планы и спецификации на каждую позицию номенклатуры и определенную номенклатурную группу расходных материалов, также должны быть установлены требования пользователей, определяющие сервис поставок);
определение наличия складских мощностей;
определение наличия погрузочно-разгрузочных платформ;
определение типа организации закупок материальных ресурсов;
анализ поведения рынка:
определение типа рынка (монополия, олигополия, чистая конкуренция);
определение количества возможных поставщиков;
определение позиции поставщиков на рынке;
определение профессионализма и надежности поставщиков;
определение всех возможных поставщиков, включая и тех, чьими услугами ранее не пользовались;
предварительная оценка всех возможных поставщиков (сравнение показателей сервиса и качества, предлагаемых поставщиками расходных материалов с показателями, требуемыми внутрипроизводственными потребителями);
отбор наиболее подходящих поставщиков;
проведение переговоров с поставщиками;
оценка оставшихся поставщиков и окончательный выбор поставщика (оставшиеся после предварительного отбора поставщики оцениваются с точки зрения наилучшего удовлетворения потребностей производства в материальных ресурсах конкретного вида):
оценка уровня цены;
надежность поставок;
качество сопутствующего сервиса;
наличие на складе погрузочно-разгрузочных платформ, соответствующих виду транспортного средства, используемого поставщиком;
соответствие внутрипроизводственной концепции;
информационное обеспечение процесса управления закупками, организация документооборота.
В) Управление заказами.
Функции:
прием и предварительная обработка заказов на расходные материалы от производства;
конфигурирование (учет ряда продуктовых и сервисных атрибутов для выполнения заказа);
определение источников выполнения заказов;
планирование выполнения заказов по укрупненным группам товаров с расчетом времени циклов выполнения и доставки заказов на склад;
мониторинг и контроль сроков, объемов и качества поставок с целью обеспечения реализации плана выполнения заказов;
Г) Транспортировка.
Функции:
организация перевозки товара:
определение базиса поставки;
выбор вида транспорта;
выбор вида транспортных тарифов;
организация технологического процесса перевозки:
организация приема товара от поставщика;
прием прав собственности на товар;
организация перевозки с консолидирующего склада на склад материалов на производстве;
передача материалов на производственный склад;
обеспечение документооборота технологического процесса.
Д) Складская деятельность.
Функции:
определение формы собственности склада;
определение количества и месторасположения складов;
определение размера склада;
выбор системы складирования;
организация разгрузки и приемки грузов:
разгрузка транспортных средств;
контроль документального и физического соответствия заказов поставки;
документальное оформление прибывшего груза через информационную систему;
учет и отправка бракованных материалов;
формирование складской грузовой единицы;
организация внутрискладской транспортировки (перемещение между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу);
организация складирования и хранения:
закладка груза на хранение;
хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий;
контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему:
комплектация заказов и отгрузка (подготовка продукции к отправке на склад материалов производства):
получение заказа;
отбор материалов каждого наименования по заказу;
комплектация отобранных материалов в соответствии с заказом;
подготовка материалов к отправке;
документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа;
объединение всех заказов в партию отправки;
отгрузка грузов в транспортное средство;
информационное обслуживание склада:
обработка входящей документации;
предложения по заказам поставщиков;
оформление заказов поставщиков;
управление приемом и отправкой;
контролирование наличности на складе;
прием заказов потребителей;
оформление документации отправки;
диспетчерская помощь, включая оптимальный выбор партий отгрузки и маршрутов доставки;
различная статическая информация.
Снижение материалоемкости продукции - важнейший критерий оценки научно-технического и организационно-экономического уровня снабжения на ОАО "Абсолют".
Уровень организации снабжения материалами определяется качеством расчета плановой потребности предприятия в сырье, степенью обоснованности планов материального снабжения; своевременностью представления соответствующими службами предприятия плановых заявок на материалы и заключения прямых договоров с их поставщиками, конкретностью договоров; степенью обеспеченности предприятия материалами, наличием сверхнормативных запасов или недопоставок отдельных видов материалов.
От организации снабжения материалами во многом зависят ритмичность работы предприятия и его подразделений. Рациональное использование материалов и применение их прогрессивных видов позволяют уменьшить стоимость израсходованных материалов, сократить время их обработки, а значит, снизить трудоемкость и фондоемкость выпускаемой продукции и, следовательно, себестоимость.
При анализе выполнения плана материально-технического снабжения на ОАО "Абсолют" необходимо:
установить полноту охвата заявками всех потребных предприятию материалов;
проверить правильность всех расчетов потребности в материалах, как на производственную программу, так и на изменение остатков незавершенного производства, на ремонтно-эксплуатационные нужды;
проверить правильность остатков материалов на начало и конец планового периода (т. е. ожидаемых и переходящих остатков);
составить баланс обеспеченности и проверить объективность фондов на материалы;
проверить мероприятия по мобилизации внутренних ресурсов.
Рис.1.2. Анализ организации снабжения материалами ОАО "Абсолют".
В ОАО "Абсолют" плановой группой снабжения анализируется потребность в материалах, а так же обеспеченность предприятия материальными ресурсами. Используя нормы расхода материалов на производство, определяется плановая потребность в материалах и по заявкам потребителей составляется план на год с дальнейшей разбивкой по кварталам, месяцам.
Уровень обеспеченности предприятия материалами является показателем качества расчета потребности в материальных ресурсах. Завышение потребности производственных затрат приводит к образованию сверхнормативных запасов, сокращению оборачиваемости и как следствие этого имеют место финансовые затруднения. Занижение потребности в материалах для производства приводит к невыполнению производственного задания.
Расчет потребности ОАО "Абсолют" в материалах представлен в приложении 1.

1.4. План действий по решению обозначенных проблем и достижению заданных целей

Логистика охватывает все виды деятельности по перемещению материальных ресурсов во времени и пространстве. Функции логистики реализуются на всех стадиях производства и движения материальных ресурсов.

Логистика выполняет комплексную функцию и представляет собой самостоятельную область, охватывающую проблемы физического перемещения материальных ресурсов во времени и в пространстве на всех стадиях деятельности предприятия.

Коммерческая логистика представляет собой самостоятельное научное направление, а ее практическое применение обеспечивается созданием логистических систем, направленных на минимизацию издержек путем рационализации транспортных потоков.

Эффективность логистической системы определяется набором показателей, характеризующих качество работы данной системы при заданном уровне логистических издержек.

Косвенные затраты, уровень которых вызывает негативные тенденции показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Абсолют", имеют характер логистических издержек, поэтому создание эффективной логистической системы является способом решения проблем ОАО "Абсолют".

Главной задачей при этом является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.

Для решения этой задачи и других, связанных непосредственно со службой МТС предлагается создать тендерный комитет, формирующий единую логистическую систему ОАО "Абсолют".

Предлагаемые изменения структуры ОАО "Абсолют" представлены на рисунке 1.3. (стр.21).

Тендерный комитет.

Тендерный комитет создается в целях повышения коммерческой эффективности операций по закупкам материально-технических ресурсов, заключению договоров на выполнение подрядных работ и оказания услуг для ОАО "Абсолют", а также для усиления контроля над расходованием средств, выделяемых для приобретения материально-технических ресурсов и оплаты подрядных работ и оказанных услуг.

Решение Комитета принимаются большинством голосов. При равенстве голосов голос Председателя является решающим. Документы согласовываются по электронной почте, однако, в случае необходимости, проводятся очные заседания. Аналитическая справка, направленная членам Тендерного комитета, считается согласованной по истечение 3 дней с даты рассылки (при отсутствии ответа от согласующего лица). Решение Комитета оформляется Протоколом и подписывается Председателем и Секретарем Тендерного комитета.

Задачи Тендерного комитета:

1. Задачами Комитета является подготовка рекомендаций по выбору лучшего предложения:

- по закупкам МТР и поставкам готовой продукции как на внутреннем, так и на внешнем рынке, а также по номенклатуре, подлежащей передаче в лизинг;

- по договорам на выполнение подрядных работ и оказание услуг (в рамках одного бизнес-плана или организационного мероприятия).

2. Инициатор рассмотрения вопроса на Комитете несет ответственность за доверенность предоставленных материалов, а также за полноту коммерческой и технической проработки вопроса.

3. Тендерный комитет несет ответственность за эффективность принятых решений.

Рис.1.3. Структура логистической системы ОАО "Абсолют".

Победителем конкурсных торгов признается участник, представивший наиболее выгодное, отвечающее квалификационным требованиям предложение.

Инициатор организует реализацию всех мероприятий по проведению тендера.

При необходимости, на заседание Тендерного комитета могут быть приглашены представители поставщиков, представивших тендерные предложения.

По результатам рассмотрения тендерных предложений Тендерный комитет принимает одно из следующих решений:

- о выборе лучшего тендерного предложения;

- о предоставлении одному или всем участникам тендера возможности изменить первоначальные предложения;

- об отказе от всех предложений.

Лучшим тендерным предложением, как правило, признается предложение, которое отвечает требованиям тендерной документации и имеет наименьшую стоимость при прочих равных условиях.

