На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


доклад Эффективный способ защитить металл

Информация:

Тип работы: доклад. Добавлен: 11.11.2012. Сдан: 2012. Страниц: 3. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Эффективный способ

защитить  металл

 
       Гальваника – наиболее оптимальный и экономичный метод защиты металлических изделий от коррозии, а также отличный способ повысить их показатели прочности, износостойкости, электропроводности. Кроме того, гальваническое покрытие способно значительно улучшить декоративный вид металлического изделия. Поэтому декоративно-защитные покрытия находят широкое применение при производстве труб, валов, втулок, различной оснастки, довольно часто таким способом защищают сварные швы и соединения. 

Азотная кислота 
ГОСТ 4461-77
Ортофосфорная кислота 
ГОСТ 6552-80
Серная  кислота 
ГОСТ 4204-77
Соляная кислота 
ГОСТ 3118-77
Уксусная  кислота 
ГОСТ 61-75
Фтористоводородная  кислота 
ГОСТ 10484-78
Хромовый ангидрид 
ГОСТ 2548-77
Медь (II) сернокислая 5в. 
ГОСТ 4165-78
Алюминий  сернокислый 18в. 
ГОСТ 3758-75
Цинк азотнокислый 6в. 
ГОСТ 5106-77
Цинк сернокислый 7в. 
ГОСТ 4174-77
Цинк хлористый 
ГОСТ 4529-78
Никель (II) сернокислый 7в. 
ГОСТ 4465-74
Никель (II) хлорид 6в. 
ГОСТ 4038-79
Сульфоуголь 
ГОСТ 5696-74

Технологический процесс

гальванизации

 
       Гальваника, как процесс нанесения металлических  покрытий на поверхность изделий  из металла осуществляется электрохимическим  способом и состоит из нескольких этапов. Подготовительный этап включает механическую обработку деталей, обезжиривание  поверхности изделий, травление  и полирование. Конечная обработка  металлов после нанесения верхнего защитного слоя состоит из осветления, пассивации, пропитки и полирования.
       В обязательном порядке после каждой операции осуществляется промывка изделий  в холодной проточной воде, а после  обработки щелочными растворами детали промываются последовательно  в теплой и холодной воде, после  чего изделие сушится.
       Материал  изделия, планируемые условия эксплуатации и требования, предъявляемые к  наносимым защитным покрытиям, определяют вид и толщину металлического или неметаллического слоя.
       Специфика процесса позволяет использовать в  качестве защитно-декоративных покрытий различные металлы. Чаще всего выполняются  цинкование, меднение, никелирование, хромирование, реже - кадмирование, свинцевание, лужение, химическое оксидирование и др. В отдельных случаях для повышения пластичности, улучшения адгезии и дегидратации выполняется термообработка изделий.

Гальваника  в производстве

 
       Естественно, качественная гальванизация возможна только в производственных условиях на современных автоматических линиях и без квалифицированных специалистов-гальваников  здесь не обойтись.
       Современное производство модернизируется и  оснащается механизированными и  автоматизированными линиями, интенсивно внедряются прогрессивные технологии. Сегодня гальваника, выполняемая  российскими предприятиями, способна удовлетворить самые высокие  требования качества антикоррозионной защиты, прочности и декоративности наносимых покрытий.

Прочная и красивая

защита  металла

 
       Наиболее  распространенными видами гальваники, позволяющими предотвратить появление  коррозии, упрочнить металл, улучшив  тем самым его износоустойчивость, придать ему специальные свойства являются цинкование, никелирование и меднение.
       Производственный  потенциал российских предприятий  позволяет предлагать высококачественное нанесение металлических покрытий на основании современных технологий и новейших научных достижений и  разработок.
 


Цинкование – лидер гальванических покрытий

 
       Благодаря оптимальному сочетанию защитных качеств  цинка и приемлемой цены, цинкование получило очень широкое распространение и составляет больше половины всех видов гальванопокрытий. Современное оборудование позволяет наносить цинковое покрытие на металлические изделия различных размеров и геометрических форм, обеспечивая высокие показатели антикоррозионной защиты деталей. Введение в состав покрытия блескообразующих компонентов улучшает его прочностные и декоративные характеристики.
       Предприятия России выполняют цинкование металлических поверхностей, используя различные типы электролитов: аммиакатные, пирофосфатные, кислые, цианистые, цинкатные. Покрытия, полученные этим способом, отличаются эластичностью и стойкостью к вытяжке и различного рода изгибам.

Медная  «одежда» для металла

 
       Для защиты стальных изделий от цементации и азотирования, а также с целью  улучшения их декоративных характеристик  выполняется меднение.
       В процессе электролитического осаждения  меди используются щелочные и кислые электролиты. В щелочных электролитах получают покрытия с более равномерным  слоем меди и с мелкокристаллической структурой.
       Нанесением  на металл медного слоя выравнивают  поверхность изделия, поэтому в  многослойных защитно-декоративных покрытиях  меднение выполняет функцию прослойки. Кроме того, медная пленка способна предотвратить искрообразование, увеличить электропроводность поверхности изделия.

Металл  с никелевым блеском - результат никелирования

 
       Никелирование используется для защиты изделий  из медных, цинковых, алюминиевых сплавов  и стальных изделий от коррозии, а также в качестве художественно-декоративного  покрытия. Качественное никелевое покрытие способно повысить устойчивость основного  металла к внешней среде, высоким  температурам и агрессивным средам.
       В виду хрупкости никелевого покрытия осуществляется нанесение нескольких слоев с использованием сульфатных электролитов. Добавление в электролитический  состав блескообразователей позволяет получать никелевое покрытие с различной степенью блеска. Для упрочнения никелевого слоя и улучшения его сцепления с основным металлом проводится термообработка изделий.

