На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Экономическая оценка производства изделия на предприятии

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 28.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 24. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ,
МОЛОДЕЖИ  И СПОРТА УКРАИНЫ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
“ХАРЬКОВСКИЙ  ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ” 

Кафедра финансов и налогообложения 
 
 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ 

“Экономическая  оценка производства изделия на предприятии” 

по курсу  «Экономика предприятия» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Харьков 2011
Содержание 

Введение         
1.Описание изделия        
2.Оценка рынка  сбыта       
3. Расчет  затрат на производство
4. Определение  стоимости производственных фондов
  и расчет амортизационных отчислений    
4.1.Расчет  стоимости производственных фондов   
4.2 Расчет  стоимости нематериальных активов    
4.3 Расчет  амортизационных отчислений     
5 Оценка  показателей эффективности использования
производственных  фондов      
6 Расчет  показателей по труду и заработной  плате   
7 Оценка  риска и страхования      
8 Финансовый  план        
9 Оценка  стратегии финансирования и
экономической эффективности инвестиций    
Выводы         
Список литературы        
Приложение 1        
Приложение 2         
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

      Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских  и технологических работ. В курсовом проекте (КП) выполняется оценка предполагаемых рынков сбыта изделий, рассчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей  по труду и заработной плате, выполняется  оценка показателей эффективности  использования производственных фондов. При выполнении расчетов оцениваются  возможные риски и их влияние  на уровень экономических показателей. Рассчитываются также элементы финансового  плана, выполняются расчеты эффективности  необходимых для выполнения соответствующего проекта инвестиций. Оценивается  возможная стратегия финансирования, рассчитываются показатели кредитования. Ряд разделов, выполняемого курсового  проекта, оформляются с использованием методики разработки бизнес-плана.
      Во  введении к курсовому проекту  коротко излагается сущность разработки и основные задачи, которые предстоит  решить. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1 ОПИСАНИЕ  ИЗДЕЛИЯ. 

     Электродвигатель  асинхронный общепромышленный АИР160S6
     Общие сведения электродвигателя:
     Электродвигатели  асинхронные типа АИР 160 S6 У3 общего назначения предназначены для привода  механизмов и машин в условиях умеренного климата У категории размещения 3 по ГОСТ15150-69.
     Окружающая  среда не должна содержать взрывоопасных  смесей, токопроводящей пыли и паров  веществ, разрушающих изоляцию и  конструкцию электродвигателей.
     Электродвигатели  АИР 160 S6 У3 изготавливают для поставок внутри страны по ТУ3325-169-05806720-2002.
     Структура условного обозначения: АИР 160 S6 У3:
     АИР - обозначение серии;
     160 - высота оси вращения (габарит), мм;
     S - установочный размер по длине  станины 
     6 - число полюсов;
     У- климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69;
     3 - категория размещения.
     Условия эксплуатации электродвигателя:
         Температура окружающего воздуха:
     от -45 до +40°С для климатического исполнения У2;
     от -10 до +50°С для климатического исполнения Т2.
         Относительная влажность:
     100% при 25°С для исполнения У;
     100% при 25°С для исполнения Т.
         Степень защиты электродвигателя - IР54.
         Степень защиты кожуха вентилятора со стороны  входа воздуха не ниже IР20 по ГОСТ 17497-87. 

     Условия эксплуатации в части воздействия  механических факторов внешней среды  М1 по ГОСТ 17516-90.
     Технические данные на электродвигатель:
     Электродвигатели  изготавливаются на номинальное  напряжение 220, 380 и 660В частотой 50Гц, со схемами соединения обмотки статора "треугольник" или "звезда".
     Предельные  отклонения напряжения питания от -5 до +10%, частоты тока ±2,5% то номинальных  значений.
     Номинальный режим работы - S1 по ГОСТ 183-74.
     Средний уровень звука электродвигателей  АИР 160, работающих без нагрузки, не должен превышать значений, нормируемых  для класса 2 по ГОСТ 16372-93.
     Требования  безопасности - по ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-90, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.1-75.
     Исполнение  электродвигателей АИР 160 по способу  монтажа IM 1081, IM 2081 по ГОСТ 2479-79.
     Параметры:
     Мощность - 11 кВт;
     скорость - 1000 об/мин
     Таблица 1.1 - Основные параметры изделия
Наименование  параметра Единица измерения Величина  параметра
1 изделие 2 изделие
объем работ у потребителя             тыс. грн  50 55
номинальная мощность                  кВт     11 11
   срок  службы лет 8 10
   КПД % 80 82
 
 
 
