На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Таймер-автомат Расчёт себестоимости

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 11.11.2012. Сдан: 2011. Страниц: 16. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ФГОУ СПО «Марийский Радиомеханический  Техникум» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таймер-автомат
Расчёт  себестоимости  

Курсовая  работа
по дисциплине «Экономика отрасли» 

МРМТ 230105.004КР 
 
 
 
 

                      Выполнил:
                      Студент группы П-41
                      Смирнов А. В.
                      Руководитель:
                      Большунова  С.М. 
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       
                       

2009 
ФГОУ СПО Марийский радиомеханический техникум
 
 

ЗАДАНИЕ
на выполнение курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли» 

Студент группы П-41 специальность 230105  Программное обеспечение вы числительной техники и автоматизированных систем
Смирнов Алексей Владимирович
                (фамилия, имя, отчество) 

Тема  курсового проекта  Таймер-автомат. Расчет себестоимости. 
 
Содержание  курсового проекта 

Дата  выдачи «___» ______ 2009 г.
Дата  окончания «____» ____________ 2010 г. 

 


        Содержание 
     
     

 


        Введение

 
 
 
     Таймер-автомат  предназначен для установки времени  работы различных бытовых приборов и автоматического их отключения от сети после звукового и светового  сигналов, предупреждающих об окончании заданного временного интервала.
     Целью данной курсовой работы является расчёт себестоимости сборки таймера-автомата и его дальнейшего производства.
     Себестоимость - денежное выражение затрат на производство и реализацию единицы продукции. Выступает качественной характеристикой деятельности производителя, показателем конкурентоспособности. Включает в себя: затраты на сырье и материалы; оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизацию основных фондов; прочие расходы. Затраты делятся на прямые, т. е. непосредственно относящиеся на себестоимость конкретных видов продукции, и косвенные, связанные с производством в целом и относимые в определенной пропорции на себестоимость продукции (например, административно-управленческие расходы). Состав затрат, включаемых в себестоимость, определяется нормативными актами. В каждой отрасли имеются свои специфические особенности при калькуляции себестоимости выпускаемой продукции.
 

         Исходные данные

 
 
 
      Технологический процесс сборки и монтажа изделия
      Годовая программа выпуска базисных изделий 8000 шт
      Тип производства – серийное
      Спецификация на изделие
      Работа участка – двухсменная
      Цеховые расходы составляют 200%
      Заводские расходы составляют 220%
      Внепроизводственные расходы составляют 10%
 
    Таблица 1 -  Расчет нормы времени на технологические операции сборки и монтажа изделия
    Наименование операции
    Оборудование Элемент-е время на один ЭРЭ или вывод, мин Количество элементов
    или выводов
    Норма времени  на операцию
    , мин

    1 2 3 4 5
    1. Подготовка проводов Монтажный стол     18,2
        Резка заготовок
    Бокорезы 0,19 20 3,8
     1,6; l=60 мм        
    1.2. Снятие изоляции   0,02 20
    2
    0,8
     ; l=10мм        
    1.3. Скручивание жил Вручную 0,18 20
    2
    7,2
    S=0,5; l=10мм        
    1.4.  Лужение l=10мм Электропаяльник 0,16 20
    2
    6,4
    2. Подготовка ЭРЭ Монтажный стол     3,23
    2.1. Формовка выводов Плоскогупцы      
    с 1-ой гибкой    
    0,02
     
    14
    2
     
    0,56
    2.2.Лужение выводов ЭРЭ Электропаяльник 0,07 26 1,82
    с 2-мя выводами   0,13 14 1,82
      Продолжение таблицы 1
    1 2 3 4 5
    с 3-мя выводами   0,17 5 0,85
    3.Установка Монтажный стол     4,76
    3.1.Установка  ножками в отверстие Монтажный стол 0,14 26 3,64
    с 1-им выводом   0,1 20 2
    с 2-мя выводами   0,14 14 1,96
    с 3-мя выводами   0,16 5 0,8
    4. Монтажная Монтажный стол     15,66
    4.1. Пайка Электропаяльник 0,18 87 15,66
    5. Промывка Монтажный стол     3,29
    5.1. Промывка точек пайки Кисть 0,22+0,03(n-5) 67 2,08
    5.2.  Промывка платы окунанием   0,36 1 0,36
    5.3. Промывка объемного монтажа   0,25+0,04(n-5) 20 0,85
    6.   Сборочно-монтажная    Монтажный стол     5,46
    6.1 Установка элементов с совмещением отверстий    
     
