На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Осуществление процесса производства на предприятии на примере предприятия ООО «СМУ-1»

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 26.10.2012. Сдан: 2012. Страниц: 17. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


?1
 
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ
РАДИОТЕХНИКИ, ЭЛЕКТРОНИКИ И АВТОМАТИКИ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
 
 
 
 
Кафедра Экономической теории
 
Макроэкономика
 
 
Курсовая работа
Осуществление процесса производства на предприятии на примере предприятия ООО «СМУ-1»
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                                                        
 
 
 
 
 
 
 
                                                 Москва 2011г.

 

 

 

 

 

 

Оглавление

 
 
Оглавление              2
Введение…………………………………………………………………………...3
1    Основные производственные фонды………………………………………...4
1.1. Экономическая сущность производственных фондов              4
1.2. Классификация, структура и оценка ОПФ              5
1.3. Износ основных фондов              7
1.4. Амортизация основных фондов              10
1.5. Производственная мощность предприятия              13
2. Анализ амортизационной политики на примере предприятия………….....19
   2.1 Динамика износа ОПФ…………………………………………………….19
  2.2 Амортизационная политика предприятия………………………………...24
Заключение……………………………………………………………………….30
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………….31
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Введение
Проблема повышения эффективности использования основных фондов и производственных мощностей предприятий за счет воспроизводства основных фондов посредством ведения рациональной амортизационной политики и внедрения новых технологий ее проведения занимает центральное место в рыночных отношениях. От решения этой проблемы зависит место предприятия в промышленном производстве, его финансовое состояние, конкурентоспособность на рынке.
     Имея ясное представление о роли каждого элемента основных фондов в производственном процессе, физическом и моральном их износе, факторах, влияющих на использование основных фондов, можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда.
     В условиях рыночных отношений на первый план выдвигаются такие вопросы, касающиеся основных фондов, как технический уровень, качество, надежность продукции, что целиком зависит от качественного состояния техники и эффективного её использования. Улучшение технических качеств средств труда и оснащенность работников ими обеспечивают основную часть роста эффективности производственного процесса.
     Поэтому целью данной работы является более детально изучение процесса производства на предприятии OOO “СМУ-1”, а также показать экономическую сущность, классификацию и стоимостную оценку ОПФ

 

 
 
 
 
 
 
 
 
1    Основные производственные фонды

1.1. Экономическая сущность производственных фондов

Производственные фонды организации неотъемлемая часть производственного процесса, без которых невозможно создание материальных и духовных благ. Производство материальных благ, предоставление различных услуг предполагает наличие средств труда и предметов труда.
Средства труда (машины, оборудование, транспортные средства, здания, сооружения и др.), являются материально-вещественным содержанием основных фондов. Предметы труда (материалы, топливо, запасные части и др.), являются содержанием оборотных средств.
В совокупности основные фонды и оборотные средства образуют средства производства. Выраженные в стоимостной форме средства производства являются производственными фондами предприятий. Различают основные и оборотные фонды. 
Основные производственные фонды представляют собой средства труда, участвующие в процессе производства длительное время и сохраняющие при этом свою натуральную форму.
Стоимость их переносится на готовую продукцию частями, по мере утраты потребительской стоимости.
Основные производственные фонды непосредственно участвуют в производственных процессах, либо создают необходимые материальные условия для осуществления этих процессов (производственные здания).
Оборотные фонды – это те средства производства, которые целиком потребляются в каждом новом производственном цикле, полностью переносят свою стоимость на готовый продукт и в процессе производства не сохраняют своей натуральной формы.
Различают материальные основные фонды (основные средства) и нематериальные основные фонды (нематериальные активы).
Материальные ОФ (основные средства) – часть имущества предприятия со сроком полезного использования более 12 месяцев, используемая в качестве средств труда для производства и реализации товаров (выполнения работ, оказания услуг) или для управления организацией, способная приносить организации экономические выгоды в будущем.
Фонды основной деятельности включают производственные фонды, принимающие непосредственное участие в процессе создания благ.
К фондам неосновной деятельности относятся непроизводственные основные фонды, а также производственные фонды, выполняющие функции, не связанные с созданием материальных благ.
Непроизводственные основные фонды – имущество социального назначения, которое не участвует в производственном процессе, а удовлетворяет социальные потребности работников. Это жилые дома, детские и спортивные учреждения, столовые, базы отдыха и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, находящиеся на балансе предприятий и не оказывающие прямого воздействия на производственный процесс. 
 