 
2 ОЦЕНКА  РЫНКА СБЫТА 

      На  практике этот раздел является, как  правило, важнейшей частью бизнес-плана. Опыт показывает, что неудача большинства  коммерческих проектов была связана  именно со слабым изучением рынка  и переоценкой его емкости. Изучение рынка включает: определение сегментов рынка по отраслевым и функциональным признакам, и по направлениям использования изделий; оценку емкости рынка изделий внутри страны и емкости отдельных его сегментов; выявление доли импорта в емкости рынка изделия; анализ товарной и фирменной структуры рынка; прогнозирование конъюнктуры рынка на период до двух лет и тенденций развития рынка на более отдаленную перспективу.
      Методика  исследования рынка в общем случае включает:
      а) формулирование проблемы и предварительное  изложение задач, решение которых  позволит решить всю проблему, в  короткой и ясной форме с указанием  необходимых видов информации;
      б) организация поискового исследования, включая сбор данных об основных аспектах проблемы. Этап заканчивается окончательной  формулировкой задач;
      в) определение необходимых исходных данных, методов их получения и  видов анализа, которые необходимо выполнить;
      г) сбор данных;
      д) анализ собранных данных;
      е) разработка и реализация мероприятий  по использованию данных.
      Расчет  емкости рынка при небольшом  количестве потребителей выполняется  методом суммирования рынков, предполагающим определение всех потенциальных  потребителей изделия на каждом рынке. При достаточно большом количестве потребителей емкость рынка определяется с помощью статистических методов, учитывающих как прошлые тенденции, так и перспективные факторы.
      Годовая емкость рынка (Е) по изделию производственного  назначения в общем случае может  быть выражена так: 

Е = В + ОИ – Э + И + ОП – ЭК + ИК,                                        (2.1)
где:
В - общий  выпуск изделия;
Ои - остаток товарных запасов на складах изготовителей и баз снабжения;
Э - экспорт;
И - импорт;
Оп - снижение (увеличение) запасов изделия на складах потребителей;
Эк - косвенный экспорт;
Ик - косвенный  импорт.
      Основными вопросами, на которые отвечают в  этом разделе, являются: - кто будет  покупать изделия? (какие предприятия, фирмы);
       - почему? (за высокое качество или  низкие цены и т. д.);
       - когда? (сегодня, завтра и на  ближайшие два года);
       - по какой цене?
       - сколько?
      Решение этих задач на практике является предметом  специальных маркетинговых исследований. В курсовом проекте объем работ  задается в каждом конкретном случае преподавателем и может, например, включать:
      - оценку важнейших отраслей - потребителей  изделия и основных видов машин  и оборудования, комплектуемых этими  изделиями;
      - определение потребности в изделии  рассматриваемого типа с различным  уровнем главных параметров;
      - анализ тенденций развития рынка изделий рассматриваемого типа;
      - оценку соответствия изделия  стандартам важнейших импортеров;
      - укрупненный расчет емкости рынка  одним из методов. 
 

3 РАСЧЕТ  ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО  

      В этом разделе выполняется расчеты  себестоимости и цены по вариантам  изделия.
     В соответствии с действующими нормативными документами полная себестоимость  изделия ( СП ) включает: 

СП = СВ + СА + СЗ,                                                                        (3.1) 

где: СВ – производственная себестоимость, грн.;
      СА – административные затраты, грн.;
      СЗ – затраты на сбыт продукции.
    В свою очередь производственная себестоимость  определяется: 

СВ = СМ + СПК + СТЭ + ЗОД + ССМ + ССЭО + СОП + ВБ + СДР            (3.2) 

где: СМ – затраты на основне материалы;
    СПК – затраты на покупные комплектующие и полуфабрикаты;
    СТЭ – затраты на топливо и энергию;
    ЗО – основная заработная плата;
    ЗД – дополнительна заработная плата;
    ССМ – отчисления на социальные мероприятия;
    ССЭО – затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
    СОП – общепроизводственные затраты
    ВБ – потери от брака продукции
    СДР – другие затраты 

      Себестоимость - это сумма затрат на производство и реализацию единицы изделия  данного типа. Калькуляция (расчет) себестоимости выполняется в  соответствии с методическими рекомендациями по калькулированию себестоимости промышленной продукции (работ, услуг) 2001г.
      В калькуляциях себестоимости на предприятиях, как правило, приводятся такие расчеты:
      3.1 Расчет затрат  на основные материалы  и полуфабрикаты  собственного производства.
      Затраты на основные материалы (CM) и полуфабрикаты собственного производства (СПФ) определяются по формулам: 

,                                                (3.3) 

                                                     (3.4)
где:
Кт - коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные  расходы на материалы (Кт=1,05 - 1,1);
Нрі - норма расхода на единицу изделия материала i-го вида (в принятых единицах измерения);
Цi - цена единицы i-того вида материала, грн. Принимаются реальные или мировые цены на материалы;
Со - стоимость  возвратных отходов, грн. (принимается равной 1 - 2% от суммы затрат на основные материалы с учетом транспортно - заготовительных расходов);
m - количество видов основных материалов в изделии;
Нpi - норма расхода на единицу изделия полуфабриката собственного производства i-го вида;
Cnpi - производственная себестоимость единицы i - го вида полуфабриката собственного производства, грн.;
m - количество видов полуфабрикатов собственного производства в изделии. 