Глава 2 Методология разработки и внедрения логистической системы ОАО "Абсолют"

2.1. Критический обзор использованных источников

При выполнении дипломной работы был использован большой перечень литературы по разнообразным направлениям. Можно выделить несколько основных групп: логистика, экономика предприятия, менеджмент и маркетинг.

По направлению - логистика были использованы учебники широко известных авторов: Неруш Ю.М., Гаджинский А.М., Аникин Б.А. В этих работах рассмотрены теоретические вопросы управления материальными потоками, являющемся основой материально-технического снабжения: формы и виды снабжения, каналы распределения, управление запасами материальных ресурсов.

Работы по экономике предприятия представлены такими авторами, как: Волков О.М., Девяткин О.В., Горфиннель В.Я., Швандар В.А., Ильин А.И., Любашина М.П., Сафронов Н.А., Савицкая Г.В. В этих работах рассмотрены конкретные вопросы материально-технического снабжения: планирование, определение необходимых норм запаса, вопросы, связанные с поставками.

В работах Мескона М.Х., Козловского В.А., Андреева А.Ф., Волковой К.А. рассмотрены вопросы организационных структур управления, применяемые в менеджменте.

Учебники по маркетингу помогают рассмотреть вопросы по изучению рынка, в частности поставщиков. Здесь представлены такие известные авторы, как: Коблер Ф., Голубков Е.П., Кретов М.И., Аренков И.А.

Анализ литературы показал, что сегодня под логистикой понимается:

новое направление в организации движения грузов;
теория планирования различных потоков в человеко-машинных системах;
совокупность различных видов деятельности с целью получения необходимого количества груза в нужном месте в нужное время с минимальными затратами;
интеграция перевозочного и производственного процессов;
процесс планирования затрат по перемещению и хранению грузов от производства до потребления;
форма управления физическим распределением продукта;
эффективное движение готовой продукции от места производства до места потребления;
новое научное направление, связанное с разработкой рациональных методов управления материальными и информационными потоками;
наука о рациональной организации производства и распределения.
Логистика решает задачу проектирования согласованных материалопроводящих систем, с заданными параметрами материальных потоков на выходе. Отличает эти системы высокая степень согласованности входящих в них производительных сил в целях управления сквозными материальными потоками.

2.2. Концепция реорганизации с выделением юридических лиц

Любая организация состоит из подразделений. Их три вида: основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основные - те подразделения, которые непосредственно связаны с выпуском продукции (цехи, торговые залы).

Вспомогательные - те подразделения, которые обеспечивают основные подразделения всем необходимым (ремонтные цеха, оснащение, склад, транспорт).

Обслуживающие - те подразделения, которые обслуживают производство (бухгалтерия, плановый отдел).

Структура управления на ОАО "Абсолют" является функционально-линейной. Она представлена на рис.2.1. (стр.25).

Рис.2.1. Структура управления предприятия.

В настоящее время осуществляется проект по реорганизации Общества, предусматривающий, в частности, образование новых юридических лиц.

Основной причиной разделения Общества на несколько юридических лиц, является необходимость разделения ответственности между подразделениями, и более гибкого управления.

Разделение Общества преследует следующие цели:

повысить прозрачность деятельности Общества;
наделить руководителей подразделений необходимыми им полномочиями;
перенести ответственность за деятельность подразделений на руководителей подразделений (сделать неизбежной их ответственность за результат работы подразделения).
В частности, в структуре Общества будут предположительно выделены следующие юридические лица:
Управляющая компания, в будущем называемая ОАО "Абсолют"
Компания по производству полиуретановой продукции
Компания по производству продукции литьевого производства
Компания, оказывающая услуги вспомогательного производства
Логистическая компания, (занимающаяся закупками сырья и материалов)
ООО "Инструментальное производство"
В структуру Холдинга также будут входить следующие Общества - юридические лица:
ООО "ЦМТ" (сбыт продукции на вторичном рынке, а также товаров народного потребления; также известный под названием Торговый Дом)
ООО "Альтернатива" (заведения общественного питания)
ООО "ТП Абсолют" (оказание транспортных услуг)
Сбытом продукции на первичном рынке будет заниматься Управляющая компания. Часть продукции физически будет отгружаться непосредственно из цехов, однако юридически все продажи все равно будут оформляться через Управляющую компанию.
В состав вспомогательного производства будут входить подразделения, обеспечивающие деятельность производственных предприятий.
Торговый дом будет заниматься реализацией основной продукции и товаров народного потребления (ТНП) на вторичный рынок.
Основной деятельностью инструментального производства будет являться ремонт пресс-форм.
Предполагается, что склады готовой продукции будут отнесены к сфере ответственности (и, соответственно, юридическим лицам) производственных предприятий.
Выделение подразделений в отдельные Общества потребует увеличения документооборота в части взаиморасчетов между цехами. Под эту цель планируется перевод части персонала бухгалтерии Управляющей компании в другие предприятия Общества, а также возможно расширение штата административно - управленческого персонала. Взаиморасчеты между подразделениями будут вестись по плановым ценам.

2.2. Методология и методики разработки логистической системы

Приведенная в настоящем разделе методология является рекомендуемой производителем системы Axapta - компанией Microsoft Business Solutions. Эту методологию предполагается принять за основу, и с учетом собственных рекомендаций принять в качестве основной при проектировании и внедрении.

Microsoft Business Solutions Partner Methodology разработана на основании опыта, накопленного в течение последних почти 20 лет в ходе работы по реализации большого количества проектов на предприятиях разного масштаба, в различных странах и регионах, а также в разных отраслях.

Использование в процессе внедрения Методологии позволяет обеспечить высокую эффективность проекта и реальное достижение тех целей внедрения, ради которых начат поиск решения. Microsoft Business Solutions Partner Methodology предполагает высокую "прозрачность" и контроль хода проекта на всех этапах, что, в первую очередь, направлено на снижение проектных рисков.

Основной акцент методология делает на нуждах бизнеса, которому необходимо эффективное решение, то есть логистическая система, обеспечивающая достижение его целей. Таким образом, результат проекта согласно Microsoft Business Solutions Partner Methodology - это работающее решение для бизнеса Заказчика.

Одним из основных критериев методологии является реализация проекта в запланированные сроки, в соответствии с проектным заданием и в рамках оговоренного бюджета.

Для того чтобы гарантировать удовлетворение этому требованию, методология предполагает ряд средств, методов и инструментов, позволяющих обеспечить качество и стоимость проекта.

Проект, согласно Microsoft Business Solutions Partner Methodology, состоит из нескольких стадий: диагностика, анализ, дизайн, разработка и тестирование, развертывание, начальное сопровождение.

Диагностика

На стадии Диагностики проводится предварительное обследование предприятия Заказчика, имеющее целью понять особенности и потребности его бизнеса, совместно выработать требования к предстоящему решению и на основе этой информации предложить будущее решение. Этот этап выполнен в первом разделе дипломной работы. Методика выполнения диагностики показана в таблице 2.1. (стр.29).

