На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Технико-экономическое обоснование участка

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 13.10.2012. Сдан: 2012. Страниц: 25. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


      Содержание 

Введение…………………………………………………………………………………5
1 Исходные  данные……………………………………………………………………6
2 Выбор  и обоснование типа производства…………………………………………...8
3 Организация производственного участка………………………………………….10
3.2 Организация  производственного участка в  условиях 
      массового производства………………………………………………………..10
3.2.1 Такт  поточной линии………………………………………………………….10
3.2.2 Расчетное  количество рабочих мест (оборудования)………………………..10
3.2.3 Принятое  количество рабочих мест………………………………………….11
3.2.4 Загрузка  рабочих мест………………………………………………………….11
3.2.5 Загрузка  рабочих мест на поточной линии  (по участку) в целом…………12
3.2.6 Выбор  вида поточной линии…………………………………………………..12
3.2.7 Многостаночное  обслуживание………………………………………………12
4 Оперативное  планирование…………………………………………………………13
4.2 Оперативное  планирование в условиях массового  производства……………13
4.2.1 Стандарт-план…………………………………………………………………..13
4.2.2 Линейные (межоперационные) заделы………………………………………..13
4.2.2.1 Технологический  задел………………………………………………………13
4.2.2.2 Транспортный  задел………………………………………………………….13
4.2.2.3 Оборотный  задел…………………………………………………………….15
4.2.2.4 Страховой  задел……………………………………………………………..16
4.2.2.5 Суммарный  задел……………………………………………………………..16
5 Расчет  стоимости основных фондов……………………………………………….18
5.1 Стоимость  здания………………………………………………………………..18
5.2 Стоимость  рабочих машин и оборудования…………………………………..19
5.3 Стоимость транспортных средств………………………………………………20
5.4 Стоимость  ценного инструмента……………………………………………….20
5.5 Стоимость  ценного инвентаря……………………………………………………21 
 

6 Составление  сметы затрат участка………………………………………………22
6.1 Расчет  годового объема затрат на  основные материалы……………………22
6.2 Расчет  заработной платы работников………………………………………….23
6.2.1 Бюджет  рабочего времени одного рабочего  в год…………………………….23
6.2.2 Расчет численности работников. Составление штатного расписания…….25
6.2.2.1 Расчет  численности основных рабочих…………………………………….25
6.2.2.2 Расчет  численности вспомогательных рабочих…………………………..25
6.2.2.3 Расчет  численности МОП……………………………………………………26
6.2.2.4 Расчет  численности управленческого персонала………………………….26
6.2.2.5 Составление  штатного расписания…………………………………………26
6.2.3 Расчет  годового фонда заработной платы  основных рабочих…………….27
6.2.4 Расчет  годового фонда заработной платы  вспомогательных рабочих……31
6.2.5 Расчет  годового фонда заработной платы 
      управленческого персонала и МОП…………………………………………36
6.3 Расчет  расходов на содержание и эксплуатацию  оборудования…………….37
6.3.1 Расходы  на содержание оборудования и  рабочих мест……………………38
6.3.1.1 Заработная  плата вспомогательных рабочих, 
обслуживающих оборудование, и отчисления на социальные нужды………….38
6.3.1.2 Стоимость  вспомогательных материалов………………………………….39
6.3.1.3 Расходы  на энергию всех видов…………………………………………….39
6.3.1.4 Общая  сумма расходов на содержание  оборудования и рабочих мест…41
6.3.2 Расходы  на текущий ремонт оборудования…………………………………..41
6.3.3 Расходы  на содержание и эксплуатацию  транспорта……………………….41
6.3.4 Амортизация  производственного оборудования,
      транспортных  средств и ценного инструмента………………………………42
6.3.4.1 Амортизация  производственного оборудования…………………………42
6.3.4.2 Амортизация  транспортных средств………………………………………..42
6.3.4.3 Амортизация  ценного инструмента…………………………………………43
6.3.4.4 Общая сумма амортизации производственного
      оборудования, транспортных средств и ценного  инструмента……………43
6.3.5 Возмещение  малоценных и быстроизнашивающихся  инструментов………43
6.3.6 Прочие  расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования…………..44
6.3.7 Общая  сумма расходов на содержание  и эксплуатацию оборудования…..44
6.4 Расчет  цеховых расходов………………………………………………………..45
6.4.1 Расходы  на содержание общецехового персонала………………………….46
6.4.2 Расходы  на содержание зданий и сооружений……………………………….47
6.4.3 Расходы  на текущий ремонт зданий………………………………………….47
6.4.4 Амортизация  зданий и ценного инвентаря…………………………………..47
6.4.4.1 Амортизация  зданий…………………………………………………………47
6.4.4.2 Амортизация  ценного инвентаря……………………………………………48
6.4.4.3 Общая  сумма амортизации зданий и  ценного инвентаря………………..48
6.4.5 Возмещение  быстроизнашивающегося малоценного  инвентаря…………..48
6.4.6 Расходы  на БРИЗ……………………………………………………………….49
6.4.7 Расходы  по охране труда………………………………………………………49
6.4.8 Прочие  цеховые расходы………………………………………………………49
6.4.9 Общая  сумма цеховых расходов……………………………………………..49
6.5 Смета  затрат участка на годовой  выпуск продукции 
      и калькуляции себестоимости продукции…………………………………….50
6.5.1 Смета  затрат участка на годовой  выпуск продукции……………………….50
6.5.2 Калькуляция  себестоимости продукции 
      при многономенклатурном производстве……………………………………51
7 Расчет  оборотных средств (для всех  типов производства)……………………..52
7.1 Норматив  по основным материалам……………………………………………52
7.2 Норматив  по вспомогательным материалам…………………………………..52
7.3 Норматив  по незавершенному производству………………………………….52
7.4 Норматив  по готовой продукции…………………………………………………53
7.5 Норматив  по малоценному инструменту……………………………………….53
8 Технико-экономические  показатели участка (для всех  типов производства)….54
8.1 Фондовооруженность труда……………………………………………………..54
8.2 Фонд  годовой заработной платы всех  работающих…………………………..54
8.3 Среднемесячная  заработная плата производственных  рабочих……………..54
8.4 Производительность  труда………………………………………………………55
8.5 Фондоотдача………………………………………………………………………55
Заключения…………………………………………………………………………….57
Список  использованных источников………………………………………………..58
 