      3.2 Расчет затрат  на покупные комплектующие  и полуфабрикаты,  топливо и энергию.
      Расчет  этих затрат выполняют по формуле: 

,                                                (3.5)
где:
KT - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на покупные комплектующие (Кт=1,05 - 1,1);
Цnj - цена единицы j - того вида покупных комплектующих, грн.;
Nnj - количество покупных комплектующих j - того вида на изделие, шт.;
n - количество видов покупных комплектующих на изделие, шт.
      Затраты на топливо и энергию для производственных целей необходимо взять в размере 25% от стоимости предыдущих статей затрат.
      Результаты  расчетов по статьям 1 и 2 сводятся в  таблицу 3.1. 

Таблица 3.1 - Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты  и покупные комплектующие, топливо  и энергию
Наименование Ед. изм. Цена, грн. 1 вариант 2 вариант
статьи  затрат к-во сумма, грн. к-во сумма, грн.
1) Основные материалы и транспортно-заготовительные расходы       2 887,73   2 941,79
- прокат черных металлов кг 8 3 24,95 2,8 23,28
- электротехническая сталь кг 30 27 842,00 25 779,63
- цветные металлы кг 92 16 1 530,14 17 1 625,78
- проводниковые материалы кг 152 2 316,01 2,3 363,41
- прочие материалы кг 24 7 174,64 6 149,69
2) Полуфабрикаты собственного производства       50,00   56,00
Продолжение таблицы 3.1
3) Покупные комплектующие, полуфабрикаты и транспортно-заготовительные расходы       126,00   105,00
4) Затраты на топливо и энергию       765,93   775,70
Производственная себестоимость       3 829,66   3 878,48
 
      3.3 Расчет основной  заработной платы 
      Основная  заработная плата определяется как: 

Зо = Зп + Д,                                                                (3.6)
где:
Зп - прямая заработная плата основных производственных рабочих, грн.;
Д - доплата  к прямой заработной плате, грн.
      Прямая  заработная плата на одно изделие  рассчитывается по формуле:
,                                                (3.7)
где:
Сч - часовая тарифная ставка первого разряда, грн.;
КТI - тарифный коэффициент среднего разряда i-того вида работ;
ti - трудоемкость i-того вида работ на одно изделие;
m - число видов работ. 

      Согласно  действующим нормативным документам в машиностроении установлены три  значения часовых тарифных ставок:
    для высококвалифицированных рабочих вспомогательного производства, выполняющих особо сложные и уникальные работы, станочников на уникальном оборудовании, занятых изготовлением особо сложной продукции (Сч1=8,50 грн.);
    для рабочих основного и вспомогательного производства (Сч1==7,75);
    для рабочих, занятых на других работах, непосредственно не связанных с основным характером деятельности предприятия (Сч1=7,20грн).
    Для работ с важными и вредными условиями труда предусмотрено  увеличение годовых тарифных ставок на 4, 8, 12, 16, 20 и 24 процента.
     Оплата  труда производится по тарифной сетке, приведенной в таблице 3.2. 

Таблица 3.2 - Тарифная сетка, по которой осуществляется оплата труда рабочих в машиностроении 

Тарифный  разряд 1 2 3 4 5 6 7 8
Тарифный  коэффициент  1 1,1 1,35 1,5 1,7 2,0 2,2 2,4
 
    Труд  рабочих, занятых на различных работах (станочные, холодные, горячие и вредные) обычно оплачиваются по-разному. Поэтому  расчет по этим видам работ ведется  отдельно, а прямая заработная плата  на изделие определяется как сумма  соответствующих значений. Если средний  разряд работ не целое число, то его  тарифный коэффициент находится  методом интерполирования.
      Так, например, тарифный коэффициент среднего разряда 4,6 определяется как: 

KT4,6 = KT4 + 0,6 * (KT5 – KT4) = 1,35 + 0,6(1,54 – 1,35) = 1,46.
Здесь KT4 и KT5 - тарифные коэффициенты 4 и 5 разрядов соответственно.
      Расчет  заработной платы на одно изделие  сводится в таблице 3.3. 

Таблица 3.3 - Расчет основной заработной платы на одно изделие
Вид работ 1 вариант 2 вариант
трудо-сть, н-ч средн. разряд работы Тариф. коэфф. Час. Тариф ставка, грн. Сумма заработной платы, грн. Трудо-сть, н-ч средн. разряд работы Тариф. коэфф. Час. Тариф ставка, грн. Сумма заработной платы, грн.
а) станочные работы: 30,00 3,4 1,41 8,5 359,55 27,00 3,8 1,47 8,5 337,37
Токарные  работы 12,00 3,4 1,41 8,5 143,82 10,00 3,8 1,47 8,5 124,95
Фрезерные работы 5,00 3,4 1,41 8,5 59,93 4,00 3,8 1,47 8,5 49,98
Сверлильные работы 4,00 3,4 1,41 8,5 47,94 3,50 3,8 1,47 8,5 43,73
прочие  станочные работы 9,00 3,4 1,41 8,5 107,87 9,50 3,8 1,47 8,5 118,70
б) слесарно-сборочные работы (холодные) 45,00 4,1 1,52 7,75 530,10 40,00 4,3 1,56 7,75 483,60
в) вредные и горячие работы 14,00 2,8 1,3 9,52 173,26 13,00 3,2 1,38 9,52 170,79
г) прочие работы 25,00 4,1 1,52 7,2 273,60 20,00 4,3 1,56 7,2 224,64
Итого прямая зарплата         1 336,51         1 216,39
Доплаты к прямой зарплате         267,3028         243,27876
Всего основная зарплата на изделие         1 603,82         1 459,67
 