Таблица 2.1

Методика проведения диагностических работ

Цели
Обследовать существующие бизнес-процессы Заказчика;
Собрать информацию о нуждах Заказчика, его требованиях и ожиданиях к будущему решению;
Предложить эффективное решение для удовлетворения потребностей бизнеса Заказчика;
На основании полученной информации, дать максимально точную оценку сферы предстоящего проекта, планируемых сроков его реализации и необходимого бюджета.
Основные этапы
Организация проведения Диагностики и краткое ознакомление со средствами и методами, которые будут применяться;
Сбор предварительной информации (письменное анкетирование, изучение документов);
Обследование и описание структуры предприятия, бизнес-процессов, основных целей, потребностей и ожиданий;
Уточнения и согласования результатов предыдущего обследования, установка критериев оценки результатов проекта;
Представление результатов Диагностики и Предложения на разработку и внедрение решения.
Результат
Отчет о Диагностике, описывающий существующие структуры и бизнес-процессы предприятия, содержащий согласованные с Руководством цели, потребности бизнеса, задачи и критерии успеха для необходимого решения.
Основываясь на результатах диагностики, принимается решение о путях дальнейшей работы. Результаты, полученные на стадии диагностики позволяют: эффективно и точно планировать параметры проекта, основываясь на информации, полученной в ходе диагностики; сократить сроки проведения проекта и его стоимость за счет того, что большая часть информации о предприятии уже получена.
Анализ.
Основной задачей стадии Анализа является подробное изучение тех участков и бизнес-процессов Заказчика, которые должны быть включены в проект. Требования к результатам внедрения детализируются и уточняются.
На этом же этапе осуществляется долгосрочное планирование проекта, определяется оптимальный способ реализации для каждого бизнес-процесса, принимается решение об объеме доработок и модификаций, изменениях в бизнес-процессах.
Таблица 2.2. Методика проведения анализа
Цели
Организовать проект;
Уточнить и детализировать требования;
Подробно проработать функциональные требования и пути их реализации;
Уточнить оценку параметров проекта по результатам анализа.
Основные этапы
Подготовка и открытие проекта, формирование проектной группы;
Организация проекта, подготовка и согласование общего плана проекта, порядка и принципов проектной отчетности, управления проектными изменениями и рисками, сдачи-приемки проекта;
Уточнение и детализация требований к решению, бизнес-процессов;
Выработка решений относительно изменения существующих бизнес-процессов.
Согласование и утверждение функциональных требований, уточнение параметров проекта по результатам стадии Анализа.
Результат
Спецификация функциональных требований, описывающая требования к результатам построения и внедрения решения.
Дизайн
Основной вопрос, на который дает ответ стадия Дизайна - "Как? ", "Каким образом? ". В документах, которые разрабатываются, согласуются и утверждаются на этой стадии, описывается концепция реализуемого решения, изменения в бизнес-процессах, модификации и расширения функциональности.
Если стадии анализа и дизайна объединяются, то создаваемый в результате этого этапа документ будет включать как описание требований, так и предлагаемого решения.
Таблица 2.3. Методика проведения работ по дизайну проекта
Цели
Создать концептуальное описание реализации решения на основании требований к нему, описанных на стадии Анализа;
Создать детальное описание изменений и оптимизации бизнес-процессов.
Детально описать принципы реализации модификаций функциональности, интерфейсов с внешними подсистемами, механизмов преобразования данных.
Уточнить оценку параметров проекта по результатам Дизайна.
Основные этапы
Разработка Концептуального дизайна, описывающего в терминах предметной области концепцию реализации решения, изменения функциональности и бизнес-процессов, требования в отчетности;
Согласование и утверждение Концептуального дизайна Заказчиком проекта;
Разработка Детального дизайна (Программного дизайна), описывающего в терминах системы предполагаемые модификации функциональности, интерфейсы с внешними системами, порядок тестирования разработки, порядок приемки работ;
Согласование и утверждение Детального дизайна;
Планирование порядка, сроков и ресурсов для разработки и контроля качества;
Уточнение параметров последующих стадий проекта по результатам Дизайна.
Результат
Концептуальный дизайн;
Детальный дизайн (Программный дизайн).
Разработка и тестирование
На стадии Разработки и тестирования создается несколько различных инсталляций продукта: где будет вестись разработка, тестирование и куда будут переноситься созданные и отлаженные объекты. После завершения разработки и тестирования, спроектированных на стадии дизайна модификаций и интерфейсов, производится настройка рабочей системы, перенос в нее основных справочников и входящего сальдо для проведения опытно-промышленной эксплуатации.
Таблица 2.4. Методика проведения работ по разработке и тестированию проекта
Цели
Провести разработку и тестирование необходимых элементов функциональности и интерфейсов, согласно Детальному дизайну и плану разработки;
Настроить рабочую среду, установить в нее все разработанные модификации и интерфейсы;
Осуществить перенос справочников и входящего сальдо в рабочую среду;
Внедрить процедуры управления изменениями в программе и реакции на программные инциденты;
Уточнить оценку параметров последующих стадий проекта по результатам Разработки.
Продолжение таблицы.
Основные этапы
Настройка среды для разработки, среды для тестирования, рабочей среды для проведения последующей разработки, тестирования и интеграции результатов рабочую систему;
Реализация модификаций и интерфейсов согласно Дизайну, первоначальное тестирование разработчиками;
Передача результатов разработки Заказчику для тестирования, исправление обнаруженных ошибок, корректировка требований, повторная реализация и тестирование;
Комплексное тестирование, исправление ошибок и корректировка требований;
Установка результатов разработки в рабочую среду, настройка системы, перенос основных справочников и сальдо;
Проведение финальных испытаний и подготовка к сдаче-приемке.
Результат
Приложение готово к развертыванию;
Описание конфигурации системы;
Результаты тестирования.
В случае, когда нет разработки модификаций или создается небольшое количество модификаций и интерфейсов возможно применение упрощенного порядка разработки тестирования. Помимо тестирования соответствия реализованной функциональности первоначальным дизайнам, также проводится тестирование производительности и объемов.
Развертывание
На стадии развертывания происходит переход системы в опытно промышленную эксплуатацию. В случае, если должно быть произведено тиражирование решения на несколько инсталляций, это также осуществляется на стадии развертывания. Как правило, на этом этапе происходит официальное завершение проекта.
Таблица 2.5. Методика проведения работ по развертыванию проекта
Цели
Осуществить официальную сдачу-приемку системы. Подтвердить достижение целей проекта;
Провести подготовку пользователей к промышленной эксплуатации;
Подготовить и осуществить запуск в промышленную эксплуатацию;
Завершить проект, произвести оценку проекта Заказчиком;
Перейти к сопровождению системы.
Основные этапы
Проведение официальной сдачи проекта Заказчику. При этом должно быть продемонстрировано достижение целей проекта, и удовлетворение критериям успеха, сформулированным вначале;
Намечается дата запуска в промышленную эксплуатацию;
Подготовка системы к запуску, контроль готовности, заведение актуальных данных;
Организация и проведение тренинга для конечных пользователей;
Запуск ежедневной обработки в новой системе операций.
Осуществление первоначальной поддержки специалистами партнера промышленной эксплуатации системы;
Официальное завершение проекта, оценка проекта Заказчиком.
Переход к сопровождению системы.
Результат
Система, принята и запущенна в промышленную эксплуатацию
Начальное сопровождение
На стадии начального сопровождения осуществляется поддержка начального периода промышленной эксплуатации системы. По окончании начального сопровождения Заказчик переходит на регулярное сопровождение, в ходе которого осуществляется поддержка его работы в рамках контракта на сопровождение, а также периодические плановые обновления программного обеспечения. В ходе сопровождения возможно поступление запросов от Заказчика на изменение и развитие используемого решения.
Таблица 2.6. Методика проведения работ по начальному сопровождению проекта
Цели
Обеспечить ежедневную поддержку работы Заказчика с продуктом;
Предоставить обновления системы;
Организовать периодическую оценку соответствия решения требованиям Заказчика;
Обеспечить дальнейшее развитие системы у Заказчика в случае необходимости.
Основные этапы
Осуществление ежедневной поддержки работы Заказчика с системой. Обычно проводится различным образом: по телефону, электронной почте, с выездом специалистов на место;
Периодические обновления системы, связанные с выходом новых версий, изменениями законодательства, развитием технологий;
Проведение периодической оценки соответствия решения требованиям Заказчика, наличию потребностей в изменении и развитии решения. В этом случае возможно планирование и организация новых проектов.
Результат
Поддержка и сопровождение эффективного использования решения Заказчиком.

2.3. Синхронное планирование и оптимизация

Средство APS было разработано, чтобы помочь в работе плановикам производства и отделу продаж. С помощью этого инструмента они смогут ответить на такие вопросы, как ”Является ли данный план реально выполнимым? ” или ”Сможем ли мы удовлетворить прогнозируемый спрос? ”.

Функциональность Microsoft Axapta позволяет:

Выбирать метод планирования (например, выбрать направление планирования вперед от указанной даты, в обратную сторону от даты).

Составлять производственный план с учетом мощностей рабочих центров (оптимизация загрузки мощностей).

Использовать альтернативные рабочие центры.

Планировать производство, принимая во внимание наличие материалов (оптимизация использования материалов).

Планировать субпроизводства.

По завершении планирования производственного заказа в соответствующих полях появляется дата его выполнения, резервируются мощности необходимых рабочих центров, а также изменяется статус производства.

В зависимости от потребностей управления планирование может производиться как вперед, так и в обратную сторону от некоторой указанной даты.

Планирование вперед диктуется требованиями скорейшего запуска производства. Этот метод планирования можно назвать активным, поскольку система принуждает выполнить производство в максимально сжатые сроки. В качестве точки отчета допускается выбрать любую дату: сегодняшнюю, завтрашнюю или любую другую.

Планирование назад метод пассивный, поскольку система планирования отталкивается от даты поставки товара и старается максимально оттянуть начало работ. В качестве точки отсчета берется дата поставки или любая другая.

Проект контура "Логистика" - подконтура "Снабжение" охватывает следующие бизнес-процессы: заключение годового договора с поставщиком; подача заявок поставщикам и заявок на транспортировку; контроль поставок; разгрузка материалов; учет поступивших материалов; входной контроль; перемещение МПЗ; инвентаризация материалов на складах; отпуск материалов на сторону.

Проект контура "Логистика" - подконтура "Сбыт" охватывает следующие бизнес-процессы: прием и согласование годовых заявок клиентов; заключение договоров на поставку продукции с клиентами; заказ транспорта; перемещение ГП из цеха на склад ГП; отгрузка продукции первичного рынка клиенту; отгрузка продукции вторичного рынка клиенту; оформление документов на оплату; инвентаризация ГП на складах ГП; претензионная работа.

Описание действующих бизнес-прцессов представлено в Приложении 3.

Глава 3 развитие логистической системы оао "абсолют"

3.1. Организационные границы проекта логистической системы

Проект логистической системы ОАО "Абсолют" охватывает следующие подразделения:

ГВК - группа входного контроля.

ДЭиФ - департамент экономики и финансов.

ИО - инструментальный отдел.

ИЦ - инструментальный цех.

ОБУ - отдел бухгалтерского учета.

ОГК - отдел главного конструктора.

ОГМ - отдел главного механика.

ОГТ - отдел главного технолога.

