На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Проектирование печатного процесса

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 28.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 15. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство  образования и  науки Российской Федерации 
Московский  государственный  ордена трудового  красного знамени  университет печати имени Фёдорова 

Факультет Принтмедия технологий
Специальность технология полиграфического производства 

Форма обучения Очная
Кафедра Печатных процессов 

Курсовой  проект
По дисциплине Технология печатных процессов
Тема  проекта Проектирование печатного процесса
Студент(ка) Маркова Олеся Юрьевна
Группа  ДТпп-4-1
Дата  сдачи законченного проекта на кафедру:
«___»_____________2011г.
Руководитель
«___»_____________2011г. 
 

Москва 2011г. 

 

Реферат
Цель  данного курсового проекта –  проектирование печатного процесса для журнального издания «Самая».
РУЛОННАЯ  ПЕЧАТЬ, ПЕЧАТНАЯ ФОРМА, КРАСОЧНОСТЬ, ПЛОТНОСТЬ БУМАГИ.
34 стр.,11 таблиц, 3 рис. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание
  Реферат……………………………………………………………………….2
  Содержание…………………………………………………………………3
  Введение……………………………………………………………………..4         1.Технические характеристики издания……………………………………5
2. Обоснование  выбора способа печати и печатного  оборудования........7
2.1 Выбор  способа печати…………………………………………………...9
   2.2. Выбор печатного оборудования…………………………………....9
   2.2.1. Сравнительный анализ выбранных  видов печатных машин.....11
3. Технология  изготовления продукции…………………………………..16
    3.1. Технологическая схема изготовления выбранного издания…...16
4. Выбор материалов………………………………………………………….17
    4.1. Выбор бумаги………………………………………………………....17
    4.2. Выбор краски………………………………………………………....18
    4.3. Выбор декеля……………………………………………………….....21
    4.4.Выбор увлажняющего створа………………………………………...20
5. Пооперационная  карта печатных процессов……………………………..23
    5.1. Технологическая схема печатных процессов………………….....23
    5.2. Пооперационная карта …………………………………………….24
     5.3. Контроль качества печатной продукции………………………....27
6. Спуск  полос………………………………………………………………..29
7. Расчетная часть……………………………………………………………..30
     7.1. Расчет загрузки по печатным процессам………………………...30
     7.2. Расчет трудоемкости печатных процессов……………………….31
     7.3. Расчет основных материалов……………………………………...31
Заключение…………………………………………………………………...33
Список  используемой  литературы………………………………………...34 
 

Введение 

     Целью данной курсовой работы является разработка оптимального варианта технологического процесса для выпуска массового  журнала «Самая». Технологический процесс надо выбирать с таким расчетом, чтобы он обеспечивал высокое качество полиграфического исполнения издания, имел бы достаточно хорошие технико-экономические показатели, был как можно больше приближен к условиям современного производства. Для того, чтобы обеспечить требуемое качество выпускаемой продукции на протяжении всего времени проведения печатного процесса, он должен быть стабилен и оптимален.
     Разработка  технологического процесса, прежде всего, начинается с выбора способа печати и печатного оборудования. При  выборе надо учитывать требования к  качеству продукции, сроки прохождения  заказа, себестоимость продукции.
     Далее необходимо правильно подобрать  основные и вспомогательные материалы, а именно бумагу, краску, декельный материал и т. д. Они должны обеспечивать требуемое качество печатной продукции и согласовываться с выбранным печатным оборудованием.
          Во время печати для получения высококачественной продукции необходимо знать и поддерживать постоянными параметры печатного процесса (давление, баланс «краска-вода», скорость печати). Для поддержания параметров постоянными во время печати производится контроль получаемых оттисков и при необходимости изменение параметров печатного процесса. 
 
 
 

    Технические характеристики издания
    Таблица 1
№ п/п Показатели  оформления издания Количественные  характеристики показателей  согласно (ОСТу, ГОСТу, ТУ) Проектируемые характеристики
1 2 3 4
1. 
1.1 
 
 
 

1.2 
 
 

1.3 
 
 

1.4
Вид издания: 
- по материальной  конструкции; 
 
 

- по знаковой  природе информации; 
 

- по периодичности; 
 
 

- по целевому  назначению. 