Введение 

     Курсовая  работа имеет своей целью закрепление  и углубление теоретических знаний по экономике, организации и планированию машиностроительных предприятий.
      Она включает следующие разделы:
    Выбор и обоснование типа производства;
    Организация работы участка;
    Оперативное планирование;
    Расчет стоимости основных фондов;
    Составление сметы затрат участка;
    Расчет оборотных средств;
    Расчет технико-экономических показателей участка.
 


     1 Исходные данные 

Наименование  детали – втулка
Годовая программа выпуска, шт/год - 90000
Материал  детали – Сталь 40Х
Вид заготовки  – отливка
Чистый  вес детали, кг – 0,164
Вес заготовки, кг – 0,2
Цена  материала, руб/кг – 13,5
Цена  отходов, руб/кг – 1,35
Режим работы участка:
- количество смен – 2
- продолжительность  смены, час – 8 

      Таблица 1.1- Технологический процесс 

Номер операции Наименование  операции Вид оборудования Время, мин Инструмент  и приспособления Разряд  работ
Штучное,tШТ В том  числе
tмаш tвсп tобсл
1 Токарная 1И611П 3,24 2,4 0,64 0,2 Трехкулачковый патрон 4
2 Токарная 1И611П 2,66 2,4 0,16 0,1 Трехкулачковый патрон 4
3 Шлифование 3Е756 6,31 1,5 4,71 0,1 Трехкулачковый патрон 5
4 Сверление 2Н150Б 0,46 0,12 0,24 0,11 Трехкулачковый патрон 4
5 Фрезерная 6270Н18 2,34 1,8 0,44 0,1 Трехкулачковый патрон 4
 
 
 
 
     Таблица 1.2- Данные об оборудовании и транспортных средствах 

Вид оборудования и транспортных средств Мощность, кВт Цена, руб Норма амортизации, % Площадь, м2
16Б16КП 12 1,6 млн 12 15
16Б16КП 12 1,6 млн 12 15
16Б16Т1 10 2,2 млн 10 15
7523 8 880 тыс 8 15
2Н188-1 8 560 тыс 8 15
 
      Таблица 1.3- Часовые тарифные ставки 

Рабочие Часовые тарифные ставки по разрядам, руб/час
1 2 3 4 5 6
Основные 25 30 35 40 50 60
Вспомогательные 23,7 25 30 35 40 50
 
