На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Анализ себестоимости ЛВРЗ

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 10.10.2012. Сдан: 2011. Страниц: 16. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание
Введение…………………………………………………………………………..3
Глава 1. Теоретические основы управления затратами на производство и реализацию продукции
      Понятие затрат и издержек производства………………………...............5
1.2. Состав и структура затрат, включаемых себестоимость продукции…….8
Глава 2. Анализ себестоимости  продукции на базе данных Улан - Удэнского ЛВРЗ.
2.1. Характеристика  предприятия и задачи анализа………………………..15
2.2. Анализ себестоимости отдельных видов продукции................................20
2.3. Анализ комплексных статей себестоимости продукции..........................28 2.4  Анализ  затрат на производство продукции................................................36
Глава 3. Пути снижения себестоимости продукции в организации........................................................................................................40
Заключение.........................................................................................................44
Список  использованной  литературы...........................................................45
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Введение
      Процесс производства занимает центральное  место в деятельности организации  и представляет собой совокупность технологических операций, связанных  с созданием готовой продукции, выполнением работ, оказанием услуг. Производство обусловлено взаимодействием  трех основных факторов — рабочей  силы, средств труда и предметов  труда. Участие этих факторов в производстве требует соответствующих расходов: во-первых, для обеспечения непрерывного производственного процесса необходима закупка материальных ресурсов, в  результате чего формируются входящие расходы; во-вторых, хозяйственные средства расходуются непосредственно в  процессе переработки материально-производственных запасов для изготовления продукции  и ее продажи — на заработную плату работников, стоимость израсходованных  на изготовление продукции предметов  труда, амортизацию средств труда, занятых в производстве, обслуживание производства и управление (заработная плата обслуживающего и управленческого  персонала, стоимость предметов  труда, израсходованных на общепроизводственные и общехозяйственные нужды (отопление, освещение, уборку помещений и т.п.), амортизация зданий и хозяйственного инвентаря цехов и общехозяйственных сооружений и др.).
      Себестоимость       продукции      является      важнейшим   показателем
экономической эффективности ее производства. В  ней отражаются все стороны хозяйственной  деятельности, аккумулируются результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов  хозяйствования.
      В современных условиях на каждом предприятии  обязательно надо проводить анализ себестоимости, контролировать затраты  с целью дальнейшей коррекции  деятельности предприятия, фирмы. Поэтому  я выбрала тему своей курсовой работы «Анализ себестоимости и  структуры затрат на производство продукции».
      Анализ  себестоимости продукции, работ  и услуг имеет большое значение в системе управления затратами. Он позволяет выяснить тенденции  изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и дать оценку работы предприятия по использованию  возможностей снижения себестоимости  продукции.
    Анализ      производственных       затрат,     основанный    на     данны оперативного учета, занимает одно из важнейших мест в анализе экономической деятельности предприятия, т.к. является основой для контроля за эффективностью деятельности предприятия и эффективностью использования производственных ресурсов.
      В данной курсовой работе рассматриваются  основные способы и методы анализа  затрат на производство на промышленном предприятии, вопросы и проблемы, возникающие в связи с анализом.
     Основная  цель курсовой  работы  - анализ себестоимости  и          структуры  затрат на производство продукции за последние два                   года одного их крупнейших в регионе  Сибири и Дальнего Востока Российской        Федерации  промышленного предприятия  – Улан-Удэнского Локомотивовагоноремонтного завода. Объектом исследования является ЛВРЗ.
      В связи с тем, что данные  об объеме и затратах на производство и реализацию продукции завода являются данными для служебного пользования  и не подлежат огласке, приведенные  в таблицах данные даны в условных значениях. 
 
 
 

 
 
Глава 1. Теоретические основы управления затратами на производство и реализацию продукции
      Понятие затрат и издержек производства
    Сущность  затрат на производство и издержек производства не тождественны между собой в теоретическом и практическом планах, как на уровне общественного производства, так и в микроэкономике, в отечественной и зарубежной практике. С позиций общества издержки на производство включают полный объем затрат живого и овеществленного труда и равны стоимости продукта. Затраты на производство отечественных предприятий состоят из собственных денежных расходов, а издержки зарубежных фирм включают часть нормальной прибыли.
    Понятие затрат предприятия существенно различается в зависимости от их экономического назначения. Четкое разграничение затрат по их роли в процессе воспроизводства является определяющим моментом в теории и практической деятельности. В соответствии с ним всех уровнях управления осуществляется группировка затрат, формируется себестоимость продукции, определяется источники финансирования. По воспроизводственному признаку затраты предприятия подразделяются на три вида:
    Затраты на производство и реализацию продукции, образующие ее себестоимость. Это текущие затраты, покрываемые из выручки при посредстве кругооборота оборотного капитала. По экономической сущности эти затраты обеспечивают процесс простого воспроизводства без расширения и модернизации технической базы и увеличения авансированных активов;
    Затраты на расширение и обновление производства. Как правило, это крупные единовременные вложения средств капитального характера под новую или модернизированную продукцию. Они расширяют применяемые факторы производства, увеличивают уставный капитал и имущество организаций. Затраты состоят из капитальных вложений в основные средства, прироста норматива оборотных средств, затрат на формирование дополнительной рабочей силы для нового производства. эти затраты имеют особые источники финансирования: амортизационный фонд, прибыль, эмиссия ценных бумаг, кредит и пр.;
    Затраты на социально – культурные, жилищно- бытовые и иные аналогичные непроизводственные нужды предприятия. Они прямо не связаны с производством, не включают в себестоимость продукции, финансируются из специальных фондов, формируемых в основном из распределяемой прибыли.
    Затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг), являющиеся предметом рассмотрения данной главы, представляют собой расходы предприятия, выраженные в денежной форме и связанные с использованием в процессе производства сырья и материалов, комплектующих изделий, топлива, энергии, труда, основных средств. Они включают в себестоимость выпускаемой продукции, уровень которой определяет объем прибыли, рентабельность продукции и капитала, а также другие конечные показатели финансово-экономической деятельности предприятия.
    Наиболее  общее понятие издержек производства фирм в зарубежных учебниках определяется как затраты на вводимые факторы или экономические ресурсы.1
    Все издержки принимаются как альтернативные (или вмененные), что означает, что  стоимость любого ресурса, выбранного для производства, равна его ценность при наилучшем варианте использования. Это один из важнейших принципов  рыночной экономики. Фирма приобретает ресурсы, отвлекая их от использования другими предпринимателями, руководствуясь
наибольшей  целесообразностью их выбора. Различают  издержки 

