На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


отчет по практике Отчет по практике на предприятии ООО «Элема»

Информация:

Тип работы: отчет по практике. Добавлен: 04.10.2012. Сдан: 2012. Страниц: 17. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


                Общее сведенья о предприятии                                                                          ООО «Элема», известное ранее  как Минское производственное  швейное объединение имени Н.К.Крупской, было основано в 1930 г. и является  на сегодняшний день одним из крупнейших  производителей одежды в Беларуси и странах СНГ.
     ООО «Элема» швейное предприятие, которое  представляет собой сложный механизм взаимосвязанных основных и вспомогательных цехов, отделов и служб. Традиционная продукция «Элемы» - верхняя женская одежда: зимние и демисезонные пальто, полупальто, куртки, а так же костюмы пользуются неизменным спросом, как в республике, так и за её пределами.   Разнообразна коллекция летнего ассортимента, в которую входят: платья, лёгкие костюмы, блузы, шорты, бриджи, сарафаны. Не оставляет «Элема» без внимания и мужчин. Уже не первый год радуют взгляд современные модели мужских пальто и полупальто из прекрасных тканей. На фабрике работают свыше 1700 человек, из них непосредственно на производстве занято более 1500 человек. Ежегодный объём производства составляет 650-700 тысяч швейных изделий, в зависимости от ассортимента и трудоёмкости выпускаемой продукции.
     Ежегодно, на основании проводимых маркетинговых  исследований и результатов оптовых  ярмарок, формируются обновлённые  перспективные осенне-зимняя и весенне-летняя коллекции одежды, которые содержат 200-250 моделей; причём ежегодное обновление ассортимента достигает 80%. При создании коллекций коллектив фабрики руководствуется современными тенденциями создания и разработки одежды, переводит мировые тенденции моды на язык «Элемы». Вся коллекция разделена на группы: молодёжная, классическая, мужская одежда.
     Ежегодно  в ЭЦ в группе перспективного моделирования  разрабатывается более 300 новых моделей, 150 моделей предлагают инофирмы-заказчики  и всего около 10-15 моделей переходных. Ассортимент швейных изделий  включает 40 наименований.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
Министерство  образования Республики Беларусь 
  Учреждение  образования
  " БОРИСОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ" 
 

  Отчет защитил  с отметкой  «__ » «______»       __________   2012
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРАКТИКА
  на  Минском производственном объединении  «ЭЛЕМА»
  с 17.11.2011 по 09.04.2011 
 
 
 

    Специальность: 2-50 01 02           Конструирование и технология швейных изделий
    Специализации: Технология  швейных  изделий 
     

  Отчет
  ТП. 31.2-50 01 02. 3547 
 
 
 
 
 
 
 

    Выполнил                                                                      И.Н. Хилькевич
                                                                         «_____»______ 2012
     
    Руководитель практики                                                А.Н.Шах
     от  предприятия                                                              «_____»______ 2012 

    Руководитель практики                                                 Н.Н.Сафончик
     от  колледжа                                                                    «_____»______ 2012 
 
 

2011 

 
 
 
 
Содержание 

Введение
1 Общие сведения  о предприятии
2 Экспериментальный  цех
    2.1 Функции  и состав экспериментального  цеха
    2.2 Оборудование  экспериментального цеха
3 Подготовительное  производство
    3.1 Задачи и  функции подготовительного производства
    3.2 Характеристика  оборудования подготовительного  цеха
    3.3 Прием тканей  и подготовка их к раскрою
    3.4 Условия  хранения материалов
4 Раскройный  цех
    4.1 Функции  раскройного цеха. Методы раскроя
    4.3 Оборудование  раскройного цеха
5 Швейный цех
    5.1 Организация  производства в швейном цехе. Характеристика потока
    5.2 Оборудование  швейного цеха
    5.3 Организация  технологического процесса в  швейном цехе 

Заключение
Список литературы 
 
 

               Введение 

Швейная промышленность является одной из крупных отраслей лёгкой промышленности, призванной удовлетворять  возрастающие потребности людей  в одежде. 

Главными задачами, стоящими перед швейной промышленностью, являются расширение ассортимента и  улучшение качества одежды, обеспечение  её конкурентоспособности, повышение  эффективности производства. 

Для повышения  квалификации будущие специалисты  проходят производственную практику, которая является важнейшей составной  частью учебно-воспитательного процесса вуза. 