     
     
     
     
     
    Плата   0,14 1 0,14
    Крышка   0,12 1 0,12
    Трансформатор   0,12 2 0,24
    6.2  Установка корпусом в отверстие        
    Переключатель   0,05 2 0,1
    Гнездо   0,05 2 0,1
    6.3  Крепление винтом Ручная отвёртка 0,34 14 4,76
    7. Маркировка Рейсфейдер 0,34+0,05(n-5) 28 1,49
    Итого       52,09
 

        1 Организационная часть

     1.1 Определение производственной мощности участка

 
 
        Производственная  мощность участка – это максимально  возможный выпуск продукции на участке  за плановый период с учётом эффективного использования рабочего времени.
        Производственная  мощность рассчитывается по формуле:
                                                                                                (1) 

        где: - коэффициент загрузки на ведущей операции, =(0,8);
                   - минимальное время ведущей операции техпроцесса, мин;

                  - коэффициент, учитывающий отклонение нормы времени, =(0,08 0,1);

                    - эффективный годовой фонд рабочего времени участка,ч , который определяется по формуле:

                    (2)

      где:   - номинальный годовой фонд рабочего времени участка за год,
                - плановый процент потери времени на ремонт оборудования, т.к. все операции выполняются вручную, =0;
           - количество смен работы. 

=
1987
2=  3974  

          N = 3974
          0,8
          60
          = 71000шт
          1,49(1+0,8)

     1.2 Расчет количества оборудования, рабочих мест и их загрузка на участке

 
 
                                                  
                                             (3)

      где:  - коэффициент выполнения норм, = (1,05... 1,25);
               - время операций, мин.
   Расчётное количество рабочих мест округляется  до наибольшего целого числа, и таким  образом получается фактически принятое целое количество рабочих мест
      PM расч.1 = 71000
      18,2
      = 5,2 ? 6
      3974 ч
      60
      1,0
 
     
      PM расч.2 = 71000
      3,23
      = 0,9 ? 1
      3974 ч
      60
      1,1
 
 
      PM расч.3 = 71000
      4,76
      = 1,2 ? 2
      3974 ч
      60
      1,15
 
 
      PM расч.4 = 71000
      15,66
      = 3,9 ? 4
      3974 ч
      60
      1,2
 
 
      PM расч.5 = 71000
      3,29
      = 0,8 ? 1
      3974 ч
      60
      1
      2,5
 
 
      PM расч.6 = 71000
      5,46
      = 1,4 ? 2
      3974 ч
      60
      1,2
 
 
 
      PM расч.7 = 71000
      1,49
      = 0,4 ? 1
      3974ч
      60
      1,25
             
    Загруженность рабочих мест (оборудования) на каждой операции определяется по формуле:
             
                                                      (4)
          Кз.1 = 5,2 100% =87%
          6
 
 
          Кз.2 = 0,9 100% =90%
          1
 
 
          Кз.3 = 1,2 100% =60%
          2
 
 
          Кз.4 = 3,9 100% =98%
          4
 
 
          Кз.5 = 0,8 100% =80%
          1
 
 
          Кз.6 = 1,3 100% =65%
          2
 
 
          Кз.7 = 0,3 100% =30%
          1
 
 
        Средняя загрузка участка рассчитывается по формуле:
                                   (5)
        

        Таблица 2 - Расчет количества рабочих мест и  их загрузки
    
Операции Норма  времени,      час
Эффективный фонд  времени, час
,%
    Подготовка 
    проводов

0,3 3974 1,05 5,2 6 87
    Подготовка ЭРЭ
0,05 3974 1,1 0,9 1 90
    Установка
0,08 3974 1,15 1,2 2 60
    Монтажная
0,36 3974 1,2 3,9 4 98
    Промывка
0,05 3974 1,25 0,8 1 80
    Сборочно-монтажная
0,19 3974 1,2 1,4 2 65
    Маркировка
0,02 3974 1,25 0.4 1 30
Итого       25,53 28  КЗср=91,2
 
 
     1.3 Определение численности рабочих на участке по категориям и производительности труда 
 

     1.3.1 Расчет численности основных рабочих
     Количество  основных рабочих на каждую операцию техпроцесса:
                                                                                                                (6)
     где   – полезный фонд рабочего времени одного рабочего в год, час
                           
               (7)

