На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Система MRP I

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 20.10.2012. Сдан: 2012. Страниц: 2. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Система MRP I була розроблена в США в середині 1950-х років, проте широке поширення як в США, так і в Європі отримала лише в 1970-і. Згідно з визначенням американського фахівця Дж. Орлиски, одного з головних розробників системи MRP, система "Планування потреб в матеріалах (MRP -система) у вузькому сенсі складається з ряду логічно пов'язаних процедур, вирішальних правил і вимог, що переводять виробничий розклад в ланцюжок вимог", синхронізованих в часі, і запланованих "покриттів" цих вимог для кожної одиниці запасу компонентів, необхідних для виконання розкладу.. MRP система перепланує послідовність вимог і покриттів в результаті змін або у виробничому розкладі, або в структурі запасів, або в атрибутах продукту".
MRP системи оперують з матеріалами, компонентами, напівфабрикатами і їх частинами, попит на які залежить від попиту на специфічну готову продукцію.
Основними цілями МRP систем є:
1) задоволення потреби в матеріалах, компонентах і продукції для планування виробництва і доставки споживачам;
2) підтримка низьких рівнів запасів;
3) планування виробничих операцій, розкладів доставки, закупівельних операцій. 

В процесі реалізації цих цілей MRP система забезпечує потік планових кількостей ресурсів і запасів продукції за час, використовуваний для планування. Система MRP починає свою роботу з визначення, скільки і в які терміни необхідно зробити кінцевій продукції. Потім система визначає час і необхідні кількості матеріальних ресурсів для задоволення потреб виробничого розкладу. На мал. 3 представлена блок-схема системи MRP.

Мал. 3. Блок-схема системи MRP 

Входом MRP системи є замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту на готову продукцію фірми, які закладені у виробничий розклад. Таким чином, в MRP ключовим чинником є споживчий попит.
База даних про матеріальні ресурси містить усю необхідну інформацію про номенклатуру і основні параметри (атрибутах) сировини, матеріалів, компонентів, напівфабрикатів і тому подібне, необхідних для виробництва (складки) продукції або її частин. Крім того, в ній містяться норми витрати ресурсів на одиницю продукції, що випускається.
База даних про запаси інформує систему і персонал, що управляє, про наявність і величину виробничих, страхових і інших необхідних запасів матеріальних ресурсах в складському господарстві фірми, а також про близькість їх до критичних рівнів з точки зору необхідності їх поповнення.
Проблеми, що виникають в процесі впровадження системи MRP, відносяться до розробки інформаційного, програмно-математичного забезпечення розрахунків і вибору комплексу обчислювальної і оргтехніки.
Вхідні дані
Головний виробниче розклад
Специфікації - Специфікація (специфікації) являє собою перелік компонентів і матеріалів, необхідних для виробництва готового виробу, із зазначенням кількості і планового часу виробництва або постачання. Таким чином, готова продукція описується аж до матеріалів і компонентів.
Дані про готівкові запаси і відкритих замовленнях
Вихідні дані
Вихідні дані включають первинні та вторинні звіти, які виконують допоміжну функцію.
Первинні звіти
Планові замовлення - графік з розбивкою за періодами планування, який містить час і величину майбутнього замовлення.
Дозвіл на виконання планових замовлень, тобто проводиться відпуск матеріалів у виробництво: перераховується залишок запасу з урахуванням витрат матеріалів, а потім матеріали віддаються безпосередньо на виробництво, тобто здійснюється видача виробничих замовлень.
Зміна в планових замовленнях, включає зміну дати або величини замовлення, а також скасування замовлення.
Вторинні звіти
Звіти з контролю за виконанням планів показують відхилення від планів, а також містять інформацію, необхідну для розрахунку виробничих витрат.
Звіти з планування включають існуючі договори поставки, зобов'язання по закупівлях і інші дані, які можуть використовуватися для оцінки майбутніх матеріальних потреб виробництва.
Звіти про виняткових ситуаціях звертають увагу на основні невідповідності і виявлені помилки в даних і звітності.
Системи, засновані на MRP підході, мають ряд недоліків і обмежень, до основних з яких відносяться:
застосування MRP систем вимагає значного об'єму обчислень, підготовки і попередньої обробки великого об'єму початкової інформації, що збільшує провідний час виробничого і логістичного циклів;
зростання логістичних витрат на обробку замовлень і транспортування при прагненні фірми зменшити рівні запасів або перейти на випуск продукції в малих об'ємах з високою періодичністю;
нечутливість до короткочасних змін попиту, оскільки вони засновані на контролі і поповненні рівнів запасів у фіксованих точках замовлення;
велика кількість відмов в системі із-за занадто комплексного її характеру і великої розмірності.
Основними перевагами використання подібної системи у виробництві є:
Можливість оптимізації часу надходження матеріалів та випуску (збуту) продукції;
Зниження  рівня складських запасів;
Більш точна інформація для  виробничого  обліку;
Зменшення виробничого браку в процесі  сборки готової продукції, який виникає  через використання невірних комплектуючих.
MPS (Master Planning Shedule) – Хорошо известная методология "
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.