Целью практики является: 

·  общее ознакомление с производственной структурой предприятия; 

·  изучение организации  работы подготовительно-раскройного  производства; 

·  изучение организации  работы швейных цехов; 

·  изучение организации  работы экспериментального цеха; 

·  изучение процесса проектирования новых моделей одежды; 

·  изучение отделов  управления предприятием; 

·  изучение охраны труда в производственных цехах. 

Производственная  практика проводится на швейном предприятии, имеющем в своей структуре  экспериментальное, подготовительное, раскройное и швейное производство. 

Предприятие должно отвечать требованиям массового  производства швейных изделий и  соответствовать современному уровню развития техники, технологии и организации  производственных процессов. 
 
 

2 Технологический  процесс экспериментального  цеха 

     Одним из основных цехов на предприятии  является ЭЦ, основной задачей которого является своевременная и качественная подготовка моделей к запуску  в производство и систематический  контроль за соблюдением технологической  дисциплины.
     Штат  ЭЦ состоит из начальника цеха, главного конструктора, 4 групп:
     1)группа  разработки моделей;
     главный художник-руководитель группы – 1 человек;
     художник-модельер – 1 человек;
     инженер-технолог – 1 человек;
     модельер-конструктор  – 7 человек;
     портной – 13  человек;
     закройщик – 2 человека;
     2) технологическая и лекальная  группа:
     конструктор – 8 человек;
     инженер-технолог – 2 человека;
     портной – 7 человек;
     изготовитель  лекал -5 человек;
     оператор  автоматизированного изготовления лекал – 2 человека;
     3) группа по нормированию и использованию  сырья:
     ведущий инженер-технолог – 1 человек;
     инженер-технолог – 2 человека;
     оператор  автоматизированного проектирования раскладок -5 человек;
     раскладчик  лекал – 2 человек.
     Функции ЭЦ:
     - разработка перспективного и  текущего ассортимента изделий  с учетом изучения спроса, конъюнктуры  рынка, направления моды;
     - моделирование и конструирование  одежды;
     - уточнение конструкций изделий  и лекал;
     - разработка оптимальных режимов  технологического процесса;
     - изготовление лекал и трафаретов;
     - нормирование расходов всех используемых  материалов;
     - апробирование нового оборудования;
     - выполнение опытных раскладок  лекал;
     - подготовка технической документации  на модель;
     - оказание помощи швейным цехам  в освоении новых видов изделий,  моделей, оборудования и приспособлений.
     ЭЦ  непосредственно связан со всеми  цехами, хотя сам не участвует в  выпуске изделий.
     Для удовлетворения потребительского спроса на фабрике постоянно обновляется  выпускаемый ассортимент изделий. Благодаря усилиям группы перспективного моделирования каждый год фабрика  предлагает своим покупателям две  сезонные коллекции, каждая из которых, содержит около 200 моделей, причем ежегодное  обновление ассортимента достигает 80%.
     Специалисты фабрики используют в своих разработках  последние веяния моды, стараясь максимально  соответствовать многообразию вкусов покупателей. «Элема» не оставляет  без внимания никого – поклонники классического и романтического стиля, любители модных новаций и  прогрессивно настроенная молодежь – все без исключения найдут что-нибудь, соответствующее их внутреннему  миру и образу жизни. Основная часть  новых моделей разрабатывается  самим заказчиком-инофирмой. Между  швейным предприятием и заказчиком заключается договор, где определяются новые этапы и методы разработки новых моделей одежды  и основные условия поставки образцов. Предприятие  получает образец новой модели, один комплект лекал-оригиналов и технологическую  документацию по согласованным эскизам. Экспериментальный цех согласует  с инофирмами технологию изготовления, технико-экономические показатели использования оборудования. Большинство  моделей, которые предоставляются  инофирмами, поставляются вместе с  технической и конструктивной документацией, поэтому работа конструктора в этом случае заключается  в проверке полученных лекал-оригиналов и их уточнения.
     Группа  моделирования и  конструирования
     В экспериментальном цехе создан Дизайн-центр  – группа разработки новых моделей. По заданию главного конструктора художники-модельеры  разрабатывают серию эскизов, из которых выбирают одну или несколько  моделей на художественно-техническом  совете. Эта модель должна отвечать требованиям заказчика, возможностям фабрики, конъюнктуре рынка и  направлению моды. Выбор согласуется  с главным инженером и с  отделом маркетинга.
     По  утвержденным эскизам конструктор  разрабатывает конструкцию модели на базовый размеро-рост, вносит в  нее модельные особенности. По основе конструкции с внесенными модельными изменениями разрабатываются   лекала-оригиналы. После этого модели присваивает номер, заполняет карту  на раскрой первого образца и  оформляется заказ на изготовление модели, то есть заполняет техническую  документацию.
     В работу конструкторов входит  разработка вспомогательных лекал для швейного цеха. Лекала каждого конструктора хранятся 5 лет в специально отведенном для этого месте (проверка 1 раз  в месяц).
     Градация  конструкции по размерам и ростам осуществляется после внесения изменений  в конструкцию одежды по уточненным лекалам: оформляется комплект лекал  базового размера, составляется таблица правил и приращений для градации лекал, производится запись базового размера в САПР, осуществляется градация лекал в САПРе согласно шкале и привязке ткани по рисунку, проверяется правильность градации и записи лекал в САПР и (или) на бумаге, разрабатываются эталоны вспомогательных лекал на все размеры и роста моделей, проверяется правильность изготовления лекал. 
 