ОК - отдел кадров.

ОКиОТ - отдел контроля и обеспечения тарой.

ОМТС - отдел материально-технического снабжения.

ООТиЗ - отдел организации труда и заработной платы.

ОСбП - отдел сбыта продукции.

ОТК - отдел технического контроля.

ПСО - производственно-сбытовой отдел.

ФО - финансовый отдел.

ЭО - экономический отдел.

ОГЭ - отдел главного энергетика.

ОМ - отдел маркетинга.

ООС - юридический отдел.

Описание существующей информационно-учетной среды Организации. В настоящее время в Общества эксплуатируются для разных задач несколько программных средств. Все они различаются между собой по многим параметрам:

Разработчики/производители программного обеспечения

Время создания

Среда и технология разработки

Вследствие этого в Общества не существует единой (комплексной) информационной системы управления предприятием.

Наиболее значимые программные средства перечислены ниже:

Автоматизированные рабочие места (АРМ) собственной разработки Общества.

Бухгалтерская система "ИКАР" Общества Комсофт

Бухгалтерская система "Интегратор" Общества Инфософт

Система ERP-класса Axapta (Microsoft)

Составим перечень используемых информационных систем.

Набор эксплуатируемых АРМов приведен в следующей таблице 3.1

Таблица 3.1. Используемые АРМ

Предметная область
Используемые АРМ
Технологическая подготовка производства
Создание и ведение номенклатуры готовой продукции и полуфабрикатов
Создание и ведение норм расхода ТМЦ на изделия
Материально техническое снабжение
Создание и ведение номенклатуры ТМЦ
Расчет потребности в комплектующих и материалах на основании норм расхода и плана производства
Технологическая подготовка производства
Расчет потребности сырья и образования вторичных технологических отходов
Сбыт готовой продукции
Создание и ведение спецификаций к договорам с клиентами на поставку продукции
Расчет планов поставки по каждому клиенту
Оформление документов на отгрузку продукции
Контроль выполнения договоров на поставку продукции клиенту
Автоматическое выставление счетов на оплату на основании документов об отгрузке
Складской учет движения готовой продукции
Учет движения многооборотной тары на предприятии
Планирование потребности в многооборотной таре
Складской учет движения многооборотной тары.
Отдел главного механика
Расчет графиков планово-профилактических ремонтов
Расчет смет на планово-профилактические ремонты
Система "ИКАР" отвечает за решение задач представленных в таблице 3.2
Таблица 3.2. Задачи системы "ИКАР".
Подсистема
Задача
Бухгалтерский учет
Касса, денежные документы
Банк
Расчет с подотчетными лицами
Векселя
Финансовый учет операций с ТМ
Дебиторская задолженность
Кредиторская задолженность
Основные средства и нематериальные активы
Учет операций по прочим налогам
Периодическая отчетность
Налоговый учет
Расчет налога на прибыль
ПБУ-18
Логистика по оборудованию, специальной оснастке и специальной одежде
Учет оборудования на складах
Учет специальной оснастки
Учет специальной одежды
Управление персоналом
Учет кадров
Расчет заработной платы
Управление запасами
Логистика материалов
Axapta внедрена в функциональности, представленной в таблице 3.3
Таблица 3.3. Функции, выполняемые программным комплексом Axapta
Управление запасами
Логистика сырья и материалов (ПЭ)
Логистика продукции
(ПЭ, только товары народного
потребления)
Расчеты с клиентами
(ПЭ, только товары народного
потребления)
Расчеты с поставщиками
Логистика материалов (ПЭ)
Сводное планирование
Производственная программа и потребность в ТМЦ и мощностях
(ОЭ на базе ЛП-8)

3.2. Анализ возможностей и недостатков существующих программных комплексов

С целью оценки применимости существующих программных средств необходимо выделить возможности и недостатки каждого программного средства.

По АРМ собственной разработки:

Возможности

Обеспечивают выполнение заявленных задач по требованиям соответствующим времени разработки.

Недостатки

Совокупность АРМов не образуют единого информационного пространства.

Некоторые АРМы не поддерживают хранение исторических данных, как следствие имеет место быть повторный ввод, нет возможности проведения анализа.

Разработаны по информационным технологиям прошлого века со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Некоторые АРМы разрабатывались в условиях ограничения по времени, поэтому не всегда можно было предусмотреть дальнейшее их развитие и спрогнозировать новые потребности.

Имеет место быть большая трудоемкость сопровождения некоторых АРМов в настоящее время, поэтому они остановились в своем развитии.

По системе "ИКАР"

Недостатки

Не внедрено распределение затратных счетов.

Реализована очень сокращенная форма Главной книги, не устраивающая потребителей информации (В результате для ее ведения используется другая система - "Интегратор" Общества Инфософт)

Фактическая себестоимость готовой продукции не считается.

Не внедрены некоторые бизнес-процессы, причем их автоматизация относится к среднему уровню трудоемкости.

Существует достаточно много замечаний пользователей к внедренному функционалу.

Возможности

Наиболее удачно автоматизированы контуры "Кадры" и "Зарплата", но функционирование одних лишь этих модулей будет не достаточно эффективно с точки зрения создания единой информационной системы.

По системе Axapta

Недостатки

Логистические бизнес-процессы контура снабжения автоматизированы не только в Axapta, но и часть информации находится в ИКАР. То есть, логически тесно связанные подпроцессы разделены по разным системам.

При внедрении Axapta был переработан справочник готовой продукции. Но при этом, достаточно много пользователей работает в старой системе и по документам старой системы. Кроме того, им приходится одновременно обрабатывать документы из разных систем с разными кодами. В результате произошло замедление в работе пользователей, увеличилась вероятность ошибок.

При автоматизации средствами Axapta некоторые моменты были не учтены. В результате пользователи разных подразделений, связанные между собой общими бизнес-процессами и могущие использовать информационную систему для взаимодействий, продолжают пользоваться другими средствами связи.

При внедрении Axapta некоторые бизнес-процессы стали не оптимальными.

Возможности

Возможности Axapta, заложенные в самой системе, могут составить платформу для построения ОАО "Абсолют", но в текущей реализации они раскрыты далеко не полностью.

В настоящее время в Обществе не существует комплексной информационной системы, в которой так нуждается менеджмент. Причем из существующего программного обеспечения только Axapta является системой класса ERP, которая может претендовать на роль базовой системы будущей логистической системы ОАО "Абсолют", при условии полного использования ее возможностей. Все остальные программные продукты должны быть заменены.

С точки зрения использования существующих наработок, наиболее реально представляется использовать разработанные справочники и классификаторы.

3.3. Предложения по направлениям совершенствования системы логистики

Требования по реорганизации информационно-учетной среды

Должно быть реализовано единое информационное пространство.

Должна быть разработана корректная и единая НСИ.

Должен быть обеспечен однократный ввод первичных данных.

Должен быть минимизирован ручной труд.

Должна быть организована совместная (не одновременно) работа нескольких пользователей с одним электронным документом в системе в соответствии с бизнес-процессом с соблюдением фактических прав доступа. В зависимости от обязанностей пользователей права доступа подразделяются на:

Просмотр экранной формы (документа)

Редактирование экранной формы (документа)

При этом должно быть обеспечено разделение прав доступа пользователей одной группы относительно объектов (данных) учета других пользователей этой же группы.

Должно быть обеспечено минимально необходимое количество АРМов работающих в 2-х системах.

Требования по учету планируемых изменений в структуре Предприятия

Система должна обеспечить ведение учета по различным подразделениям Общества (как отдельные Центры Ответственности, ЦО).

В случае образования юридических лиц из этих подразделений система должна быть готова к формированию документов "в стандарте документооборота между юридическими лицами"

Система должна обеспечить формирование корпоративной отчетности по всем юридическим лицам Общества консолидировано, за вычетом внутренних расчетов.

Требования к бизнес-процессам контура "Логистика"

Бизнес-процесс "Расчет месячного плана снабжения"

Расчет предварительного/уточненного месячного плана снабжения

Взаимозаменяемое сырье

Система должна учитывать при планировании взаимозаменяемые материалы. Существует ряд изделий, в которых по технологическому процессу допускается использование двух или более материалов в качестве сырья. ОМТС по таким материалам получает потребность для основного материала, и, исходя из определенных факторов, самостоятельно может принять решение о закупке одного сырья вместо другого.

Расчет потребности для цехов

Система должна обеспечивать расчет потребности цехов в материалах на месяц (с автоматическим учетом снятия остатков взаимозаменяемых материалов и наличия вторичного сырья на складах цеха завода). Должна существовать возможность печати отчета о потребностях на месяц.

Необходимо обеспечить возможность хранения истории изменения потребностей цехов (для обоснования причин, по которым в цехе мог образоваться сверхнормативный запас сырья), а на складе расход сверх лимита.

Подготовка бюджета закупок

В процессе подготовки бюджета снабжения на год и на месяц необходимо учесть, что в случае увеличения плана реализации и плана производства в течение месяца фактический объем закупок также может быть увеличен. Возможно, в бюджете закупок должен быть предусмотрен резерв на непредвиденные закупки или другой механизм для действий в такой ситуации.