 
      3.4 Дополнительная заработная  плата.
      Дополнительная  заработная плата производственных рабочих рассчитывается пропорционально  сумме основной заработной платы. В  курсовом проекте эту величину следует  взять по согласованию с преподавателем.(25%) 

1 изделие 2 изделие
400,95 364,92
 
 
      3.5 Отчисления на  социальные мероприятия
      Согласно  Закону Украины №1058-IV «Об общеобязательном государственном пенсионном страховании» страховые взносы в Пенсионный Фонд Украины для работодателей насчитываются  на суммы фактических затрат на оплату труда, а также на суммы оплаты пяти дней временной нетрудоспособности.
     Отчисления  в пенсионный фонд (Опф) принимаются в размере 33,2% от суммы основной (Зо) и дополнительной (Зд) заработной платы. Взнос в Фонд государственного социального страхования Украины на случай безработицы принимается в размере 1,6% от суммы основной и дополнительной заработной платы. Взнос в Фонд социального страхования по временной потере нетрудоспособности принимается в размере 1,4% от суммы основной и дополнительной заработной платы. Взнос в Фонд социального страхования от несчастного случая на производстве и профессионального заболевания, которые повлекли утрату трудоспособности, принимается в размере 2,32% от суммы основной и дополнительной заработной платы. Средства на оплату первых пяти дней временной нетрудоспособности вследствие заболевания или травмы, не связанной с несчастным случаем принимаются в размере 0,78% от суммы основной и дополнительной заработной платы  

Таблица 3.4 - Отчисления на социальные мероприятия
Фонды 1 изделие 2 изделие
    Отчисления в пенсионный фонд
665,58 605,76
    Фонд государственного социального страхования
32,08 29,19
    Фонд социального страхования по временной потере нетрудоспособности
28,07 25,54
    Фонд социального страхования от несчастного случая на производстве и профессионального заболевания
46,51 42,33
    оплата первых пяти дней временной нетрудоспособности
15,64 14,23
Итого 787,88 717,06
      3.6 Расходы на содержание  и эксплуатацию  оборудования.
      Распределяются  на себестоимость пропорционально  основной заработной плате. В курсовом проекте величину этих затрат следует  взять по согласованию с преподавателем.(100%) 

      3.7 Общепроизводственные  затраты 
      Распределяются  на себестоимость пропорционально  основной заработной плате. В курсовом проекте величину этих затрат следует  взять по согласованию с преподавателем.(150%) 

     3.8 Потери от брака
     Потери  от брака продукции можно принять 2% от суммы предыдущих статей затрат. 

     3.9 Другие расходы.
     Другие  расходы принимают в размере  до 1% от суммы предыдущих статей затрат. 

     3.10 Административные  расходы
      Административные  расходы определяются пропорционально  производственной себестоимости. В  курсовом проекте величину этих затрат следует взять по согласованию с  преподавателем.(25%) 

     3.11 Затраты на сбыт
      Затраты на сбыт находят пропорционально  сумме производственной себестоимости. В курсовом проекте величину этих затрат следует взять по согласованию с преподавателем.(15%) 

    Рассчитываются  также оптовая цена, НДС и отпускная  цена изделия. Все расчеты сводятся в табл. 3.4. 

      Оптовая цена определяется как: 

Ц = СП + П,                                                  (3.8) 

      Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую  продукцию согласно законодательству Украины определяется: 

НДС=20%Ц,                                                (3.9) 

      Отпускная цена изделия (цена продажи) рассчитывается как: 

Цпр=Ц+НДС=Сп+П+НДС,                             (3.10) 

      Все рассмотренные расчеты сводятся в таблицу 3.4.
Таблица 3.5 - Расчет себестоимости и цены изделия
п./п.
Наименование  статьи Величина  затрат по статьям, грн
1 изделие 2 изделие
1 Производственная  себестоимость  (Спр): 10 163,87 9 574,29
  - затраты на основные материалы (См ); 2 887,73 2 941,79
  - полуфабрикаты собственного производства (Снф); 50,00 56,00
  - затраты на покупные комплектующие и полуфабрикаты (Спк ); 126,00 105,00
  - основная заработная плата (Зо ); 1 603,82 1 459,67
Продолжение таблицы 3.5
  - дополнительная заработная плата (Зд); 400,9542 364,91814
  - отчисления на социальные мероприятия (Ссз): 787,88 717,06
 
    Отчисления  в пенсионный фонд
665,58 605,76
 
    Фонд государственного социального страхования
32,08 29,19
 
    Фонд социального  страхования по временной потере нетрудоспособности
28,07 25,54
 
    Фонд социального  страхования от несчастного случая на производстве и профессионального  заболевания
46,51 42,33
 