     Технологическая группа
     Технологическая группа работает в тесной связи с  группой моделирования и конструирования. Основной задачей является проработка новой модели и подготовка ее к  запуску в производство. Технологическая  проработка определяется ее спецификой:
     - использование материалов и отделок  с учетом их сырьевого состава,  фактуры и т.д.;
     - способы дублирования и ВТО;
     - подгонки рисунка в деталях;
     - обработка сложных узлов деталей;
     - необходимость использования специального  оборудования и приспособлений;
     - маркировку и упаковку моделей.
     Инженер-технолог разрабатывает технологию изготовления новой модели, учитывая конструкцию  деталей, свойства материалов и существующих на предприятии условий.
     С целью уточнения конструкции  и технологии выполняется раскрой  и пошив проработочного образца. В процессе изготовления портной  отмечает все необходимые изменения  в конструкции и технологии изготовления и фиксирует их в специальном  журнале. Все изменения в обязательном порядке сразу при проведении проработки согласовываются с художником-автором, принятые решения фиксируются в  журнал проработки моделей и учитываются  при изготовлении образца-эталона. Затем конструктор вносит все  изменения в лекала, а в технологическую  документацию – инженер-технолог.
     Второй  образец пошивается с учетом изменений. Если модель получается удачной, ее направляют на утверждение художественно-техническому совету, председателем которого является главный инженер предприятия. На художественном совете обязательно  присутствуют представители всех отделов, а также представители торговли. Если модель утверждена, с ней знакомятся специалисты предприятия, составляется поквартальный сетевой график подготовки моделей к запуску в производство, при условии наличия тканей и  заказа торговли, обсуждаются сложные  узлы с целью механизации их обработки. Инженер-технолог разрабатывает технологию изготовления новой модели, учитывая конструкцию деталей, свойства материалов.
     Образец-эталон изготавливается в швейной группе экспериментального цеха Образец-эталон изготавливается из материалов, фурнитуры  и комплектующих предназначенных  для изготовления данной модели в  производстве под руководством старшего мастера экспериментального цеха. Образец-эталон раскраивается раскройщиком в соответствии с техническими условиями на раскрой. Портной прошивает изделие с  использованием приспособлений малой  механизации и вспомогательных  лекал, с применением и правильным местом расположением необходимых  маркировочных средств для данной модели, в том числе и крепления  ярлыка. Образец-эталон изготавливается  под контролем ведущего инженера-технолога  экспериментального цеха с учетом всех технических условий обработки, обеспечивающих изготовление модели в швейном потоке. Во время изготовления образца-эталона конструктор одежды проверяет правильность конструкции, линейные размеры и посадку изделия на фигуре. Технолог экспериментального цеха следит за правильностью обработки.
     К образцу-эталону технолог экспериментального цеха составляет техническое описание на модель в соответствии с требованиями нормативной документации. Техническое  описание содержит титульный лист, зарисовку модели с указанием  размерных признаков и артикула материала верха и его производителя, особенности изготовления модели, спецификацию деталей, перечень применяемых материалов, комплектующих и фурнитуры, таблицу  измерения изделия в готовом  виде с указанием мест измерения, лист регистрации модели. Готовность образца-эталона отражается на первом листе технического описания путем  проставления подписей конструктора одежды и инженера-технолога экспериментального цеха.
     Проверка  образца-эталона осуществляется инженерами по стандартизации и метрологии. Факт проверки подтверждается подписью инженеров. Образец-эталон и техническое  описание  предоставляются на рассмотрение техническому совету для утверждения согласно графика работы экспериментального цеха. В состав ХТС входят: главный инженер-председатель ХТС, заместитель директора по качеству - начальник OTК, начальник ОК, начальник экспериментального цеха. Решением об утверждении отражается на опломбированном ярлыке изделия и первом листе контрольного экземпляра технического описания.  

