На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Разработка и изготовление приставного стола

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 06.10.2012. Сдан: 2012. Страниц: 8. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
 
 
 
 
 
 
СОДЕРЖАНИЕ 
 

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………6
1 ПРОЕКТНО-КОНСТРУКЦИОННАЯ ЧАСТЬ…………………………….....7
    Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия... ....7
    Определение основных функциональных размеров……………………...8
    Основные правила конструирования ...8
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИСТАВНОГО СТОЛА…………….15
    Разработка операционных карт .15
    Разработка маршрутной карты изготовления приставного стола………..16
3 ТЕХНОЛОГИЯ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЯ……………………………………....18
    Выбор метода отделки торцов стола ………………………………….…..18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………….....20
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………..…..21
ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………….....23 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 
 

     Актуальность  проблемы изготовления мебели состоит  в том, что самодельная мебель обеспечивает удовлетворение заданных условий, возможность использования оборудования школьных мастерских. Это позволит изготовить изделия учащимся, что даст им возможность приобрести умение работать с материалами, а так же снизить стоимость изделия.
     В литературе имеются типовые разработки, которые необходимо рассмотреть и, учитывая все достоинства и недостатки, разработать конструкцию стола для ручных работ, который будет соответствовать требованиям заказчика.
     Исходя  из актуальности выше изложенного, послужило  основанием для выбора темы курсовой работы: «Разработка и изготовление приставного стола».
     Объектом  исследования является технология изготовления приставного стола.
     Предмет исследования: технология изготовления приставного стола, для слесарной мастерской.
     Цель  данной курсовой работы: разработать технологию изготовления приставного стола.
     В соответствии с целью были поставлены задачи:
     1) Определение конструкции, основных размеров изделия;
     2) Разработать технологию изготовления;
     3) Разработать технологию отделки.
     Методы  исследования: литературный анализ, обзор аналогов.
     Теоретическая значимость состоит в анализе исследования способов технологий изготовления приставного стола.
     Практическая  значимость: разработка технологической документации изготовление приставного стола. 

    ПРОЕКТНО-КОНСТРУКЦИОННАЯ  ЧАСТЬ
 
 
      Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия
 
     Конструкция приставного стола была разработана  при рассмотрении конструкционных  и других данных аналогов, предлагаемых отечественной деревообрабатывающей промышленностью, а так же и интересы заказчика. При изучении аналогов было рассмотрено много вариантов приставных столов, во внимания были приняты все плюсы и минусы.
     С учётом всех требований была разработана  конструкция (см. рисунок 1.1), а в дальнейшем и изготовлена модель приставного стола. 
 

     
     Рисунок 1.1
     Разработанная конструкция выгодно отличается от аналогов. Также эта модель отвечает объективным техническим показателям. Стол удобен в эксплуатации, полностью изготовлен из ламинированного ДСП. 

      Определение основных функциональных размеров
 
     С учётом данных показателей были определены основные, функциональные размеры данной модели стола. Их выбирают в соответствии с размерами человеческого тела (антропометрическими данными). Высота стола составляет 750 мм, учитывая средний рост человека. Размеры крышки стола700 х 550 х 16 мм.
     Свес  крышки по длине 30 мм с каждого края, а по ширине. Из-за маленьких габаритных размеров стола, его сборка может производиться в школьной мастерской. 

