На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


отчет по практике Отчет по практике в ОАО «Волгомясомолторг»

Информация:

Тип работы: отчет по практике. Добавлен: 28.09.2012. Сдан: 2011. Страниц: 7. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


       Введение
       ОАО «Волгомясомолторг» одно из ведущих  предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности  Нижнего Поволжья. За семидесятилетнюю историю своего существования  оно прошло путь от Сталинградского холодильника до крупного производственного комплекса.
       Прежде  всего, это фабрика мороженого мощностью 60-70 тонн в сутки, и ассортиментом  в 110 наименований. Сегодня вкусное  лакомство с фирменным волгоградским  солнышком на этикетке можно купить в Москве, Нижнем Новгороде, Астрахани, Омске, многих других российских городах, а так же в Азербайджане и Казахстане. Недавно ОАО «Волгомясомолторг» получило международный сертификат качества, удостоверяющий в том, что предприятие внедрило и применяет Систему Менеджмента Качества соответствующую требованиям ИСО 9001 : 2000.
       Они выпускают мороженое высокого качества,  прежде всего, благодаря натуральному местному сырью, из которого вырабатывается практически вся продукция ОАО  «Волгомясомолторг». Ее главный компонент  – молоко,  они закупают в сельских районах Волгоградской области, без посредников, напрямую у населения. Для того, что бы наладить бесперебойный сбор молока,  они построили собственные приемные охладительные пункты. Такое сотрудничество ни только обеспечило их необходимым сырьем, но и решило массу экономических и социальных проблем  агропромышленного  сектора нашего края.
       Предприятие постоянно  совершенствуется, старается  шагать в ногу со временем и в  техническом и в творческом плане.
       ОАО «Волгомясомолторг» имеет долгую и  историю, которая началась в 1934 году. На предприятии, изначально называвшимся «Холод», потом «Мясорыбторг», «Мясомолторг», «Росмясомолторг», до Великой Отечественной войны хранились продукты животноводства, рыбопродукты, мясные, рыбные и молочные консервы для снабжения населения Сталинграда и области. После освобождения Сталинграда все силы были брошены на восстановление разрушенного холодильника, и уже тогда встал вопрос о том, чтобы наладить выпуск мороженого для города. В 1960 году были запущены две линии для производства стаканчиков.
       В 1988 году было начато и в 1990-м завершено строительство фабрики мороженого с суточной мощностью 90-100т. На тот момент это было самое крупное в России предприятие в отрасли. Следующим качественным шагом вперед стало приобретение оборудования фирмы «Альфа Лаваль Поток»- это были две линии для автоматического приготовлетия смеси мороженого закрытым способом. Так одновременно были решены две проблемы: достигнута абсолютная бактериологическая безопасность продукта и высвобождены производственные мощности для переработки молока. Затем предприятие купило линию «Стрейт-лайн» и стали вырабатывать 90 т. мороженого в сутки, фасованного порциями по 50-60г.
       Молочно-белковый концентрат, представляет собой белковый комплекс из казеина и сывороточных белков. Молочно-белковые концентраты получают из обезжиренного молока или сыворотки путем удаления воды, минеральных веществ и лактозы,  путем одновременного осаждения белков, смешиванием молочных продуктов (СОМа и казеина) или способом ультрафильтрации обезжиренного молока. В зависимости от массовой доли сухих веществ молочно-белковые концентраты подразделяют на жидкие и пастообразные, сухие. Кроме того, внутри каждой группы молочно-белковые концентраты делят по виду белка и растворимости в воде. 
 
