На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Проектировка приспособления для обработки детали «Фланец»

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 09.10.2012. Сдан: 2011. Страниц: 6. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):



  ВВЕДЕНИЕ 
 

     Машиностроение  занимается производством машин и оборудования, различного рода механизмов для материального производства, науки, культуры, сфер услуг. Следовательно, продукция машиностроения потребляется всеми без исключения отраслями народного хозяйства. Металлообработка занимается производством металлических изделий, ремонтом машин и оборудования. Структура машиностроения очень сложна, в состав этой отрасли входят как самостоятельные отрасли, такие как тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение; электротехническая промышленность; химическое и нефтяное машиностроение; станкостроение и инструментальная промышленность; приборостроение; тракторное и сельскохозяйственное машиностроение; машиностроение для легкой и пищевой промышленности и т.д., так и множество специализированных под- отраслей и производств.
     Машиностроение  также производит предметы потребления, в основном длительного пользования. Это отрасль имеет огромное значение для народного хозяйства страны, так как служит основой научно-технического прогресса и материально-технического перевооружения отраслей народного  хозяйства.
     В современном машиностроении широко применяют дополнительные устройства к металлорежущим станкам, расширяющие  технологические возможности станков, повышающие их производительность и  точность обрабатываемых заготовок  и режущих инструментов, без которых при современных требованиях и точности деталей производительности труда не может обходиться ни одно машиностроительное предприятие.
     Дополнительные  устройства к металлорежущим станкам, предназначенные для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в определенном, соответствующем технологическому процессу положении относительно режущих инструментов и рабочих органов станка, называется станочным приспособлениями. Устройства предназначенные для установки и закрепления режущих инструментов, называется вспомогательными инструментами. 
 

     Применение  приспособления при обработки заготовок создает преимущество:
1) Значительно повышается качество и точность обработки деталей. Сокращается брак. При установке заготовки и ее закреплении в приспособлении исключаются ошибки и неточности, зависящие от квалификации и внимательности рабочего, обеспечивает правильное взаимное положение обрабатываемой заготовки и режущих инструментов.
2) Сокращается трудоемкость обработки заготовок в основном результате резкого уменьшения времени, затрачиваемого на установку, выверку и закрепления обрабатываемых заготовок и режущих инструментов. В многоместных приспособлениях сокращается и основное время.
3)  В  большинстве случаев отпадает  необходимость в разметке заготовок  перед их обработкой.
4) Облегчается труд рабочих вследствие механизации и создания удобных условий для установки и закрепления заготовок.
5) Расширяются технологические возможности станков оснащения станков приспособлениями и вспомогательными инструментами позволяет во многих случаях производить на них такие операции, которые без оснащения делать нельзя.
6) Снижается требования к точности станков. Во многих случаях детали с необходимой точностью можно получить на старых станках путем оснащения этих станков приспособлениями.
7) Создаются  возможность одновременной обработки  нескольких заготовок, закрепленных  в общем приспособлении.
8) Снижаются  требования к квалификации станочников.  Правильный выбор  конструкции  приспособления и вспомогательных  инструментов имеет первостепенное  значение для осуществления процесса  изготовления деталей. 

     Целью курсовой работы является спроектировать приспособления для обработки детали «Фланец». Для серийного производства при изготовлении своей детали на вертикально- сверлильной операции я применяю кондуктор для сверления 12 отверстий 22Н12.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Анализ  исходных данных
 
    Описание  детали
Деталь “Фланец” имеет габаритные размеры: наибольший O 670мм, наименьший O490мм длинна L=520мм. В детали имеется  ступенчатое отверстие, сквозное наибольший O440мм, наибольший 460 H8. На большом диаметре расположены 12 отверстий O 22. Квалитет точности отверстий и меньшего цилиндра – 8. Шероховатость этих поверхностей должна соответствовать Ra6,3мкм левый торец большего диаметра Ra6,3 мкм, правого торца – Ra3,2 мкм. Остальные поверхности должны соответствовать Ra12,5
Технические требования : Не указанные предельные отклонения размеров: валов по h14, отверстий H14, остальных  
 

    Материал  детали 

    Деталь  «Фланец» изготовлена из материала - сталь 25 (ГОСТ1050-88) 

     Назначение- оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали : после ХТО - винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляется требования высотой поверстной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.  

