На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Организация и календарное планирование строительства промышленных зданий

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 26.10.2012. Сдан: 2012. Страниц: 19. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
 
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ
ФАКУЛЬТЕТ РЕГИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ
Кафедра «Экономика и менеджмент в строительстве»
 
 
 
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому  проекту:
«ОРГАНИЗАЦИЯ  И КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ»
Вариант – VIII – 5 
 
 

Проектировала: Шевченко Е.Ю., группа 883
        Факультет:    Региональной экономики и управления
Руководитель:  д.э.н., проф. Селютина Л.Г. 
 
 
 
 

Курсовой  проект защищен с оценкой _____________________ 

"____"_______2011г.                          ___________
(подпись)

Санкт-Петербург

2011г.
    ЗАДАНИЕ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ
        Схема промышленных зданий
     На  рисунке 1.1 приведена схема промышленных зданий, соответствующая варианту VIII – 5.
     

Рисунок 1.1 – Схема промышленных зданий 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ВВЕДЕНИЕ

     Строительство – крупнейшая и высокоразвитая отрасль, обеспечивающая расширенное воспроизводство, ускоренное обновление основных фондов народного хозяйства страны. Строительство связано со всеми отраслями, и эта связь предопределяет деление строительства как отрасли по признаку назначения объекта на ряд подотраслей – промышленное, жилищно-гражданское, сельскохозяйственное, транспортное, энергетическое и др. Одно из важнейших мест в современной экономике занимает промышленное строительство.

     Современное строительное производство выдвигает  большое количество самых разнообразных задач, прежде всего это - сокращение сроков строительства, улучшение качества работ и рациональное использование потребляемых ресурсов. Решение этих задач невозможно без знания и использования эффективных методов подготовки производства и календарных планов при текущем и оперативном планировании с применением ЭВМ.
     Строительство объектов осуществляется по заранее разработанному проекту. При этом строительное проектирование выступает в качестве промежуточного звена между наукой и строительным производством.
      Основной  задачей курсового проекта является формирование, расчет и оптимизация организационно-технологической модели строительства объектов на примере комплекса промышленных зданий.
     В курсовом проекте разрабатываются  основные элементы проекта производства работ. Он включает вариантное проектирование методов организации работ с представлением принятого варианта на календарном графике на весь период строительства.
     Курсовой  проект состоит из задания к курсовому  проекту, введения, разработки исходных данных и проектирования календарного плана строительства промышленных зданий. 

    РАЗРАБОТКА  ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
        Характеристика объектов строительства
     Объектом  строительства является промышленный комплекс, который включает три промышленных здания. Характеристика объектов строительства приведена в таблице 1. 

     Таблица 1
Характеристика  зданий
№ п/п Наименование  показателя Измеритель Номер здания
1 2 3
1 Размер здания в плане м 24*120 24*60 72*96
2 Площадь здания м2 2880 1440 6912
3 Количество  этажей шт 1 4 1
4 Высота этажей м 8,4 4,2 8,4
5 Высота здания м 8,4 16,8 8,4
6 Объем здания м3 24192 24192 58060,8
7 Максимальная масса элемента т 9,5 5 9,5
8 Общая трудоемкость работ чел.-дн. 2419,2 4838,4 5806,08

 

        Определение общей трудоемкости работ
     Трудоемкость  основных видов работ по возведению зданий определяется по укрупненным  показателям затрат труда. В зависимости от типа зданий эти показатели условно принимаются равными: 0,1 чел.-дн на 1 м3 строительного объема здания для одноэтажных зданий, 0,2 чел.-дн на 1 м3 строительного объема здания для многоэтажны зданий.
     Общая трудоемкость общестроительных работ  по возведению здания вычисляется по формуле:
 
      ,
     (1)
     q – удельная трудоемкость в чел.-дн на 1 м3 строительного объема здания;
     V – строительный объем здания, м3.
     Таблица 2
     Общая трудоемкость общестроительных  работ
Номер здания Строительный объем, м3 (V) Удельная  трудоемкость, чел-дн на 1 м3 (q) Общая трудоемкость, чел-дн (п2*п3)
1 24192 0,1 2419,2
2 24192 0,2 4838,4
3 58060,8 0,1 5806,08
Итого: 106444,8   13064
     Трудоемкость  отдельных видов работ определяется по формуле:
      ,
     (2)
     ki – процентное отношение i-того вида работ к их суммарной трудоемкости.
     Трудоемкость  по отдельным видам работ представлена в таблице:
 