                                                                                                                                                                                   
Лекальная группа
     Рабочие лекала не  изготавливают. Изготавливают  только вспомогательные лекала из плотного картона толщиной от 0,9 до 1,62 мм на основе лекал-эталонов, которые распечатываются плоттером и вырезаются работницей. Плоттеры  расположены в помещении, с устройствами кондиционирования воздуха площадью  110 м2. Два из них используются для изготовления градированных лекал деталей.
Вспомогательные лекала передаются в раскройный цех  для точного вырезания деталей  на раскройной ленточной машине. Все  лекала хранятся в памяти ЭВМ, что  позволяет достаточно быстро их находить, в случае необходимости, и значительно  упрощает условия их хранения .              

Группа  нормирования
     Функции группы нормирования:
     - определение нормы расхода материала  на единицу изделия,
     - выполнение экспериментальных раскладок.
     Заявка  на изготовление норм расхода материала  в группу нормирования подается подготовительным цехом после проведения разбраковки  материалов, в ходе которой уточняется их ширина. Основанием для  подачи заявки на изготовление норм является заказ на модель, переданный в подготовительный цех производственным отделом. Заместитель начальника производственного отдела рассчитывает количество единиц модели по размерам и ростам, на основании программы выпуска модели на собственный рынок и процентной шкалы размеров и ростов. При этом оформляется заказ на модель.
     Экспериментально  устанавливается норма расхода  ниток в зависимости от вида оборудования, числа слоев в пакете по всем видам  материалов (верх, подкладка, приклад) на одном сантиметре строчки в  метрах на каждую модель. Измеряются длины  всех швов, умножается на норму расхода (коэффициент) и дают добавку на неучтенные потери (обрыв верхней и нижней нити, заправку машины и т.д.) в размере 10% , а для инофирм, для детей  ясельной, младшей возрастной группы - 15%.
     Для определения норм расхода материала  на единицу изделия выполняются  несколько раскладок. Для каждой из раскладок определяются своя норма  расхода. На основании этих норм составляют средневзвешенные нормы расхода  материалов на одно изделие. В настоящее  время на фабрике 90% раскладок двухкомплектные (их называют комбинированными), 10% - однокомплектные (одиночные). Норма расхода на производство единицы изделия состоит из полезной площади и технических отходов.
       Для размножения и выполнения  раскладки лекал внедрена автоматизированная  система «Инвесмарк» фирмы «Инвестроника» (Испания) и новейшая система  «Assist». Электронная система включает: ЭВМ НРА 600 фирмы «Hewlett-Packard» (США), печатное устройство, три графические станции с алфавитно-цифровой клавиатурой и устройством вода аналоговой информации, два аналого-цифровых преобразователя «Calcomp-9100» для ввода данных о конструкции лекал, три графопостроителя «Invesplot-2» фирмы «Инвестроника» планшетного типа с размерами окна 1,9*1,2м и др.
     На  электронной системе одновременно могут работать 6 человек в одну смену. Три оператора графических  станций осуществляют нормирование сырья и выполняют раскладки  лекал. Оператор-оцифровщик осуществляет ввод информации о лекалах, подготовленную конструктором-модельером. Оператор центральной  ЭВМ контролирует работу всей системы. Один оператор выполняет вырезание  и контроль лекал. На трех графических  дисплеях в течение смены изготавливается  до 30 раскладок. Техническое обслуживание электрооборудования осуществляют два электромеханика в две  смены. Использование данной автоматизированной системы позволяет увеличить  количество разрабатываемых моделей, снизить затраты времени на изготовление раскладок лекал.
     При выполнении раскладок деталей верха  используется принцип объединения  смежных размеров и ростов. Лекала вводят в ЭВМ с помощью дигитайзеров. При раскладке деталей верха  лекала раскладываются в одну сторону.
     Для составления карты кроя проводят апробацию - восстановления нормы на настил, потом рассчитывают среднюю  и фактическую норму на настил, рамку. По стандартам определяют процент  межлекальных потерь, потери на настил. Серии не рассчитываются. Экспериментальные  раскладки различают по способу  настилания («лицом к лицу», «лицом вниз», «в сгиб») и количеству комплектов лекал. 
 