1  Теоретическая чистота этого определения, на наш взгляд, не вполне корректна, так как в нем не подчеркнуто различие между затратами фирмы на формирование капитала и на текущие издержки производства. 
экономические и бухгалтерские. Под экономическими издержками понимаются все виды выплат фирмы поставщикам  за используемые ресурсы. Они состоят из двух видов: внешних (явных, или денежных) и внутренних (неявных, или имплицитных). Внешние издержки представляют собой денежные платежи поставщикам ресурсов: оплату сырья, материалов, топлива, заработную плату, начисление износа и т.д. Эта группа издержек составляет бухгалтерские издержки, соответствующие затратам наших отечественных предприятий. Внутренние издержки фирм имеют неявный, имплицитный характер. Они отражают использование в производстве ресурсов, принадлежащих владельцам фирмы: земли, помещений, их личного  труда, нематериальных активов и т.д., за которые фирма формально не платит. В обобщенном понимании внутренние издержки представляют собой доход на собственный дополнительно используемый ресурс (капитал, землю, труд) в пределах нормального процента или ренты, как если бы денежные средства были положены в банк, земля сдана в аренду и т.д., и нормальную прибыль (она включает заработную плату и вознаграждения предприятия, как если бы он работал по найму). 
    Предприниматели в действительности несут эти  затраты, но не в явной, не в денежной форме, что позволяет включать их в экономические издержки. Отсюда
 
Экономические       =        Имплицитные        +          Бухгалтерские
издержки                           издержки                           издержки
    Понятие «экономические издержки» является общепринятым, оно применяется в  теории микроэкономики, в плановых расчетах, анализе состава, структура  и выявление резервов снижения издержек, в обосновании уровня цен на продукцию  и др. Бухгалтерские издержки исчисляются  в практической деятельности фирм при  подсчете реальной суммы затрат, определении  налогооблагаемой прибыли и т.п.
 
1.2 Состав и структура затрат, включаемых в себестоимость продукции
      Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства  продукции (работ, услуг) природных ресурсов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Себестоимость отражает величину текущих затрат, имеющих производственный, некапитальный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства на предприятии. Себестоимость является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства.
      Затраты, образующие себестоимость, по экономическому содержанию группируются по следующим  элементам: материальные затраты, затраты  на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизация основных средств, прочие затраты.  Их структура формируется  под влиянием различных факторов: характера производимой продукции  и потребляемых материально –  сырьевых ресурсов, технико – экономических  особенностей производства, форм его  организации и размещения, условий  снабжения и сбыта продукции  и т.д.
      В 2007 г структура затрат на производство продукции (работ, услуг) в целом  по экономике России и ее важнейшим  секторам (табл. 1.1) характеризовалась следующими данными (в % к итогу):
      Структура затрат на производство продукции
Виды затрат Экономика России
В том  числе
Пром-ть с/х Строит-во Транспорт Торговля 
1. Материальные затраты Из них:
сырье и  основные материалы
топливо
энергия
2. Оплата  труда
3. Отчисления  на социальные нужды 
4. Амортизация 
5. Прочие  затраты
Всего:
54,0  
 