1.2. Классификация, структура и оценка ОПФ

Основные фонды (ОФ) классифицируются по следующим признакам:
1) характеру воздействия на процесс производства (производственная структура);
2) видам, назначению, функциям, выполняемым в процессе производства (видовая или технологическая структура);
3) по подотраслям (подотраслевая структура);
4) технологическому уровню, прогрессивности (качественная структура);
5) способу воспроизводства (воспроизводственная структура);
6) по фактическим срокам службы (возрастная структура).
В зависимости от производственного назначения основные фонды делятся на группы: 
?      здания - производственные корпуса, склады, конторы, гаражи и т.п.; 
?      сооружения - дороги, эстакады, ограждения и др. инженерно-строительные конструкции, создающие необходимые условия для осуществления процесса производства; 
?      передаточные средства - линии электропередач,  связи, трубопроводы; 
?      машины и устройства - силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие устройства и лабораторное оборудование, вычислительная техника; 
?      транспортные средства - все виды транспортных средств, в т.ч. межзаводские, межцеховые и внутрицеховые; 
?      инструменты; 
?      производственный инвентарь и принадлежности; 
?      хозяйственный инвентарь; 
?      другие основные фонды. 
 
По принадлежности предприятию выделяют:
а) собственные ОПФ;
б) арендованные (полученные по лизингу);
в) в оперативном управлении или хозяйственном ведении.
По степени использования в хозяйственной деятельности предприятия ОПФ делятся на:
- действующие (находятся в эксплуатации);
- бездействующие, временно неиспользуемые (в запасе, на консервации).
 
Структура ОПФ определяется тем удельным весом, который имеет стоимость отдельных групп основных фондов в их общей стоимости. Структура ОФ является их важнейшей экономической характеристикой, влияющей на скорость оборота и эффективность использования.
Под производственной структурой понимается соотношение различных групп ОПФ по вещественно-натуральному составу в их общей среднегодовой стоимости. Наиболее эффективна та структура, где больше удельный вес активной части ОПФ. Это связано с тем, что объем выпуска продукции, производственная мощность предприятия и др. показатели работы предприятия зависят от величины активной части ОПФ.
Производственная структура основных производственных фондов зависит от таких факторов, как:
1)     уровень специализации, концентрации, кооперирования и диверсификации производства;
2)     уровень механизации и автоматизации;
3)     особенности производственного процесса;
4)     ускорение НТП;
5)     географическое размещение предприятия и др. 
Технологическая структура характеризует их распределение по структурным подразделениям предприятия в процентном выражении от общей стоимости. Например, доля отдельных видов станков в общем количестве станочного парка.
Возрастная структура ОПФ характеризует их распределение по возрастным группам (до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 15 лет, от 15 до 20 лет, свыше 20 лет).
 
Учет и планирование ОС осуществляется в натуральном и стоимостном (денежном) измерении. Учет в натуральном измерении производят на основании данных периодически проводимой инвентаризации и паспортизации, которые содержат развернутую характеристику технического состояния средств труда. Учет в натуральном измерении необходим для составления баланса оборудования, определения технического состава ОС и производственной мощности, расчета степени износа оборудования в целях его своевременной замены.
Стоимостная оценка ОС необходима для определения их общего объема, динамики, структуры, износа, амортизации. Существует несколько видов стоимостной оценки основных фондов. 
Первоначальная стоимость основных фондов – это сумма фактически произведенных затрат на изготовление или приобретение фондов, их доставку, монтаж и ввод в действие в ценах, действующих на момент их приобретения. 
Восстановительная стоимость – это стоимость воспроизводства ранее приобретенных основных средств в новых производственных условиях (данного года), т.е. оценка в размере тех затрат, которые пришлось бы сделать для изготовления такого же объекта ОС в первоначальном виде на настоящий момент времени. Для определения восстановительной стоимости основных фондов необходимо произвести переоценку. 
Остаточная стоимость представляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основных фондов и суммой их износа (произведенных амортизационных отчислений).
Ликвидационная стоимость – это стоимость реализации изношенных и снятых с производства основных фондов (например, цена лома, запчастей).
Баланс ОФ по полной стоимости составляется следующим образом:
Фкг = Фнг + Фвв – Фвыб,
где Фкг - полная стоимость ОФ на конец года;
Фнг - полная стоимость ОФ на начало года;
Фвв - стоимость вводимых в действие ОФ;
Фвыб - стоимость выбывших ОФ.