     Таблица 3
Определение трудоёмкости отдельных видов работ
№ п/п Наименование  работ Трудоемкость  в чел.- дн.
% io Qiau по  № здания суммарная по данному виду работ
1 2 3
1 2 3 4 5 6 7
1 Разработка  грунта в котлованах и траншеях 4 96,77 193,54 232,24 522,55
2 Монтаж сборных  и устройство монолитных фундаментов 8 193,54 387,07 464,49 1045,09
3 Обратная засыпка 1 24,19 48,38 58,06 130,64
4 Возведение  надземной части здания 18 435,46 870,91 1045,09 2351,46
5 Устройство  кровли 3 72,58 145,15 174,18 391,91
6 Заполнение  проемов 2 48,38 96,77 116,12 261,27
7 Сантехнические  работы (I стадия) 8 193,54 387,07 464,49 1045,09
8 Электромонтажные  работы (I стадия) 4 96,77 193,54 232,24 522,55
9 Устройство  подготовок под полы 3 72,58 145,15 174,18 391,91
10 Штукатурные работы 9 217,73 435,46 522,55 1175,73
11 Монтаж технологического оборудования 11 266,11 532,22 638,67 1437,00
12 Малярные работы 7 169,34 338,69 406,43 914,46
13 Устройство  чистых полов 7 169,34 338,69 406,43 914,46
14 Сантехнические  работы (II стадия) 4 96,77 193,54 232,24 522,55
15 Электромонтажные  работы (II стадии) 1 24,19 48,38 58,06 130,64
16 Наружная отделка 2 48,38 96,77 116,12 261,27
17 Благоустройство территории 3 72,58 145,15 174,18 391,91
18 Прочие работы 5 120,96 241,92 290,30 653,18
  Итого: 100 2419,20 4838,4 5806,8 13063,68
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    ПРОЕКТИРОВАНИЕ  КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА   
    СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

        Выбор рациональных способов производства работ
    4.1.1 Разработка грунта в котлованах и траншеях
     Для разработки грунта используется экскаватор и бульдозер. Разработка грунта в котлованах и траншеях производится экскаватором-драглайном с ковшом с зубьями Э-652 с вместимостью ковша 0,65 м3 (Е2-1-11), применяется бульдозер Д-493А, трактор Т-100.
     Состав  работ:
     1. Установка экскаватора в забое.
     2. Разработка грунта с очисткой ковша.
     3. Передвижка экскаватора в процессе работы.
     4. Переходы экскаватора в процессе разработки.
     5. Очистка мест погрузки грунта.
     6. Отодвигание габаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых и скальных грунтов.
        Параметры забоев и проходок  должны обеспечить возможность  работы экскаватора с наименьшими затратами времени на выполнение рабочего цикла экскавации (наполнение ковша грунтом, поворот к месту выгрузки грунта, разгрузка ковша, поворот к забою в новое исходное положение).
     После механизированной разработки для добора грунта должно оставаться не более 10 см грунта.

4.1.2 Монтаж сборных и устройство монолитных фундаментов

     К данным работам приступают после  окончания земляных работ по устройству котлована и траншей.
     Предусмотрена установка ленточных или отдельно стоящих фундаментных блоков или плит на постель из готового цементного раствора или на готовую гравийную (песчаную) подготовку с проверкой отметок основания по визиркам.
     Установка маячных блоков ленточного фундамента и угловых блоков отдельно стоящих фундаментов предусмотрена по нивелиру.
     Для установки рядовых блоков ленточного фундамента натягивается причалка, рядовые  блоки отдельно стоящих фундаментов  устанавливаются по натянутой осевой проволоке.
     Состав  работ:
    Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания.
    Установка фундаментных блоков (плит).
    Выверка правильности установки блоков (плит).
    Заделка швов раствором между блоком ленточных и составных фундаментов.
     При устройстве монолитных фундаментов  работы ведутся в три этапа.
      Опалубочные работы. Тип опалубки определяется проектом производства работ. Работы по изготовлению и установке опалубки ведутся по специальному проекту, который состоит из маркировочных чертежей, где приведены расположение элементов опалубки в плане, разрезе, а также фасад или развертка. Кроме маркировочных чертежей в состав проекта опалубки входят чертежи лесов других поддерживающих и крепежных устройств.
      Арматурные работы. При арматурных работах во время работ по изготовлению фундаментов арматуру по способу установки различают как штучные, арматурные каркасы и сетки.
     Штучная арматура применяется в виде стержней, которые свариваются в арматурный каркас на месте бетонирования. Для заанкеривания в бетоне арматура (кроме арматуры периодического профиля) имеет на концах стержней крюки. При заливке сплошных фундаментов арматурные сетки нарезают в размер и в зависимости от конфигурации опалубки устанавливают в один или несколько рядов.
      Бетонные работы. При бетонировании монолитных фундаментов бетонная смесь подается в опалубку, в зависимости от принятой технологической схемы автосамосвалом с разгрузкой смеси непосредственно в опалубку с передвижного моста или эстакады при помощи вибропитателей или виброжелобов или бадьями при помощи кранов.
     Бетонная  смесь укладывается слоями в 20-30 см. наибольшая толщина слоя бетонной смеси не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. Более глубокое погружение вибратора может привести к нарушению структуры ранее уложенного слоя бетона.
     При бетонировании фундамента применяются  глубинные вибраторы, а при устройстве крупных массивных фундаментов – вибрационные пакеты, подвешенные на стреле автомобильного крана.