26,5
8,0
8,4
15,9
 
5,8
8,4
15,9
100,0
61,4  
 
29,9
9,5
10,4
12,8
 
4,8
7,3
13,7
100,0
61,9  
 
47,0
7,1
3,5
13,3
 
4,0
14,5
6,3
100,0
53,8  
 
38,9
2,9
2,0
22,7
 
8,5
4,1
10,9
100,0
31,1  
 
9,2
7,9
6,5
19,4
 
7,2
12,8
25,9
100,0
19,2  
 
4,2
2,1
3,1
31,8
 
11,0
4,1
33,9
100,0
 
    В составе затрат основной удельный вес  составляют материальные затраты – 54%, а в промышленности и сельском хозяйстве – свыше 60%. На долю оплаты труда в среднем по экономике  приходится около 16% затрат, и столько  же занимают прочие расходы. По секторам экономики структура затрат существенно  различается. В зависимости от преобладающей  доли отдельных элементов в общем  объеме затрат различают следующие  виды отраслей и производств: материалоемкие (пищевая промышленность – 70%, мясная – 95%), трудоемкие (торговля, лесозаготовки, торфоразработки), фондоёмкие (транспорт, добывающая промышленность), энергоёмкие (цветная металлургия) и др.
    Структура затрат не остается постоянной, она  динамична. В период проводимых в  России реформ структура затрат существенно  изменилась: снизился удельный вес  материальных затрат (на 8-11 пунктов), несколько  выросла оплата труда (в пределах одного пункта; в промышленности - снижение) и отчисление на социальные нужды (в  промышленности – около 3 пунктов), снизился удельный вес затраты (примерно на 10 пунктов). Изменения в структуре  затрат происходили под влиянием неравномерного спада производства по отраслям экономики и промышленности, структурных сдвигов в их развитии, периодических оценок основных средств, разноуровневой инфляции на материальные ресурсы и товары. В условиях стабильно  развивающейся экономики показатели структуры затрат на макро-уровне более  инерционны.
    Рассмотрим  основные виды затрат, включаемые в  себестоимость продукции.
    Материальные  затраты во всех отраслях народного хозяйства (кроме добывающих) занимают основную долю в себестоимости продукции. В их состав входят: сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, вспомогательные материалы, топливо, энергия, тара, упаковочные материалы, инструмент, запасные части, спецодежда и пр. Сырье и основные материалы включают в себя стоимость приобретенных со стороны ресурсов., которые входят в продукт и составляют его основу, «тело продукта» или являются необходимым компонентом. В общей сумме затрат на производство продукции (работ, услуг)по экономике страны они составляют 27 %, или более половины стоимости материальных затрат, в сельском хозяйстве – свыше 75 %, в строительстве – 72 %. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия подвергаются на предприятии дополнительной обработке или сборке - монтажу. Вспомогательные материалы добавляются к основным с целью изменения их внешнего вида или других свойств, а также используется  при обслуживании производства (смазочные, обтирочные, красители и пр.). Их доля в общем объеме затрат составляет 4-5%.   Топливо (твердое, жидкое, газообразное) и энергия всех видов (электрическая, тепловая, сжатого воздуха, холода и др.), приобретаемые со стороны, выделяют особо в составе материальных затрат в связи с их важным народно-хозяйственным значение. В связи с ростом цен на энерго – носители их удельный вес в составе затрат постоянно увеличивается  и составляет в последние годы в среднем по  8,0 – 8,5 %, в промышленности – около 10%. Оставшуюся часть материальных затрат (5-6%) составляют покупные инструменты, тара, запасные части для ремонтов и др.
    В состав каждого элемента материальных затрат включаются расходы только на покупные ресурсы, приобретаемые со стороны. Если предприятие самостоятельно осуществляет изготовление каких-то ресурсов (тепловой энергии, холода и др.) или  осуществляет своими силами работы (погрузочно-разгрузочные, транспортные и др.), то затраты на них распределяются по соответствующим  статьям: оплата труда, амортизация, горюче-смазочные  материалы и пр.
    Оценка  материальных ресурсов, по которым  они включаются в себестоимость  продукции, определяется исходя из цены приобретения (без учета налога на добавленную стоимость), всех надбавок и комиссионных снабженческим, посредническим и внешнеторговым организациям, стоимости  услуг товарных бирж, таможенных пошлин, а также  платы за транспортировку сторонним организациям. Из расходов на материальные ресурсы исключается стоимость возрастных отходов -   остатков сырь, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей, образующихся в процессе производства, которые утрачивают (полностью или частично) потребительские качества исходного ресурса и не могут использоваться по прямому назначения. Возвратные отходы оцениваются в зависимости от возможного их использования: либо по полной, либо по заниженной цене исходного материального ресурса.
    Затраты на оплату труда  отражаю участие в себестоимости продукции необходимого  живого труда. Затраты состоят из заработной платы основного производственного персонала, а также состоящих в штабе работников, относящихся к основной деятельности. Оплата труда включает: заработную плату, исчисляемую по сдельным расценкам, тарифным ставкам и должностным окладам в соответствии с системами оплаты труда, принятыми на предприятии; стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты; надбавки и доплаты; премии за производственные результаты; оплату очередных и дополнительных отпусков;   стоимость бесплатно предоставляемых услуг; единовременные вознаграждения за выслугу лет; надбавки за работу на Крайнем Севере и по районным коэффициентам и другие расходы. Не включается в себестоимость выплаты работникам предприятий, не связанные не посредственно с оплатой труда, имеющие своим источником средства специальных фондов, целевых поступлений, фондов профсоюзных организаций и др. (материальная помощь, надбавки и единовременные пособия ветеранам труда, оплата путевок на лечение и отдых, дивиденды, выплачиваемые по акциям, компенсации с связи с повышением цен, оплата проезда к месту работы и пр.).