ГОСТ 16447-78 
- книга;
- журнал;
- газета;
- листовые издания  и т. д.; 

- текстовое;
- иллюстрационное;
- тексто-изобразительное; 

- периодические;
- непериодические;
- продолжающиеся; 

- учебная;
- справочная;
- массовая;
- худ. литература;
- монографии  и т. д.
 
 
журнал 
 
 
 
тексто-иизобразительное 
 
 

периодическое 
 
 

массовый журнал
2. Формат  издания и доля бумажного листа. ГОСТ 5773-56 
60х90/8; 60х84/8; 84х108/16; 70х100/16; 60х90/16 и т. д.
 
 
18х23/6
3. 
3.1 

3.2 

3.3
Объем издания: 
- в страницах; 

- в бум. листах; 

- в печ. листах:
а) физических; 

б) условных.
 
 
 
 
1 бум. л. = 2 печ. л.; 
 
кол-во стр.: долю; 

физ. печ. л. х пер. коэф-ент.
 
 
150 
4,6+0,25 
 

9,125+0,5
4. Тираж. - малотиражные до 10 000; - средний до 50 000;
- большой до 200 000;
- массовый более  200 000.
 
360 000 экз.
5. 
 
5.1
Полиграфическое оформление: - красочность блока и обложки; 

   
 
4+4, 5+4 об
1 2 3 4
5.2 
 
 
 
5.3 
 
 
 
 
 
 
 
 

5.4 
 

5.5 

5.6
- вариант оформления  полос набора; 
 
 
- гарнитура,  кегль, начертание шрифта основного  и 
дополнительного текста; 
 
 
 

- %содержание  иллюстраций в тексте;  

- способ печати; 

- вид бумаги.
ОСТ 29.62-86 
- первый;
- второй; 

 
 
первый 
 
 
Основной текст 
( прямое светлое,  п/ж
начертание)-Октава 8 п.,
Дополнительный  текст -
(полужирное, п/ж с ужатием начертание) -
Прагматика 7,5  п. 
 

50 % 
 

офсетный 

глянцевая мелованная 130 гр. ImageArt HWO –обложка;
глянцевая мелованная
90 гр. ImageArt HWO – блок.
6. 
 
6.1 

6.2 
 

6.3 
 

6.4
Конструкция издания: 
- кол-во тетрадей; 

- кол-во стр.  в одной тетради; 

- способ комплек-
товки блока; 

- способ скрепления  блока.
 
 
 
 
 
 
 
 
- вкладкой; - подборкой; 

- КБС;
- скобой;
- пружина;
- болты.
 
 
 
4,6 тетрадей блок и 0,25 обл.
32 страниц  
 

подборкой 
 

КБС
 
 
 
 
    Обоснование выбора способа печати и печатного оборудования
      Выбор способа печати
       Процесс проектирования технологического процесса  начинается с выбора способа печати и печатного оборудования, который зависит от вида издания, требований,  предъявляемых к качеству печати и от тиража издания. Также следует учитывать такие параметры как:
    Качество
    Производительность
    Окупаемость
    Экономия
    Экологическая безопасность
Глубокий  способ 

     Совсем  невелик объем изданий, выпускаемых  способом глубокой печати. Это обычно журналы, альбомы, где преобладают  репродукции черно-белых или цветных  фотографий, поскольку качество воспроизведения  оригиналов с большой площадью теней  разной интенсивности способом глубокой печати очень хорошее – сочные, глубокие тона (передача градации изображения  происходит за счет изменения глубины  и площади ячеек (печатных элементов), также отсутствует муар). Глубокая печать составляет около 1% общего объема изданий. Столь скромный показатель определяется дороговизной изготовления печатных форм глубокой печати (целесообразно  использовать для тиражей свыше 150 тыс. экземпляров), необходимостью использования  токсичных печатных красок на основе толуола (классический вариант). Также  этот способ требует больших капиталовложений т. к. большое наименование оборудование, и как следствие требуются  большие площади. 