 
 

       1 Организационно-экономические показатели ОАО «Волгомясомолторг»
       Описание  структуры управления производством
       Координационный совет — совет, на котором собираются все заместители генерального директора  по различным отраслям и вместе с  директором обсуждают возникшие  вопросы.
       У генерального директора существуют заместители по различным отраслям производства.
       Первый  заместитель генерального директора  по инновациям - человек, который разрабатывает  и внедряет инновации; новые продукты, интересные рынку, новые процессы и  т.д.
       Главный инженер — один из руководителей корпорации, отвечающий за её развитие и разработку новых продуктов; в его ведении обычно находится вся технологическая часть производства.
       В подчинении которого находятся:
           Cлужба ОТ (охраны труда — самостоятельное структурное подразделение организации, образованное с целью обеспечения соблюдения требований охраны труда, осуществления контроля за их выполнением и состоящее из штата специалистов по охране труда во главе с руководителем (начальником) службы ОТ. В соответствии со ст. 217 ТК РФ у каждого работодателя, осуществляющего производственную деятельность, численность работников которого превышает 50 человек, создается служба ОТ (далее — С.) или вводится должность специалиста по ОТ, имеющего соответствующую подготовку или опыт работы в этой области.
        ОАМ (отдел автоматизации, метрологии  — работающих с современными  средствами автоматизации и занимающихся  заказом, разработкой, внедрением  и эксплуатацией новых и модернизацией  существующих систем автоматизации  производства) и ВТ (вычислительной техники — отдел, работающий с вычислительной техникой, внедряющий новые программы и т.д. )
        СКС (служба капитального строительства  служба отвечающая за ремонт  и поддержку частоты на предприятии), которая в свою очередь делится  на: РСУ (ремонтно-строительный участок), СМУ (строительно- монтажный участок).
       Автотранспортный  цех. Сегодня транспортировка продуктов  предприятия не возможна без автомобильного транспорта. Привозят сырье и развозят продукцию завода на автомобильном  транспорте.
       ОГМ (отдел главного механика ? отдел, где можно найти главного механика), который делится в свою очередь  на: механическую мастерскую; компрессорный  цех.
       ОГЭ (отдел главного энергетика ? отдел, где находится главный энергетик), который подразделяется на: электроучасток; цех по выработки пара, сжатого воздуха и очистке сточных вод.
       Заместитель генерального директора по экономике  и финансам ? главный бухгалтер  ? назначается на должность и  освобождается от должности руководителем  организации; подчиняется непосредственно руководителю организации и несет ответственность за формирование учетной политики, ведение бухгалтерского учета, своевременное представление полной и достоверной бухгалтерской отчетности; обеспечивает соответствие осуществляемых хозяйственных операций законодательству Российской Федерации, контроль за движением имущества и выполнением обязательств.
       Бухгалтерия — подразделение в структуре  компании, где проводится бухгалтерский  учет, оформляются финансовые документы  и составляется баланс. Обязана проводить и контролировать все хозяйственные операции на основе законности и экономической целесообразности. Ведение бухгалтерского учета.