    Отчисления  на социальные нужды  представляют собой форму перераспределения национального дохода на финансирование общественных потребностей.  Удельный вес отчислений в общем объеме затрат связан с уровнем затрат на оплату труда. Начисленные в организациях средства направляются во внебюджетные фонды и используются на предусмотренные законом цели. Тарифы страховых взносов утверждаются федеральными законами. В эту группу затрат в настоящее время включаются три вида  платежей в:
    - Фонд социального страхования  Российской Федерации;
    - Пенсионный фонд Российской Федерации;
    - Фонд обязательного медицинского  страхования Российской Федерации;
    Все виды отчислений на социальные нужды  объединены единый социальный налог, уплачиваемый организациями с заработной платы  каждого работающего в отдельности. Ставки социального налога дифференцированы в зависимости от объема годового дохода, получаемого работниками.
    Амортизация основных средств  в составе затрат на производство в целом по экономике составляет 8,4 %, в сельском хозяйстве – 14,5, на транспорте – около 13 %. Доля амортизации в составе затрат в годы реформ резко изменилась. Так, по промышленности в 2007 г она составляла всего 0,9 % . Это связано с уровнем оценки и организаций проводимых переоценок основных средств. Амортизация на полное восстановление включается в себестоимость продукции в суммах, определяемых на основе балансовой стоимости средств и действующих норм амортизационных отчислений. Износ начисляется как на собственные средства,  так и арендованные (если иное не предусмотрено договорам аренды), а также на стоимости помещений, предоставляемых бесплатно предприятиям общественного питания и медицинского обслуживания трудовых коллективов предприятия.
    В состав прочих затрат входят разнообразные и многочисленные  расходы. Их доля в составе затрат за истекшее десятилетие сильно возросла во всех секторах экономики и превысила долю заработной платы (кроме сельского хозяйства), а в торговле заняла преобладающее место. Значительную часть прочих затрат составляют налоги, сборы и платежи, включая платежи по обязательным видам страхования, за выбросы загрязняющих веществ в окружающую среду, а также отчисления в резервные  и другие обязательные фонды. Существенную долю занимают затраты на оплату процентов за кредит, за услуги связи, вычислительных центров и банков, а также оплата сторонним организациям за охрану, за подготовку и переподготовку кадров, за сертификацию продукции, за гарантийный ремонт  и обслуживание и пр. В прочие затраты включаются вознаграждения работникам за изобретения и рационализаторские предложения, командировочные, подъемные, а также плата за аренду объектов основных средств, амортизация по нематериальным активам, отчисления в ремонтный фонд (если он образуется на предприятии) и др. С 2007 г разрешено выделять из прочих затрат в отдельные   элементы расходы, связанные с реализацией продукции, а также платежи по страхованию имущества, жизни и здоровья отдельных категорий работников.
 Классификация  затрат на производство
     Затраты на производство и  реализацию продукции (работ,  услуг) классифицируется во ряду  признаков:
    По роли в процессе производства они подразделяются на основные и накладные. Основные затраты непосредственно формируют создаваемый продукт. Составляют его физическую основу: сырье, материалы, полуфабрикаты, заработная плата и т.п. накладные затраты связаны с обслуживанием процесса производства: содержание оборудования, цехового и общезаводского персонала и т.п.;
    По способу включения в себестоимость продукции затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты можно непосредственно отнести на себестоимость единицы каждого вида изделий: сырье, заработная плата станочников и др.калькуляция себестоимости единицы изделий производятся посредством нормирования  и расчетов прямых затрат. Косвенные расходы объединяются по определенным признакам (по функциональному назначению – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, или по месту осуществления затрат – цеховые расходы и др. ) и затем распределяются по группам продукции пропорционально избранной базе: соотношению прямых затрат или заработной плате основных производственных рабочих;
    По зависимости затрат от изменения объема выпуска продукции они подразделяются на постоянные и переменные. Величина постоянных затрат остаётся одинаковый при изменении объема производства (арендная плата , на против увеличивается или и др.). переменные расходы на против уваливаются или уменьшаются под влиянием динамика выпуска продукции. Это группировка затрат широко используются в теории микро экономики;
    По способам учёта и группировки затрат они подразделяются  на простые (сырье, материалы, заработная плата, износ , энергия и т.п.) и комплексные , т.е. собираемые в группы либо по функциональной роли в процессе производства, либо по месту осуществления затрат (цеховые расходы, общезаводские расходы и т.п.);
    По срокам использования производстве  различаются каждодневные, или текущие, затраты и единовременные, разовые затраты, осуществляемые реже чем один раз в месяц;
    По методам планирования, учета  и распределения затраты классифицируется по экономическим элементам – сметный разрез затрат- и по месту их осуществления – группировка по статьям калькуляции. Это классификация имеет важное теоретическое и практическое значение, так как  в соответствии с её требованиями организуется экономическая деятельность предприятия. В этой связи необходимо остановиться на ней отдельно.  
 