     1.3 Основные правила конструирования 

     При разработке самодельных предметов  мебели необходимо учитывать основные правила современного проектирования и конструирования.
     Современное проектирование и производство мебели направлено на удовлетворение постоянно  растущих материальных и культурных потребностей населения. Важнейшим вкладом в решение этих задач является метод проектирования и производство мебели, получивший наименование УЭМ (унифицированные элементы мебели).
     Известно, что затраты на изготовление каких  либо предметов тем меньше, чем  больше количество этих предметов будет  изготовлено. Метод УЭМ состоит  в том, что он позволяет из огромного  числа типоразмеров унифицированных элементов, которые могут быть изготовлены в больших количествах, организовать производство разнохарактерной мебели различного назначения.
     Следовательно, степень эффективности этого  метода состоит в многогранности использования унифицированных элементов. Основной задачей при организации производства мебели является техническая подготовка. Под технической подготовкой производства следует понимать совокупность проектно-конструкторских, технологических и организационных задач, решаемых и осуществляемых во взаимосвязи между собой с самого начала процесса проектирования типов и видов изделия мебели до того момента, пока выпуск их не достигнет заданного объема.
     Техническая подготовка производства, основанная на технико-экономическом анализе  проектно-конструкторских, технологических  и организационных решений, должна исключить выпуск моделей мебели излишне материалоемких и трудоемких, не пользующихся спросом у населения.
     Организация подготовки производства в современных  условиях связана со стандартизацией, нормализацией, унификацией, обуславливающими возможность крупносерийного и массового производства изделий мебели.
     Развитие  нормализации и унификации является необходимым условием специализации предприятий на выпуск нормализованных узлов и деталей с последующей организацией сборочных процессов изделий.
     Нормализационное  направление в проектировании и  производстве мебели обеспечивает значительное сохранение сроков освоения новых моделей, затрат труда и материальных средств на подготовку производства и быстрого достижения высоких производственных показателей при организации крупносерийного и массового производства.
     Так как мебель является предметом широкого потребления, а вкусы потребителей растут и изменяются, только нормализационное направление позволит быстро заменить устаревшие модели мебели.
     Техническая подготовка производства состоит из двух этапов: проект-но-конструкторской  подготовки и технической подготовки.
     Проектно-конструкторская  подготовка решает следующие задачи:
     1) правильный выбор моделей мебели с учетом требований потребителей;
     2)  выбор конструкции на базе нормализационных предпосылок с максимальным использованием новых материалов и оборудования;
     3) построение конструктивно - унифицированных рядов элементов моделей мебели;
     4)  влияние новых материалов и их правильное применение в конструкциях данных моделей на качество, надежность, долговечность изделия;
     5) определение основных критериев оценки экономичности выбранных решений для выпуска моделей мебели в конкретных условиях.
     Решающим  значением в выборе модели мебели к изготовлению на данном предприятии или группе предприятий определенного экономического района имеет правильный учет спроса потребителя.
     Ассортиментный  план должен быть построен так, чтобы  максимально обеспечить запросы  различных потребителей мебели в  возможности вариантности оборудования жилища. В этом случае конструктивно - композиционное решение в выборе моделей мебели является основным. Вся мебель обязательно проектируется в наборах или гарнитурах для оборудования многокомнатной квартиры. Изделия набора должны быть разработаны с учетом возможности их использования для оборудования отдельных функциональных зон.
     Задание на разработку мебели, утвержденное заказчиком, должно содержать следующие данные:
     -назначение  проектируемого набора или изделия,  если оно является комплектующим,  в изготавливаемом наборе;
     -объем  производства предполагаемых к  проектированию моделей мебели с указанием конкретного предприятия изготовления;
     -основные  функциональные и конструктивные  требования - приводятся варианты  планировки квартир, предполагаемых  в качестве основы для рекомендаций размещения мебели, компоновок зон и пр.;
     -характер  отделки - вид, цвет и др.;
     -материалы  и фурнитура с указанием характеристики  по ГОСТ РТУ или ВТУ конструктивных  материалов (если эти материалы  не являются не массовыми);
     -требования  к крепежной и лицевой фурнитуре;
     -особые  требования к технологии с  учетом сложившегося технологического процесса на предприятии изготовителе;
     -возможные  особые условия эксплуатации  изделий мебели (например, мебели  для тропиков).
     Техническая документация на изделие мебели состоит  из двух разделов: проектно-конструкторской и технологической.