     Таблица 1.4 - Размеры месячных окладов 

Наименование  профессии Оклад, руб/месс
Мастер  14000
Уборщик 5200
 
      Таблица1.5 – Данные для расчета косвенных расходов 

Показатели Единицы измерения Значения
Нормы амортизации:    
- здания % 5
- инструмента % 50
- инвентаря % 24
Стоимость 1 м3 здания руб/м3 5000
Стоимость различных видов энергии:    
- электроэнергии руб/кВт-ч 3
- воды руб/м3 10
Стоимость тонны грузооборота руб/т 1500
 

     2 Выбор и обоснование  типа производства 

      Для выбора и обоснования типа производства рассчитали по каждой операции коэффициент, обозначающий загрузку рабочего места  обработкой детали одного наименования Кзi:
                                                   ,                                                 (2.1) 

где  tштi – штучное время на i-той операции, мин/шт;
      Nвып – годовая программа выпуска деталей данного наименования, шт/год;
      Fном – номинальный фонд годового времени работы оборудования в часах, час/год.
      Номинальный фонд годового времени работы оборудования в часах (Fном, час/год) рассчитали по формуле:
,                               (2.2)
где  Fном -  номинальный фонд годового времени работы оборудования в днях, дн/год;
      hсмен – количество смен в день, смен/день;
      Fсмен – количество часов работы в смену, час/смен;
      Dпредпраздн – количество предпраздничных дней в году, дн/год;
      1 – сокращенная продолжительность  смен в предпраздничные дни,  час/смен.
      Номинальный фонд годового времени работы оборудования в днях (Fномдн, дн/год) рассчитали по формуле:  
,                                  (2.3)
где Dкаленд – количество календарных дней в году, дн/год;
      Dвых – количество выходных дней в году, дн/год;
      Dпраздн – количество праздничных дней в году, дн/год.
  дн/год.
      Номинальный фонд годового времени работы оборудования равен:
дн/год
      Коэффициент загрузки рабочего места по 1-ой операции равен: 

      Коэффициент загрузки рабочего места по 2-ой операции равен: 

      Коэффициент загрузки рабочего места по 3-ой операции равен: 

      Коэффициент загрузки рабочего места по 4-ой операции равен: 

      Коэффициент загрузки рабочего места по 5-ой операции равен: 
 

      Значения  коэффициентов загрузки по всем операциям  свели в таблицу 2.1. 

      Таблица 2.1 - Результаты расчета загрузки рабочих мест 

№ операции Наименование  операции tшт, мин Кз
1 Токарно-винторезная 3,24 1,29
2 Токарно-винторезная 2,66 1,06
3 Токарная с  ЧПУ 6,31 2,51
4 Горизонтальная  протяжка 0,46 0,18
5 Вертикально-сверлильная 2,34 0,93
 
      Так как большинство операций имеют  коэффициент загрузки больше 0,85, то тип производства – массовый.
 


      3 Организация производственного участка 

      3.2 Организация производственного  участка в условиях  массового производства 

      3.2.1 Такт поточной  линии 

      Такт  однопредметной поточной линии(r, мин/шт) рассчитали по формуле:
                                                 
где Fдейст – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час/год.
      Действительный  годовой фонд времени работы оборудования (Fдейст, час/год) рассчитали, исходя из номинального фонда с учетом потерь времени на ремонт и наладку, по формуле:
,                              (3.2)
где  Крн – коэффициент ремонт-наладки (принимаем равным 0,92-0,95).
  час/год
      Такт  однопредметной поточной линии равен:
  мин/шт 

      3.2.2 Расчетное количество  рабочих мест (оборудования) 

      Расчетное количество рабочих мест (оборудования) для каждой операции Срасчi определили по формуле:
,                                                        (3.3)
где Квн – коэффициент выполнения норм (принимаем равным 1).
      Количество  рабочих мест (оборудования) на 1-ой операции равен: 

      Расчетное количество рабочих мест (оборудования) на 2-ой операции равен: 

      Расчетное количество рабочих мест (оборудования) на 3-ой операции равен: 

      Расчетное количество рабочих мест (оборудования) на 4-ой операции равен: 

      Расчетное количество рабочих мест (оборудования) на 5-ой операции равен: 
 