Бизнес-процесс "Подготовка параметров для планирования"

Анализ оборачиваемости запасов

Отчетность по анализу запасов

В системе должна существовать возможность печати отчета для сравнения фактического остатка сырья на складах материалов и в цехах с нормативной величиной остатков сырья на заданную дату.

В системе должна существовать возможность печати отчета по неиспользуемым материалам. В отчете должны отображаться только те материалы, остатки которых есть на складе, и которые не использовались заданное количество месяцев. В отчете должны отображаться обороты по неиспользуемым материалам за последние 12 месяцев.

В системе должна существовать возможность печати отчета по сравнению плановых и фактических показателей по объему закупок. Отчет должен строиться в суммовом и количественном выражении в разрезе номенклатурных единиц. Отчет должен строиться за месяц.

В системе должна существовать возможность построения оборотной ведомости по объему закупок в разрезе поставщиков. В ведомости отображается динамика закупок у поставщиков в разрезе месяцев.

Информационная система должна обеспечить формирование и печать отчета Справка обеспеченности материалом. Отчет отображает список материалов и срок, до которого хватит текущего их запаса на складах.

Информационная система должна обеспечить возможность анализа (получения списка) дефицитных материалов.

В информационной системе должна существовать возможность печати оборотной ведомости по складу.

Печать книги учета

В информационной системе должна существовать возможность печати Книги учета. В Книге учета должна отображаться следующая информация: наименование материала; поставщик; дата поступления материала; номер накладной; дата накладной; номер автомобиля или вагона; количество; единица измерения; номер и дата счета-фактуры; цена за единицу; номер закупки или заказа (в случае отпуска на сторону); номер приходного ордера; номер требования-бегунка. В Книге учета также должна печататься потребность, расход за месяц, остаток сырья (в том числе на складах и в цехе).

Бизнес-процесс "Заключение годового договора с поставщиком"

Заключение договора с поставщиком

Анализ эффективности работы с поставщиками

Информационная система должна обеспечить возможность анализа качества поставок поставщиков по критериям количества фактов поступления некачественного сырья и соблюдению сроков поставок.

Бизнес-процесс "Подача месячных заявок поставщикам и заявок на транспортировку"

Подача месячной заявки поставщику

Контроль кредиторской задолженности

Информационная система должна обеспечивать возможность печать отчетность о величине задолженности Общества перед поставщиками в разрезе контрагентов и договоров. Должна распечатываться общая задолженность, и в том числе величина текущей и просроченной задолженности.

Бизнес-процесс "Разгрузка материалов"

Разгрузка автомобиля и прием материалов на складе

Партионный учет

Сырье на складе материалов должно учитываться в разрезе партий поставщиков. Номера партий должны быть не искусственными. При этом должна быть решена проблема, что от различных поставщиков может поступать сырье с одинаковым номером партии.

В одной машине может быть продукция из разных партий, система должна обеспечить ввод нескольких партий при регистрации приемки продукции.

Бизнес-процесс "Входной контроль"

Обработка результатов

Автоматизация процесса прохождения входного контроля

Необходимо автоматизировать в Логистической системе процесс взаимодействия экономистов ОМТС и Главного технолога при принятии решения о том, что делать с материалом, если он не прошел входной контроль по части показателей.

Отпуск сырья в производство до завершения входного контроля

На практике возникают случаи, когда отпуск сырья в производство осуществляется раньше, чем завершаются анализы входного контроля. Отпуск в таком случае осуществляется на основании распоряжения Дирекции главного инженера. В информационной системе должна быть предусмотрена процедура отпуска сырья в производство до завершения анализов его качества.

Поставщик может несколько раз отправлять продукцию из одной партии - в данном случае, необходимо предусмотреть в системе возможность поступления без выполнения второго входного контроля.

Бизнес-процесс "Прием и согласование годовых заявок клиентов"

Расчет цены

Хранение истории цен

В логистической системе должна храниться история цен на продукцию для клиентов.

Бизнес-процесс "Заключение договоров на поставку продукции с клиентами"

Ввод спецификации

Доступ к тексту договора

В логистическрй системе должна быть возможность просмотра текста договора с клиентом (сохранения отсканированной копии договора и приложений к нему).

Бизнес-процесс "Расчет годового плана реализации и годового плана производства"

Запуск прогнозного планирования

Расчет потребности для производственной программы потребителя

В начале года потребитель присылает свою производственную программу. В программе указаны потребности в продукции. Компания производит анализ программы по следующим критериям:

Какие изделия смогут быть произведены под производственную программу в принципе.

Какие изделия могут быть произведены под производственную программу с учетом существующих производственных мощностей.

Для каждого автомобиля известна его спецификация (список компонентов, которые необходимы для его производства). На основании этой информации определяется потребность в деталях под производственную программу. Далее полученные данные анализируются с учетом производственных мощностей.

Необходимо, чтобы расчет потребности в деталях и предложения с учетом ограничений по мощности рассчитывался в информационной системе, а также определялись свободные производственные мощности (возможность выполнения заказов остальных клиентов) при предложенном варианте расчета предложения.

Приоритеты при планировании производства

Заказы на конвейер должны выполняться в первую очередь. В случае дефицита производственные мощности, сырье и запасы готовой продукции должны в первую очередь распределяться на заказчиков первичного рынка, возможно, в ущерб планам по отгрузке клиентам вторичного рынка.

Печать плана реализации

В логистической системе должна быть возможность печати годового, квартального, месячного плана реализации и на (заданный) период.

Печать плана производства

В логистической системе должна быть возможность печати годового, квартального, месячного плана реализации и на (заданный) период.

Планирование закупок материалов для обработки на давальческих условиях

Компания работает по давальческой схеме по некоторым видам изделий. Изделия отдаются на покраску сторонним организациям, а потом напрямую отправляются на Потребитель. Компания обеспечивает эти организации необходимыми материалами для покраски. Логистическая система должна обеспечивать планирование потребности в материалах для покраски.

Обработка давальческого сырья

Компания выполняет работы по переработке полуфабрикатов сторонних организация по давальческой схеме. В Логистической системе должна существовать возможность учитывать такие операции при планировании производственных мощностей для собственных изделий.

Учет межцеховой кооперации

В Обществе есть практика, когда один цех производит полуфабрикаты для другого цеха. Информационная система должна планировать производство полуфабрикатов для других цехов, потребность материалов для такого производства, а также перемещения полуфабрикатов между цехами.

Информационная система должна обеспечивать возможность ежедневного контроля наработки и отгрузки полуфабрикатов из цеха в цех.

Анализ продаж

При сопоставлении плана продаж и фактического объема отгрузки в логистической системе не должны учитываться поставки, связанные с заменой некачественной продукции качественной.

Учет предварительных заключений

Для каждой единицы продукции необходимо учитывать срок действия предварительного заключения. Предварительное заключение предоставляется потребителем на каждую единицу продукции. При планировании продаж система должна обеспечивать получение отчета об изделиях, для которых в плановом периоде заканчивается срок действия предварительного заключения с целью планирования прохождения процедуры продления предварительного заключения.

Бизнес-процесс "Прием месячных заявок клиентов"

Прием уточненных месячных заявок

Анализ изменений в заявках клиентов

В логистической системе должна быть возможность отслеживать изменения в заявках клиентов (как причину изменения графика производства).

Бизнес-процесс "Перемещение ГП из цеха на склад ГП"

Печать ПСН

Документооборот при передаче продукции из цеха на ЦСГП

ПСН (форма МХ-18) на передачу продукции из цеха на ЦСГП должна распечатываться и подписываться кладовщиком цеха. Приемка продукции у грузчика на ЦСГП должна производиться быстро (в течение минуты-двух).

Контроль передачи

Логистическая система должна выдавать предупреждение при создании журнала передачи готовой продукции на ЦСГП, которая превышает потребность в отгрузке согласно графику отгрузки.

Контроль приемки

Логистическая система должна выдавать предупреждение при регистрации на ЦСГП приемки продукции, которая превышает потребность в отгрузке согласно графику отгрузки.

Бизнес-процесс "Отгрузка продукции первичного рынка клиенту"

График поставок

Пропуск машины на входных воротах

В информационной системе должна существовать возможность ввода информации о запланированном приезде машины для вывоза готовой продукции (График движения транспорта). Информация должна вводиться экономистом группы сбыта ПСО по предоставленным грузоперевозчиками и грузополучателями документам и быть доступной на проходной центральных ворот. В заявке должна существовать возможность указать гос. номер автомобиля и прицепа, марку транспортного средства и фамилию водителя. Охранник проходной центральных ворот должен регистрировать в информационной системе факт въезда машины. У экономиста группы сбыта ПСО должна существовать возможность просмотра в информационной системе списка въехавших на территорию Общества машин с целью поиска машин, которые не прибыли вовремя на загрузку (для уведомления охранника проходной центральных ворот о таких фактах).

В информационной системе должна существовать возможность ввода экономистом группы сбыта ПСО дополнительных заявок на въезд опоздавшей машины (в случае, если она уже была внесена в график).

В информационной системе должна существовать возможность ввода экономистом БЛРГП ПСО заявки на въезд автомобилей вне графика (для смежников).