    4.1.3 Обратная засыпка

     Засыпку пазух фундамента осуществляют после  его распалубки и выполнения гидроизоляции  фундамента с помощью бульдозера Д-493А.

    4.1.4 Возведение надземной части здания

     Обязательным  условием для обеспечения поточного  строительства является комплексная  поставка на объект изделий и материалов по строго установленной технологической  последовательности монтажа конструкций.
     МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ (СНиП III-4-80)
    На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
    Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
    Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
    Очистку подлежащих элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
    Строповку железобетонных конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях. Когда высота замка до грузозахватного средства превышает 2 м.
    Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
    Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
    Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
    Не допускается выполнять монтажные работы в открытых местах при скорости ветра 15 м/с, при гололедице, грозе или тумане, исключающие видимость в пределах фронта работ. Работы по переносу и установке вертикальных панелей и подобных конструкций с большой парусностью следует прекратить при скорости ветра 10 м/с и более.
     Не  допускается нахождение людей под  монтируемыми элементами конструкций и оборудования до приведения их в проектное положение и закрепления.
     Навесные  монтажные площадки, лестниц и  приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на устанавливаемых конструкциях до их подъема.
    До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
    Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка согласно проекту).
    В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
    При перемещении конструкции или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали – 0,5 м.
     Монтажным циклом называется цикл операций, связанных с установкой монтируемого элемента в проектное положение.
     К числу операций, требующих участия  монтажного крана, и следовательно, затрат машинного времени, относятся: строповка элемента, подъем и подача к месту установки, наведение, ориентирование и установка в проектное положение, временное раскрепление, расстроповка и возврат грузового крюка в исходное положение.
     К числу операций, которые производятся без участия монтажного крана  с применением крепежно-выверочных и других приспособлений, относятся  выверка устанавливаемых элементов  и окончательное их закрепление в проектное положение.
     Продолжительность операций строповки, подъема, подачи к  месту установки и расстроповки меняется в значительных пределах, так как зависит в основном от квалификации монтажников и в меньшей степени – от конструкции грузозахватных устройств.
     Продолжительность операций по наведению, ориентированию в пространстве, установке и раскреплению элементов в зависимости от степени  эффективности применяемых монтажных  приспособлений может изменяться в  весьма значительных пределах. Эти  операции занимают в общем времени монтажного цикла до 50-60% , а по трудоемкости – до 70%.
     В курсовом проекте применяется принудительный метод монтажа строительных конструкций, предусматривающий применение различного рода кондукторов и манипуляторов, обеспечивающих точную установку элементов. Еще одним плюсом этого метода является координирование и управляемое движение элемента во всем монтажном цикле.
     4.1.5. Выбор башенного крана
     Для монтажа четырехэтажного  здания №2 используется башенный кран.
     Определение требующейся грузоподъемности башенного крана:
      ,
     (3)
     Qmax – масса наиболее тяжелого груза для заданного вылета стрелы крана, т (= 5 т);
     q – масса грузозахватного приспособления (= 0,8 т).
      5 + 0,1 = 5,1 т
     Определение требующегося вылета стрелы башенного крана
      ,
     (4)
     a – расстояние от оси вращения крана до наружной стены здания, м (= 5,5 м);
     c – расстояние от наиболее выступающей стены здания со стороны крана до центра тяжести монтируемого сборного элемента или поднимаемого штучного груза, м (= 40 м).
      5,5 + 40 = 45,5 м
     На  основе полученных расчетных данных из каталога грузоподъемных машин выбираем 1 башенный крана КБ-403 (Lmax = 33 м).
     Для монтажа сборных фундаментов  используются те же башенные краны.
     Для монтажа одноэтажных  зданий №1 и №3 используются гусеничные краны.
     Выбор гусеничного крана
     Определение требующейся грузоподъемности гусеничного крана
      ,
     (5)
     Qmax – масса наиболее тяжелого груза для заданного вылета стрелы крана, т (= 9,5 т);
     q – масса грузозахватного приспособления (= 0,1 т).
      9,5 + 0,1 = 9,6 т
     Определение требующегося вылета стрелы гусеничного крана
      ,
     (6)
     a – расстояние от оси строповки да ближайшего края монтируемого элемента, м (= 7 м);
     d – расстояние от стрелы крана до ближайшего края монтируемого элемента, включая зазор между элементом и стрелой, не менее 0,5 метров (= 1 м);
     Н – расстояние от уровня стоянки  крана до верха стрелы, м;
     h1 – высота шарнира плиты от уровня стоянки крана, м (= 1,4 м);
     h2 – высота полиспаста, м (= 1 м);
     h3 – высота строповочных элементов, м (= 3 м);
     с – расстояние от поворотной оси крана до базы стрелы, м (= 3 м).
      ,
     (7)
     Нкр.тр – требуемая высота подъема крюка, определяемая как наибольшая по величине для группы элементов подлежащих монтажу данным краном, т.е. высота здания плюс высота стропа (= 8,4 + 3 = 11,4 м).
     Н = 11,4 + 1 = 12,4 м
      16,5 м
     На  основе полученных расчетных данных из каталога грузоподъемных машин выбираем гусеничные краны МКГ-25.01 (Lmax = 17 м) по одному для каждого здания.
     Для монтажа сборных фундаментов  используются те же гусеничные краны.
     4.1.6. Устройство кровли
     Совмещенная крыша состоит из следующих основных элементов: несущих конструкций  фермы, балки или стропила со сплошным настилом или обрешеткой (сборные  или монолитные железобетонные плиты), пароизоляции, теплоизоляции, выравнивающих стяжек и верхнего гидроизоляционного покрытия, которое называется кровлей или кровельным покрытием.
     Кровли  выполняются из следующих кровельных материалов: рулонных (рубероид, пергамин, толь, гидроизол, битумно-полимерный материал, металлоизол), штучных на асбестоцементной или керамической основе (асбестоцементные волокнистые листы, плитки, черепица), металлических (кровельная сталь), деревянных (гонта, щепа, тес).
     В курсовом проекте кровля выполняется  из рулонных материалов. Кровли из рулонных материалов имеют незначительный вес, они водонепроницаемы, их можно применять на крышах с различными уклонами, трудоемкость их устройства невелика. Основанием под кровлю служит стяжка из раствора марки М50-М100 при укладке по бетону, толщиной 10-15 мм.
     Перед наклейкой водоизоляционного ковра  основание должно быть просушено, очищено  и огрунтовано. Основание высушивают горячим воздухом, установками вакуумного отсоса и агрегатами для расплавления наледи и сушке основания. От пыли и грязи основание очищают сжатым воздухом и механическими щетками, которые служат сменным оборудованием к мототележке. Производительность такой мототележки  до 1000 м2/час. Бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют холодной битумной или дегтевой грунтовкой. Холодные грунтовки наносят с помощью обычных малярных установок, состоящих из красконагнетательного бачка, компрессора, комплекта шлангов и пистолета распылителя.
     4.1.7. Заполнение проемов
       Характер остекления, форму и  размеры окон принимают исходя  из условия обеспечения необходимого светового режима для работающих, обслуживающих технологический процесс.
     Конструкции для заполнения оконных проемов  производственных зданий в курсовом проекте изготавливаются из металлопластика, т.е. заполнение проема состоит из оконного блока со стеклопакетами и подоконных досок.