    3.2.3 Принятое количество  рабочих мест 

      Принятое  количество рабочих мест для каждой операции Спрi определили, исходя из расчетного количества рабочих мест Срасчi, с учетом допустимой перегрузки 1-2%.
Срасч1=1,4, то Спр1=2
Срасч2=1,15, то Спр2=2
Срасч3=2,73, то Спр3=3
Срасч4=0,199, то Спр4=1
Срасч5=1,01, то Спр5=1 

      3.2.4 Загрузка рабочих  мест 

      Загрузка  рабочих мест для каждой операции технологического процесса (Кзагр, %)определили по формуле:
                                                         (3.4
     Загрузка  рабочего места для 1-ой операции равна: 

     Загрузка  рабочего места для 2-ой операции равна: 

     Загрузка  рабочего места для 3-ой операции равна: 

     Загрузка  рабочего места для 4-ой операции равна: 

     Загрузка  рабочего места для 5-ой операции равна: 
 

Результаты  расчета количества рабочих мест и их загрузки  свели в таблицу  3.1. 

      Таблица 3.1 -  Результаты расчета количества рабочих мест и их загрузки 

№ операции Наименование  операции Наименование  оборудования tшт, мин Срасч Спр Кзагр, %
1 Токарно-винторезная 16Б16КП 3,24 1,4 2 70
2 Токарно-винторезная 16Б16КП 2,66 1,15 2 57,5
3 Токарная с  ЧПУ 16Б16Т1 6,31 2,73 3 91
4 Горизонтальная  протяжка 7523 0,46 0,199 1 19,9
5 Вертикально-сверлильная 2Н188-1 2,34 1,01 1 101
 
      3.2.5 Загрузка рабочих  мест на поточной  линии (по участку)  в целом 

      Загрузка  рабочих мест на поточной линии (по участку) в целом (Кзагр, %) определили по формуле:
,                                                     (3.5)
где  m – число операций по технологическому процессу.
      Загрузка  рабочих мест в целом равна: 
 
 

      3.2.6 Выбор вида поточной  линии 

      Так как время на каждой операции не равно и не кратно такту потока, то принимаем прерывно-поточную однопредметную линию. 

      3.2.7 Многостаночное обслуживание 

      Многостаночное  обслуживание невозможно, так как  tшт мало на всех операциях технологического процесса. 

      4 Оперативное планирование 

      4.2 Оперативное планирование  в условиях массового  производства 

      4.2.1 Стандарт-план 

      Стандарт-план регламентирует расстановку рабочих по операциям, устанавливает, какие операции и в какой последовательности выполняет каждый рабочий, определяет загрузку рабочих и оборудования.
      Строим  стандарт-план прерывно-поточной линии (рисунок 4.1). 

      4.2.2 Линейные (межоперационные)  заделы 

      4.2.2.1 Технологический  задел 

      Технологический задел – это количество предметов  труда, которые в данный момент установлены  в приспособления станков и находятся  в процессе обработки.
      Технологический задел (Zтехн, шт) рассчитали по формуле: 

где Пустi– количество предметов труда, одновременно обрабатываемых или установленных на i-том рабочем месте, шт.
      Технологический задел равен: 
 

     4.2.2.2 Транспортный задел 

      Транспортный  задел – это количество предметов  труда, которые находятся в процессе передачи с одной операции на другую.
      Транспортный  задел (Zтр, шт) при поштучной передаче предметов труда рассчитали по формуле: 

      Транспортный  задел равен: 
 

     Рисунок 4.1 – Стандарт-план прерывно-поточной линии
Период  обхода, мин 480          
420          
360          
300          
240          
180          
120          
60          
Порядок обслуживания I II III IV V
Номера  рабочих 1, 2 3, 4 5, 6, 7 8 9
Кзагр, % Время работы станков в период обхода,мин 70% 336 57,5% 276 91% 436,8 19,9 % 95,5 101% 484,8
Число рабочих мест 2 2 3 1 1
tшт, мин 3,24 2,66 6,31 0,46 2,34
№ операции 1 2 3 4 5
 


      4.2.2.3 Оборотный задел 

      Оборотный задел – это количество предметов  труда, необходимых для выравнивания производительности смежных операций. Эти предметы труда находятся  на рабочих местах в ожидании обработки. Оборотные заделы образуются только на прерывно-поточных линиях между  местами с разной производительностью  для обеспечения их непрерывной  работы в течение смены.
      Оборотный межоперационный задел – величина переменная и изменяется от нуля до максимума и затем в обратном направлении.
      Максимальное  значение оборотного задела между двумя  смежными операциями (Zобор, шт) рассчитали по формуле: 

где  Т- отрезок времени, когда на смежных операциях параллельно работает неизменное число станков (фаза), мин; на смежных операциях возможно несколько фаз;
     Спрi, Спрi+1–количество станков соответственно на предыдущей и последующей операциях в данный отрезок времени, ед;
     tштi, tштi+1 – штучное время соответственно на предыдущей и последующей операциях, мин.  
 