 

1.3. Износ основных фондов

Находящиеся на предприятиях основные фонды постепенно изнашиваются. Различают физический (материальный) и моральный (экономический) износ. 
Физический износ означает материальный износ основных производственных фондов под воздействием процесса труда или сил природы (стирание рабочих органов, коррозия металлических частей и конструкций, гниение деревянных частей, выветривание и т.п.).
Физический износ  ОС происходит в процессе их использования или бездействия. Общее этих видов износа состоит в том, что ОС теряют во времени свои технико-экономические свойства. Отличие состоит в процессе возмещения стоимости:
1)     физический износ первого вида возмещается за счет перенесения стоимости ОС на изготавливаемый продукт;
2)     второй вид износа означает потери.
Физический износ ОПФ находится в прямой зависимости от нагрузки, качества ухода, уровня организации производства, квалификации рабочих и других факторов.
Физический износ может быть определен двумя способами.
1.      По срокам службы объекта ОС (объему выполненных работ):
 
 
И1ф  =
Тф
 
*  (100% - Л),        
Тн
где  И1ф - размер физического износа, %;
Тф,  Тн - фактический и нормативный сроки службы объекта основных средств, лет;
Л - ликвидационная стоимость ОС в процентах от балансовой стоимости, %.
 
2. По данным обследования технического состояния ОС. При этом определяют физический износ отдельных конструктивных элементов, а затем определяют средневзвешенный процент износа в целом по объекту:
 
 
И2ф  =
? f i * i i
 
,        
Fп
 
где И2ф – размер физического износа ОС в процентах при техническом обследовании;
f i - стоимость i-го конструктивного элемента, руб.;
i i - % физического износа i-го конструктивного элемента;
Fп - первоначальная стоимость объекта ОС, руб.
 
Под моральным износом основных производственных фондов понимается их несоответствие современному уровню техники, снижение технико-экономической целесообразности их эксплуатации. 
Моральный износ проявляется в потере экономической эффективности и целесообразности использования ОС до истечения срока полного физического износа.
Моральный износ выражается в двух формах:
1) уменьшение стоимости ОС вследствие сокращения издержек на их создание в связи с ростом производительности в отраслях, производящих эти средства. Для этой формы износа характерно частичное обесценивание ОС в сфере их потребления.
Определение морального износа первой формы осуществляется по формуле:
 
 
И1м  =
Fп - Fв
 
*  100%,        
Fп
 
где И1м – моральный износ первой формы, %;
Fп - первоначальная стоимость ОС, руб.;
Fв - восстановительная стоимость ОС, руб.;
 
2) преждевременное, до окончания срока физической службы, обесценивание действующих ОС вследствие ввода в эксплуатацию более производительных средств труда. Продолжение их использования тормозит рост производительности труда, а досрочное изъятие – приводит к потере недоамортизированной стоимости.
Определение морального износа второй формы происходит по формуле:
 
 
И2м  =
Пн - Пс
 
*  100%,        
Пн
 
где И2м – моральный износ второй формы, %;
Пн, Пс - производительность новых и морально устаревших ОС.
 