     Установка стеклопакетов производится одновременно на нескольких фронтах с применением  специального подъемного оборудования. Стеклопакет устанавливается в  проем по отвес или уровню в  вертикальное положение и расклинивается в проеме. По возможности по периметру пакета оставляются равные пустоты 2-4 см, которые заливаются монтажной пеной. Пакет анкерится к стенам здания на металлические анкера. Впоследствии клинья вытаскивают, излишки монтажной пены срезают и заштукатуривают. (Наряду с монтажной пеной также используются специальные расширительные гидроизоляционные ленты).
     Дверные блоки устанавливаются вручную. Технология установки соответствует  технологии установки окон, за исключением  того, что внутри помещения нет необходимости ставить гидроизоляционные ленты, применяемые только для наружных дверей.
     Установка тяжеловесных дверных заполнений производится с помощь специальной грузоподъемной техники.
     4.1.8. Сантехнические работы (первая стадия)
     Эта стадия включает в себя монтаж внутренних систем горячего и холодного водоснабжения, систем отопления с выводом труб из стен и полов в проектных точках, подключение, проверка и заглушение смонтированных систем.
     Работы  производятся специализированными  бригадами сантехников с применением специализированного оборудования.
     В курсовом проекте водопроводная  система выполняется из нержавеющей  стали. Для этого необходимы трубогнущие  приспособления и газовое оборудование. Фановая разводка производится из чугунных изделий.
     4.1.9. Электромонтажные работы (первая стадия)
     Данные  работы также относятся к специальным  и производятся специализированными  бригадами. Они включают в себя разметку и укладку трас по существующим схемам, разводку трасс с выведением их в  проектные точки, в места расположения распределительных щитов с подключением этих трасс к центральному вводу. В случае внутренней проводки для производства работ используются специальные штроборезы и перфораторы. В конце первой стадии происходит проверка линий на соответвие чертежам и допустимым нагрузкам.
     4.1.10. Устройство подготовок под полы
     В связи с промышленных характером рассматриваемых зданий в нем  используются бетонные полы в производственных помещениях. В конторских помещениях на бетонные полы заливаются специальные мелкозернистые ровнители, на которые впоследствии сплошным слоем наклеиваются гомогенные высокоустойчивые к истиранию линолеумы.
     Бетонные  покрытия полов устраиваются в один слой толщиной 25-30 мм в помещениях с  повышенной статической нагрузкой  и влажностью (Марка бетона должна быть не ниже М200, крупность заполнителей не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытия).
     Покрытия  укладывают непосредственно по сборным  плитам перекрытий, по бетонной подготовке или по гидроизоляции. Бетонные поверхности  очищают от загрязнения , при необходимости насекают или обрабатывают металлическими щетками, промывают водой и грунтуют цементным молоком.
     Покрытия  укладываются по маячным рейкам полосами шириной до 3,5 м. Бетонирование ведут  полосами через одну. Свежеуложенный бетон разравнивают правилом, уплотняют виброрейкой или поверхностным вибратором, заглаживают металлическими гладилками и при необходимости производят железнение. Через сутки бетон покрывают влажными опилками и в течение 7-10 суток поливают водой. При наличии соответствующих указаний бетон шлифуют и пропитывают водными растворами цинковых, магниевых, алюминиевых солей, кремнефтористоводородной кислоты или уплотняющими составами (жидкое стекло и раствор хлористого кальция). Пропитывают покрытие за 3 раза не менее чем через 10 дней после его укладки.
     Бетоны  для жаропрочных и кислотоупорных покрытий приготавливают на соответствующих  вяжущих заполнителях.
     4.1.11. Штукатурные работы
     Работы  производятся специальными штукатурными смесями (заводского приготовления) или цементно-гарцовочными смесями, поставляемыми на объект в сухом виде. На объекте смеси засыпаются в специальные смесительные бункеры исходя из рецептуры приготовления, к ним добавляется вода и масса перемешивается до необходимого состояния.
     Вначале по стенам устанавливаются маяки, основой которых может быть гнис с цементно-песчаным раствором или специальные металлические направляющие. Установленные в уровень данные маяки служат  залогом ровности и вертикальности стен. Стены между маяками после подсыхания маяков закидываются раствором и разравниваются. В основном этот процесс происходит в несколько этапов. При необходимости – большая толщина штукатурного слоя – стены армируются штукатурной сеткой и в штукатурный раствор добавляется легкий наполнитель, к примеру керамзит.
     Стены перед нанесением штукатурного раствора должны быть очищены от ослабляющих  веществ смочены водой.
     Работы  ведутся с помощью специальных  уровней-правил.
     4.1.12. Малярные работы
     Малярные  работы производятся по штукатурке не ранее чем через 10-12 дней после окончания штукатурного процесса и включают в себя шпаклевку, оштукатуривание, грунтовку и окраску помещений.
     В зависимости от требований вместо краски могут использоваться различные  финишные отделочные материалы.
     При некоторых процессах (наклейка кафеля) не стены не требуется наносить шпаклевку.
     4.1.13. Санитарно-технические работы (вторая стадия)
     На  данном этапе устанавливаются все  санитарно-технические приборы и  радиаторы отопления с закреплением их в проектном положении и  подключением к системам водоснабжения, водоотведения и отопления. Работы заканчиваются проверкой систем в рабочем состоянии с устранением возможных протечек.
     4.1.14. Электромонтажные работы (вторая стадия)
     На  данном этапе происходит установка  всей электрофурнитуры, завешивание  осветительных приборов, подключение  аппаратуры, требующей прямого подключения. Работы заканчиваются прозвонкой всех электролиний и окончательным подключением электрощитов. На этом этапе также происходит отключение систем противопожарной безопасности.
     Для транспортирования сборных железобетонных конструкций используются прицепы-панелевозы марки НАМИ-790 с тягачами МАЗ-200В.
     Для монтажа конструкций промышленных зданий используется типовая монтажная  оснастка, позволяющая осуществить  подъем, временное крепление и  выверку элементов.
     На  период отделочных работ для подъема  материалов у многоэтажного здания предусматривается установка мачтового подъемника Т-41. Отделочные работы в промышленных зданиях организованы по конвейерному методу, т.е. многократное выполнение строительными подразделениями однотипных операций. Подача шпатлевки, штукатурки к рабочему месту производится механизированным способом. Шпатлевка, штукатурка, окраска водными составами поверхностей стен и потолков осуществляется механизированным способом.
     Кровельные  материалы подаются кранами.
     Антикоррозийная защита сварных швов отдельных участков сварных деталей осуществляется цинковыми покрытиями в процессе монтажа конструкций вслед за сварочными работами при помощи агрегата УПАГ-1 с установкой УПН-6-63.
     Вертикальные  стыки заполняются бетонной смесью, а горизонтальные швы – раствором  при помощи вибробункера конструкции ЦНИИОМТП механизированным способом с использованием плунжерных растворонасосов марки С-757 или С-856.
     Для благоустройства территории используются тракторы Т-100 и бульдозеры Д-493А.
        Разбивка  общего фронта работ  на частные
     Частный фронт работ (захватка) – это отдельный объект в составе комплекса или часть объекта, где можно обеспечить высокопроизводительное и безопасное ведение работ одного вида.
    Для здания №1 разбивается на 2 частных фронта работ.
    Для здания №2 – 4.
    Для здания №3 – 1.
     Полученные результаты и данные расчета продолжительности выполнения видов работ представлены в таблице №4.
 