Глава 2. Анализ себестоимости  продукции на базе данных
Улан-Удэнского  ЛВРЗ.
    2.1. Характеристика предприятия  и задачи анализа
    Улан-Удэнский локомотивовагоноремонтный завод  является одним из крупнейших предприятий  отрасли, осуществляющий ремонт подвижного состава и изготовление запасных частей для железных дорог России и стран СНГ. Завод является ремонтной  базой электровозов, в основном, для железных дорог Сибири и Дальнего Востока. Преимущества завода по ремонту  электровозов состоит в том, что  он расположен в центре рынка по представлению ремонтных услуг  для данных локомотивов. Ближайшие  конкуренты в этой сфере находятся  в г. Оренбурге и г. Ростов-на-Дону. Первый не обладает подобными мощностями, несколько отдален от клиентов; второй – значительно отдален от клиентов, кроме этого на заводе ремонтируются  локомотивы других серий для железных дорог Европейской части России. Отдаленность этих заводов от региона  Сибири – Дальнего Востока благоприятно сказывается для Улан-Удэнского  ЛВРЗ по объективным причинам –  при относительно равных ценах трех заводов на услуги, железные дороги понесли бы дополнительные затраты  для транспортировки объектов в  ремонт и обратно.
    Географическое  расположение Улан-Удэнского завода обеспечивает ему участие в ремонте  подвижного состава обеспечивающего  грузоперевозки по Транссибу, поэтому  обеспечение железных дорог данного  региона в ремонте электровозов с продлением срока службы, обеспечение  данных дорог ремкомплектами на производство среднего ремонта в условиях депо Улан-Удэнским локомотивовагоноремонтным  заводом вполне оправдано.
    Главными  задачами Улан-Удэнского локомотивовагоноремонтного завода являются полное удовлетворение потребностей железнодорожного транспорта Российской Федерации в ремонте и модернизации подвижного состава, его узлов и агрегатов, производство запасных частей подвижного состава, а также совершенствование производства, получение прибыли и удовлетворение потребностей населения в услугах, повышение благосостояния трудового коллектива.
    Согласно  Уставу  завод может осуществлять следующие виды деятельности:
    ремонт и модернизация подвижного состава.
    ремонт тяговых электродвигателей, вспомогательных машин, колесных пар и других агрегатов и узлов.
    производство запасных частей для подвижного состава, штамповки, поковки.
    производство продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления.
    коммерческую деятельность,  направленную на получение прибыли.
    ремонт подвижного состава и производство на экспорт продукции.
    осуществление строительных, ремонтных и других работ.
    иные виды деятельности, не запрещенные законодательством Российской Федерации для государственных предприятий.
    Завод производит ремонт электровозов переменного  тока ВЛ80 всех индексов, ВЛ85 в объеме среднего и капитального ремонта. Выпускает  электровозы в объеме КРП, производит поставку ремонтных комплектов для  базовых депо. Выпускает из ремонта  пассажирские вагоны в объеме КР1 и  КР2, вагонные колесные пары, широкий  спектр запасных частей для нужд железных дорог. Отлажено производство ремонта  восстановительных железнодорожных  кранов ЕДК-300, ЕДК-500, ЕДК-1000.
    По  ходатайству Бурят-Монгольского Обкома ВКП(б) Совет Труда и Обороны  декретом № 640 от 2 июня 1932 г. принял решение  о строительстве в г. Верхнеудинске (ныне г. Улан-Удэ) паровозовагоноремонтного завода. День начала строительства 23 августа 1932 г., 22 июня 1934 г. был отремонтирован первый паровоз. Структурой заводского хозяйства предусмотрено обеспечение  завода электроэнергией, паром (своя ТЭЦ  – которая затем была в 50-х  передана городским властям), водой, генераторным газом, ацетиленом, кислородом, для обеспечения ремонта подвижного состава – кузнечный, сталелитейный, чугунолитейный, меднолитейный, механообрабатывающие цеха, цеха по ремонту паровозов, вагонов и т.д. Датой ввода завода в эксплуатацию считается 14 апреля 1938 года. Кроме ремонта паровозов различных серий заводом осуществлялось и строительство паровозов и жаротрубных котлов. В годы Великой Отечественной войны, кроме основной задачи по ремонту подвижного состава, завод выпускал продукцию для фронта. В 1953 году вагонные цехи приступили к ремонту цельнометаллических вагонов. В связи с переоснащением железнодорожного транспорта на  современный вид тяги, на заводе была произведена реконструкция с приспособлением его к ремонту электровозов серии Н8(ВЛ8) – 1962 г., тепловозов ТЭ3 (1963 г.). Одновременно с наращиванием производства проводилась подготовка производства к освоению ремонта новых серий электровозов, модернизации локомотивов и вагонов. Был освоен ремонт электровозов серий ВЛ60, ВЛ60К, ВЛ 60 п/к ВЛ 60Р, ВЛ 60 Р/Ш. Большая работа была проделана по модернизации и переделке электровоза ВЛ60 на ВЛ60К.  Модернизации подвергался весь парк электровозов ВЛ60.
    В дальнейшем заводом был освоен ремонт более мощных электровозов ВЛ80К, ВЛ80Т, ВЛ80С, ВЛ80Р и ВЛ85. Одновременно с  перестройкой производства по освоению новых видов продукции выполнялись  работы по реконструкции существующих цехов, строительству новых, объектов охраны окружающей среды, энергетического  хозяйства.
    Металлургическое  производство оснащено мощностями, позволяющими выпускать стальное фасонное литье-автосцепное  устройство подвижного состава, буксовые узлы колесных пар. На участке точного  литья выпускается литье в  оболочковых формах и по выплавляемым моделям. Максимальный вес стальных заготовок до 12 тонн. Чугунолитейное производство специализировано на выпуске  локомотивных и вагонных колодок.
    Завод обладает большими возможностями по изготовлению не стандартизированного оборудования для механизации технологических  процессов и капитального строительства.
    С 2001 года завод приступил к ремонту  электровозов ВЛ80 в объеме капитального ремонта с продлением срока службы (КРП), первый электровоз выпущенных на Улан-Удэнском заводе проходил испытания  на полигоне ВНИИЖТа в  Москве.
    Самыми  крупными потребителями заводской  продукции являются железные дороги Российской Федерации. Также в число  потребителей входят: заводы МПС, прочие завода промышленности, Улан-Баторская  железная дорога МНР. Железные дороги Российской Федерации потребляют 91,8% всей товарной продукции Улан-Удэнского  ЛВРЗ, 8,2% потребляют «Заказчики» не входящие в систему железнодорожного транспорта.
    Номенклатура  материалов и комплектующих изделий, потребляемых заводом, состоит из более 10000 наименований, приобретаемых более  чем у 400 поставщиков.
Производство  завода состоит из четырех производств: локомотиворемонтное, вагоноремонтное, литейно-механическое, вспомогательное.
    Локомотиворемонтное производство осуществляет ремонт подвижного состава – электровозов, ремонт дизелей, ремонт и новое формирование электровозных, тепловозных колесных пар, тяговых двигателей, изготавливает  запасные части, металлические конструкции, в том числе и для капитального строительства, ремонт трамвайных тяговых  двигателей, колесных пар.
    Локомотиворемонтное производство насчитывает 8 цехов. Перечень цехов локомотиворемонтное производства: Локомотивосборочный цех, Якорный  цех, Аппаратный цех, Локомотивоколесный цех, Цех металлических конструкций, Локомотивокомплектовочный цех.
    Вагоноремонтное производство осуществляет ремонт пассажирских, багажных, почтовых, специальных вагонов, оборудования подвижного состава, ремонт и новое формирование вагонных колесных пар. Изготавливает резинотехнические изделий для ремонта подвижного состава, производит гальваническую обработку деталей.
    Перечень  цехов: Вагоносборочный цех, Вагонокузовной цех, Вагоностолярный цех, Электровагонный  цех, Вагонокомплектовочный цех, Вагоноколесный цех.
    Литейно-механическое производство осуществляет изготовление запасных частей для цехов завода и для железных дорог и заводов  МПС, запасных частей сельхозмашин, товаров  народного потребления и т.д.
      Перечень  цехов: Сталелитейный цех, Чугунолитейный цех, Меднолитейный цех, Кузнечный  цех, Механический цех, Модельный цех.
    Вспомогательное производство включает в себя следующие  цехи: Инструментальный цех, Ремонтномеханический цех, Ремонтностроительный цех, Деревообрабатывающий цех, Автотранспортный цех, Транспортный цех, Газокислородный цех, Цех водотеплоснабжения, Электроремонтный цех.
    Завод обладает передовыми технологиями, при  изготовлении изделий используется возможность полного цикла, т.е. изготовления заготовки (наличие литейного, кузнечного производства), ее механообработки, термической  обработки, окончательной отделки, испытаний.
    Кроме этого, начиная с опытного образца, в короткое время имеется возможность  оснастить производство необходимым  нестандартным оборудованием, оснасткой, специальным инструментом, испытательными стендами и выйти на значительное увеличение программы, параллельно  развивая изготовления отдельных деталей, входящих в изделие и реализуя их запасные части.
 