     Цель  создания технологической конструкции  мебели - повышение производительности труда и качества изделия, при снижении затрат времени и средств на разработку, технологическую подготовку, изготовление и транспортирование изделий.
     Основным  показателем технологичности конструкций  мебели является трудоемкость их изготовления. Различают качественную и количественную оценку технологичности конструкций.
     Качественная  оценка характеризует технологичность  конструкции на основе опыта конструктора, разрабатывающего изделие, путем сравнения  вариантов конструкций аналогичных изделий. При этом осуществляется выбор лучшего конструктивного решения изделий без анализа числовых показателей трудоемкости.
     Деталь  оптимальной формы и размеров должна состоять из стандартных, и унифицированных элементов или быть стандартной в целом. В конструкции детали следует избегать многообразия форм и размеров проушин, гнезд и шипов, чтобы уменьшить количество перенастроек станков, инструментов и калибров. Детали должны изготовляться из стандартных материалов или заготовок. Основными материалами для изготовления деталей мебели являются древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанера, древесина хвойных и лиственных пород. Применение листовых (плит и фанеры) материалов и стандартных заготовок снижает трудоемкость изготовления изделий, так как эти материалы и заготовки предприятия получают в готовом виде. Кроме того, имея изотропную структуру или клеенуюслоистую конструкцию, листовые материалы не требуют принятия дополнительных конструктивных мер по обеспечению их формоустойчивости. Из древесины конструируют только детали, которые по условиям эксплуатации не могут изготовляться из древесностружечных плит. Обработка деталей из древесины более трудоемка, чем аналогичных деталей из ДСП.
     Древесностружечная  плита (ДСП) – материал, получаемый путем склеивания частиц древесины  связующим веществом, нанесенным на их поверхность, при прессовании в результате создания контакта между частицами древесины и воздействия тепла.
     Древесностружечные  плиты классифицируют по способу  прессования, конструкции, виду измельченной древесины, применяемому связующему, облицовочному  материалу. По способу прессования  различают древесностружечные плиты  плоского прессования и экструзивные, т.е. полученные выдавливанием. Первые изготавливают с приложением  прессующего усилия перпендикулярно  плоскости плиты, а вторые параллельно  ей.
     Облицовывают  и отделывают изделия на специальном  оборудовании или различными приспособлениями. Выбранная конструктором форма  изделия в значительной степени  предопределяет метод облицовывания  и нанесения отделочных материалов и, следовательно, трудоемкость выполнения этих операций.
     Наряду  с натуральным шпоном для производства мебели используются искусственные  облицовочные материалы, такие как:
     • пленки на основе декоративных бумаг;
     • пленки с «финиш - эффектом»;
     • пленки для изготовления ламинированной плиты;
     • синтетический шпон;
     • декоративный бумажно-слоистый пластик;
     • полимерные пленки.
     В настоящее время декоративные пленки на основе бумаг преобладают в  мебельном производстве в качестве облицовочных материалов.
     Декоративные  облицовочные пленки на основе бумаг, применяемых в производстве мебели, по виду использования можно подразделить на две группы: пленки на основе бумаг, подлежащих пропитке смолами в процессе изготовления и пленки на основе бумаг, не требующих пропитке.
     Данные  пленки пока доминируют в мировой  практике по объему производства и  применения. Они более универсальны по отношению к подложке, могут  быть различной толщины, жесткости, эластичности, пропитываться различными смолами, их ассортимент способен в  большей степени учитывать особенности  технологий облицовывания и эксплуатационные требования, предъявляемые к облицованным поверхностям. Так, для плоского прессования  лучше применять пленки меньшей  пластичности и большей жесткости, т.к. они меньше проявляют структурные  неровности и не скручиваются после  раскроя.
     Количество  наименований стандартных деталей  и комплектующих изделий, применяемых  в конструкциях, должно быть наименьшим. Например, при конструировании следует  предусматривать меньше различных  видов и размеров шурупов и  гвоздей, применяемых для изготовления изделия. При многообразии стандартных  деталей и комплектующих изделий  усложняется материальное обеспечение  производства.
     Уровень использования в конструкции  стандартных деталей и комплектующих: изделий характеризует коэффициент  стандартизации. Коэффициент стандартизации изделия определяется как отношение  количества стандартных сборочных единиц изделия и его стандартных деталей, не вошедших в состав сборочных единиц, к общему количеству соответственных составных частей изделия. Коэффициент стандартизации деталей и сборочных единиц, входящих в изделие, определяется как отношение стандартных деталей или сборочных единиц к общему числу его деталей или сборочных единиц. Чем выше коэффициент стандартизации, тем технологичнее конструкция.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ТЕХНОЛОГИЯ  ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИСТАВНОГО СТОЛА 
 