       Планово?экономический отдел. Планово?экономический отдел  осуществляет следующие функции: представляет проекты перспективных, годовых и квартальных планов Управления по всем видам деятельности, а также обоснования и расчеты осуществляет разработку технико- экономических нормативов материальных и трудовых затрат; экономически обоснованных планово?расчетных тарифов на выполнение работ и оказание услуг по содержанию, эксплуатации, техническому обслуживанию, капитальному и текущему ремонту объектов внешнего городского благоустройства. Контролирует правильность применения установленных цен подведомственными предприятиями, участвует в разработке мероприятий по усилению режима экономии, снижению потерь и непроизводительных расходов, ликвидации убыточности отдельных видов деятельности, совершенствованию ценообразования. Контролирует соблюдение штатной дисциплины, расходование фонда заработной платы, правильность установления наименования профессий и должностей, тарификацию работ в соответствии с квалификационными справочниками, а также соблюдение режимов труда и отдыха и трудового законодательства.
—   отдел маркетинга — отдел управления созданием товаров и услуг и механизмами их реализации как единым комплексным процессом.
—   отдел сбыта — отдел продажи готовой продукции.
—   цех готовой продукции.
—   магазин на Бакинской.
—   торговый Дом «Петровский».
—   склад в городе Лобня, Московская область, представительства ОАО «ВММТ» в Сербии и Черногории.
Заместитель генерального директора по снабжению  и закупке сырья - человек, решающий вопросы по снабжению и закупке  сырья.
—   отдел сырья, который подразделяется на :
—   приемный пункт молока «Червлёное»;
—   приемный пункт молока «Солодча»;
—   приемно-охладительный пункт молока «Котельниково»;
—   приемный пункт молока «Котово».
       Заместитель генерального директора по производству ? человек, отвечающий за производство продукции завода.
—   технологическая группа — группа, людей отвечающая за качество производящейся продукции.
—   производственный цех — цех, по производству различной продукции:
участок сушки молока; участок переработки  молока; участок по вафельному производству; участок по производству карамели и глазури; участок по выработки майонеза и горчицы; участок по производству мороженого; тарный участок.
       Заместитель генерального директора по персоналу , производящий различную работу с  персоналом предприятия.
—   ОК (отдел кадров),
—   здравпункт,
—   хозяйственный отдел.
       Заместитель генерального директора по качеству - человек, отвечающий за качество произведенной  продукции предприятием.
—   ОУК (отдел управления качеством) - отдел, управляющий качеством продукции.
—   производственная лаборатория - лаборатория, в которой определяется качество продукции.
Начальник службы экономической безопасности - человек, следящий за экономической  безопасностью.
—   отдел охраны — отдел, в котором производится охрана предприятия.
       Помощник  генерального директора по связям с общественностью и средствам массовой информации который работает с общественностью и средствами массовой информации по различным вопросам.
       Юридическая служба — служба знающая законы и работающая по возникающим юридическим  вопросам.
       Оборотными  средствами в производстве творога  согласно приложению В являются ящики  пластиковые, необходимое количество которых на 1 тонну готового продукта составляет 0,4. Учитывая стоимость за единицу, затраты на оборотные средства составляют 38,00 рубль.
       Средняя численность молочного цеха составляет 30 человек.
       Затраты общепроизводственных расходов по молочному  цеху составляют 31977,9 тысяч рублей согласно приложению Г.
       Состав  основных производственных фондов составляет 140593,13 и величина годовых амортизационных отчислений равна 9,74 % согласно приложениям Б и Д.
       Расходные нормы энергозатрат на производство творога на 1 тонну готового продукта согласно приложению В представлены следующими компонентами:
— вода в количестве 9,5;
— топливо в количестве 0,53;
— электроэнергия в количестве 25;
— холод в количестве 0,18.
       Годовой выпуск творога составляет 34,29  т/год  согласно      приложению Д.
       Годовая выработка творога на одного работающего 5,7 т/(чел*год).
 