Высокий способ
     С помощью высокого способа печати можно получить высококачественные оттиски, содержащие текстовую и  изобразительную информации. Сам процесс печати является сравнительно простым и обладает рядом преимуществ: простота технологического процесса и оборудования; высокое качество печати, высокая скорость печати, но существуют и сложности, которые связаны с трудоемкостью подготовки машины к печатанию (приправка), недостаточный ассортимент печатного оборудования, сложность выпуска продукции больших форматов. При воспроизведении многоцветного изображения недостатком этого способа является возможность появления муара. Высокая печать используется для печатания неиллюстрированных изданий, в том числе крупнотиражных, некоторых газет, бланков.
Флексография
     Флексографская печать применяется в упаковочной, этикеточной и газетной печати. Главная отличительная черта флексографской печати – использование гибких, относительно мягких печатных форм. При помощи эластичных (мягких) печатных форм и специально подобранных печатных красок (низкой вязкости) можно получать большую палитру цветов на впитывающих и невпитывающих материалах. Высокая скорость печати и широкий ассортимент оборудования. Качество оттисков будет низкое при печати иллюстраций с линиатурой больше 48 лин/см.
Офсетный  способ
     В настоящее время наблюдается общая мировая тенденция развития офсетной технологии. В Великобритании и Франции способом офсетной печати выпускается более ?  всех изданий. Близка к этому показателю и полиграфическая промышленность России. Сейчас у нас в стране способом офсетной печати выпускают газеты, книги, журналы, детскую литературу и т. д. Это подтверждается тем, что на рынке имеется большой ассортимент разноформатного печатного оборудования высокой производительности, с различной степенью автоматизации и возможностями комбинаторики. Широкий ассортимент материалов (легкая запечатка дизайнерских бумаг). В этом способе качество печати практически не ограничено по всем показателям, за счет этого возможны различные варианты оформления (сочетание текстовых и иллюстрационных элементов).   В процессе печати возникают сложности, связанные с поддержанием баланса «краска-вода». При воспроизведении цветных изображений есть возможность появления муара, который можно уменьшить на стадии допечатного процесса.  

2.2. Выбор печатного  оборудования
           При обосновании выбора печатного оборудования необходимо учитывать факторы технического и экономического характера, технические характеристики конкретного издания.
      В настоящее время для выпуска  больших и малых тиражей продукции  с повышенными требованиями по качеству широко представлен ряд офсетных печатных машин, как листовых, так  и рулонных.
      Рассматривая  возможность выбора рулонных ротационных  машин необходимо отметить следующие  их положительные стороны:
      - высокая производительность;
      - возможность получения оттисков  красочностью 4+4;
      - возможность включения машины  в единую технологическую цепь  и получения на выходе готового  издания
      Но  имеются и отрицательные стороны:
      - они экономически рентабельны  только при печати больших  тиражей(40-50 тыс. экз.);
      - требуют больших производственных  площадей;
      - высокие энергозатраты;
      - большие отходы бумаги.
      Современные рулонные печатные машины строятся по индивидуальным заказам полиграфических предприятий с учетом того, чтобы на одной машине можно  было печатать несколько видов продукции, отличающихся по красочности, объему информации сфальцованных тетрадей.
      Выше  указанных недостатков лишены машины листовой печати:
      - не имеют жёсткого ограничения  по формату;
      - позволяют печатать на бумаге  разной толщины (включая картон);
      - обеспечивают более точное совмещение  красок при многокрасочной печати;
      - имеют высокий уровень автоматизации  и компьютеризации процессов;
      - рентабельность при малых и  средних тиражах;
      - высокое качество продукции;
      - не требуют больших производственных  площадей и больших энергозатрат.
      Листовые  офсетные печатные машины используются для производства широкого ассортимента печатной продукции – от бланочной  одноцветной до высокохудожественной многоцветной печати с добавлением  различных отделочных элементов. Листовые офсетные машины могут состоять из разного количества печатных секций – от одной до 8 и более; запечатывать материал как в одной, так и с обеих сторон, а также работать в линию с большим количеством отделочных модулей – лакированием, нумерацией, перфорацией и т. д. [1] 
 
 
 
 
 

2.2.1. Сравнительный анализ  выбранных видов  печатных машин
Таблица 2
№ п/п Основные  показатели Heidelberg Sunday 2000 Man Roland Uniset 75
1 Производительность, отт./ч 30000 75 000
2 Максимальная ширина бумаги, мм 1440 965
3 Габаритные  размеры, мм   8175х3132х1965
4 Красочность 4+4 4+4
5 Максимальная  длина обрубаемого листа, мм 590 598
6 Количество  обслуживающего персонала 2 2
7 Коэффициент использования  печатного оборудования К 0,99 0,76
8 Время печатания  заданного тиража, ч 109.5 38.6
 