Охранник проходной центральных ворот в информационной системе должен иметь возможность зарегистрировать факт выезда машины с территории Общества.

Погрузка

Штрих-коды на бирке

Бирка на тарном месте должна содержать штрих-код. В штрих-коде должна содержаться информация согласно требований договора и комплекта технической документации. Бирка со штрих-кодом должна наклеиваться на тару перед сдачей ее на склад готовой продукции цеха. Формат бирки должен быть согласован при разработке дизайна будущего решения в информационной системе. В качестве вариантов рассматривается формат бирки с добавлением штрих-кода, формат бирки Потребителя или, возможно, третий формат.

Отгрузка по нескольким адресам

Отгрузка потребителю производится по нескольким адресам (на несколько складов). Необходимо не допускать ситуацию, когда продукция Потребителя отгружается не на тот склад. Предусмотреть возможность отгрузки одного и того же изделия на несколько складов Потребитель одновременно. В логистической системе учет продукции должен вестись не только по таре и клиенту, но и по складу (адресу разгрузки) тоже.

Контроль отгрузки

Логистическая система должна запрашивать подтверждение при регистрации на ЦСГП отгрузки продукции клиенту, сверх суточного графика отгрузки.

При сканировании продукции после комплектации должна выполняться проверка, что продукция предназначена для того клиента, для которого выписывается накладная. В противном случае система должна блокировать регистрацию продукции в накладной.

Контроль складских операций

Логистическая система должна обеспечивать печать следующей отчетности: рестр ПСН, рестр ТТН (Т-1 и М-15) и отчет работы кладовщика за смену, Ведомость остатков на складах, карточка учета продукции, оборотная ведомость, отчет о выполнении графика движения автомашин за смену (для экономистов группы сбыта ПСО).

Данная информация необходима для поиска ошибочно отгруженной, или ошибочно учтенной или ошибочно неучтенной при отгрузке продукции.

Одновременная комплектация одного заказа несколькими кладовщиками

В информационной системе должна существовать возможность одновременной комплектации и отгрузки машины одному и тому же клиенту по одному и тому же заказу (с общим списком номенклатуры) с выпиской отдельных накладных М-15 несколькими кладовщиками.

Глава 4. Планируемая схема будущих бизнес-процессов ОАО "Абсолют"

4.1. Схема взаимосвязи бизнес-процессов

Каждый бизнес-процесс, включенный в автоматизируемый контур, последовательно выполняется на всех участках, которые он охватывает. При этом соответствующая информация на каждом участке регистрируется пользователями. Одновременно необходимая информация на каждом участке может быть получена пользователем - запросом в Системе. Структуризация бизнес-процессов производится методом группировки.

В ходе обследования бизнес-процессы "как есть" были сгруппированы в контур логистика. Бизнес-процесс планирования в Общества на сегодняшний день разобщен, и его элементы выполняются как в ПСО, так и в ОМТС и в производственных цехах. Поэтому, процесс планирования при описании бизнес-процессов "как-есть" присутствует в контуре Логистика.

Если рассматривать будущую реализацию бизнес-процессов Общества на базе логистической системы, то бизнес-процесс "Планирование" необходимо выделить в отдельный контур. Поскольку, планирование будет сквозным, максимально автоматизированным, охватывающим как производственные цеха, службы обеспечения так и отдел бюджетирования. И такой бизнес-процесс уже выходит за рамки контура Логистика.

Функциональные роли

Для формализации бизнес-процессов с точки зрения ответственных лиц за выполнение тех или иных операций на каждом конкретном участке, выделены так называемые "функциональные роли".

Бизнес-процессы контура "Логистика"

Контур Логистика представлен следующими бизнес-процессами:

Подконтур "Снабжение"

Заключение годового договора с поставщиком

Подача месячных заявок поставщикам и заявок на транспортировку

Контроль поставок

Разгрузка материалов

Учет поступивших материалов

Входной контроль

Перемещение МПЗ

Инвентаризация материалов на складах

Отпуск материалов на сторону

Подконтур "Сбыт"

Прием и согласование годовых заявок клиентов

Заключение договоров на поставку продукции с клиентами

Заказ транспорта

Перемещение ГП из цеха на склад ГП

Отгрузка продукции первичного рынка клиенту

Отгрузка продукции вторичного рынка клиенту

Оформление документов на оплату

Инвентаризация ГП на складах ГП

Претензионная работа

Подконтур "Снабжение"

Функциональные роли

Экономист группы снабжения ОМТС

Согласующие договор с поставщиком

ФДО

Кладовщик склада материалов

Экономист ДЭиФ

Кладовщик цеха арматуры

Специалист службы ПРР

Контролер ГВК

Зав. складом материалов = Старший кладовщик склада материалов

Техник бюро арматуры

Бухгалтер материальной группы бухгалтерии

Юрист юротдела

Главный технолог

Экономист финансового отдела

Специалист ЦЗЛ

Диспетчер ПДБ

Кладовщик склада материалов цеха

Подразделение-заказчик (заявочная кампания)

Кладовая подразделения-заказчика (заявочная кампания)

Куратор отдела дирекции (заявочная кампания)

Подразделение-изготовитель (заявочная кампания)

Цеховая кладовая подразделения-изготовителя (заявочная кампания)

Инвентаризационная комиссия

Описание бизнес-процесса "Заключение годового договора с поставщиком"

На основании рассчитанного ERP-системой годового плана снабжения экономист группы снабжения ОМТС производит выбор поставщика. Чаще бывает ситуация, когда Компания сотрудничает с одним и тем же поставщиком на протяжении нескольких лет. В таком случае поставщику отправляется годовая заявка на поставку сырья с целью продления договора. В противном случае экономист группы снабжения ОМТС производит поиск поставщика.

При поиске поставщика экономист запрашивает по телефону цены на сырье. В случае если поставщик не сообщает цены на сырье по телефону (так бывает чаще), поставщику отправляется предварительная заявка (в форме письма по почте). В ответ на заявку поставщик отправляет проект договора со спецификацией (которая включает цены) или отказ.

Экономист проверяет в системе ранее заключенные с поставщиком договора.

Выбор поставщика производится согласно утвержденной методике. Каждый поставщик получает бальную оценку по ряду критериев. Если поставщик был выбран на основании устной информации о ценах на сырье, то ему направляется запрос на предоставление договора.

Экономист группы снабжения ОМТС оформляет договор (заполняет недостающие реквизиты), готовит протокол разногласий и лист согласования.

Затем экономист передает договор, лист согласования и протокол разногласий на согласование в отделы Общества. Отделы визируют договор с замечаниями или без замечаний.

Экономист группы снабжения ОМТС отправляет согласованный с отделами Общества договор с протоколом разногласий поставщику.

Поставщик готовит протокол согласования и отправляет его экономисту группы снабжения ОМТС.

Экономист группы снабжения ОМТС либо соглашается с условиями поставщика, либо готовит следующий протокол разногласий и отправляет его поставщику. Данный процесс продолжается до тех пор, пока не будут согласованы все спорные вопросы.

Экономист ОМТС передает согласованный договор на хранение в фондово-договорной отдел.

Затем экономист вводит в информационной системе карточку договора.

Экономист вводит в информационную систему прайс-лист поставщика.

Экономист в информационной системе закрепляет конкретного поставщика за каждым видом материала.

Описание бизнес-процесса "Подача заявок поставщикам и заявок на транспортировку"

На основании утвержденных закупок экономист группы снабжения ОМТС формирует в Логистической системе месячную заявку на поставку.

Экономист отправляет заявку поставщику по электронной почте (если поставщик не работает с электронной почтой, то заявка отправляется по обычной почте или по факсу).

На основании утвержденных закупок на текущий месяц, а также данных о количестве, весе и объеме материалов экономист группы снабжения ОМТС в информационной системе распечатывает месячную заявку на перевозку.

Экономист отправляет месячную заявку на перевозку в транспортную компанию по электронной почте.

Описание бизнес-процесса "Контроль поставок"

На основании плана снабжения экономист группы снабжения ОМТС отслеживает приближение срока поставки и запрашивает у поставщика подтверждение готовности поставить сырье (в устной форме).

Также регулярно экономист готовит в MS Word и отправляет в транспортную компанию разовую заявку на осуществление транспортной перевозки, в которой детально описывает требования к транспортному средству. Также в заявке указывается адрес погрузки и разгрузки, даты.

В случае, если поставщик отгружает материалы на условиях предоплаты, экономист группы снабжения ОМТС запрашивает у поставщика счет на оплату и передает в плановую группу ОМТС, экономист плановой группы ОМТС печатает из информационной системы Требование-бегунок и передает документы в финансовый отдел.

После приезда водителя транспортной Общества экономист группы снабжения ОМТС распечатывает ему из информационной системы пакет документов (разрешение на вывоз тары, доверенность).

Если материалы доставляются в таре Общества, то производится загрузка тары в автомобиль.

Затем экономист группы снабжения ОМТС отслеживает передвижения водителя (приезд к поставщику и начало погрузки, завершение отгрузки и выезд водителя, местонахождение водителя в пути до момента его приезда в Компанию).