                                                                                                                                                             Технические условия на раскладку лекал:
    на тканях со слабо выраженным начесом, а также на тканях, имеющих разные оттенки 
    в зависимости от направления ворса, лекала всех деталей изделия раскладываются в 
    любом одном направлении

    на материалах, не имеющих оттенка или начеса, на гладкокрашеных и клетчатых 
    тканях с симметричным  расположением  полосок  в  рисунке  лекала можно 
    раскладывать в противоположных направлениях;

    на материалах с рисунком в полоску или клетку, в которых одинаковые полоски 
    рисунка расположены не симметрично, и с направленным рисунком лекала всех 
    деталей одного изделия раскладываются в одном из возможных направлений;

    на материалах с рисунком в полоску или клетку лекала деталей раскладывают с 
    учетом совпадений и симметричности рисунка в местах, предусмотренных НТД и ТО 
    модели;

    на трикотажных формоустойчивых полотнах лекала всех деталей укладывают в одном направлении, противоположном направлению роспуска петельных столбиков. Если петли трикотажного полотна не распускаются, лекала деталей раскладывают в одном из возможных направлений.
    при выполнении раскладок лекал руководствуются допускаемыми отклонениями от 
    долевого направления нитей основы, которые предусматриваются ТУ.

    для деталей всех изделий раскладку лекал выполняют с учетом допустимых (по 
    величине и количеству) надставок и разрезов, предусмотренных НТД,    а также 
    способа настилания («лицом к лицу», «лицом вниз»).

    обводку контура лекал при изготовлении раскладки и подведении контура детали 
    выполняют мелом или карандашом на полотне ткани или бумаги, соблюдая 
    следующие условия:

     - линии обводки должны быть  четкими, хорошо видимыми, толщиной  не более 1 мм (для карандаша);
     - внутренняя сторона линии должна  совпадать с контуром лекал;
     - при раскладке лекал между  ответственными срезами деталей  (имеющими при раскрое отклонения 1 мм). 