 
 
 
 
 
 

      Средняя величина межоперационного оборотного задела (Zоборср, шт) рассчитали по формуле: 

где  Zоборн – оборотный задел на начало отрезка времени изменения задела, шт;
     Zоборк – оборотный задел на конец отрезка времени изменения задела, шт;
     Тоб – период обхода поточной линии, мин.
      Оборотный задел по линии в целом (Zоборсум, шт) равен сумме средних величин межоперационных оборотных заделов.
      График  движения оборотных заделов представлен  на рисунке 4.2. 
 
 
 
 
 

     4.2.2.4 Страховой задел 

      Страховой задел обеспечивает бесперебойную  работу линии в тех случаях, когда  на отдельных ее участках возникают  нарушения нормального хода производства (перебои). Этот задел создается после  операций с наиболее сложными условиями  работы, где велика вероятность простоя.
      Страховой задел после таких операций (Zстрах, шт) рассчитали по формуле: 

где Тmin – минимальное необходимое время для ликвидации перебоя в работе линии, мин.
      Страховой задел равен: 
 

     4.2.2.5 Суммарный задел 

      Суммарный задел (Zсум, шт) рассчитали с учетом возможного совмещения заделов по формуле:
                                                               (4.6)
      Суммарный задел равен: 
 
 

 

     5 Расчет стоимости  основных фондов  

      5.1 Стоимость здания 

      Расчет  стоимости здания, занимаемого участком (Фзд, руб), произвели по формуле:
                                                        (5.1)
где Vзд – объем части здания, занимаемого участком, м3,
Цзд – стоимость 1 м3 здания, руб/м3; приняли равным 6000.
      Объем части здания, занимаемого участком, рассчитали по формуле:
                                                            (5.2)
где hзд – высота здания, м; приняли равным 6 м;
Sзд – площадь здания, м2.
      Площадь здания, занимаемого участком, рассчитали по формуле: 

где Sобi – площадь здания, занимаемого одной единицей оборудования, м2;
Sтр – площадь здания, занимаемая транспортными средствами, м2.
      Площадь здания, занимаемая транспортными средствами, (Sтр, м2) определили по формуле:
                            (5.4)
где а  – ширина, м;
Lтр.ср.–длина линии, занимаемого транспортными средствами, м.
      Длина линии, занимаемого транспортными  средствами, равна: 

     Площадь здания, занимаемая транспортными средствами, равна: 

     Площадь здания, занимаемого участком, равна: 

     Объем части здания, занимаемого участком, равен: 

     Стоимость здания, занимаемого участком, равна: 
 

      5.2 Стоимость рабочих  машин и оборудования 

      Расчет  стоимости рабочих машин и  оборудования (Фоб, руб) произвели по формуле: 

где  Фбалансi–балансовая стоимость рабочих машин и оборудования на i-той операции, руб.
      Балансовая  стоимость рабочих машин и  оборудования рассчитали по формуле:
,                                       (5.6)
где  Цоб – оптовая цена рабочих машин и оборудования, руб;
      Кm – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы; приняли равным 0,01;
      Кф – коэффициент, учитывающий затраты на строительство и устройство фундамента для оборудования; приняли равным 0,02;
      Км - коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение оборудования; приняли равным 0,04.
     Балансовая  стоимость рабочих машин и  оборудования на 1-ой операции равна: 

     Балансовая  стоимость рабочих машин и  оборудования на 2-ой операции равна: 

     Балансовая  стоимость рабочих машин и  оборудования на 3-ой операции равна: 

     Балансовая  стоимость рабочих машин и  оборудования на 4-ой операции равна: 

     Балансовая  стоимость рабочих машин и  оборудования на 5-ой операции равна: 

     Стоимость рабочих машин и оборудования равна: 
 