Описание бизнес-процесса "Разгрузка материалов"

После въезда машины с материалами на территорию Общества охрана с центральных ворот сообщает на склад о въезде машины.

Затем машина подъезжает к воротам склада, и водитель предъявляет кладовщику склада материалов документы на груз.

Кладовщик склада материалов проверяет корректность сопроводительных документов и подает заявку в службу ПРР на предоставление грузчиков. Кладовщик склада материалов также вызывает охрану.

После прихода грузчиков грузчики с водителем открывают машину и выгружают поступившие материалы. Затем производится пересчет, взвешивание и контроль целостности упаковки.

В случае отклонений по количеству (или весу) учет поступления материалов в информационной системе приостанавливается. Кладовщик склада материалов сообщает об отклонении экономисту группы снабжения ОМТС. Экономист группы снабжения ОМТС сообщает поставщику о факте отклонения. Поставщик признает факт отклонения и соглашается переоформить счет-фактуру. Если поставщик не признает факт отклонения, то кладовщиком склада материалов составляется акт приемки (типовая форма П-6 и П-7). Для составления акта приемки приглашаются представители поставщика или общественные представители (по распоряжению поставщика).

Грузчики размещают груз в указанные кладовщиком склада материалов места хранения. Кладовщик склада материалов устанавливает табличку "Заблокировано" напротив поступивших материалов, если они подлежат входному контролю.

После этого кладовщик склада материалов оформляет документы на груз (напротив каждой строчки приходной накладной, которая была разгружена на складе, ставит отметку и подпись, а также штамп на накладной). Штамп на накладной также ставит охрана. Один экземпляр накладной возвращается водителю и он отпускается. Если разгрузка производится на нескольких складах, то накладная оставляется на последнем складе, на котором разгружается машина.

Кладовщик склада материалов регистрирует приход материала в информационной системе (указывая только наименование материала, количество и номер партии). Приходный ордер и счет-фактура по закупленным материалам обрабатывается позже зав. складом и экономистом группы снабжения ОМТС соответственно. При регистрации материалов на складе в информационной системе автоматически будет распечатываться предъявительская на прохождение входного контроля. Учет материалов в информационной системе будет вестись под оригинальным номером партии (с добавлением кода поставщика и года).

В случае, если на склад поступает материал на давальческих условиях, то экономист группы снабжения ОМТС создает в Логистической системе журнал складских проводок, в котором указывает поступившие материалы. Для учета материалов, которые поступили на давальческих условиях, в Логистической системе будет использоваться отдельный код номенклатуры (для корректного формирования плана производства и финансовых проводок по операциям с давальческим сырьем оно должно быть зарегистрировано в системе с отдельным кодом). Учет давальческих материалов в Логистической системе будет производиться на отдельном складе.

Затем кладовщик регистрирует приход давальческих материалов на основании журнала складских проводок.

Одновременно с регистрацией кладовщиком склада материалов поступившего материала он автоматически перемещается на виртуальный карантинный склад. В системе становится доступной информация о материалах, которые находятся на карантине.

В случае, если материал подлежит входному контролю, кладовщик склада материалов распечатывает в информационной системе предъявительскую. В конце месяца кладовщик склада материалов распечатывает из информационной системы реестр (журнал) предъявительских.

В случае, если поставщик отправляет жидкое сырье в железнодорожных или автомобильных цистернах, то перед приемкой сырья сразу же производится входной контроль его качества (снятие проб и проведение анализов). Для вызова контролера ГВК кладовщик склада материалов выписывает предъявительскую и передает ее в ГВК. В случае положительного анализа проб и соответствия фактического количества сырья указанному в документах цистерна раскачивается.

Описание бизнес-процесса "Учет поступивших материалов"

Обработку приходного ордера по поступившим материалам в информационной системе выполняет зав. складом материалов. Приходный ордер регистрируется на основании подписанной кладовщиком склада материалов приходной накладной (форма ТОРГ-12 или М-15) или товарно-транспортной накладной (форма Т-1).

Зав. складом материалов проверяет корректность регистрации материалов кладовщиком склада материалов в информационной системе.

Зав. складом материалов передает поступившие от кладовщика склада материалов накладные экономисту группы снабжения ОМТС для подготовки закупки к оприходованию.

После получения счета-фактуры от поставщика экономист группы снабжения ОМТС проверяют (и при необходимости корректируют) цены и количество в закупке. Затем он возвращает накладные и копию счета-фактуры зав. складом материалов.

Зав. складом материалов обрабатывает и распечатывает в информационной системе приходный ордер (форма М-4). Необходимо отметить, что в данном случае регистрируется финансовый приход. Физический приход был зарегистрирован ранее в момент поступления материалов.

В случае, если счет-фактура от поставщика не приходит вовремя (анализ неотфактурованных поставок производят кладовщик и бухгалтер ОБУ), то кладовщик обрабатывает приходный ордер по закупке на основании накладной. Затем накладная и приходный ордер передаются в бухгалтерию для учета неотфактурованной поставки.

В случае, если материал поступил по давальческой схеме, то зав. складом материалов обрабатывает и распечатывает приходный ордер в журнале складских проводок.

Зав. складом материалов передает приходный ордер на подпись экономисту группы снабжения ОМТС.

Экономист группы снабжения ОМТС проверяет цену и количество в приходном ордере. В случае корректности оформления приходного ордера экономист группы снабжения ОМТС подписывает приходный ордер и возвращает его зав. складом материалов.

Зав. складом материалов передает копию счета-фактуры, приходный ордер и оригинал накладной в бухгалтерию.

Экономист группы снабжения ОМТС обрабатывает в информационной системе счет-фактуру по закупке. Одновременно с этим формируются и печатаются требования-бегунки. Требования-бегунки с оригиналом счета-фактуры и копией накладной экономист группы снабжения ОМТС передает в финотдел (через плановую группу ОМТС).

В конце месяца зав. складом материалов распечатывает в информационной системе отчет Карточка учета материалов за прошедший месяц.

Описание бизнес-процесса "Входной контроль"

В начале рабочего дня кладовщик склада материалов передает зав. складом материалов предъявительские на все поступившие в течение смены материалы.

Зав. складом материалов проверяет полученные от кладовщиков склада материалов предъявительские и передает их в ГВК.

На основании полученных предъявительских ГВК выделяет контролера. Контролер приходит на склад и проводит контроль сырья. В случае, если требуется проведение анализа, то контролер снимает пробы и блокирует партию сырья. В противном случае контролер проводит контроль на месте и выдает заключение. Факт снятия проб или завершения карантина контролер регистрирует информационной системе в журнале карантинных заказов.

Взятые пробы контролер ГВК передает в ЦЗЛ. ЦЗЛ проводит анализ проб и выдает заключение.

В случае положительного заключения ЦЗЛ контролер разблокирует партию и наклеивает на нее заключение со штампом ОТК. Контролер также регистрирует в информационной системе завершение карантина.

В случае отрицательного заключения ЦЗЛ контролер выписывает отрицательное заключение. В информационной системе контролер завершает карантин, но материал отправляет не на склад материалов, а в изолятор брака (еще один виртуальный склад в информационной системе).

В случае, если сырье не проходит контроль только по одному из нескольких показателей, то экономист группы снабжения ОМТС готовит служебную записку на имя Главного технолога с просьбой принять решение по материалу. Главный технолог либо принимает решение о возврате материала поставщику, либо об использовании его в производстве или на хозяйственные нужды. Контролер ГВК в таком случае добавляет примечание к партии материала, в которой указывает особенности партии сырья.

В случае, если принимается решение о возврате сырья поставщику, то экономист группы снабжения ОМТС готовит и отправляет поставщику копию акта. Обычно поставщики заменяют сырье на качественное. При этом выписывается накладная для возврата некачественной продукции с заменой на качественную. В таком случае счет-фактура заново не выписывается. Если же бракованное сырье не будет обменено на качественное, то выписывается счет-фактура для возврата уплаченных за сырье денежных средств.

Описание бизнес-процесса "Перемещение МПЗ"

Ежедневно диспетчер ПДБ одобряет спланированные переносы (предложения по перемещению материалов со склада материалов в цех, в том числе и по материалам, которые поступают по давальческой схеме), рассчитанные ERP-системой в результате сводного планирования.

В случае, если на производственный заказ должно быть списано давальческое сырье, то для каждого такого вида сырья диспетчер ПДБ создает отдельный журнал переноса.

На основании утвержденных переносов, кладовщик склада материалов ежедневно распечатывает задание на перемещение материалов в цеха, на каждое перемещение в цех распечатывает Требование-накладная М-11 и передает ее грузчику.

На основании Требования-накладной М-11 грузчики собирают и развозят материалы по цехам.

В момент выбытия материала с центрального склада кладовщик центрального склада материалов разносит журнал переноса в Логистической системе.

После того, как грузчик развезет материалы, Требование-накладная М-11 с подписью цеха "Принял" возвращается на склад материалов.

При необходимости получения материалов сверх нормы, диспетчер ПДБ цеха пишет служебную записку на имя начальника ОМТС. На основании подписанной начальником цеха и главным инженером служебной записки диспетчер ПДБ создает журнал Перенос на перемещение материалов со склада материалов в цех.