     
     Таблица 4
Продолжительность выполнения отдельных видов работ
шифр Наименование  работ Трудоемкость  в чел-дн Исполнители Кол-во смен Основные  Продолжительность в днях
п/п машины
  Номер здания По  профессиям Кол-во в бригаде Наименование Кол-во Общая в том числе по фронтам
    2 1 3
  1 2 3   1 2 3 4 5 6 7
1 А Разработка  грунта в котлованах и траншеях 96,77 193,54 232,24 Землекопы, плотники, бетонщики 15 2 экскаватор-драглайн 3 17 6 0 0 0 2 2 7
2 Б Монтаж сборных  и устройство монолитных фундаментов 193,54 387,07 464,49 Монтажники, плотники, бетонщики, электросварщики 16 2 кран башенный КБ, кран гусеничный 3 33 12 0 0 0 3 3 15
3 В Обратная засыпка 24,19 48,38 58,06 Землекопы, плотники, бетонщики 6 2 бульдозеры, тракторы 1 11 4 0 0 0 1 1 5
4 Г Возведение  надземной части здания 435,46 870,91 1045,09 Монтажники, плотники, бетонщики, электросварщики, каменщики 22 2 КБ, электросварочное оборудование 2 53 5 5 5 5 5 5 23
5 Д Устройство  кровли 72,58 145,15 174,18 Кровельщики, изолировщики 12 1 установки вакуумного отсоса, агрегаты для расплавления наледи и сушки основания 2 33 0 0 0 12 3 3 15
6 Е Заполнение  проемов  48,38 96,77 116,12 Столяры, плотники 12 1 -   22 2 2 2 2 2 2 10
7 Ж Сантехнические  работы (I стадия) 193,54 387,07 464,49 Столяры, плотники 19 1 электросварочные  аппараты 3 55 5 5 5 5 5 5 25
8 З Электромонтажные  работы (I стадия) 96,77 193,54 232,24 Монтажники 12 1     44 4 4 4 4 4 4 20
9 И Устройство  подготовок под полы 72,58 145,15 174,18 Бетонщики 18 1 растворо-бетоносмесители 1 22 2 2 2 2 2 2 10
10 К Штукатурные работы 217,73 435,46 522,55 Штукатуры 27 1 растворо-бетоносмесители 1 44 4 4 4 4 4 4 20
11 Л Монтаж технологического оборудования 266,11 532,22 638,67 Монтажники 33 1 -   44 4 4 4 4 4 4 20
12 М Малярные работы 169,34 338,69 406,43 Маляры 21 1 краскопульты 1 44 4 4 4 4 4 4 20
13 Н Устройство  чистых полов 169,34 338,69 406,43 Плотники, столяры, бетонщики 17 1 -   54 5 5 5 5 5 5 24
14 О Сантехнические  работы (II стадия) 96,77 193,54 232,24 Слесари-сантехники 16 1 -   33 3 3 3 3 3 3 15
15 П Электромонтажные  работы (II стадия) 24,19 48,38 58,06 Слесари-сантехники 12 1 -   11 1 1 1 1 1 1 5
16 Р Наружная отделка 48,38 96,77 116,12 Штукатуры; маляры 24 1 краскопульты 1 11 1 1 1 1 1 1 5
17 С Благоустройство территории 72,58 145,15 174,18 Дорожные рабочие 9 1 бульдозеры, тракторы 2 44 16 0 0 0 4 4 20
18 Т Прочие работы 120,96 241,92 290,30 Разнорабочие 12 1     54 5 5 5 5 5 5 24
Итого:   2419,20 4838,40 5806,80           629 83 45 45 57 58 58 283
 