    оплата  первых пяти дней временной нетрудоспособности
15,64 14,23
  -затраты на содержание и эксплуатацию оборудованитя (Вуе); 1 603,82 1 459,67
  -общепроизводсственные затраты (Сзв); 2 405,73 2 189,51
  - потери от брака (Вб); 197,32 185,87
  - другие затраты (Сін) 100,63 94,79
2 Административные  затраты (Са) 2 540,97 2 393,57
3 Затраты на сбыт продукции (Сз) 1 524,58 1 436,14
4 Полная себестоимость  продукции (Сп) 14 229,42 13 404,00
5 Оптовая цена (Ц) 16 363,83 15 414,60
6 Налог на добавленную  стоимость (НДС) 3 272,77 3 082,92
7 Отпускная цена (Цпр) 19 636,60 18 497,53
 
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ  СТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ
И РАСЧЕТ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ 

      4.1.Расчет  стоимости производственных фондов
      При этом расчеты выполняются в такой  последовательности: определяется действительный годовой фонд времени работы единицы  оборудования; рассчитывается количество единиц станочного оборудования; находится  стоимость производственных фондов.
      Действительный  годовой фонд времени работы единицы  оборудования (Фд) определяется так:
,                                         (4.1)
где:
Фреж - режимный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;
Пр - процент потерь времени на техническое обслуживание и ремонты.
      Величина  Фреж определяется как: 

,                                            (4.2)
где:
ард - количество рабочих дней в году (определяется по календарю);
l - число смен в сутки (принимается двухсменный режим работы);
tсм - продолжительность одной смены в часах (8 часов).
      Величина  Пр при двухсменной работе может быть принята в размере 3-6% для универсального и 10-15% и для специального оборудования.(принять 5%)
      Фреж = 253*2*8 = 4048
     Фд = 3845,6
      Определение количества единиц станочного оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства выполняется по группам (токарное, сверлильное и т. д.). Расчетное  число единиц по i-й группе оборудования (Сpi) находится так:
,                                                (4.3)
где:
Аг - годовой выпуск изделий в шт.;
t - трудоемкость одного машинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования в нормо-часах;
Квп - планируемый коэффициент выполнения норм (принимается в пределах 1,05-1,20).(принять 1,10)
      Принятое (фактически необходимое) количество единиц оборудования (Скр) устанавливается с расчетом, чтобы фактический коэффициент загрузки оборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85. 

.                                             (4.4) 

      Следовательно, принятое количество единиц оборудования определяется с округлением до целого, как: 

.                                                  (4.5) 

      Расчет  количества станочного оборудования по группам и участку в целом  выполняется для двух вариантов  проектируемого изделия в табл. 4.1. 
 
 
 
 
 

 


Таблица 4.1 - Расчет количества станочного оборудования
Показатели по вариантам
Обозначение показателя Группы  оборудования Всего
Токарн. Фрез. Сверл. Прочие стан.
1 вариант
Трудоемкость  изделия, н-ч ti 12,00 5,00 4,00 9,00 30,00
Трудоемкость  программы, н-ч Аг * ti 61 200,00 25 500,00 20 400,00 45 900,00 153 000,00
Трудоемкость  программы станко-часов 55 636,36 23 181,82 18 545,45 41 727,27 139 090,91
Количество  станков расчетное Cpi 14,47 6,03 4,82 10,85 36,17
Количество  станков принятое Cnpi 15 7 5 11 38
Фактический коэффициент загрузки Kзфi 0,965 0,861 0,965 0,986 0,952
2 вариант
Трудоемкость  изделия, н-ч ti 10,00 4,00 3,50 9,50 27,00
Трудоемкость  программы, н-ч Аг * ti 51 000,00 20 400,00 17 850,00 48 450,00 137 700,00
Трудоемкость  программы станко-часов 46 363,64 18 545,45 16 227,27 44 045,45 125 181,82
Количество  станков расчетное Cpi 12,06 4,82 4,22 11,45 32,55
Количество  станков принятое Cnpi 13 5 5 12 35
Фактический коэффициент загрузки Kзфi 0,927 0,965 0,844 0,954 0,930
 


      Расчет  стоимости производственных фондов выполняется в таблице 4.2 по результатам  расчета количества станочного оборудования (табл. 4.1). Стоимость оборудования определяется так: 