       2 Описание диаграммы  производства творога  кислотным способом
       Для приближения к заданному продукту от университета,  рассмотрим производственную линию творога.
       На  предприятии ОАО «Волгомясомолторг» при производстве творога используют Ванны творожные серии ВТН (ВТ). Назначением творожных ванн серии  ВНТ является осуществление процедуры обработки, а также сквашивания молока. При производстве творога предприятие использует обезжиренное молоко. Обезжиренный творог вырабатывают кислотным способом, представленный на технологической схеме. 

       Приемка сырья и оценка его качества
       При приемке молока на завод качество оценивают по органолептическим, по микробиологическим и по физико-химическим показателям. При оценке качества из партии молока берут среднюю пробу, представляющую собой часть продукта, отобранную от каждой упаковки в одну емкость, а из автомобильных или железнодорожных цистерн ? из каждого отсека отдельно. Перед отбором средней пробы молоко перемешивают до полной однородности. На посуду со средней пробой молока наклеивают этикетку, указывают сдатчика и дату поступления.
       Очистка и нормализация
       Молоко, поступающее на завод, содержит механические включения, поэтому применяют центробежную очистку молока на сепараторах-молокоочистителях, которая осуществляется одновременно с нормализацией.
       Очистка и нормализация проводится при 40 ± 5 °С на сепараторах-молокоочистителях и сепараторах-сливкоотделителях. Нормализация осуществляется в потоке путем смешивания сливок и обезжиренного молока в таких пропорциях, чтобы обеспечить заданную жирность молока.
       Пастеризация
       Нормализованное и очищенное молоко направляют на пастеризацию при 78?80 °С с выдержкой 20?30 с. Температура пастеризации влияет на физико-химические свойства сгустка, что, в свою очередь, отражается на качестве и выходе готового продукта. Так, при  низких температурах пастеризации сгусток получается недостаточно плотным, так как сывороточные белки практически полностью отходят в сыворотку, и выход творога снижается. С повышением температуры пастеризации увеличивается денатурация сывороточных белков, которые участвуют в образовании сгустка, повышая его прочность и усиливая влагоудерживающую способность. Это снижает интенсивность отделения сыворотки и увеличивает выход продукта.
       Охлаждение 
         Пастеризованное молоко охлаждают  в секции рекуперации пластинчатой  пастеризационно-охладительной установки  до температуры сквашивания (в теплое время года до 28?30 °С, в холодное до 30?32 °С) и направляют в творожные ванны  на заквашивание [9].
       Заквашивание
       Молоко  заквашивают закваской, приготовленной на культурных лизофильных молочнокислых стрептококках. После внесения закваски молоко тщательно перемешивают. Закваску вносят при непрерывном перемешивании молока. Перемешивание молока после заквашивания продолжают от 10?15 мин., затем молоко оставляют в покое до образования сгустка требуемой кислотности.
       Закваска
       При составлении заквасок необходимо учитывать  специфические свойства вырабатываемого продукта, взаимоотношения между микроорганизмами, возможность развития бактериофага и др. При составлении закваски для творога вводят штаммы, сообщающие продукту хорошие вкус и запах, образующие сгустки, легко отделяющие сыворотку. При составлении заквасок необходимо учитывать также температурные режимы производства молочных продуктов. Если процесс осуществляется при 20-30 °С, то в закваску вводят преимущественно мезофильные микроорганизмы, а при 40-45 °С то термофильные. Поэтому при более длительном способе добавляют мезофильные стрептококки, при этом процесс сквашивания составляет около 5 часов. Так как термофильные микроорганизмы более устойчивы к температуре, их добавляют в ускоренном способе производства. Кислотный способ заквашивания считается ускоренным поэтому, в молоко добавляют термофильный молочно-кислый стрептококк [8].
       Сквашивание молока
       Температура сквашивания повышается в теплое время года до 35 °С, в холодное  до 38 °С. Продолжительность сквашивания молока при кислотном способе 3,5 ? 4 ч. Для улучшения качества творога желательно применять беспересадочный способ приготовления закваски на стерилизованном молоке, что позволяет снизить дозу внесения закваски до 0,8?1,0 % при гарантированной ее чистоте. Окончание сквашивания и готовность сгустка определяют по его кислотности, для нежирного творога  66?70 °Т.
       Разрезание  сгустка
       Сгусток должен быть плотным, давать ровные гладкие  края на изломе с выделением прозрачной зеленоватой сыворотки. Чтобы ускорить выделение сыворотки, готовый сгусток разрезают специальными проволочными ножами на кубики с размером граней 2 см и оставляют в покое на 30?60мин. В случаях получения сгустка с плохим отделением сыворотки, производят нагрев его до температуры сыворотки.
       Частичное удаление сыворотки
       При кислотном методе разрезанный сгусток  подогревают до 36?38 °С для интенсификации выделения сыворотки и выдерживают 15?20 мин, после чего ее удаляют. Выделяющуюся сыворотку выпускают из ванны сифоном или через штуцер и собирают в отдельную емкость. Сгусток нагретый выдерживают 20 – 40 мин, затем охлаждают не менее чем на 10 °С путем пуска в межстенное пространство холодной воды. Сгусток сливают на серпянку, натянутую на пресс-тележку. 