1.4. Амортизация основных фондов

С целью компенсации износа основных фондов и накопления необходимых средств для воспроизводства и восстановления основных фондов используется система амортизационных отчислений. 
Амортизацией называется денежное возмещение износа основных фондов. Амортизация осуществляется в виде ежемесячных отчислений от стоимости ОС в амортизационный фонд предприятия.
Амортизация – плановый процесс накопления денежных средств для возмещения выбывших основных фондов на протяжении всего намечаемого срока функционирования основных фондов.
Накопление денежных средств достигается за счет включения в издержки производства так называемых «амортизационных» сумм отчислений. Амортизационные отчисления являются одним из элементов издержек производства и включаются в состав себестоимости продукции.
Амортизационные отчисления выполняют следующие функции:
1)     денежного возмещения износа ОФ;
2)     инвестирования на простое и расширенное воспроизводство;
3)     формирование издержек на производство и реализацию продукции;
4)     определение налогооблагаемой прибыли;
5)     экономического обоснования инвестиций;
6)     предотвращения чрезмерного физического и морального износа ОПФ;
7)     развития и ускорения темпов НТП.
 
Размер амортизационных отчислений, выраженный в процентах к первоначальной (балансовой) стоимости каждого вида основных фондов, называется нормой амортизации и рассчитывается по формуле: 
 
На = [(Fп – Л + Д) / (Fп * Тсл)] * 100%,
где Fп - первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов; 
Л - ликвидационная стоимость основных фондов;
Д- стоимость демонтажа ликвидируемых ОС и других затрат, связанных с ликвидацией, руб.
Тсл - срок службы основных фондов, лет. 
 
Ежегодную сумму амортизационных отчислений на реновацию основных фондов исчисляют путем умножения среднегодовой стоимости основных производственных фондов на соответствующие нормы амортизации и поправочные коэффициенты к ним, учитывающие конкретные условия эксплуатации отдельных видов средств труда.
Начисление амортизационных отчислений по объекту ОС начинается с первого числа месяца, следующего за месяцем принятия этого объекта к учету. Начисление амортизации прекращается с первого числа месяца, следующего за месяцем полного погашения стоимости этого объекта либо списания этого объекта с учета.
Для начисления амортизации необходимо определить срок полезного использования объекта ОС.
Срок полезного использования – это период, в течение которого использование объекта основных средств призвано приносить доход или служить для выполнения целей деятельности предприятия. Срок полезного использования объекта определяется при приемке его на учет. Для этого используются либо централизованные данные, либо из технических условий объекта.
При отсутствии  таких данных для определения срока полезного использования принимают в расчет:
а) ожидаемый срок эксплуатации объекта в соответствии с ожидаемой производительностью;
б) ожидаемый физический износ в зависимости от режима эксплуатации, естественных условий, естественных условий, влияния агрессивной среды, системы ремонтов;
в) нормативно-правовые и другие ограничения использования этого объекта (например, срок аренды).
Величина амортизационных отчислений определяется следующими методами.
1. Линейный (пропорциональный) способ – это списание стоимости объекта равными суммами в течение срока его службы. Амортизация при этом начисляется равными долями в течение всего срока эксплуатации объекта ОС до полного перенесения его стоимости на стоимость производимой продукции.
Расчет производится по формулам:
 
 
На  =
1
 
*  100%,        
Тп.и
 
Аj =  Fп * На / 100 ,
 
где На – норма амортизации (в %);
Тп.и – срок полезного использования объекта основных средств;
Аj –сумма амортизации за j-тый год;
Fп – первоначальная стоимость объекта ОС.
2. Способ уменьшаемого остатка. Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается исходя из остаточной стоимости объекта, нормы амортизации, исчисленной по сроку полезного использования, и коэффициента ускорения:
Аj =  Fо* На* kу / 100
или
Аj =  (Fп – ?A)* На* kу / 100 ,
где  Fо - остаточная стоимость объекта ОС
?А –сумма амортизации за предыдущие годы;
kу - коэффициент ускорения. Он  не может быть выше 3, при этом его могут применять любые организации к любым объектам ОС.
Способ уменьшаемого остатка не сводит остаточную стоимость до нуля в течение срока полезного использования, т.к. норма амортизации применяется к остаточной стоимости.
 
3. Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования (способ суммы годичных чисел) – это также способ ускоренной амортизации, по которому стоимость основных средств списывается в сумме, равной долям оставшихся лет в общей сумме лет:
 
Аj =  Fп *
Tп.и – j + 1
? i
 
где ? i– сумма чисел лет срока службы объекта.
В числителе – число лет, остающихся до конца срока службы объекта ОС.
4. Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ), т.н. производственный – это начисление амортизации в зависимости от объема выпущенной продукции и может применяться только для объектов, непосредственно участвующих в производстве:
Аj =  Qф * Fп  / Qн,
где Qф –фактический объем продукции в натуральном выражении, выпущенной за j-тый год;
Qн – предполагаемый объем продукции в натуральном выражении за весь срок службы оборудования.
 

1.5. Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства.
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудо­вания с учетом намечаемых мероприятии но внедрению передовой тех­нологии производства и научной организации труда. Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем произведена продукции. Для измерения ПМ используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).
Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.
В общем виде производственная мощность предприятия (М) может быть определена по формуле:
 
М =
Тэ
 
,        
t
 
где  Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);
t – трудоемкость изготовления единицы продукции.
 
Различают три вида мощности:
- проектную (предусмотренную проектом строительства или реконструкции);
- текущую (фактически достигнутую);
- резервную (для покрытия пиковых нагрузок, от 10 до 15%). 
 
Величина ПМ изменяется во времени. По данным баланса производственных мощностей определяются:
1. Мощность входная, т.е. на начало года (Мн.г.). Определяется на начало года по наличному оборудованию.
2. Мощность выходная, т.е. на конец года (Мк.г.). Определяется на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производ­ства.
3. Вводимая – производственная мощность, вводимая в течение года (Мвв.).
4. Выводимая, или выбывающая, – мощность, выбывающая в течение года (Мвыб.).
5. Среднегодовая производственная мощность – Мср.
 
Выходная мощность определяется по формуле:
Мк.г = Мн.г + Мвв. – Мвыб.,
 
Увеличение производственной мощности возможно за счет:
1) ввода в действие новых и расширения действующих цехов;
2) реконструкции;
3) технического перевооружения производства;
4) организационно-технических мероприятий, из них:
- увеличение часов работы оборудования;
- изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;
- использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.
Выбытие мощности происходит по следующим причинам:
?      износ оборудования;
?      уменьшение часов работы оборудования;
?      изменение номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;
?      окончание срока лизинга оборудования.
Среднегодовая мощность предприятия исчисляется по формуле: 
Мср = Мн.г + (Мвв. * n1 / 12)  - (Mвыб. * n2 / 12),
где n1 – количество полных месяцев работы вновь введенных мощностей с момента ввода до конца периода;
n2 - количество полных месяцев отсутствия выбывающих мощностей от момента выбытия до конца периода. 
Если срок ввода (выбытия) мощности не указан, в расчете используется усредняющий коэффициент 0,35:
Мср = Мн.г + 0,35*Мвв. – 0,35*Mвыб.
Для того, чтобы охарактеризовать использование потенциальных возможностей выпуска продукции, применяется коэффициент использования среднегодовой ПМ:
 
Кпм  =
Q
 
,        
Мср
 
где Q – объем произведенной продукции за период.
 
Для расчета производственной мощности необходимо определить фонд времени работы оборудования. Различают:
1.      Календарный фонд времени (Фк):
Фк = Дк * 24,
где Дк – количество календарных дней в году.
 
2.      Режимный (номинальный) фонд времени (Фр).
При непрерывном процессе производства календарный фонд равен режимному:
Фк = Фр.
При прерывном процессе производства рассчитывается по формулам:
Фр = Др * Тс * С,
              где,               Др — количество рабочих дней в году;
Тс — средняя продолжительность одной смены с учетом режима работы предприятия и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни;
С — количество смен в сутки.
Фр = С * [(Дк – Двых) * Тсм – (Чн * Дпред)],
где Дк — количество календарных дней в году;
Двых – число выходных и праздничных дней в периоде;
Тсм – длительность рабочей смены, ч.;
Чн – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;
Дпред – количество предпраздничных дней в периоде.
 