Таблица 1.1                      Химический состав, % (ГОСТ1050-88) 

  C 
   Si 
   Mn 
   Cr     S      P    Cu    Ni       As
                                 Не более
0.22-0.30 0.17-0.37 0.50-  0.80 0.25 0.04 0.035   0.25   0.25      0.08
 
 
где:
С – углерод
Mn – марганец
Si – кремний
Р – фосфор
S – сера
Сr – хром
Ni – никель
Сu – медь
As – мышьяк 

Таблица 1.2                                 Механические свойства поковок 

 
 
Термообработка
 
 
Сечение,     мм
         
  KCU  Дж/
      
       HB
  Не более
        Мпа         %
 
    175 350 22   45     59 101-143
 
 
   - предел текучести, МПа.
   - временное сопротивление разрыву  (предел прочности при растяжении), МПа.
   - относительное удлинение после  разрыва, %.
  KCU – ударная вязкость, определенная на образце с концентратами соответственно вида U и V, Дж/см
НВ – твердость  по Бринеллю 

  
 
 

 Таблица1.3             Технологический маршрут обработки детали 

Содержание  операций и переходов Модели станков    приспособления Режущий инструмент и измерительный
005Токарновинтозезная 1Подрезать торец
2Точить цилиндр 550 на длину L=485мм
3Точить цилиндр 490.8 мм на длину L=470мм
4Расточить отверстие 439.2мм на проход L=520мм
5Снять фаску 10х45
6Снять фаску 10х45
Токарно-винторезный станок модели 1М63, четырехкулачковый патрон с независимым перемещение кулачков
 
Резец проходной  отогнутый =45?Т15К6 ГОСТ18877-73 Резец проходной  упорный=90?Т15К6 ГОСТ 18879-73
Резец проходной  упорный  Т15К6 ГОСТ18879-73
Резец расточной  проходной  Т15К6 ГОСТ18882-73
Резец проходной  отогнутый  Т15К6 ГОСТ18877-73
Резец проходной отогнутый Т15К6 ГОСТ 18877-73
010Токарновинторезная 1Подрезать торец  в размер L=520мм
2Точить цилиндр 670мм на длину L=35мм
3Расточить отверстие 459.2мм на длину L=L=70мм
4Снять фаску 10х45
Токарно-винторезный  станок модели 1М63, четырехкулачковый  патрон с независимым перемещение кулачков  
Резец проходной отогнутый Т15К6 ГОСТ 18877-73 Резец проходной  упорный  Т15К6 ГОСТ18879-73
Резец расточной  проходной  Т15К6 ГОСТ 18882-73
Резец проходной отогнутый Т15К6 ГОСТ 18877-73
015Вертикально-сверлийная 1Сверлить отверстие 22мм на длину L=35мм
Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 переналаживающий кондуктор для сверления 12 отверстий. Сверло спиральное с коническим хвостовиком Р6М5 ГОСТ 10903-73
020Внутришлифовальноя 1Шлифовать отверстие440 Н8
Внутришлифовальный  станок модели 3260 ПП 200х50х32 25АСМ  – 5 – К ГОСТ 2424-83
025Внутришлифовальная 1Шлифовать отверстие 460мм
Внутришлифовальный  станок модели 3260 ПП 200х50х32 25АСМ  – 5 – К ГОСТ 2424-83
030Круглошлифовальная 1Шлифовать цилиндр 490
Круглошлифовальный  станок модели 3М197 Оправка
ПП 600х150х305 25АСМ  – 5 – К ГОСТ 2424-83
 
 Для сверления  отверстий в  детали «Фланец»  выбираем вертикально-сверлильный  станок модели 2Н135  
 

Паспортные  данные вертикально - сверлильного станка 2Н135 

Наибольший диаметр  обрабатываемого отверстия в  заготовке из стали 35мм. Мощность двигателя  Nд=4.5 кВт; КПД станка=0.8
Частота вращения шпинделя, об/мин:315; 45; 63; 90;125;180;250;355;500;710;1000;1440:
Подачи, мм/об:0.1;0.14;0.2;0.28;0.4;0.56;0.8;1.12;1.5.
Максимальная  осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка, Рmax=1500 кгс. 
 
 

Определяем  режимы резания операцию 015-вертикально-сверлильная 

1)Определяем глубину резания
2)Определяем подачу S=0.23-0.26мм/об
3)Определяем скорость резания                                         (1)
Определяем коэффициент 
*-коэффициент учитывающий внешние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания             (2)
[л, 2, стр261]
Кг =1
n* =1
Km* ==2.1
Km*-коэффициент учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания Kп =0.9    [л, 5, стр263]
* =1.0
K* =1.0
(3)
Cu =9.8                                   [л, 28, стр278]
q =0.4
y =0.5
m =0.2
t =
S =0.24-0.29 мм/об                [л, 25, стр 278]
Sn = 0/24 мм/об
4)Определяем  частоту вращения шпинделя 
n=
по паспорту nп =63 об/мин
5)Определяем  фактическую скорость резания
*ф =
9) Определяем основное время , где             (4)
L – длина обрабатываемого отверстия
i - 35мм
S =0.24мм/об
То = 
 

    Назначение, устройство и принцип  работы проектируемого приспособления
 
Сверление отверстий по кондуктору
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.