 
     2.1 Разработка операционных карт 

     
 
 

       

     
 

     

     
     
 
 
 
 

     Схема 2.1 
 
 
 

     2.2 Разработка маршрутной карты  изготовления приставного стола 

Таблица 2.1 Технология изготовления приставного стола
Последовательность  операций Эскиз Инструмент  и оборудование
1. Рассчитать  размеры деталей необходимых  для изготовления стола   Верстак, ручка, лист бумаги, карандаш
2.Составить  карту раскроя листового ламинированного  ДСП таким образом, чтобы отход  материала был минимальным   Верстак, лист бумаги, карандаш
3.Напилить  согласно карте раскроя заготовки  для изготовления стола   Циркулярная пила (ручная), верстак
4.Внимательно  изучив чертеж отметить на  заготовках стороны, которые необходимо  заклеить кромкой   Верстак, чертеж, карандаш
5.Оклеить торцы кромкой   Верстак, утюг, нож модельный, кромка
6. Разметить  детали для сверловки технологических  отверстий   Верстак, карандаш, рулетка, молоток, кернер
7.Просверлить  отверстия в деталях   Верстак, дрель  электрическая, сверла D-8 и D-5
8. Соединить  ножки столика с перекладиной  евро - винтами   Шуруповёрт, евро-винт
9. Прикручиваем  крышку столика, ставим декоративные  заглушки, прибиваем подпятники   Шуруп, уголок пластмассовый, шуруповёрт, декор.заглушка, подпятники
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    ТЕХНОЛОГИЯ  ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЯ
 
 
     3.1Выбор  метода отделки торцов стола 

     В настоящее время технология отделки  изделий очень разнообразна, поэтому  выбор вида отделки изделия очень  зависит от многих критериев. Вид  отделки и её назначение состоит  в создании защитного слоя, предохраняющего  мебель от воздействий внешней среды, придания ей красивого внешнего вида и обеспечении длительной эксплуатации. Выбор вида отделки также зависит  от интерьера помещения, в котором  будет эксплуатироваться мебель.
     Крышка  стола изготовлена из древесно-стружечной плиты, которая имеет один существенный недостаток - на торцах крышки стола  образуются сколы. Во избежание этого  производится отделка торцов.
     Существует  несколько способов отделки:
     а)торцы  плиты шпаклюются; после высыхания  шпаклёвки зачищаются наждачной  бумагой и покрываются краской  в 1-2 слоя;
     б)на торцы приклеивается или прикручиваются на шурупы, деревянная или декоративная рейка, которая обрабатывается фрезой и покрывается лаком;
     в)отделка  торцов шпоном; шпон приклеивается, шлифуется  наждачной  бумагой и покрывается  лаком в 1 -2 слоя.
     Все эти виды отделки практичны, но недолговечны. В настоящее время существует более современный способ, который  широко применяется в мебельном  производстве - отделка торцов пластиковой  декоративной лентой. Этот способ наиболее удачен, изделие приобретает лучший эстетический вид и более долгий срок службы.
     От  уровня качества мебельной кромки напрямую зависит качество того или иного  вида мебели. По тому насколько качественно  обработан торец мебельной детали можно судить о самом уровне исполнения мебели и о ее качестве. Кромка для  ДСП делает мебель неповторимой, уникальной. На сегодняшний день предоставлен широкий выбор кромочного материала, в зависимости от технологии его изготовления, от эксплуатационных характеристик и от ценовой политики. По статистическим данным в нашей стране примерно половину рынка занимает кромка для ДСП, изготовленная из бумаги, примерно треть рынка принадлежит кромочным материалам, изготовленным на основе полимеров, и только десять процентов рынка принадлежит натуральному шпону.
     В данном случае мы использовали декоративную пленку на основе бумаги, преобладающую в мебельном производстве в качестве облицовочных материалов. Она особо востребована для ДСП, изготовленная из меламина. Кромочный материал на основе бумаги очень легко в обработке, для этого не требуется специального оборудования. Для того чтобы окромковать торцы изделий из ДСП при помощи меламиновой кромки, достаточно иметь утюг. Конечно, нельзя не сказать о таком недостатке кромки для ДСП, как очень небольшая толщина, всего четыре десятых миллиметра, из-за чего она повторяет все изъяны ДСП-плиты. В том случае, когда на месте среза имеются сколы, мебельщики используют другой кромочный материал, например кромку, изготовленную из поливинилхлорида. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
 

     В процессе курсовой работы была достигнута цель - разработана технология изготовления приставного стола. Для этого  были решены следующие задачи: была определена конструкция приставного  стола, определены основные размеры, разработаны  технология изготовления и технология отделки.
     Также были определены: объект исследования, предмет исследования и методы исследования. Показана теоретическая и практическая значимость.
     Изготовленный приставной стол отвечает всем требованиям  заказчика. Он надёжен, удобен и прост  в эксплуатации. Это позволяет  ему быть не только вещью первой необходимости, но и, в какой-то мере, даже украшением интерьера мастерской.
     Таким образом, поставленные задачи решены. Цель достигнута. Описаны технология изготовления, предусматривающая поэтапное  выполнение действий, особенности работы с материалом и инструментами, показана доступность материала, а также  обязательные Правила соблюдения техники  безопасности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 
 