 
 
 
      2.2 Анализ себестоимости отдельных видов продукции
    При разработке плана на заводе составляются плановые калькуляции на отдельные  виды продукции. В них устанавливается  максимальный уровень затрат на весь выпуск, превышение которого приводит к невыполнению планов по себестоимости  продукции, прибыли и рентабельности. Плановые калькуляции являются исходной базой для оценки выполнения плана  себестоимости в целом и по отдельным продуктам. Фактическая  себестоимость отдельных продуктов  определяется по отчетной калькуляции, в которой отражаются фактические  затраты на единицу продукции  в отчетный период.
    Для определения выполнения плана по себестоимости продукции используем калькуляцию на продукт литейного  цеха, выпуск которого в отчетном периоде  по плану предусматривался в количестве 181 т, фактически выработано 190 т., данные приведены в таб.2.2.
      Таблица 2.2

Анализ  себестоимости продукта в количестве 1 тонны  по ЛВРЗ

Статьи

План,

в руб.
    Отчет, в руб.
Отклонение (+ перерасход,
-экономия),
руб.
Сырье и материалы 41,2 43,8       +2,6
Полуфабрикаты собственного производства 369,0 369,9       +0,9
Возвратные  отходы (вычитаются) 0,8 0,3       -0,5
Топливо и энергия на технологические  нужды 96,8 95,3       -0,15
Основная  зарплата производственных рабочих 6,9 6,4       -0,5
Дополнительная  зарплата производственных рабочих 0,9 0,8       -0,1
Начисления  на социальное страхование 0,8 0,7       -0,1
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 41,8 41,4       -0,4
Цеховые расходы 12,4 12,2       -0,2
Общезаводские расходы 12,9 11,4       -1,5
Производственная  себестоимость 581,9 581,6       -0,3
Внепроизводственные расходы 23,5 21,7       -1,8
Полная  себестоимость продукции 605,4 603,3       -2,1
 
    Вывод: сопоставляя фактическую стоимость 1 т продукта (603,3 руб.) с плановой себестоимостью (605,4 руб.), выясняем, что  она снизилась на 2,1 руб. (603,3 — 605,4). Отсюда сверхплановое снижение себестоимости  единицы продукции составляет 0,35 % (2,1 х 100 / 605,4).
    Сверхплановая сумма экономии затрат на общий выпуск равна 399 руб. (2,1 х 190). Если бы завод не допустил перерасхода по сырью и  полуфабрикатам собственного производства, то сумма сверхплановой экономии могла бы возрасти до 665 руб. (3,5 х 190), т.е. почти в 1,7 раза.

Прямые  затраты

    Под прямыми расходами понимаются затраты  средств производства (без стоимости  износа средств труда), непосредственно  относящиеся к процессу получения  продукции и включаемые в отдельные  продукты по прямому признаку.
Анализ  материальных затрат
    Анализ  материальных затрат по сравнению с  планом и с предыдущим отчетным периодом и установление причин, оказавших  влияние на эти затраты, осуществляется на основании данных годового отчета, плановой калькуляции и первичных  расходных документов, используем данные таб.2.3.
     Таблица 2.3
Материальные  затраты на фактический  выпуск товарной
продукции отчетного периода  по ЛВРЗ

Показатель

Сумма, тыс. руб.
По  фактическим затратам предыдущего  года 77 942
      По плановым нормам: на фактический  выпуск
на плановый выпуск
 
80 591 77 617
По  фактическим нормам на фактический  выпуск  83128
 
 
    Из  приведенных данных устанавливается, что планом текущего года предусматривалось  снизить материальные затраты по сравнению с предыдущим годом  на 325 тыс. руб. (77617 - 77942), или на 0,4% (-325 х 100/77942).
    Завод не справился с плановым заданием по снижению материальных затрат, допустив их удорожание против плана на 5511 тыс. руб. (83128 - 77617), или 7,1% (5511 х 100/77617).
    Общая величина фактических материальных затрат на производство товарной продукции  по сравнению с величиной, предусмотренной  в плане, возросла на 2537 тыс. руб. (83128 - 80591).
    Разность - 2974 тыс. руб. (77617 - 80591)  свидетельствует  о том, что расход материальных ресурсов2 под влиянием объема и структуры выпущенной продукции уменьшился.
    Увеличение  против плана расхода материальных ресурсов на 2537 млн. руб. произошло вследствие влияния нескольких факторов.
1. Изменение объема выпуска товарной продукции. План выпуска товарной продукции перевыполнен заводом на 7,1 %. При прочих равных условиях расход сырья и материалов должен возрасти на 7,1% по сравнению с величиной, предусмотренной в плане. В этом случае расход материальных ресурсов должен увеличиться на 5722 тыс. руб. (80591 х 7,1/100).
2. Изменение  структуры выпуска товарной продукции.  Влияние данного фактора на  изменение уровня материальных  затрат рассчитывается 
балансовым  способом, для чего определяется разница  между общей суммой отклонения (-2974 тыс. руб.) и величиной отклонения, вызванного влиянием предыдущего фактора (5722 тыс. руб.). Разница равна –8696 тыс. руб. (-2974- 5722). Следовательно, структурные  сдвиги в составе выпущенной продукции  привели к уменьшению расхода  материальных ресурсов на 8696 тыс. руб.
     2 Приказ Минфина РФ от 29.07.98 г. № 34н. Об утверждении Положения «поведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации» п.58.
балансовым  способом, для чего определяется разница  между общей суммой отклонения (-2974 тыс. руб.) и величиной отклонения, вызванного влиянием предыдущего фактора (5722 тыс. руб.). Разница равна –8696 тыс. руб. (-2974- 5722). Следовательно, структурные  сдвиги в составе выпущенной продукции  привели к уменьшению расхода  материальных ресурсов на 8696 тыс. руб.
3. Изменения  затрат по отдельным видам  продукции. Влияние этого фактора  определяется как разница между  суммами из расхода на фактический  объем выпуска продукции по  фактической и плановой себестоимости.  Эта разница составляет 5511 тыс.  руб. (83128 - 77617), т. е. по сравнению  с планом затраты на производство  отдельной продукции увеличились.
    Следовательно,    увеличение     материальных   затрат  на производство
товарной  продукции явилось следствием влияния  совокупности причин:
                                                                     Отклонения (+/—)
                                                                             тыс. руб.   
          Объем выпуска                                                 + 5722                
           Структура выпуска                                        - 8696 
           Уровень затрат на отдельную  продукцию        + 5511
      Итого:                                                            + 2537
    Из  полученных данных можно сделать  вывод, что на увеличение против плана  расхода материальных ресурсов на 2537 тыс. руб. произошло из-за: изменение  объема выпуска товарной продукции  дало увеличение материальных затрат на 5722 тыс. руб., изменение структурных  сдвигов позволило уменьшить  материальные затраты на 8696 тыс. руб.. Это означает, что предприятие  в отчетном периоде выпускало  против плана менее материалоемкую продукцию. И изменение затрат по отдельным видам продукции дало увеличение материальных затрат на 5511 тыс. руб..
    В процессе дальнейшего анализа следует  установить факторы, под влиянием которых  повысился против плана расход материальных ресурсов по отдельным видам продукции.
    Уровень расхода сырья, материалов, топлива, энергии всех видов может изменяться под влиянием таких факторов, как  нормы, цены, замена.
На основании  данных из калькуляции себестоимости  серной кислоты башенной устанавливается, какое влияние на ее себестоимость  оказала группа факторов, связанных с изменением себестоимости заготовления сырья и материалов, норм их расхода и замены одного вида сырья или материалов другим (табл. 2.4).
Таблица 2.4