       Самопрессование, прессование
       Серпянку  завязывают. Продолжительность самопрессования  творога в пресс-тележке продолжается не менее 1 часа. Окончание самопрессования  определяется визуально по поверхности  сгустка, которая теряет блеск и становится матовой. Затем на серпянку помещают металлическую пластину, на которой через специальную раму передается давление от винта пресса. Прессование продолжают до достижения творогом массовой доли влаги    78?79 % , но не более 4 часов. Допускается отпрессовка творога в холодной камере в течение не более 10 часов. Для ускорения отделения сыворотки серпянку со сгустком периодически встряхивают. Во избежание повышения кислотности прессование необходимо проводить в помещениях с температурой воздуха   3?6 °С.
       Охлаждение  творога
       Творог  охлаждают до температуры не выше 8 °С с использованием охладителей  различных конструкций; наиболее совершенным  из них является двухцилиндровый  охладитель.
       Упаковка  и маркировка творога
       Готовый продукт фасуют в мелкую и крупную тару. Творог фасуют в картонные ящики с вкладышами из пергамента, полиэтиленовой пленки. В мелкую упаковку творог фасуют в виде брусков массой 0,25; 0,5 и 1 кг, завернутых в пергамент или целлофан, а также в картонные коробочки, пакеты, стаканы из различных полимерных материалов.
       Хранение  творога
       Творог  хранят до реализации не более 72 часов с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 18 часов, при температуре камеры не выше 8 °С и влажности 80?85 %. Если срок хранения будет превышен из-за непрекращающихся ферментативных процессов, в твороге начинают развиваться пороки [8]. 

       Вывод по производственной линии творога на предприятии:
       На предприятии ОАО «Волгомясомолторг» при производстве творога используют обезжиренное молоко, которое, как известно, является основным сырьем при кислотном способе производства. В данном способе используют ускоренный метод закваски, поэтому добавляют термофильный молочно-кислый стрептококк. На предприятии в качестве оборудования используют творожные ванны, при этом процесс не механизированный, так как сыворотку удаляют с помощью сифона, а сгусток сливают на серпянку, при этом самопрессование происходит в пресс-тележке около одного часа. В качестве охладителя предприятие использует двухцилиндровый охладитель. Готовый творог фасуют в картонные ящики с вкладышами из пергамента, полиэтиленовой пленки. В мелкую упаковку творог фасуют в виде брусков массой 0,25; 0,5 и 1 кг.
 
       3 Сравнительный анализ способов производства молочно-белкового концентрата
       На  предприятии ОАО «Волгомясомолторг»  при производстве творога предлагается также переработка вторичного сырья – сыворотки. Из сыворотки можно выделить молочно-белковые концентраты, что предусматривает расширение ассортимента, и как следствие увеличение объема выхода молочных продуктов.
       Молочно-белковый концентрат, представляет собой белковый комплекс из казеина и сывороточных белков. Молочно-белковые концентраты получают из обезжиренного молока или сыворотки путем удаления воды, минеральных веществ и лактозы, путем одновременного осаждения белков, смешиванием молочных продуктов (СОМа и казеина) или способом ультрафильтрации обезжиренного молока. В зависимости от массовой доли сухих веществ молочно-белковые концентраты подразделяют на жидкие и пастообразные, сухие. Кроме того, внутри каждой группы молочно-белковые концентраты делят по виду белка и растворимости в воде.
       Казеин-сырец  относят к классу нерастворимых, содержащих только казеин, жидким и  пастообразным молочно-белковым концентратам; концентрат молочно-белковый в блоках представляет собой класс растворимых, содержащих казеин и сывороточные белки, жидких и пастообразных молочно-белковых концентратов.
       Казеин  пищевой, казеин для пищевых казеинатов, казеин технический и казеин сычужный являются нерастворимыми, содержащими  только казеин, сухими молочно-белковыми  концентратами.
       Казеинат  натрия и казецит пищевой обычный — класс растворимых, содержащих только казеин, сухих молочно-белковых концентратов.
       Копреципитаты пищевые растворимые, концентрат молочно-белковый сухой относят к классу растворимых, содержащих казеин и сывороточные белки, сухих молочно-белковых концентратов [3].
       Казеин  получают кислотной (или сычужной) коагуляцией белков из обезжиренного молока. Способ основан на снижении рН молока до изоэлектрической точки казеина путем введения кислоты Взаимодействие коллоидных частиц молока с ионами водорода вызывает снижение устойчивости казеина. При установлении изоэлектрической точки (рН 4,6—4,7) казеин выделяется из молока.
         Казеинаты получают растворением кислотного казеина в гидроокисях или солях щелочных (или щелочноземельных) металлов.
       Копреципитаты получают термокальциевой коагуляцией комплекса казеина и сывороточных белков из обезжиренного молока. При насыщении комплекса кальцием резко снижается его термоустойчивость Масса 1?1,5 г хлористого кальция в 1 л молока при нагревании до 95?97 °С приводит к полной коагуляции казеина. Одновременно с казеином коагулируют и термолабильные сывороточные белки.
       Способ концентрирования белков обезжиренного молока биополимерами
       Основанный на образовании двухфазной системы в результате термодинамической несовместимости молекул белка и другого биополимера и существенном повышении концентрации белка в дисперсной фазе. В ряде работ такой метод концентрирования получил название безмембранного обратного осмоса. При этом получают концентрат натурального казеина в растворимом коллоидно-дисперсном состоянии и бесказеиновую фазу. Концентрат казеина по своим свойствам близок к белковому концентрату, получаемому микрофильтрацией обезжиренного молока [2].
       Тепловой способ коагуляции сывороточных белков
       Сыворотку нагревают при pH 4,2?4,7 до температуры 90?95 ?С, выдерживают 10 мин. При этом белок денатурирует и выделяется в виде осадка. Степень извлечения сывороточного белка этим способом составляет 27.
       Кислотно?тепловой способ коагуляции сывороточных белков
       Сывороточные белки выделяют нагреванием сыворотки до температуры 90 ?С приводит к денатурации термолабильных сывороточных белков, а при значениях рН 4,4–4,6, близких к изоэлектрической точке лактоальбуминовой фракции, нарушается агрегативная устойчивость, сывороточные белки коагулируют и выделяются в виде хлопьев, которые отделяются отстаиванием или центробежным способом на специальных сепараторах [1] . 