     1.Барташевич, А.А. Технология производства  мебели и резьба по дереву: учебное пособие / А.А. Барташевич, В.П. Антонов. - М.: Высшая школа, 2001.-288 с.
     2.Белов,  Н.В. Работа с деревом / Н.В.  Белов. - М.: Современный литератор, 1999. - 176с.
     3.Бобиков,  П.Д. Изготовление столярно-мебельных  изделий: учебное пособие / П.Д.  Бобиков. - М.: Академия, 2000. -243 с.
     4.Бобиков,  П.Д. Изготовление художественной  мебели / П.Д. Бобиков. - М.: Высшая  школа, 1988. - 145 с.
     5.Бронников,  Н.Л. Технология: учебник для учащихся 8 класса / Н.Л. Бронников. - М.: Вентанта - Графф, 2002. - 240 с.
     6.Вихрева,  В.В. Оборудование мебельного  производства / В.В. Вихрева,B.М. Тарасенко.  — М.: Лесная промышленность, 1996. - 213 с.
     7.Волынский,  В.Н. Каталог деревообрабатывающего  оборудования: учебное пособие для  вузов / В.Н. Волынский. - М.: Стройиздат, 2000. - 129 с
     8.Вольхин,  С.Н. Основы производства: учебное  пособие / М.С. Петрова,C.Н. Вольхин,  Ю.Л. Хотунцев. - М. : Академия, 2007. - 208 с.
     9.Григорьев,  М.А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков / М.А.  Григорьев. - М.: Высшая школа, 1997. - 185 с.
     10.Григорьев,  М.А. Справочник столяра и плотника: учебное пособие / М.А. Григорьев. - М.: Лесная промышленность, 1999. - 129 с.
     11.Карабанов,  И.А. Справочник по трудовому  обучению: пособие для учащихся 5 - 7кл. / И.А. Карабанова. - М.: Просвещение, 2001. - 158с.
     12.Карабанов,  И.А. Технология обработки древесины:  учебник для 5-9 класса / И.А. Карабанов. - М.: Просвещение, 1995. - 165с.
     13.Клюев,  Г.И. Справочник мастера столярного  и мебельного производства: учебное  пособие / Г.И. Клюев. - М.: Академия, 2006. - 368 с.
     14.Клюев,  Г.И. Технология производства  мебели: учебное пособие для нач.  проф. образования / Г.И. Клюев. - М.: Академия, 2005. - 176 с.
     15.Макензи,  Д. Мебель для дома своими  руками: Высшая школа / Д. Макензи. - М.: Мастерство; Академия, 2005. - 235 с.
     16.Мельников,  И.В. Столяр-плотник: учебное пособие  / И.В. Мельников. - Ростов н/Д.: Феникс, 2000. - 132 с.
     17.Мишин,  А.Г. Курсовое и дипломное проектирование  по производству / А.Г. Мишин. - М.: Лесная промышленность, 1979. – 246 с.
     18.Радкевич, В.Р. Пособие столяру / В.Р. Радкевич, М.С. Шафаренко. - М.: Лесная промышленность, 1987. - 95 с.
     19.Розов,  В.И. Справочник мастера мебельного  производства / В.И. Ро-зов. - М.: Лесная  промышленность, 1992. - 168 с.
     20.Сагалаев, Г.В. Древесные материалы: учебное  пособие / Г.В. Сагалаев, А.А. Поздняков  - М.: Высшая школа, 1991. -251 с.
     21.Сомов,  Ю.С. Современная мебель: учебное  пособие / Ю.С. Сомов. - М.: Академия, 2000. - 293 с.
     22.Степанов, Б.А. Материаловедение для профессий,  связанных с обработкой дерева: учебное пособие / Б.А. Степанов. - М.: Академия, 2001. - 174 с.
     23.Черепахина, А. И. Эстетика современной  мебели / А.И. Черепахина. - М.: Лесная  промышленность, 1985. - 172 с.
     24.Штерн,  Х.А. Столярно-плотничные работы: справочное пособие / Х.А. Штерн. - М.: Стройиздат, 1992. - 187с.
     25.Шумега, С.С. Иллюстрированное пособие  по производству столяр-но-мебельных  изделий: учебное пособие / С.С.  Шумега. - М.: Экология, 1991.-230 с. 
 
 
 

     ПРИЛОЖЕНИЕ  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПРИЛОЖЕНИЕ  А 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 


и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.