          Основной текст для данного издания будем печатать  на рулонной машине.
     Кол-во печатных листов (для основного текста) – 9,125. Обложка – 0,5 печ. листа.  Следовательно, все издание содержит 9,525 печатных листов.
Листопрогоны  - 9.1 25 х 360 000 = 3 285 000
Коэффициент использования  печатного оборудования рассчитывается по формуле:
Ки=Кп ?Кф ?Коб
1) Коб – коэффициент использования машины по оборотам вычисляется по формуле
Коб=Пф /Пк,
где, Пф – выбранное количество оборотов для проектируемого издания,
       Пк – максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины
2) Кф – коэффициент использования машины по формату бумажного листа
Кф =Sф /Sп ,
где Sф – формат бумажного листа проектируемого издания,
      Sп – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины 

3) Кп – коэффициент полезного действия времени печатания,
Кп=Тп /Тп+Тв,
где Тп – время печатания тиража,
       Тв – время на технологические остановки машины (приладку)
        Время печатания тиража определяется  делением числа листопрогонов на выбранную скорость для нашего издания. 

Для машины Man Roland Uniset 75:
Tв = 5 х 4 = 20 (0,3 ч.)
Tп = 3285000/85000 = 38.6 ч.
Кп  = 38.6/(38.6+0,3) = 0,99
Кф = 750 /965 = 0,75
Коб =85000 /85000 = 1
Ки = 0,99 х 0,75 х 1 =0,76
Для машины Heidelberg Sunday 2000:
Tв = 5 х 4 = 20 (0,3 ч.)
Tп = 3285000/30000 = 109,5 ч.
Кп  = 109,5/(109,5+0,3) = 0,99
Кф = 1440 /1440 = 1
Коб =30000 /30000 = 1
Ки = 0,99 х 1 х 1 =0,99
Коэффициент использования печатного оборудования должен стремиться к 1, поэтому выбираем Heidelberg Sunday 2000 .[2] 
 

Характеристики  оборудования
Таблица 3
Параметр Значение
Количество  печатных секций 4
Ширина  рулона, мм 1440
Cушка Газовая
Плотность бумаги, г/м2
                             48-115
Производительность, отт/час 30 000
Фальцаппарат Комбинированный
 
          Обложку для данного издания будем печатать на листовой машине.
Таблица 4
№ п/п Основные  показатели Heidelberg Speedmaster SM 102 FP Man Roland 705
1 Производительность, отт./ч 15000 13000
2 Максимальный формат бумаги, мм 720?1020 720?1040
3 Минимальный формат бумаги, мм 280?420 340?480
4 Красочность 5+лак 5+лак
5 Коэффициент использования  печатного оборудования К 0,90 0,89
6 Время печатания  заданного тиража, ч 0,75 0,86
 
Обложка объемом 0,25 печатных листа. Количество листопрогонов: 0,25?360000/8= 11 250.
Для машины Man Roland 705:
Tв = 5 х 5 = 25 (0,41 ч.)
Tп = 11 250/13000 = 0.86 ч.
Кп  = 0.86/(0.86+0,41) = 0,95
Кф = 700?1000 /720?1040 = 0,93
Коб =13000 /13000 = 1
Ки = 0,95 х 0,93 х 1 =0,89 

Для машины Heidelberg Speedmaster SM 102:
Tв = 5 х 5 = 25 (0,41 ч.)
Tп = 11 250/15000 = 0,75 ч.
Кп  = 0,75/(0,75+0,41) = 0,95
Кф = 700?1000 /720?1020 = 0,95
Коб =13000 /13000 = 1
Ки = 0,95 х 0,95 х 1 =0,90 

Как уже  было отмечено, коэффициент использования  должен стремиться к 1, исходя из этого выбираем для печати обложки машину Heidelberg Speedmaster SM 102.
Характеристики  оборудования
Таблица 5
Параметр Значение
Количество  печатных секций 5
Ширина  рулона, мм 1440
Плотность бумаги, г/м2
                             От 80 г/м2
Производительность, отт/час 15 000
Высота  стапеля на самонакладе, мм 1070
Высота  стапеля на приемке, мм 1045
 