     5.3 Стоимость транспортных  средств 

     Стоимость транспортных средств (Фтрансп, руб) рассчитали с учетом их количества и указанных в исходных данных цен.
     ,                                                            (5.7)
где b – стоимость 1 п.м.
      Стоимость транспортных средств равна: 
 

      5.4 Стоимость ценного  инструмента 

      При укрупненном расчете стоимости  инструмента (Финстр, руб) принимается от 10% до 15% от стоимости производственных машин и оборудования (Фоб). Приняли Финстр=10%Фоб 

      Далее, исходя их особенностей технологического процесса, разделили полученную сумму  на две части:
      Стоимость ценного инструмента (имеющего срок службы более одного года), включаемую в стоимость основных фондов (Фценинстр);
      Стоимость малоценного инструмента (имеющего срок службы менее одного года), входящую в состав оборотных средств (Фмцинсттр)
      Принимаем, что 30 % от стоимости инструмента  – это стоимость ценного инструмента, а, соответственно, 70 % - это стоимость  малоценного инструмента. 
 
 

      5.5 Стоимость ценного  инвентаря 

      При укрупненном расчете стоимость  производственного и хозяйственного инвентаря (Финв) принимается равным от 0,5% до 2%. Приняли  

      Далее, исходя их особенностей технологического процесса, разделили полученную сумму  на две части:
      Стоимость ценного инвентаря (имеющего срок службы более одного года), включаемую в стоимость основных фондов (Фценинвент);
      Стоимость малоценного инвентаря (имеющего срок службы менее одного года), входящую в состав оборотных средств (Фмцинвент)
      Принимаем, что 10 % от стоимости инвентаря –  это стоимость ценного инвентаря, а, соответственно, 90 % - это стоимость  малоценного инвентаря. 
 

      Результаты  расчета стоимости основных фондов свели в таблицу 5.1.
      Таблица 5.1 – Основные фонды
Группы  основных фондов Условное обозначение Стоимость, руб
1 Здания  и сооружения Фзд 6120000
2 Рабочие  машины и оборудование Фоб 15450800
3 Транспортные  средства Фтрансп 87500
4 Инструмент  ценный Фценинстр 463524
5 Производственный  и хозяйственный инвентарь ценный Фценинвент 15450,8
Итого Фоф 22137274,8
 
 


     6 Составление смены  затрат участка 

     6.1 Расчет годового  объема затрат  на основные материалы 

      Расчет  годового объема затрат на основные материалы (Сом, руб/год) произвели по формуле:
      ,                                      (6.1)                         
гдеРмдет. – потребность в материале детали (материале, из которого непосредственно изготавливаются детали) на заданный объем производства, кг/год;
      Цмдет. – цена единицы материала детали, руб/кг;
      gотхмдет. – годовой объем реализуемых отходов по материалу детали, кг/год;
      Цотх. – цена единицы отходов материала детали, руб/кг.
      Расчет  потребности в материале, из которого непосредственно изготавливаются  детали, на заданный объем производства ведется по формуле:
,                                                   (6.2)
где Вчерн. – вес заготовки, кг/шт.
          Потребность в материале равна: 

      Цена  единицы материала детали (Цмдет, руб/кг) определили с учетом транспортно-заготовительных расходов по доставке материалов на склад предприятия по формуле:
      ,                                                (6.3)
где  Цоптм – оптовая цена материала, руб/кг;
      k – коэффициент транспортно-заготовительных расходов; приняли равным 0,05.
          Цена единицы материала детали  равна: 

      Годовой объем реализуемых отходов по материалу детали (gотхмдет, руб/кг) определили по формуле:
      ,                        (6.4)
где  Вчист. – вес детали, кг/шт;
      Кбп – коэффициент, учитывающий безвозвратные потери (учитывается при производстве отливок и поковок); приняли равным 0,02.
           Годовой объем реализуемых отходов  по материалу детали равен: 

      Годовой объем затрат на основные материалы равен: 
 

      6.2 Расчет заработной  платы работников 

      6.2.1 Бюджет рабочего  времени одного  рабочего в год 

      Количество  рабочих дней в году (Fрабдн, дн/год) определили по формуле:
,                                       (6.5)
где  Fневых. – всего невыходов на работу, дн/год.
          Количество рабочих дней в  году равно: 

      Средняя продолжительность рабочего дня (Fсрпродолж, час/день) определили по формуле:
      ,                                            (6.6)
где  Fсмен. – нормативная продолжительность рабочего дня, час/день;
      Fпотерь – потери внутри рабочего дня, час/день.
      Средняя продолжительность рабочего дня  равна: 

      Полезный  фонд времени рабочего (Fполезн, час/год) определили по формуле:
                                                 (6.7)
      Результаты  расчета бюджета рабочего времени одного рабочего в год свели в таблицу 6.1. 
 