3. Эффективный (плановый, действительный) фонд времени (Фэф). Рассчитывается исходя из режимного с учетом остановок на ремонт:
     Фэф = Фр * (1 – ? /100),
где – процент потерь рабочего времени на выполнение плановых ремонтных операций и межремонтного обслуживания (составляет 2-12%).
Эффективный фонд времени при непрерывном процессе производства равен режимному, если ремонты выполняются в выходные и празднич­ные дни:
Фэф = Фр.
Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:
2)     количество установленного оборудования;
3)     техническая норма производительности ведущего оборудования;
4)     качественный состав оборудования, уровень физического и мо­рального износа;
5)     степень и репрессивности техники и технологии производства;
6)     качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
7)     номенклатура, ассортимент и качество изготавливаемой продукции;
8)     норматив продолжительности производственного цикла и трудоемкость изготавливаемой продукции (выполняемых услуг);
9)     уровень специализации предприятия;
10) уровень организации производства и труда;
11) фонд времени работы оборудования и использования производственных площадей на протяжении года.
 
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств.
Расчет производственной мощности завода ведется по всем его под­разделениям в следующей последовательности:
?      по агрегатам и группам технологического оборудования;
?      по производственным участкам;
?      по основным цехам и заводу в целом.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфаб­рикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном про­изводстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.
Под «узким местом» понимается несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования. Наличие «узких мест» на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощнос­ти предприятия.
Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:
?      плановый фонд рабочего времени одного станка;
?      количество машин;
?      производительность оборудования;
?      трудоемкость производственной программы;
?      достигнутый процент выполнения норм выработки.
 
Существует несколько методов расчета производственной мощности.
1. Расчет производственной мощности (ПМ) цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием. Этот метод применяется для расчета мощности участка (цеха), выпускающего одинаковую продукцию или перерабатывающего одинаковое сырье на агрегатах станочного типа.
Возможны 2 варианта расчета.
1) по трудоемкости продукции:
 
М  =
Фэф * N *Ки
 
,        
tшт
 
где М – производственная мощность цеха (участка);
N – количество единиц оборудования, выполняющих данную операцию;
tшт – технически расчетная норма времени на обработку (изготовление) единицы изделия;
Ки – коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности оборудования;
 
2) по производительности оборудования:
М = Фэф * N * Поб ,
где Поб – производительность оборудования (норма выработки на 1 станко-час).
 
2. Расчет производственной мощности при аппаратном производстве. Применяется в химической, горно-рудной промышленности (там, где используются аппараты периодического действия):
М = Фэф * Нп ,
где Нп  - норма производительности аппарата в час.
В зависимости от специфики производства данная формула может трансформироваться. Например, для химической промышленности:
 
М= 
Вс * Квых * N * Фэф
 
,        
Тц
         где Вс – масса сырья, помещаемого в аппарат, кг;
Квых - коэффициент выхода готовой продукции с 1 кг сырья;
N - количество аппаратов;
Тц - длительность одного цикла изготовления продукции, ч.
3. Расчет ПМ по пропускной способности производственных площадей. Используется в литейном, формовочном, мебельном производстве (там, где выпуск продукции напрямую зависит от наличных производственных площадей и их использования):
 
М  =
S
 
*
Фэф
N
Н
         где S – полезная производственная площадь цеха, кв. м.;
Н – норма производственной площади на одно рабочее место (одно изделие), кв. м.;
Фэф – эффективный фонд времени использования площади, ч.
 
В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное зa основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадров и их от­ношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.
При расчете производственной мощности нужно исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценною сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.
Производственная мощность агрегата (Ма) зависит от планового фонда времени работы в течение года (Фп) и его производительности в единицу времени (W):
Ма = Фп * W.
Например, в термическом цехе тракторного завода установлены специальные агрегаты. За час термообработку проходит 500 кг деталей:
Ма = 4000 ч * 500 = 2000000.
На один трактор требуется 70 деталей, вес которых 100 кг. Следовательно, один агрегат обеспечивает термообработку комплекта деталей на 20000 тракторов (2000000 : 100).
 