В случае, если в ходе производства обнаруживается, что поставленное поставщиком сырье было бракованным, то в цехе оформляется акт о браке. На основании акта о браке сырье вывозится на склад материалов. Кладовщик склада материалов принимает бракованное сырье на склад, регистрирует приход сырья в логистической системе.

Описание бизнес-процесса "Инвентаризация материалов на складах"

Инвентаризация на материальных складах производится на основании приказа (раз в год, при смене мат. ответственного лица или по спец. распоряжению руководства).

При проведении инвентаризации зав. складом материалов формирует в информационной системе инвентаризационную ведомость (в виде журнала инвентаризации) и вводит в нее результаты инвентаризации.

Затем зав. складом материалов разносит журнал инвентаризации в присутствии инвентаризационной комиссии и распечатывает инвентаризационную ведомость.

Инвентаризационная ведомость подписывается членами инвентаризационной комиссии и передаются в бухгалтерию.

Описание бизнес-процесса "Отпуск материалов на сторону"

В случае реализации материалов клиент обращается с просьбой (в виде заявки) реализовать материал к Коммерческому директору. Коммерческий директор принимает решение и утверждает заявку клиента. В заявке указывается процент наценки, с которой будет продан материал.

На основании утвержденной заявки экономист группы снабжения ОМТС создает заказ. В заказе автоматически рассчитывается цена реализации материалов. Цена реализации рассчитывается на основании учетной цены из карточки материала и заданного экономистом группы снабжения ОМТС процента наценки. Процент наценки устанавливается приказом по Общества.

На основании созданного заказа экономист группы снабжения ОМТС в информационной системе распечатывает Приказ на отпуск материалов на сторону и передает его клиенту.

Клиент дооформляет приказ на отпуск материалов на сторону (получает подписи у коммерческого директора и главного бухгалтера).

Клиент обращается с утвержденной заявкой (письмом) и приказом на склад.

Кладовщик склада материалов проверяет корректность оформления заявки и приказа и производит комплектацию и отпуск материалов.

На основании полученной от кладовщика склада материалов заявки и приказа на отпуск материалов на сторону и с учетом фактически скомплектованного количества материалов зав. складом материалов обрабатывает накладную по заказу в информационной системе (форма М-15).

В конце месяца зав. складом распечатывает в информационной системе отчет Карточка учета материала.

Накладная, заявка и приказ на отпуск материалов на сторону, на основании которых был произведен отпуск материалов, передаются в бухгалтерию.

Бухгалтер бюро по учету материалов на основании накладной формы М-15 обрабатывает в информационной системе счет-фактуру по отпущенному на сторону материалу.

Ежемесячно кладовщик склада материалов распечатывает в информационной системе Журнал прихода.

Передача во временное пользование

Бывают случаи, когда материал отпускается во временное пользование. В таком случае клиент готовит письмо с просьбой о предоставлении материала на имя коммерческого директора. Коммерческий директор ставит визу на письмо.

На основании утвержденной заявки экономист группы снабжения ОМТС создает заказ. В заказе автоматически подставляется залоговая цена материалов.

На основании созданного заказа экономист группы снабжения ОМТС в информационной системе распечатывает Приказ на отпуск материалов на сторону и передает его клиенту.

Клиент дооформляет приказ на отпуск материалов на сторону (получает подписи у коммерческого директора и главного бухгалтера).

Клиент обращается с утвержденной заявкой (письмом) и приказом на склад.

Кладовщик склада материалов проверяет корректность оформления заявки и приказа и производит комплектацию и отпуск материалов.

На основании полученной от кладовщика склада материалов заявки и приказа на отпуск материалов на сторону, а также с учетом фактически скомплектованного количества материалов зав. складом материалов обрабатывает накладную по заказу в информационной системе (форма М-15).

Накладная, заявка и приказ на отпуск материалов на сторону, на основании которых был произведен отпуск материалов, передаются в материальную бухгалтерию.

Счет-фактура по заказу не обрабатывается до окончания месяца. Если клиент возвращает материал, то зав. складом сторнирует накладную по заказу. Если клиент не возвращает материал до конца месяца, то бухгалтер бюро по учету сырья и материалов обрабатывает счет-фактуру по отгруженному материалу (как и в случае обычной реализацией).

Описание бизнес-процесса "Заявочная кампания в отделах дирекций"

Подразделение составляет и предоставляет в отдел свою потребность в ТМЦ на год в подразделение-куратор.

В подразделении-кураторе происходит составление обобщенной заявки на Компанию, рассчитывается необходимый объем финансирования.

Происходит утверждение бюджета.

В случае уменьшения финансирования происходит коррекция годового плана в натуральных показателях как сводного, так и по подразделениям.

В течение учетного года подразделения выдают в подразделение-куратор уточненную потребность - заявку на месяц (квартал).

Происходит согласование заявки с утвержденным бюджетом.

При положительном решении в случае отсутствия необходимого ТМЦ на складе запускает бизнес-процесс по закупке ТМЦ у поставщика (возможно с выбором нового поставщика).

По мере обращений подразделений-потребителей им выдается со склада подразделения-куратора ТМЦ в рамках поданных заявок.

По некоторым ТМЦ (например, инструмент) ведется учет времени использования в подразделении-потребителе.

Просмотр остатков на складе ЦИС, сколько и когда отпущено ТМЦ в цеха.

Подконтур "Сбыт"

Функциональные роли

Экономист БРЛГП ПСО

Экономист планово-договорного бюро ПСО

Экономист группы сбыта ПСО

Экономист ОСбП

Кладовщик склада готовой продукции цеха

Кладовщик ЦСГП

Кладовщик ОКиОТ

Бухгалтер бюро по учету реализации бухгалтерии

Экономист Юротдела

Диспетчер ПДБ

Инвентаризационная комиссия

Юрист Финотдела

Контролер ОТК

Описание бизнес-процесса "Прием и согласование годовых заявок клиентов"

В случае поступления в ПСО или ОСбП годовой заявки на новое изделие она передается в Дирекцию главного инженера.

В Дирекции главного инженера происходит процесс освоения нового изделия, включающий заключение договора на разработку нового изделия, проектирование оснастки, выпуск пробной партии, расчет норм расхода материалов и прочие процедуры.

После освоения нового изделия заявка клиента передается в экономический отдел, где производится расчет цены.

Рассчитанная цена и условия поставки согласовываются с клиентом. Заключается договор на поставку продукции.

В случае согласования с клиентом условий поставки и заключения договора, необходимые данные по новому изделию заносятся в Логистическую систему. Смотри пункт 4.3.4. Подконтур "Управление производством", Описание бизнес-процесса "Техническая подготовка производства".

После выполнения процедур бизнес-процесса "Техническая подготовка производства", либо в случае поступления заявки на ранее производимое изделие, начинаются процедуры по занесению прогноза продаж, заказов клиентов и планированию производства и закупок. Смотри пункт 4.3.4. Подконтур "Управление производством", Описание бизнес-процесса "Планирование производства и закупок".

В случае поступления в ПСО или ОСбП годовой заявки на ранее производимое изделие, она передается в Дирекцию главного инженера для согласования.

Описание бизнес-процесса "Заключение договоров на поставку продукции с клиентами"

Экономист планово-договорного бюро ПСО или экономист ОСбП на основании утвержденной заявки клиента готовят текст договора на поставку продукции. Текст договора передается клиенту для согласования.

Клиент согласовывает текст договора. Клиент может вернуть договор с замечаниями. В таком случае происходит процесс согласования договора.

Если договор заключен с новым клиентом, то экономист планово-договорного бюро ПСО или экономист ОСбП готовят заявку на ввод реквизитов нового клиента и передают ее в ОИТ.

ОИТ вводит нового клиента в Логистическую систему в справочник Клиентов.

Экономист планово-договорного бюро ПСО и экономист ОСбП вводят в Логистическую систему договор с клиентом в справочник Договоров.

Описание бизнес-процесса "Заказ транспорта"

Экономисты БЛРГП ПСО и ОСбП на основании графика поставок (с учетом информации о таре, вместимости ее в автомобиль и приблизительном объеме груза) печатают в информационной системе отчет Потребность в транспорте.

На основании отчета Потребность в транспорте экономист БЛРГП ПСО и экономист ОСбП формирует или распечатывает (если транспортная компания не принимает заявки в электронном виде) в информационной системе и отправляет в транспортную компанию месячную заявку на транспортную перевозку (раздельно по первичному и вторичному рынку с привязкой к клиенту).

Описание бизнес-процесса "Перемещение ГП из цеха на склад ГП"

Кладовщик склада готовой продукции цеха анализирует предложения по перемещению готовой продукции со склада готовой продукции цеха на ЦСГП, которые автоматически рассчитываются информационной системой. На их основании кладовщик склада готовой продукции цеха производит передачу гтовой продукции на ЦСГП.

Кладовщик склада готовой продукции цеха комплектует продукцию и вывозит на площадку отгрузки. Затем кладовщик склада готовой продукции цеха на основании информации с бирок вводит в информационную систему строки заявки на перемещение ГП на ЦСГП (автоматически, путем с и т.д.................


Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.