       В данной работе более подробно рассматриваются способы выделения сывороточных белков такие как:  способ выделения белковых веществ из молочной сыворотки путем введения в нее в качестве комплексообразователя хитозана; способ получения концентрата сывороточных белков методом ультрафильтрации; способ выделения белковых веществ из творожной сыворотки путем введения в нее в качестве комплексообразователя пектина; способ производства молочно-белковых концентратов на основе творожной сыворотки.
       3.1 Способ получения концентрата сывороточных белков методом ультрафильтрации
       Следующая ступень в спектре мембранной фильтрации – ультрафильтрация. Она характеризуется отсечкой по молекулярной массе (ОММ) от 3000 до 100 000 Дальтон. Чаще всего это стандартная для молочной промышленности отсечка в 10 000 Дальтон. Это традиционный порог отделения сывороточных белков от лактозы, применяемый для производства концентратов сывороточного белка с уровнем белка 35?85 %.
       Ультрафильтрация  является сепарационным процессом, который протекает под давлением  с использованием пористых полимерных или неорганических материалов.
       Ультрафильтрация  применяется для повышения уровня белков в питьевом молоке. Сырье принимают по массе и качеству. Качество сырья должно быть проверено лабораторией предприятия в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации и гигиеническими требованиями [6].
       Очистку молочной сыворотки от казеиновой пыли проводят в два этапа. Сначала производят очистку сыворотки от казеиновой пыли на          сепараторе-осветлителе, затем проводят отделение жира на сепараторе-сливкоотделителе.
Очищенная от жира и казеиновой пыли сыворотка  поступает на пастеризационно-охладительную установку, где пастеризуется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к пастеризации молочного сырья.
       Молочную  сыворотку подвергают обработке  на установке ультрафильтрации в  соответствии с инструкцией по эксплуатации, разработанной заводом-изготовителем, где получают два продукта: концентрат сывороточных белков жидкий – так называемый ретентат; безбелковую сыворотку – так называемый, пермеат.
       Жидкий  концентрат сывороточных белков подвергают обработке на установки микрофильтрации для снижения содержания микроорганизмов – «холодная пастеризация»
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.