      где   – планируемый процент потерь рабочего времени в год  

         
    час

      P осн.1 = 71000
      18.2
      = 1294438,6 = 11,5 ? 12 чел
      1788,3
      60
      1,05
      112662,9
 
 
      P осн.2 = 71000
      3,23
      = 229727,29 = 1,9 ? 2 чел
      1788,3
      60
      1,1
      118027,8
 
 
      P осн.3 = 71000
      4,76
      = 338545,48 = 2,7 ? 3 чел
      1788,3
      60
      1,15
      123392,7
 
 
      P осн.4 = 71000
      15,66
      = 1113786,18 = 8,7 ? 9 чел
      1788,3
      60
      1,2
      128757,6
 
 
      P осн.5 = 71000
      3,29
      = 233994,67 = 1,7 ? 2 чел
      1788,3
      60
      1,25
      134122,5
 
 
      P осн.6 = 71000
      5,46
      = 388331,58 = 3 ? 3 чел
      1788,3
      60
      1,2
      128757,6
 
 
      P осн.7 = 71000
      1,49
      = 105973,27 = 0,8 ? 1 чел
      1788,3
      60
      1,25
      134122,5
 
 
         Расчёт  трудоёмкости процесса:
                      (8) 

Т1 = 71000
18,2
= 20511,11 ? 20511 н. ч
60
1,05
 
     
Т2 = 71000
3,23
= 3474,70 ?3475 н. ч
60
1,10
 
 
 
Т3 = 71000
4,76
= 48987,97 ? 48988 н.ч
60
1,15
 
 
Т4 = 71000
15,66
= 15442,51 ? 15443 н. ч
60
1,2
 
 
Т5 = 71000
3,29
= 3114,53 ? 3115 н. ч
60
1,25
 
 
Т6 = 71000
5,46
= 5384,17 ? 5384 н. ч
60
1,2
 
 
Т7 = 71000
1,49
= 1410,53 ? 1411 н. ч
60
1,25
 
 
         Таблица 3 - Расчет численности основных рабочих
    Операции  или профессии основных  рабочих
    Трудоемкость годовой
    программы с
    учетом 
    ,час
    Численность рабочих Разряд
    По  расчету Фактически
      Подготовка  проводов
    20511,11 11,5 12 3
      Подготовка ЭРЭ
    3474,70 1,9 2 3
      Установка
    48987,97 2,7 3 3
      Монтажная
    15442,51 8,7 9 4
      Промывка
    3114,53 1,7 2 3
      Сборочно-монтажная
    5384,17 3 3 4
      Маркировка
    1410,53 0,8 1 3
    Итого 54235,51   32  
 
         1.3.2  Расчет численности вспомогательных рабочих 

         Общее количество вспомогательных рабочих  в структуре кадров составляет:
                          (9) 

              Рвсп. = 35 25 =8 чел
              100
 
 
         Количество  вспомогательных рабочих по профессиям определяем по норме обслуживания:
         

         Численность контролёров составляет:
         

         Численность комплектовщиков составляет:
         

         Численность распредов составляет:
         
     
     

         1.3.3  Определение численности ИТР и служащих
         Требуемое количество ИТР и служащих определяется по штатному расписанию и составляет:
         Технолог  – 1 чел;
         Техник-плановик – 1 чел;
         Сменный мастер – 2 чел.
         Технолог  плановик– 1 чел.
         Технолог  – 1 чел.
 

          2 Экономическая часть 
     
     

         Проектируемый участок должен обеспечивать минимальные затраты на сборку и монтаж изделия. Чтобы определить, во сколько обойдётся производство изделия на проектируемом участке необходимо составить калькуляцию себестоимости изделия. 
     

         2.1 Расчет стоимости  материалов и комплектующих 
     

         Затраты на основные и вспомогательные материалы  определяются по плановой норме расходов и их оптовым ценам (за минусом  реализуемых отходов).
         Стоимость материалов рассчитывается по формуле:
                 М = Q Ц                                                   (10)
            М1 = 710 0,009= 6,39 руб
            М2 = 25 0,00087= 0,0217 руб
            М3 = 300 0,000435= 0,1305 руб
            М4 = 340 0,00087= 0,296 руб
            М5 = 860 0,01044= 8,9784 руб
            М6 = 1,6 5= 8 руб
            М7 = 180 0,00084= 0,15 руб
            М8 = 28 0,007= 0,20 руб
 