     
        Сравнение вариантов организации  работ
     Выбор метода организации работ осуществляется на основе сравнения вариантов расчета потоков. Для сравнения формируются следующие методы организации работ:
    Поток с непрерывным освоением ресурсов (с нулевым растяжением ресурсных связей)
    Поток с непрерывным освоением фронтов (с нулевым растяжением фронтальных связей)
    Поток с критическими работами, выявленными с учетом ресурсных и фронтальных связей (с непрерывным выполнением критических работ)
     Для сравнения методов между собой  необходимо вычислить следующие показатели:
     К1 – показатель своевременности работ.
, если Тпл < Тнд
(3)
     Тпл – плановая продолжительность работ;
     Тнд – нормативно-директивная продолжительность работ.
, если Тпл > Тнд
(4)
     Показатель  своевременности выполнения работ  характеризует отклонение от заданного  срока (отставание или досрочное  выполнение работ).
     К2 – показатель совмещенности работ.
(5)
     Показатель  совмещенности работ учитывает  влияние степени совмещения и числа совмещенных видов разнотипных работ.
     К3 – показатель непрерывности использования ресурсов.
(6)
(7)
     ti_непрер продолжительность непрерывного выполнения работ i-го вида;
     ti время использования ресурса;
     Пi – трудоемкость i-го виды работ;
     Побщ – общая трудоемкость.
     К4 – показатель непрерывности освоения фронтов.
(8)
(9)
     tj_непрер продолжительность непрерывного выполнения работ на j-ом частном фронте работ;
     tj время использования ресурса;
     Пj – трудоемкость работ на j-ом частном фронте;
     Побщ – общая трудоемкость.
     Все эти показатели с помощью коэффициентов значимости сводятся к интегральному:
(10)
     Zi- «вес» i-го показателя.
     Принимаем:
     Z1 = 10
     Z2 = 2
     Z3 = 7
     Z1 = 1 