Номер и наименование операций Вид работ Оборудование, транспортные средства, приспособления, устройства
1 2 3
1. Моделирование
1.1 Изучение направлений моды на  предстоящий  сезон, изучение журналов мод, каталогов, перспективных образцов материалов р стол, журналы, видеозаписи
1.2 Изучение информации и рекомендаций отдела маркетинга р стол
1.3 Посещение выставок и семинаров р  
1.4 Разработка  эскизных предложений. Проведение анализа моделей – аналогов р стол
1.5 Обсуждение эскизных предложений и их согласование на малом художественном совете (МХС) р  
1.6 Уточнение и доработка эскизов моделей в соответствии с  замечаниями на МХС р стол канцелярский
1.7 Составление характеристики модели  р стол канцелярский
1.8 Подбор  материалов, ниток, фурнитуры для  модели  р стол канцелярский
Продолжение таблицы 2.2
1 2 3
1.9 Предварительная  оценка экономичности модели р стол канцелярский
1.10 Представление и утверждение  эскиза модели на большом художествено-техническом  совете (БХТС) р  
1.11Уточнение  и доработка эскиза модели  в соответствии с замечаниями на БХТС р стол канцелярский
1.12 Авторский надзор за выпуском  продукции в соответствии с  образцом - эталоном р  
1.13 Отбор  коллекции моделей к ярмарке  оптовой продажи р  
2. Проработка техдокументации,  поступившей от  инофирм
2.1 Ознакомление  с технической документацией авт стол, ЭВМ
2.2 Проверка  и уточнение соответствия внешнего вида модели техническому описанию р стол, ЭВМ
2.3 Проверка  посадки изделия на манекене р Манекен
2.5 Проверка комплекта лекал авт ЭВМ
2.6 Проверка  соответствия лекал табелю мер авт ЭВМ
2.7 Проверка  соответствия конструктивных припусков на свободное облегание и припусков на уработку материалов авт ЭВМ
2.8 Проверка  сопряжений конструктивных линий одноимённых срезов, правильного расположения надсечек р,авт стол,ЭВМ
2.9 Согласование  изменений с заказчиком р  
2.10 Проверка  и уточнение раскладок лекал авт ЭВМ
3.Конструкторская  разработка модели
3.1 Получение   задания конструктором на разработку новой модели р  
3.2  Ознакомление с эскизом модели р  
3.3  Подбор конструктивной основы авт ЭВМ
3.4 Разработка  конструкции на базовый размеро-рост  авт ЭВМ
3.5Внесение  модельных особенностей в конструкцию авт ЭВМ
3.6Подбор  унифицированных деталей и снятие  копий  авт ЭВМ
3.7 Проверка  сопряжений срезов деталей, проставление  надсечек авт ЭВМ
3.8 Введение  в базу данных параметров  для изготовления  лекал по модели авт ЭВМ
3.9 Вычерчивание контуров  лекал-оригиналов авт Плоттер
3.9 Вырезание лекал-оригиналов  р стол, ножницы
3.10 Составление  спецификации деталей кроя  авт ЭВМ
3.11 Разработка  схемы дублирования авт ЭВМ
3.12 Проведение  инструктажа с закройщиком об  особенностях раскроя первого  проработочного образца р -
3.13 Проведение  инструктажа с портными по  изготовлению первого проработочного  образца модели р -
3.14 Уточнение лекал-оригиналов после  пошива первого проработочного образца на ЭВМ авт ЭВМ
Продолжение таблицы 2.2
1 2 3
3.15 Проведение  инструктажа с закройщиком об  особенностях раскроя второго  проработочного образца р -
3.16 Проведение  инструктажа с портными по  пошиву второго проработочного  образца р -
3.17 Уточнение  конструктивных линий, внесение  исправлений в лекала, выявленных  во время пошива второго проработочного образца на ЭВМ авт ЭВМ 
3.18 Утверждение  образца на БХТС р -
3.19 Ввод  контуров лекал в ЭВМ с помощью  дигитайзера авт ЭВМ, дигитайзер
3.20 Разработка  табеля мер р -
3.21 Составление  схемы приращений при градации лекал на ЭВМ авт ЭВМ
3.22 Градация  лекал   авт ЭВМ
3.23 Разработка  вспомогательных лекал  авт ЭВМ
3.24 Запись  лекал после градации в базу  данных ЭВМ авт ЭВМ
3.25 Вычерчивание  лекал –эталонов и вспомогательных  лекал авт плоттеры, стол
3.26 Хранение  лекал-оригиналов на кронштейнах р кронштейн
3.27 Передача  распечаток лекал-оригиналов в  группу изготовления лекал  р -
3.28 Создание  управляющих программ для автоматизированного раскроя авт ЭВМ
3.29 Оформление  технической документации авт ЭВМ
3.30 Проведение  инструктажа с закройщиком об  особенностях раскроя  образцов-эталонов р -
3.31 Передача  готовой документации в группу нормирования для выполнения раскладок р -
4   Технологическая  проработка модели
4.1 Получение   задания технологом на разработку  технологии изготовления новой  модели  р -
4.2 Выбор  методов обработки основных узлов  вручную р -
4.3 Разработка  технологической последовательности  авт ЭВМ
4.4 Проработка  сложных образцов моделей р -
4.5 Внесение  изменений в технологическую последовательность на ЭВМ авт ЭВМ
4.6 Раскрой  первого проработочного образца модели на базовый размеро-рост мех ножницы
4.7 Проведение  инструктажа с портными по  обработке первого проработочного образца модели р -