,                                        (4. 6)
где:
Цci - средняя цена i-го вида оборудования (принимается по согласованию с преподавателем на момент расчета), грн. (цены на оборудование указаны в приложении);
m - количество видов оборудования.
      В капитальные затраты по оборудованию (Коб) входят также затраты на его транспортировку, монтаж и наладку (принимаются в размере 10-15% от Зоб). (принять 15%)
      Стоимость других составляющих основных фондов вычисляется исходя из их структуры  согласно Приложению 1 и рассчитанных абсолютных значений стоимости оборудования. Стоимость оборотных средств  рассчитывается на основе определенных ранее значений стоимости основных материалов и покупных комплектующих  и ориентировочной структуры  оборотных средств, приведенной  в Приложении 2.
      Расчет  стоимости оборотных средств приводится в табл. 4.3. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4.2 - Расчет стоимости основных производственных фондов
Показатель Цена  грн Обозначение 1 вариант 2 вариант
к-во сумма, грн. к-во сумма, грн.
Стоимость оборудования            
токарное 80 000,00   15 1 200 000,00 13 1 040 000,00
фрезерное 160 000,00   7 1 120 000,00 5 800 000,00
сверлильное 56 000,00   5 280 000,00 5 280 000,00
прочее 40 000,00   11 440 000,00 12 480 000,00
Итого:   Зоб   3 040 000,00   2 600 000,00
Стоимость оборудования с учетом транспортировки, монтажа и наладки   Коб   3 496 000,00   2 990 000,00
Стоимость других составляющих основных фондов (Согласно Приложению 1)            
1 Здания.     36,3 2 807 938,93   2 401 526,72
2 Сооружения.     6,3 487 328,24   416 793,89
3  Передаточные устройства.     3,6 278 473,28   238 167,94
4  Машины и оборудование.     49,8 3 852 213,74   3 294 656,49
В том числе            
4.1 Силовые машины и оборудование     2,3 177 913,49   152 162,85
4.2 Рабочие машины и оборудование     39,3 3 040 000,00   2 600 000,00
4.3 Измерительные и регулирующие  приборы и устройства, лабораторное  оборудование.     3 232 061,07   198 473,28
4.4 Вычислительная техника.     4,7 363 562,34   310 941,48
4.5 Прочие машины и оборудование.     0,5 38 676,84   33 078,88
5 Транспортные средства.     2,1 162 442,75   138 931,30
6 Инструмент.     1 77 353,69   66 157,76
7 Производственный инвентарь и  принадлежности.     0,7 54 147,58   46 310,43
8 Хозяйственный инвентарь.     0,2 15 470,74   13 231,55
Стоимость основных фондов   Соф   7 735 368,96   6 615 776,08
Стоимость производственных фондов   Спф=Соф+Сос   43 654 973,78   42 993 255,39
 
Таблица 4.3 - Расчет стоимости оборотных средств
Элемент оборотных средств Удельный вес, % Стоимость по вариантам
  1 вариант 2 вариант
I.Оборотные производственные фонды:      
1.Производственные  запасы:      
а) Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты 43,5 15 625 028,10 15 824 203,50
б) Вспомогательные материалы 3,1 1 113 507,75 1 127 701,86
в) Топливо 1,4 502 874,47 509 284,71
г) Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь 8,6 3 089 086,02 3 128 463,22
д) Запасные части для ремонта оборудования 1,6 574 713,68 582 039,67
е) Тара и тарные материалы 1,6 574 713,68 582 039,67
2.Незавершенное  производство и полуфабрикаты  собственного изготовления. 24,6 8 836 222,79 8 948 859,91
3.Расходы  будущих периодов. 1 359 196,05 363 774,79
II. Фонды обращения:      
1.Готовая  продукция на складах. 14,4 5 172 423,10 5 238 357,02
2.Продукция,  отгруженная, но неоплаченная  покупателем. 0,1 35 919,60 36 377,48
3.Денежные  средства и средства в незаконченных  расчетах. 0,1 35 919,60 36 377,48
Всего стоимость оборотных средств   35 919 604,83 36 377 479,31
 
 
 
      4.2 Расчет стоимости нематериальных  активов
      К нематериальным активам относится  стоимость объектов промышленной и  интеллектуальной собственности, а  также других аналогичных прав, признанных объектом права собственности (патенты, лицензии, комплекты конструкторской  и технологической документации, новые технологии, «ноу-хау», товарные знаки, права аренды и др.). На практике их стоимость определяется прямым расчетом. В КП к стоимости нематериальных активов можно отнести расходы  на освоение производства (Зон), стоимость приобретенных для изготовления изделия патентов и лицензий. Если расчет Зон не выполнялся, то укрупненно его можно взять в процентах от полной себестоимости годового выпуска изделия. (принять 3%) 

Таблица 4.3 - Расчет стоимости нематериальных активов
  1изделие 2 изделие
Полная себестоимость годового выпуска изделия, грн 72 570 030,06 68 360 420,65
Стоимость нематериальных активов, грн 2 177 100,90 2 050 812,62
 
      4.3 Расчет амортизационных отчислений.
     Амортизации подлежат основные фонды и нематериальные активы (НА). Налоговый Кодекс Украины вводит с 2011 года новую классификацию основных фондов. 