     Поток с непрерывным  освоением ресурсов (с нулевым растяжением ресурсных связей):
     К1 = 1
     К2 = 0,439
     К3 = 1
     К4 = 0,478
     I = 0,918 

       Поток с непрерывным освоением фронтов (с нулевым растяжением фронтальных связей):
     К1 = 0,994
     К2 = 0,442
     К3 = 0,301
     К4 = 1
     I = 0,697
     Поток с критическими работами, выявленными с  учетом ресурсных и фронтальных связей (с непрерывным выполнением критических работ)
     К1 = 0,873
     К2 = 0,510
     К3 = 0,517
     К4 = 0,800
     I = 0,708
     Таблица 4.3.1
Сравнительные характеристики методов организации  работ
№ п/п Наименование  МОР Тпл, дн. К1 К2 К3 К4 I
1 Поток с непрерывным  использованием ресурсов 353 1 0,439 1 0,478 0,918
2 Поток с непрерывным  использованием фронтов 351 0,994 0,442 0,301 1 0,697
3 Поток с критическими работами, выявленными с учетом ресурсных  и фронтальных связей 308 0,873 0,510 0,517 0,800 0,708
 
     При строительстве данного комплекса  производственных зданий рекомендуется использовать метод организации работ по критическому пути, выявленному с учетом ресурсных и фронтальных связей, так как его интегральный показатель выше, чем у МОР с непрерывным использованием фронтов  и он имеет меньшую продолжительность работ, равную 308 дням. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

     
Поток с непрерывным освоением ресурсов
 
 
 
 
 
 
 

 

     
     Поток с непрерывным освоением фронтов
ОВР ФРОНТ РАБОТ      
1 2 3 4 5 6 7 ti Состав бригад Пi
А 0   6 43   43 48   48 53   53 61   63 66   68 68   75 17 30 510
  6     0     0     0     2     2
7  
                                         