     Норму расходов Q вычисляем по таблицам нормы расхода материалов:
         

         

         

         

         

         
     

            Qкраска. = 35
            0,03
            =0,00105 кг
            100
 
 
 
         Таблица 4 - Расчет материалов и комплектующих
Наименование материала ГОСТ, ОСТ, ТУ
Единица измерения Норма расхода Цена за единицу , руб
Стоимость М=Q Ц
руб
Стеклотекстолит 10316-78 м 0,009 710 6,39
Спирт 18300-72 л 0,000435 300 0,13
Конифоль 19113-76 кг 0,00087 340 0,29
Провод  МГШВ   м     2,244
1,6;   м 3,2 5 16
Припой  ПОС-61 21930-76 кг 0,01044 860 8,98
Бязь 29298-92 м 0,00435 25 0,02
Кисть ТУ РСФСР 17-2848-69 шт 0,007 28 0,20
Краска ОСТ 410.054.205 кг 0,00084 180 0,15
Итого         23,484
ТЗР         2,81808
Всего         26,30208
 
 
         Транспортно-заготовительные  расходы (ТЗР): 

                                                          (11) 

             

     Стоимость комплектующих рассчитывается по формуле:
              К=Q Ц                                (13)
     где:  Q – количество ЭРЭ на изделие, шт;
                          Ц – цена за единицу, руб.
     К стоимости материалов необходимо прибавить  затраты на транспортировку. Транспортно-заготовительные  расходы планируются в размере 10% к оптовой цене.
     Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР)
            ТЗР = 226,2
            12
            =27,14 руб
            100
 
 
 
     Таблица 5 - Расчет стоимости комплектующих  изделий
Наименование комплектующих
ГОСТ, ОСТ, ТУ Единица измерения
Цена за ед. изм.,
руб.
Количество  ЭРЭ на изделие
Стоимость, руб.
Микросхемы          
1 2 3 4    
К176ЛП2 К176ЛИ1
К176ИД2
К176ИЕ4
К176ИЕ1
К561ЛА7
К561ИЕ10
К561ИЕ16
6К0348.047ТУ 6К0348.047ТУ
6К0348.047ТУ
6К0348.047ТУ
6К0348.047ТУ
6К0348.064ТУ
6К0348.064ТУ
6К0348.064ТУ
шт шт
шт
шт
шт
шт
шт
шт
2,10 1,95
9,75
2,92
1,65
4,20
5,25
4,70
1 1
2
2
1
1
1
1
2,10 1,95
19,5
5,84
1,65
4,20
5,25
4,70
Конденсаторы ГОСТ 7159-61 шт 1 9 9
Резисторы ОЖО467.103 ТУ шт 0,2 12 2,4
Диоды дР3362.035ТУ шт 1,6 2 3,2
     
1 2 3 4 5 6
Индикатор ИЖЦ 4-5/8
ЩСА333.003ТУ шт 
60 1 60
Штекер ОЖ3257.015ТУ шт 2,4 1 2,4
Геркон ОЖ3333.001ТУ шт 
 
4 1 4
Корпус  и детали крепления СТП6561.145 шт 100 1 100
Итого     201,72 37 226,20
ТЗР         27,14
Всего         253,34
     Продолжение таблицы 5 

 

     2.2 Расчет фонда  оплаты труда 
 

     Фонд  оплаты труда на участке определяется как сумма заработной платы всех категорий, работающих на участке. Планирование заработной платы должно обеспечить заинтересованность каждого работающего в улучшении результатов своего труда. Для стимулирования труда необходимо запланировать выплату премий из фонда оплаты труда.
     Фонд  оплаты труда состоит из основной и дополнительной заработной платы:
                                                       (13)
     где:   - основная заработная плата, руб;
                 - дополнительная заработная плата, руб.
       Дополнительная заработная плата:
                                                                                         (14)
     Основная  заработная плата включает в себя тариф и ряд доплат:
                                                                                       (15)
     где:   – доплаты в составе основной заработной платы, руб.;
                 – тариф, прямая зарплата, руб.
                                                                                  (16)
     2.2.1 Расчет фонда  оплаты труда основных рабочих
     Прямая  зарплата (тариф) основных рабочих рассчитывается по формуле:
                                                  
                                                                                      (17)
     где:   - сдельная расценка за изделие, руб
                                                                                     (18)
     где:   - часовая тарифная ставка сдельщика соответствующего разряда, руб;
                    - норма времени на операцию, мин.