Производственная мощность агрегата непрерывного действия в литейном производстве рассчитывается следующим образом:
 
Ма =
Фп
 
* В * Кг,
Дц
                  где                Дц — длительность цикла плавки,
                                    В — объем завалки на одну плавку,
                                    Кг— коэффициент выхода годного литья.
 
 
2. Анализ амортизационной политики на примере предприятия
2.1 Динамика износа ОПФ
 
Возьмём в качестве объекта исследования ООО “СМУ-1”.
Строительно-монтажное управление №1 было создано в 1970 году для производства строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ, реконструкции жилых домов, объектов коммунального хозяйства, здравоохранения, народного образования, культуры и спорта в городе и районах Орска.
В 1990 году, в связи с начавшимся в стране кооперативным движением, управление было переименовано в кооперативно-арендное.
В 1993 году акционерами были выкуплены акции предприятия у Комитета по управлению имуществом Оренбургской области, и предприятие было переименовано в Товарищество с ограниченной ответственностью “ Строительно-монтажное управление №1”.
В настоящее время предприятие выполняет те же функции по капитальному строительству и капитальному ремонту, что и раньше, хотя объёмы выполняемых работ заметно сократились.
С 1991 года строительство в основном ведётся за счёт собственных средств или средств дольщиков, и только 5% осуществляется за счёт государственных капитальных вложений (финансируются стратегически важные объекты).
За пошедшие годы данным управлением было построено около двухсот тысяч квадратных метров жилья, отремонтировано и реконструировано около тысячи объектов. В среднем за год ООО “СМУ-1” выполняет работ на сумму двенадцать миллионов рублей.
Общая численность работников предприятия – сто пятьдесят человек (постоянные рабочие и инженерно-технические работники). Единоличным исполнительным органом общества является генеральный директор, который избирается общим собранием участников на срок четыре года.
Управление состоит из следующих структурных подразделений:
-                     администрация, три прорабских участка, отдел главного механика, отдел кадров, отдел технического снабжения.
Состав основных фондов ООО “СМУ–1” на 01.01.07 года представлен в таблице 2.1 (приложение 1). Как видно из этой таблицы, все группы основных фондов предприятия относятся к производственным. Непроизводственные фонды числились на балансе предприятия несколько лет назад, это были общежитие и детский садик. Но они были списаны, потому что их содержание слишком невыгодно, так как амортизационные отчисления по этим фондам не производятся, и они содержаться за счёт прибыли.
Основные фонды также подразделяются на активные и пассивные. К активным фондам здесь относятся машины и оборудование, к пассивным – здания, транспортные средства и другие виды основных средств.
 
Таблица 2.1
Структура основных фондов ООО “СМУ-1” за 2005 год
Наименование группы
Первоначальная
стоимость, руб.
Удельный вес,
в процентах
1
2
3
1.Здания
1412030,491
82,70
2.Машины и оборудование
36920,832
2,16
3.Транспортные средства
249069,426
14,59
4.Прочие
9316,800
0,55
Всего
1707337,549
100

 
Рассмотрим теперь структуру основных средств предприятия (см. таб­лицу 1). Как показывает таблица, наибольший удельный вес в общей стоимости основных фондов занимает группа “Здания” – на неё приходится 82,70%. Это говорит о том, что первоначальная стоимость в этой группе самая большая. На втором месте стоит группа “Транспортные средства” – её удельный вес составляет 14,59%. Машины и оборудование занимают всего 2,16% в общей стоимости. И самая маленькая доля приходится на прочие основные фонды – 0,55%.
Рассчитаем теперь удельный вес основных фондов в их общей стоимости в 2006 и 2007 годах. Данные для расчёта возьмём в таблице 2.2 (приложение 2)
 
Таблица 2.2
Структура основных фондов ООО ”СМУ-1” за 2006 и 2007 годы

и т.д.................


Наименование группы

Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.