 

Таблица 4.5 - Классификация    групп   основных   средств      и   минимально   допустимые   сроки   их амортизации.
Группы Название Минимально  допустимые сроки полезного использования, лет
1 земельные участки      -
2 капитальные расходы  на улучшение земель, не связанные со строительством   
15
3 здания 20
  сооружения  15
  передаточные  устройства           10
4 машины и  оборудование  5
  электронно-вычислительные машины, другие машины для автоматической обработки информации, связанные  с ними средства считывания или печати информации, связанные с ними компьютерные программы (кроме программ, расходы на приобретение которых признаются роялти, и/или программ, которые признаются нематериальным активом), другие информационные системы, коммутаторы, маршрутизаторы, модули, модемы, источники бесперебойного питания и средства их подключения к телекоммуникационным сетям, телефоны (в том числе сотовые), микрофоны и рации, стоимость которых превышает 2500 гривен               
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2
5 транспортные  средства    5
6 инструменты, приборы, инвентарь (мебель) 4
7 животные               6
8 многолетние насаждения 10
9 другие основные средства  12
10 библиотечные  фонды    -
11 малоценные  необоротные  материальные активы -
12 временные  сооружения 5
13 природные ресурсы     -
14 инвентарная тара     6
15 предметы проката     5
16 долгосрочные  биологические активы               7
 
    Для расчета амортизации элементы основных фондов из табл. 4.2 распределяются по указанным  группам.
      Нормы амортизационных отчислений по группам  определяются исходя из срока полезного  использования объекта основных фондов. В курсовом проекте следует  взять минимальные сроки, установленные  законодательством и приведенные  в таблице 4.5. Для НА расчетный срок амортизации следует принять в размере 10 лет.
    Амортизацию следует рассчитывать по годам, применяя прямолинейный метод. Считаем, что  вся рассчитанная величина основных фондов нематериальных активов сведена  в начале текущего года. Расчет ведется  для пяти последующих лет. При  этом ежегодный ввод ОФ и НА составляет 8% их стоимости на начало года, а выбытие – 6%. Проценты инфляции по годам: 1 – 10%; 2 – 12%; 3 – 8%; 4 – 11%; 5 – 14%. 

Таблица 4.6 - Расчет балансовой стоимости
группы 1 изделие
0 1 2 3 4 5
3 3 573 740,46 3 223 513,89 2 882 024,41 2 402 910,15 1 927 204,49 1 426 140,56
4 3 581 475,83 3 230 491,20 2 888 262,56 2 408 111,25 1 931 375,93 1 429 227,44
5 162 442,75 146 523,36 131 001,11 109 223,19 87 600,20 64 824,57
6 379 033,08 341 887,84 305 669,26 254 854,11 204 400,48 151 257,33
9 38 676,84 34 886,51 31 190,74 26 005,52 20 857,19 15 434,42
НА 2 177 100,90 1 963 745,01 1 755 711,70 1 463 838,22 1 174 041,23 868 796,13
группы 2 изделие
0 1 2 3 4 5
3 3 056 488,55 2 756 952,67 2 464 889,30 2 055 120,52 1 648 267,00 1 219 725,48
4 3 063 104,33 2 762 920,10 2 470 224,56 2 059 568,84 1 651 834,68 1 222 365,57
5 138 931,30 125 316,03 112 040,42 93 414,57 74 921,23 55 442,07
6 125 699,75 113 381,17 101 369,91 84 517,94 67 785,87 50 161,87
9 33 078,88 29 837,15 26 676,29 22 241,56 17 838,39 13 200,49
НА 2 050 812,62 1 849 832,98 1 653 867,17 1 378 924,55 1 105 937,98 818 399,40
 
 
 
 
 
 
Таблица 4.7 - Расчет амортизации
1 изделие
группы Ежегодные амортизационные отчисления
1 2 3 4 5
3 786 222,90 800 517,86 771 927,94 793 370,38 814 812,82
4 787 924,68 802 250,59 773 598,78 795 087,63 816 576,49
5 35 737,40 36 387,18 35 087,63 36 062,29 37 036,95
6 83 387,28 84 903,41 81 871,15 84 145,34 86 419,54
9 8 508,91 8 663,61 8 354,20 8 586,26 8 818,32
НА 478 962,20 487 670,60 470 253,79 483 316,40 496 379,01
Всего 2 180 743,37 2 220 393,25 2 141 093,49 2 200 568,31 2 260 043,13
2 изделие
группы Ежегодные амортизационные отчисления
1 2 3 4 5
3 672 427,48 684 653,44 660 201,53 678 540,46 696 879,39
4 673 882,95 686 135,37 661 630,53 680 009,16 698 387,79
5 30 564,89 31 120,61 30 009,16 30 842,75 31 676,34
6 27 653,94 28 156,74 27 151,15 27 905,34 28 659,54
9 7 277,35 7 409,67 7 145,04 7 343,51 7 541,98
НА 451 178,78 459 382,03 442 975,53 455 280,40 467 585,28
Всего 1 862 985,39 1 900 245,10 1 919 247,55 1 880 862,60 1 956 097,10
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5 ОЦЕНКА  ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
      ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ  ФОНДОВ 

      Рассчитываются  следующие показатели эффективности  использования основных фондов: фондоотдача, фондоемкость и фондовооруженность.
      Величина  фондоотдачи находится так: 