Влияние на себестоимость  изменения затрат на материальные ресурсы  ЛВРЗ

Сырье

 
План Отчет
Кол-во, кг Цена за 1 кг, руб. Сумма, руб. Кол-во, кг Цена за 1 кг,  руб. Сумма, руб.
Сера  природная  3 840 68,54 263 194 3 712 69,12 256 573
Меланж  4 560 81,12 369 907 4 582 80,94 370 867
Серный  колчедан рядовой  10 824 17,81 192 775
Серный  колчедан флотационный 10 628 18,08 192 154
Итого     825 876     819 594
 
     Из  приведенных данных устанавливаем, что себестоимость серной кислоты  башенной по статье «Сырье и материалы» снизились против плана на 6 282 тыс. руб. (819 594 — 825876).
Таблица 2.5

Влияние норм, цен и замены сырья на общее  изменение затрат по ЛВРЗ

(в тыс.руб.)

Сырье

 
Общие отклонения  
В том  числе в результате влияния
цен норм замены
Сера  природная - 6 621 + 2 153 - 8 774
Меланж + 960 - 825 + 1 785
Серный  колчедан рядовой - 192 775 - 192 775
Серный  колчедан флотационный + 192 154 + 192 154
Итого - 6 282 + 1 328 - 6 989 - 621
     Из  приведенных данных в таблице  сделаем вывод: Выявленные отклонения по себестоимости продукции произошли  под влиянием факторов «цена», «норма» и «замена», общая сумма снижения себестоимости серной кислоты по статье «Сырье и материалы» составляет – 6282 рубля.  Снижение произошло за счет: увеличения цен на материалы на 1328 руб., пересмотра норм в сторону их уменьшения на –6989 руб. и замену сырья и материалов на подобные, которая благоприятно сказалась на снижении себестоимости продукции на 621 руб. Итого: 1 328 + (- 6 989) + (- 621) = - 6 282 тыс. руб.
Трудовые  затраты
    Уровень трудовых затрат определяется суммой основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, начисленной  за количество выработанной продукции  или за отработанное время в отчетном периоде. Кроме того, в эти затраты  включаются различные доплаты, вызванные  отклонениями от нормальных условий  работы и действующих норм, а также  выплаты в оплате труда. Источником анализа являются данные годового отчета. Для анализа используем данные таб.2.6.
    Фактический расход зарплаты производственных рабочих  ниже    на 242 тыс. руб. (9979 - 10221), или 2,4 % (8 : 10221 х 100), по сравнению с  ее плановым расходом.
     Таблица2.6
Расходы по заработной плате  за отчетный период по ЛВРЗ

Показатель

Сумма, тыс. руб.
По  нормам на плановый объем 10221
По  плановой себестоимости на фактический  объем товарного выпуска  
9798
По  фактической себестоимости  на фактический  объем товарного выпуска   
9979
     Изменение фактической величины затрат на зарплату против плана вызывается влиянием нескольких одновременно действующих факторов: изменения объема и структуры  выпуска товарной продукции и  производительности труда. Направление  и величина влияния каждого из факторов определяется по следующей  методике.
    Вычисляется разница между общей суммой затрат на зарплату производственных рабочих, рассчитанных по плановым нормам на фактический  объем выпуска продукции, и общей  суммой зарплаты, установленной по плановым нормам на планированный объем  производства. Эта разница (экономия) равна 423 тыс. руб. (9798 - 10221). Экономия получена в результате одновременного влияния  двух факторов: изменения объема и  изменения структуры выпуска  товарной продукции в отчетном периоде.
    Устанавливается влияние каждого фактора на изменение  общего уровня затрат на зарплату.
     1. Изменение объема выпуска товарной  продукции. Завод перевыполнил  план выпуска товарной продукции  на 7,1 %, что вызвало дополнительные  затраты на зарплату в сумме  726 тыс. руб.(10221 х 7,1 : 100).
     2. Изменение структуры выпуска  продукции. Влияние этого фактора  на затраты по зарплате определяют  балансовым способом. Для этого  устанавливается разница между  общей суммой отклонений в  расходе зарплаты производственных  рабочих и величиной отклонения, вызванного влиянием предыдущего  фактора. Разница между затратами  на зарплату производственных  рабочих по нормам на фактический  и плановый объем производства  составила 423 тыс. руб. (экономия), а перевыполнение плана по  выпуску привело к перерасходу  в сумме 726 тыс. руб.
    Следовательно, изменение структуры выпуска  обеспечило предприятию экономию зарплаты в сумме 1149 тыс. руб. (—423) — (+726).
    Изменение уровня затрат на зарплату по отдельным продуктам. Влияние этого фактора определяют путем сравнения фактических затрат на зарплату с затратами по плановой себестоимости. Разность между этими показателями будет величиной, характеризующей изменение уровня затрат зарплаты по данному фактору. Она равна 9979 — 9798 = + 181 тыс. руб. (перерасход).
    Из  проанализированных данных можно сделать  вывод, что снижение фактических  затрат по зарплате на сумму 242 тыс. руб. против величины, предусмотренной планом, обусловлено влиянием следующих  факторов:
Изменение объема выпуска продукции              +    726 тыс. руб.
Изменение структуры выпуска продукции   — 1149 тыс. руб.
Изменение уровня затрат на зарплату
по отдельным  видам  продукции                            +    181 тыс. руб.
Итого:                                                                 -    242 тыс. руб.
    Изменение структуры выпуска продукции  показывает увеличение против плана  в общем выпуске объема менее  трудоемкой продукции.
    В процессе дальнейшего анализа нужно  установить, по какой продукции сложился перерасход, выявить его причины  и разработать мероприятия по снижению трудовых затрат на зарплату.
    При анализе калькуляций по отдельным  продуктам следует помнить, что  отклонение зарплаты производственных рабочих зависит от двух факторов — изменения выработки и уровня зарплаты против плана (см. таблицу  2.7).
    Вывод: экономия затрат на зарплату в себестоимости продукции в размере 0,61 тыс. руб. сложилась под влиянием следующих факторов:
Изменение затрат рабочего времени (—2,579) х 0,72 = —1,85 на единицу продукции
Изменение среднечасовой оплаты 0,02 х 62,318 = +1,24
Итого —0,61                                                                                Таблица 2.7
Влияние факторов на затраты  по оплате труда по ЛВРЗ
 