4.8 Пошив первого проработочного образца мех Швейное и утюжильное оборудование
4.9 Уточнение  технологии изготовления первого  проработочного образца р -
4.10 Составление  технического описания модели авт ЭВМ
4.11 Внесение  изменений в технологическую  последовательность  авт ЭВМ
Продолжение таблицы 2.2
1 2 3
4.12 Раскрой  второго проработочного образца модели на базовый размеро-рост мех ножницы
4.13 Проведение  инструктажа с портными по  обработке второго проработочного образца модели р -
4.14 Пошив второго проработочного образца мех Швейное и утюжильное оборудование
4.15 Хранение  кроя и полуфабрикатов на полочных стеллажах мех стеллаж
4.16 Уточнение  методов обработки с конструктором р -
4.17 Составление  тех. последовательности после  уточнения   авт ЭВМ
4.18 Раскрой  образцов-эталонов модели  р ножницы
4.19 Пошив  образцов-эталонов мех Швейное и утюжильное оборудование
4.20 Хранение  образцов на кронштейне мех кронштейн
4.21 Формирование и передача пакета документов на новую модель инженером-технологом  для отдела главного технолога (ОГТ) на ЭВМ по сети авт ЭВМ
5 Изготовление лекал
5.1 Введение  в базу данных ЭВМ параметров  задания для вырезки лекал по модели авт ЭВМ
5.2 Заготовка  картона, нарезание листов необходимой  длины машиной РЛЗ-2 мех РЛЗ-2
5.3 Сбор  пакета из нескольких листов р -
5.4 Скрепление  пакета на машине цепного стежка мех 266 кл
5.5 Вычерчивание  контуров  вспомогательных лекал  вручную р стол
5.6 Вырезание  вспомогательных лекал  по  наружному контуру на машине  ВЛН-1 мех ВЛН-1
5.7 Пробивка  фигурных отверстий машиной ВЛО-1 мех ВЛО-1
5.8 Вырезание  вспомогательных лекал по внутреннему  контуру на машине ВЛВ-1 мех ВЛВ-1
5.9 Удаление  скрепляющего материала р -
5.10 Вырезание  лекал из обмеловок р стол, ножницы
5.11 Маркировка  лекал вручную р -
5.12 Клеймение  лекал на машине КЛС-1 мех КЛС-1
5.13 Проверка  качества изготовления лекал р -
5.14 Комплектование  лекал р -
5.15 Хранение  лекал на кронштейнах р кронштейн
Окончание таблицы 2.2
1 2 3
6 Нормирование материалов
6.1 Измерение  площади лекал  авт ЭВМ
6.2 Получение  рассчитанных серий из планового отдела р -
6.3 Составление  сочетаний размеров и ростов в раскладках на основании шкалы заказов авт ЭВМ
6.4 Выполнение  экспериментальных раскладок авт ЭВМ
6.5 Вычерчивание раскладки с одновременной  маркировкой плоттером авт ЭВМ, плоттер
6.6 Вычерчивание  раскладки в уменьшенном виде  на принтере авт ЭВМ, принтер
6.7 Проверка  раскладки лекал, выполненных  на ЭВМ авт ЭВМ
6.8 Определение  норм расхода основного, прокладочного  материалов, ниток и фурнитуры авт ЭВМ
6.9 Заполнение  бланка норм расхода (технической нормы)  материалов р стол
6.10 Внесение  изменений в нормы расхода  материалов с помощью ЭВМ авт ЭВМ
6.11 Передача  разработанных норм в отделы  по запросам  вручную р, авт ЭВМ
6.12 Определение  ТЭП модели на ЭВМ авт ЭВМ
6.13 Контроль  за использованием материалов  в производстве р -
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 Характеристика технологических  процессов подготовительного цеха
       Основной  задачей подготовительного цеха является приёмка материалов, их хранение, промер длины и ширины, определение координат текстильных пороков, расчёт кусков материалов, своевременный подбор и передача их в раскройный цех, организация учёта движения материалов. Для качественного подбора кусков ткани в настилы и бесперебойного снабжения тканями раскройного цеха в подготовительном цехе должен быть запас материалов до 20 дней по отношению к суточной потребности.
       Подготовительный  цех на ООО «Элема» представляет собой трёхэтажное здание. На первом этаже размещается склад не разбракованных материалов, участок стёжки (где производится соединение подкладочной ткани с сентипоном на 122 – игольной стегальной машине «CONVERT - 65» фирмы «МЕСА» (Италия) и участок промера и разбраковки меха. На втором этаже расположены участок промера и разбраковки материалов, лаборатория испытания тканей, участок печатания ярлыков и купонов, группа по расчёту кусков материала, группа конфекционеров. На третьем этаже расположен склад разбракованных материалов. Для хранения фурнитуры имеется отдельный склад.
       Материалы на фабрику поступают в фурах  или контейнерах грузовых автомашин  в кипах, рулонах, тюках или ящиках. Разгрузка материалов с автомашин и доставка их в зону распаковки и временного хранения производится с помощью электропогрузчиков. Основные материалы упакованы в мягкую тару (бумагу, полиэтилен), мех поступает в картонных коробках на металлических крестовинах, фурнитура запакована в жесткую тару. Приёмка их по количеству товарных мест осуществляется по товарно-транспортным накладным.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.