 

      Таблица 6.1 – Бюджет рабочего времени одного рабочего в год 

Показатели Значения
1 Календарный  фонд времени (Dкаленд, дн/год) 365
2 Нерабочих  дней (Dнераб, дн/год), всего: 112
в том  числе  
а) праздничных (Dпраздн) 7
б) выходных (Dвых) 105
3 Номинальный  фонд времени (Fномдн, дн/год) 253
4 Невыходы  на работу, всего (Fневых, дн/год): 38
в том  числе  
а) очередной  отпуск (Fотпдн) 28
б) дополнительный отпуск -
в) отпуск по беременности и родам -
г) отпуск учащимся -
д) болезни (Fболез) 10
е) выполнение общественных и государственных  обязанностей -
5 Рабочих  дней, всего (Fрабдн, дн/год) 215
6 Нормативная  продолжительность рабочего дня  (Fсмен, час/день) 8
7 Потери  внутри рабочего дня, всего  (Fпотерь, час/день): 7
в том  числе:  
а) перерывы для кормящих матерей -
б) сокращенный  день для подростков -
в) сокращенный  рабочий день в предпраздничные  дни 7
8 Средняя  продолжительность рабочего дня  (Fсрпродолж, час/день) 7,97
9 Полезный  фонд времени рабочего (Fполезн, час/год) 1713
 
 
 
 
 
      6.2.2 Расчет численности  работников. Составление  штатного расписания 

      Расчет  численности работников включает расчет численности основных рабочих, вспомогательных  рабочих, МОП и управляющего персонала. 

      6.2.2.1 Расчет численности  основных рабочих 

      Для основных рабочих принимается повременно-премиальная  система оплаты труда, при которой  размер прямого фонда заработной платы зависит от полезного фонда  времени рабочего и часовых тарифных ставок.
      Расчет  численности основных рабочих следует вести, исходя из количества принятых рабочих мест и количества смен:
- количество  рабочих мест на участке                                                                        9
- количество  смен                                                                                                           2 
 

      6.2.2.2 Расчет численности  вспомогательных  рабочих 

      В расчете численности вспомогательных  рабочих используем укрупненные нормы обслуживания [1, стр.41, таблица 14].
      Рассчитаем  необходимое количество наладчиков, если на участке 5 станков, работающих в 2 смены. Согласно укрупненным нормам обслуживания [1, стр.41, таблица 14] один наладчик на сложных специальных станках может обслуживать 7-8 станков. Принимаем норму обслуживания, равную 8 станкам, и составляем пропорцию: 

один  наладчик – 8 станков
х – 5 станков 

Отсюда,  

С учетом режима работы в две смены: 0,6 2 = 1,2. Следовательно, принимаем на участок двух наладчиков (по одному на каждую смену), каждый из которых будет работать на 0,6 ставки.
      Для вспомогательных рабочих устанавливается  повременно - премиальная система  оплаты труда, при которой размер прямого фонда заработной платы  зависит от уровня фактической загрузки рабочих по отношению к нормативной  загрузке (норме обслуживания) и  часовых тарифных ставок. 

      6.2.2.3 Расчет численности  МОП 

      К МОП (младшему обслуживающему персоналу) относятся уборщики, численность  которых определяется, исходя из размера  участка и количества рабочих  смен.
      Для уборщиков устанавливается окладная система оплаты труда.
      Исходя  из малых размеров участка и его  небольшой загрузки, принимаем 1 уборщика.  

      6.2.2.4 Расчет численности  управленческого  персонала 

      Численность управленческого персонала определяется, исходя из размера участка, его загрузки и количества рабочих смен.
      Принимаем на работу мастера, который будет  работать в 1-ую смену (система оплаты труда – окладная), во 2-ой смене  назначаем неосвобожденным бригадиром рабочего на 3-ей операции, которому за руководство бригадой при определении  размера заработной платы рассчитывается специальная доплата. 