 
показатель
Затраты времени  на 1 кг продукции, нормо-час  
Среднечасовая зарплата, тыс.руб.
Сумма зарплаты на 1 кг. продукции, тыс.руб.
По  плану 64,698 0,72 46,58
По  отчету 62,118 0,74 46,97
Итого: -2,579 +0,02 -0,61
 
      2.3. Анализ комплексных статей себестоимости продукции
    Целый ряд калькуляционных статей затрат являются комплексными (или косвенными), т. е. включают затраты различного экономического содержания и назначения. К их числу  относятся «Расходы на обслуживание и управление производством», включающие «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», цеховые расходы, общезаводские  расходы, прочие производственные расходы, потери от брака (только в отчетной калькуляции), внепроизводственные  расходы. Эти расходы в себестоимости  отдельных видов продукции составляют до 30—35% общих производственных издержек. Поэтому сокращение расходов на обслуживание и управление производством —  значительный резерв дальнейшего снижения себестоимости продукции.
    Задачи  анализа расходов на обслуживание и  управление производством состоят  в оценке динамики абсолютной суммы  расходов в целом и по каждой их составляющей.
    Для анализа затрат на обслуживание производства и управления в целом и по видам расходов используем данные, приведенные в табл. 2.8.

      Таблица 2.8

      Анализ  расходов на обслуживание и управление производством  ЛВРЗ
 

Статьи  затрат

 
Предыду-щий  год
 
Отчет- ный  год
 
отклонение
В абс. пок.
В %
Валовая продукция, тыс. руб. 131 128 140492 9364 7,1
I.Общепроизводственные расходы                                
Расходы на содержание и эксплуатацию 9055 7646 -1409 -15,6
оборудования, тыс. руб.                                
Цеховые расходы, тыс. руб. 12940 12221 -719 -5,6
II. Общехозяйственные расходы                                
Общезаводские и прочие производст-венные 11662 11266 -396 -3,4
венные  расходы, тыс. руб.                                
Общий расход затрат на обслуживание                                
производства  и управления, в тыс.руб. 33657 31133 -2524 -7,5
и на I руб. валовой продукции, руб. 25,67 22,16 -3,51 -13,7
В том числе:                                
      на содержание и эксплуатацию 6,91 5,44 -1,47 -21,3
      оборудования                                
      цеховые расходы 9,87 8,70 -1,17 -11,8
      общезаводские и прочие                                
      производственные расходы 8,89 8,02 -0,87 -9,8
 
    Вывод: из данных табл. 2.8 видно, что по сравнению с прошлым годом уровень расходов на обслуживание производства и управление в отчетном периоде понизился на 3,51 руб. (22,16 — 25,67).
    Все расходы, относящиеся к затратам на обслуживание производства и управление,   по сравнению  с предыдущим годом  уменьшились. Наибольшее
снижение  затрат устанавливается по расходам на содержание и эксплуатацию   оборудования   –   1409   тыс. руб. или на 15,6%. В результате
    Уровень цеховых расходов ниже прошлого  года на 1,17 руб. (8,7 – 9,78), что позволило  снизить себестоимость на 719 тыс.руб. или на 5,6% .
    Общезаводские расходы в расчете на 1 руб. валовой  продукции в  отчетном году ниже на 0,87 руб. (8,02 – 8,89). В абсолютном размере  эти затраты за анализируемый  период снизились на 396 тыс. руб. (11266 - 11662).
    В процессе анализа расходов на обслуживание и управление производством следует  установить общий уровень расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов, а также определить использование  этих расходов против прошлого года в  целом, по группам, отдельным статьям  и первичным элементам затрат. 
 
 
 
 
 
 
 
 
      Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и
      общепроизводственные (цеховые) расходы
 
    Анализ  общепроизводственных (цеховых) расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования  можно проводить  в целом по заводу, а также по отдельным цехам и статьям  расхода, а внутри статей — по соответствующим  слагаемым затратам.
    На  основании приведенных ниже данных рассмотрим, как изменение уровня цеховых расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования повлияло на себестоимость выпускаемой продукции(табл.2.9 ).
    Из  приведенных данных делаем вывод, что  общая сумма экономии по цеховым  расходам и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования составила 2128 тыс. руб., или 9,7% (2128 : 21995 х 100). По большей  части цеховых расходов и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования  произошла экономия на сумму 2742 тыс. руб. и только по статье «Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря» имеется перерасход в размере 614 тыс. руб., или 111,4% (614 : 551 х 100), который объясняется единовременным переводом основных средств стоимостью менее 10 тыс. руб. в МБП и дальнейшее их списание на производственные расходы.
    Для общей оценки использования цеховых  расходов и расходов на обслуживание и эксплуатацию оборудования необходимо определить их уровень на 1 руб. валовой продукции, который устанавливается как отношение общей суммы цеховых расходов и расходов на обслуживание и эксплуатацию оборудования  к величине валовой продукции в оптовых ценах завода. На анализируемом предприятии затраты цеховых расходов на 1 руб. валовой продукции составили: по прошлому году 16,8  руб., по отчетному году 14,1 руб.
 
 
 
 
      Таблица 2.9
      Изменение цеховых расходов и расходов на обслуживание и эксплуатацию оборудования ЛВРЗ
      (в  тыс. руб.)
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.