,                                                     (5,1)
где: - объем выпуска товарной продукции, грн.;
       - стоимость производственных фондов, грн.
      При определении  необходимо учитывать следующие изменения объема производства в натуральных единицах по годам выпуска (в % от указанного в исходных данных номинального значения): 1год – 80%; 2год – 100%; 3год – 120%; 4год – 100%; 5год – 90%.
      Фондоемкость ( ) представляет собой величину, обратную фондоотдаче.
      Фондовооруженность находится так: 

,                                                  (5,2)
где: - численность производственных рабочих или всего промышленно-производственного персонала, чел.
      Рассчитываем  следующие показатели эффективности  оборотных средств.
      Коэффициент оборачиваемости: 

,                                                      (5,3)
где: - величина оборотных средств, грн.
      Длительность  одного оборота: 

,                                                      (5,4) 

где: - длительность планового периода в днях.
  Коэффициент загрузки (коэффициент закрепления) оборотных средств: 

.                                                        (5,5) 

  Определяем  также рентабельность каждого изделия: 

,                                                  (5,6)
где: - прибыль на одно изделие, грн.;
        - полная себестоимость, грн.
      Рассчитываем  также рентабельность производства изделия по себестоимости и по стоимости производственных фондов: 

;                                               (5,7)
,                                              (5,8) 

где: - прибыль от производства изделия за год, грн.;
       - себестоимость годового выпуска, грн.
  Полученные  результаты сводим в таблицу 5.1.
  Определяем  также выработку одного работающего ( ) и выработку одного рабочего ( );
;                                                  (5,9)
,                                                  (5,10) 

где: - численность промышленно-производственного персонала;
       - численность производственных рабочих 

Таблица 5.1 - Показатели эффективного использования  производственных фондов
ПОКАЗАТЕЛЬ Изделие Величина  по годам
1 2 3 4 5
Фондоотдача 1 1,84 2,29 2,75 2,29 2,06
2 1,76 2,19 2,63 2,19 1,97
Фондоемкость 1 0,54 0,44 0,36 0,44 0,48
2 0,57 0,46 0,38 0,46 0,51
Фондовооруженность 1 87 157,31
2 94 419,80
Коэффициент оборачиваемости 1 2,23 2,79 3,35 2,79 2,51
2 2,07 2,59 3,11 2,59 2,33
Длительность  одного оборота 1 8,97 7,17 5,98 7,17 7,97
2 7,23 5,78 4,82 5,78 6,43
Коэффициент закрепления 1 0,45 0,36 0,30 0,36 0,40
2 0,48 0,39 0,32 0,39 0,43
1 0,38
2 0,38
1 0,10 0,38 0,66 0,38 0,24
2 0,10 0,38 0,66 0,38 0,24
1 0,07 0,50 0,93 0,50 0,40
2 0,17 0,60 1,04 0,60 0,38
1 159 954,50 199 943,12 239 931,74 199 943,12 179 948,81
2 165 743,52 207 179,40 248 615,28 207 179,40 186 461,46
1 280 130,47 350 163,08 420 195,70 350 163,08 315 146,77
2 290 268,86 362 836,08 435 403,29 362 836,08 326 552,47
 
 
 
 
6 РАСЧЕТ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ  ПЛАТЕ 

      В этом разделе определяется эффективный  годовой фонд времени работы одного рабочего; рассчитывается численность  основных рабочих; находится годовой  фонд и среднемесячная заработная плата  рабочих.
      Эффективный фонд времени одного рабочего определяется так: 

,                                           (6.1)
где:
Фн - номинальный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в часах;
Рп - процент планируемых невыходов на работу.
      Номинальный фонд времени определяется умножением количества рабочих дней в году на продолжительность одной смены  в часах, в зависимости от условий  труда. Для рабочих, занятых на работах  с нормальными условиями труда, Фн можно принять 2088 ч, на работах с тяжелыми и вредными условиями труда - 1836 ч. Величину Рп в курсовом проекте можно принять в размере 10-12% к Фн.(принять 10%) 

      Фз (норм) = 1879,2
      Фз (вред) = 1652,4 

      Расчет  численности основных рабочих производится по профессиям исходя из условия, что  все они работают на нормированных  работах. Расчетное число рабочих (npi) по профессии (виду работ) определяется как: 

,                                                  (6.2)
где: Аг - годовой выпуск изделий в шт.;
      ti - трудоемкость изготовления одного изделия рабочим i-й профессии, н-ч;
     Квп - планируемый коэффициент выполнения норм времени (Квп=1,05-1,20).(принять 1.10)
      Расчет  численности основных рабочих по профессиям и участку в целом  выполняется в таблице 6.1. Принятая численность рабочих определяется округлением npi до целого числа. 

Таблица 6.1 - Расчет численности основных рабочих
Показатели  по вариантам Обозначение Вид работ Всего
станочные холодные вредные и горячие прочие
1 вариант
Трудоемкость  изделия, н-ч 30,00 45,00 14,00 25,00 114,00
Трудоемкость  годового выпуска, н-ч Аг * ti 153 000,00 229500,00 71 400,00 127 500,00 581 400,00
Трудоемкость  годового выпуска, человеко-часов
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.