      6.2.2.5 Составление штатного  расписания 

      Используя результаты расчета численности  работников, составим штатное расписание, которое представлено в таблице 6.2.
      Разряд  основных рабочих смотрим в исходных данных в таблице 1.1, разряд вспомогательных  рабочих смотрим в укрупненных  нормах обслуживания [1, стр.41, таблица 14]. 

      Таблица 6.2 – Штатное расписание работников 

Наименование  профессии Система оплаты ЧТС по разрядам, руб/час Всего ставок (в 2 сменах)
1 2 3 4 5
1Основные рабочие: Повременно - премиальная            
Фрезеровщик         50 6
Шлифовальщик       40   2
Сверловщик       40   2
Расточник       40   8
Итого:           18
2 Вспомогательные рабочие: Повременно - премиальная            
Наладчик         40 1,2
Смазчик     30     0,1
Электромонтер     30     0,1
Ремонтный слесарь     30     0,4
Браковщик       35   0,5
Итого:           2,3
3 Уборщик Оклад           1
4 Мастер Оклад           1
Всего:             22,3
 
      6.2.3 Расчет годового  фонда заработной  платы основных  рабочих 

      При расчете заработной платы основных рабочих последовательно определяются часовой, дневной и месячный (годовой) фонды, которые различаются между собой не длительностью периодов, а составом заработной платы.
      Упрощенно расчет производится следующим образом.
      1) Трудоемкость годовой программы
      Трудоемкость  годовой программы для данного  рабочего на всех выполняемых им операциях  (Тр, час/год) рассчитали по формуле:
                                                  
,                                               (6.8)

где  n – число операции, которое выполняет данный рабочий. 
 
 
 
 
 

      2) Фонд часовой заработной платы
      Фонд  часовой заработной платы при  упрощенном расчете включает в себя прямой фонд заработной платы, а также  такие доплаты до часового фонда  как премия, доплата не освобожденному бригадиру с учетом районного  коэффициента.
      а) Прямой фонд заработной платы
      Прямой  фонд заработной платы с учетом районного  коэффициента (ПФ, руб/год) рассчитали по формуле:
                              ,                             (6.9)
где  ЧТС – часовая тарифная ставка, руб/час;
      Кур. – районный коэффициент, в соответствии с действующим законодательством уральский коэффициент равен 1,15 (15%);
      Кночн. – коэффициент, учитывающий повышение часовых тарифных ставок за работу в ночное время с 22 до 6 часов. 
 
 
 
 

      б) Премия
      Премия  (Пр, руб/год) принимается равной 20 % от прямого фонда, взятого с учетом районного коэффициента. 
 
 
 
 
 
 

      в) Доплата не освобожденному бригадиру
      Доплата не освобожденному бригадиру (Бр, руб/год) принимается равной 30 % от прямого фонда, взятого с учетом районного коэффициента (ПФ). 

Бр=  руб/год 

      г) Фонд часовой заработной платы
      Фонд  часовой заработной платы (ФЧЗП, руб/год) для основных рабочих рассчитали по формуле:
                                                                                         (6.10) 
 
 
 
 
 

      3) Фонд дневной заработной платы 
      При упрощенном расчете доплаты до дневного фонда могут не рассчитываться. Тогда  фонд дневной заработной платы (ФДЗП, руб/год)принимается равным фонду часовой заработной платы (ФЧЗП). 
 
 
 
 
 
 

      4) Фонд годовой заработной платы
      Фонд  годовой заработной платы при  упрощенном расчете включает в себя фонд дневной заработной платы и  оплату отпусков.
      а) Оплата отпусков
      Оплату отпусков рассчитали по формуле:
                                                                                                (6.12) 
 
 
 
 
 

      б) Фонд годовой заработной платы
      Фонд  годовой заработной платы (ФГЗП, руб/год) рассчитали по формуле: 

                                                                                       (6.13) 
 
 
 
 
 

      5) Среднемесячная заработная плата
      Среднемесячную  заработную плату (ЗПсрмес, руб/мес/чел) рассчитали по формуле: 

                                                                                                      (6.14)
где  12 – количество месяцев в календарном году, мес/год;
      Чраб. – численность работников, чел. 
 
 
 
 
 
 

Результаты  расчета заработной платы сведены  в таблицу 6.1. 

      6.2.4 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих 

      Упрощенно расчет заработной платы для каждого  вспомогательного рабочего осуществляется следующим образом.
      1) Фонд часовой заработной платы
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.