  Б  6   18 43   43 48   48 53   53 63   66 68   71 75   90 33 32 1056
  12     0     0     0     3     3     15  
                                         
В 18   22 43   43 48   48 53   53 66   67 71   72 90   95 11 12 132
  4     0     0     0     1     1     5  
                                         
Г 22   27 43   48 48   53 53   58 67   72 72   77 95   118 53 44 2332
  5     5 5 5     5   5     23  
                                         
Д 27   27 48   48 53   53 58   70 72   75 77   80 118   133 33 12 396
  0     0     0     12     3     3     15  
                                         
Е 27   29 48   50 53   55 70   72 75   77 80   82 133   143 22 12 264
  2     2     2     2     2     2     10  
                                         
Ж 29   34 50   55 55   60 72   77 77   82 82   87 143   168 55 19 1045
  5     5     5     5 5     5     25  
                                         
З 34   38 55   59 60   64 77   81 82   86 87   91 168   188 44 12 528
  4     4     4     4     4     4     20  
                                         
И 38   40 59   61 64   66 81   83 86   88 91   93 188   198 22 18 396
  2     2     2     2     2     2     10  
                                         
К 40   44 61   65 66   70 83   87 88   92 93   97 198   218 44 27 1188
  4     4     4     4     4     4     20  
                                         
Л 44   48 65   69 70   74 87   91 92   96 97   101 218   238 44 33 1452
  4     4     4     4     4     4     20  
                                         
М 48   52 69   73 74   78 91   95 96   100 101   105 238   258 44 21 924
  4     4     4     4     4     4     20  
                                         
Н 52   57 73   78 78   83 95   100 100   105 105   110 258   282 54 17 918
  5     5     5     5     5     5     24  
                                         
О 57   60 78   81 83   86 100   103 105   108 110   113 282   297 33 16 528
  3     3     3     3     3     3     15  
                                         
П 60   61 81   82 86   87 103   104 108   109 113   114 297   302 11 12 132
  1     1     1     1     1     1     5  
                                         
Р 61   62 82   83 87   88 104   105 109   110 114   115 302   307 11 24 264
  1     1     1     1     1     1     5  
                                         
С 62   78 83   83 88   88 105   105 110   114 115   119 307   327 44 9 396
  16     0     0     0     4     4     20  
                                         
Т 78   83 83   88 88   93 105   110 114   119 119   124 327   351 54 12 648
  5
5     5     5     5     5     24  
                                         
ПР   43 5 5 8 5 2 351    
tj 83 45 45 57 58 58 283 629    
Пj 1730 938 938 1188 1209 1209 5898     13109
 
 
 
 
 
 

     
     Поток с критическими работами, выявленными  с учетом ресурсных и фронтальных  связей
 
 
 
 
 
 

 

     
        Построение  календарного графика  производства работ
     Принятый  вариант организации работ - метод  организации работ по критическому пути, выявленному с учетом ресурсных и фронтальных связей – отражается на календарном графике по методу линейного графика Ганта.
     Корректировка календарного графика на основе анализа  его расчетных параметров с целью  их улучшения называется оптимизацией. В курсовом проекте оптимизация календарного графика проводится по трудовым ресурсам.
     После устранения обнаруженных упущений график проверяют по показателю неравномерности использования рабочих:
                                             

     Где
       - максимальная численность рабочих на объекте;
      -средняя численность рабочих,  определяемая по формуле:
                                         

    Где
      - запланированный срок строительства;
    - суммарная трудоемкость всех  работ; 
     1,1 – коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительным причинам.
    Показатель  Кн не должен превышать 1,5.
    Nср=(1,1*13064,4)/308=47
    Кн = 153/47= 3,25
     Показатель неравномерности использования рабочих до оптимизации равен, а после оптимизации он составил  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ПРОЕКТИРОВАНИЕ  СТРОИТЕЛЬНОГО ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА
        Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
       
     Выбор номенклатуры и определение потребности  в площадях временных зданий проводятся исходя из продолжительности строительства и численности работающих.
        Численность персонала определяется  по графику потребности в трудовых  ресурсах. По этому графику определяется  максимальное число рабочих основного  производства в смену и в сутки.
        Численность персонала рассчитывается  следующим образом:
    NОБЩ = NОСН + NНЕОСН + NИТР + NМОП
     (
     NОБЩ - общее число работающих на строительной площадке в наиболее напряженную смену или сутки, чел.;
     NОСН - максимальное количество рабочих основного производства по графику потребности в трудовых ресурсах в смену или сутки, чел.(= 126 чел);
     NНЕОСН - расчетная численность рабочих не основного состава, чел.;
     NНЕОСН = 0,3 * NОСН
     NИТР - расчетная численность инженерно-технического персонала, чел.;
     NИТР = 0,06 * NОСН
     NМОП - расчетная численность младшего обслуживающего персонала, чел.
     NМОП = 0,03 * NОСН
     (
      
       При разработке стройгенплана  необходимо стремится к максимальному  использованию для нужд строительства  постоянных зданий, сооружений и  сетей инженерных коммуникаций и сводить к минимуму объем временных.
     Расчет  потребности персонала сведем в  таблицу:
 
  Смена Сутки
NОБЩ 138 165
NОСН 99 119
NНЕОСН 30 36
NИТР 6 7
NМОП 3 4
 
     Устанавливаем номенклатуру необходимых временных зданий и сооружений. В номенклатуру временных зданий и сооружений должны включаться следующие по назначению здания или помещения: контора строительного участка, диспетчерская, гардеробные, умывальные, душевые, уборные, помещения для обогрева рабочих, помещения для сушки одежды, помещение для приема пищи, медпункт.
     Примерная номенклатура административных и бытовых  временных зданий приведена в  таблице: 

Наименование  помещения Расчетный показатель  
Контора строительства Число ИТР в  смену                            (NИТР смена) 6
Диспетчерская 1-3 чел  
Гардеробная Число рабочих  в сутки                      (NОСН сутки) 119
Душевая Число работающих в смену              (NОБЩ смена) 138
Уборная Число работающих в смену              (N
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.