красочные офсетные печатные машины Heidelberg SM 102 могут комплектоваться переворотным устройством, удлиненной приемкой, лакировальной секцией, другими дополнительными опциями обозначающимися как:  

"P" - механизм  переворота листа для двухсторонней  печати
"Alcolor" - система спиртового увлажнения с циркуляцией и охлаждением
"CPC" - пульт  управления подачи краски в  красочные аппараты машины
"Auto Plate" - механизм полуавтоматической смены офсетных форм, дистанционной регулировки диагональной приводки
"CP-Tronic" - пульт управления, контроля печати и диагностики машины. Поставлялся с машинами до 2000 года.
"CP 2000 Center" - пульт управления подачи краски, регулирования приводки, контроля печати и диагностики машины. Поставляется с 2000 года.
"L" - лакировальная  секция. Поставляется как правило с инфра-красной или комбинированной сушками.
HydroStar (Technotrans) - шкаф подачи увлажняющего раствора с водяным охлаждением
AlcoSmart - система контроля и дозирования подачи спирта для шкафа увлажнения HydroStar Technotrans. [3]
       Фальцовка отпечатанных листов производится на комбинированном фальцаппарате. Сфальцованные тетради попадают в цех для дальнейшей обработки.
     Машина  модели SB-06 фирмы NISSA предназначена для оперативного скрепления  блока методом термоКБС, с предварительной обработкой корешка специальными фрезой и торшонирующим ножом.
     Обрезка блока с 3-х сторон осуществляется на машине HT-70 фирмы NISSA.                             
 
 
 

3.Карта проектируемого технологического процесса






 











 



 


 

Рисунок 1. Схема технологического процесса.
4. Выбор материалов
4.1. Выбор запечатываемого  материала (бумаги)
В офсетной печати перенос краски с формы  на оттиск осуществляется через резинотканевую офсетную пластину, деформация которой  компенсирует неровности бумаги и метрические  погрешности печатного устройства.
      Вторая  особенность офсетной печати – увлажнение формы – предъявляет к бумаге требования влагостойкости и ограничения  деформации при увлажнении. Влагостойкость офсетной бумаги обеспечивается  повышенной степенью проклейки – 1,25-1,75. Возможно также выщипывание частиц бумаги вязкой и липкой краской. Во избежание этого офсетная бумага выбирается с повышенной прочностью структуры (разрывной длиной).
      Для данного издания выбираем бумагу для блока глянцевая мелованная ImageArt HWO - 90 гр/м2 , для обложки мелованная глянцевая Galeri Art - 200 гр/м2.
          Ролевая глянцевая мелованная  чистоцеллюлозная бумага ImageArt HWO для высокохудожественных изданий. Многослойное двухстороннее мелование обеспечивает особо точное воспроизведение мелких деталей изображения при печати.
         Технологии отливки и мелования, применяемые на фабрике, гарантируют высшее качество поверхности бумаги даже самых маленьких плотностей. Высокие показатели белизны, непрозрачности и глянца бумаги этого сорта обеспечивают ей применение в наиболее ответственных полиграфических работах. Пригодна для всех видов переплётных работ, лакирования и ламинирования.
        Предназначена для ротационной офсетной печати с горячей сушкой (Heat Set Web Offset). Идеально подходит для печати художественных альбомов, брошюр, каталогов, высококачественных журналов, обложек и разнообразной рекламной продукции. 

        Поставляется в диапазоне плотностей от 90 до 130 г/м2 в ролях шириной 600-2000 мм. Нестандартная ширина от 400 мм - по запросу. Внешний диаметр роля: 1000-1250 мм. Диаметр втулки: 76,2 мм (150 мм - по запросу).
     Мелованная  глянцевая Galeri Art - 200 гр/м2 . Чистоцеллюлозная бумага с двусторонним трёхслойным мелованным покрытием. Отличается великолепным качеством воспроизведения многокрасочных изображений, особенно в тех случаях, где требуется чёткое изображение деталей. Качество бумаги гарантируется системой сертификации согласно нормам UNI EN ISO 9002. Предназначена для печати высокохудожественных изданий, альбомов, иллюстрированных книг, престижной многоцветной рекламы, буклетов, календарей и т.д.[4]
Таблица 6
Характеристики ImageArt HWO - 90 гр/м2 Galeri Art - 200 гр/м2
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.