Травление металлов

 
       Травление, как один из этапов гальваники используется для предварительной подготовки металлических изделий к нанесению  защитных покрытий. С его помощью  заранее обезжиренную поверхность  очищают от оксидных пленок для лучшего  сцепления гальванического слоя с основой. В декоративных целях  травлением выполняют различные  рисунки и надписи на изделиях – гравирование. Травление меди широко используется для обработки  медных клише, а также при изготовлении печатных плат.
       Травление меди и латуни может выполняться  химическим или гальваническим способом. Вид травильного раствора, его  концентрация и время обработки  зависят от толщины оксидной пленки, которую предстоит удалить.

Химический  способ травления

 
       Химическое  травление латуни, меди и их сплавов  основано на реакции специальных  составов-протрав с поверхностью основы, в результате которой растворяются оксидные пленки. Для обработки используются растворы концентрированных кислот, в которые помещают изделия на определенное время. Этим способом выполняют  предварительное или глянцевое  травление. Получение матовой или  блестящей поверхности регулируется степенью концентрации кислоты и  временем выдержки.

Электрохимическое травление

 
       При гальваническом способе обработки  медные и латунные изделия (анод) помещаются в ванну с травильным раствором. В качестве электролитов используются растворы ортофосфорной, соляной и  серной кислот. В электролит добавляются  реагенты (соли свинца), предотвращающие  перетравливание поверхности. Оксидная пленка отделяется от металла в результате выделения кислорода.
       Обработка печатных плат из меди и латуни преимущественно  выполняется в медном купоросе. Цвет раствора дал название самому процессу – голубое травление. При температуре протравы выше 50 градусов вытравливание протекает быстрее, чем при более низких температурах.
       Электрохимический способ более экономичный по времени  травления и объему используемой кислоты. Процесс протекает без  выделения вредных газов, поскольку  гальваническое травление не предусматривает  применения едких кислот.

Травление меди и латуни

в производстве

 
       Обработка изделий в условиях производства фактически исключает брак благодаря  использованию специального оборудования и налаженных систем контроля. Современные  автоматические и полуавтоматические конвейерные установки оснащаются ЧПУ для более точного и  качественного травления. Российские компании, информация о которых представлена в нашем каталоге, предлагают услуги гальваники, в том числе и голубое травление для серийного и массового производства.

Хромирование – эффективная защита

и эффектный декор

 
       Хромирование  уже давно доказало свою способность  эффективно защищать металлическую  поверхность от коррозии и придавать  ей дополнительную твердость, продлевая  тем самым срок службы изделий. С  помощью такого покрытия можно не только упрочнить новые детали и  инструменты, но и восстановить изношенные изделия. В машиностроении, инструментальном производстве и различных отраслях промышленности сегодня широко используются хромированные детали и приборы  благодаря их антифрикционным свойствам, износоустойчивости, стойкости к  влиянию агрессивных сред и высоких  температур.
       Хромовые  покрытия пользуются большим спросом  у автолюбителей, ведь детали авто с  характерным декоративным блеском  не просто выглядят безупречно, но и  имеют дополнительную антикоррозионную защиту и прочность.
       В производстве прожекторов, фар, отражателей  и даже зеркал хромирование также  находит свое применение. Да и современный  интерьер не обходится без серебристых  изделий с благородным синеватым  оттенком: мебельная фурнитура, элементы декора, сантехнические приборы, бытовая  техника и многое другое. Такая  популярность вполне объяснима отличными  декоративными свойствами хрома, прочностью и долговечностью покрытых им изделий.

Специфика процесса

хромирования  изделий

 
       Как один из наиболее распространенных видов  гальваники хромирование используется для защиты различных деталей  станков и машин, режущего инструмента (фрезы, сверла, протяжки и др.), штампов  и пресс-форм, пуансонов и матриц, цилиндров, поршневых колец и  др.
       Сам процесс нанесения защитного  покрытия достаточно трудоемкий, поэтому  качественное нанесение хрома возможно только в производственных условиях. Поверхность изделий из таких материалов как сталь, чугун и сплавы, содержащие алюминий, никель, цинк и медь, предварительно очищается, обезжиривается и полируется. Детали погружаются в специальную ванну с электролитическим раствором и выдерживаются при определенной температуре и плотности тока.
       Для осаждения хрома электролитическим  способом используются сульфатные, саморегулирующиеся, фторидные и тетрахроматные электролиты, обязательно содержащие хромовый ангидрид. Изменяя электролитический состав и его концентрацию, регулируя режим осаждения хрома, можно получать различную толщину и цвет хромированного слоя в зависимости от условий эксплуатации изделия и его предназначения. Так, используя сульфатные электролиты, получают молочные, серые, матовые или блестящие хромовые покрытия. При помощи фторидных электролитов – защищают и декорируют мелкие детали. Хром, нанесенный в саморегулирующихся электролитах, отличается высокой твердостью, поэтому материалам с такого рода напылением характерен не только зеркальный блеск, но и высокая износоустойчивость. А при использовании тетрахроматных электролитов защитно-декоративный слой требует обязательной полировки.
       Технология  позволяет наносить пористые хромовые покрытия, гладкие и пятнистые. Если в качестве подслоя выполнить  меднение или никелирование, хромовый слой получится особенно гладким и блестящим. Такое хромирование имеет хорошие антикоррозионные свойства и высокую износоустойчивость. 

Защита  и ремонт гальванических ванн и подвесок, приямков и стоков. Защита металлоконструкций и бетонных поверхностей от воздействия паров кислот и проливов агрессивных сред. Локальная защита поверхностей деталей и изделий от нанесения гальванических покрытий. Дополнительная антикоррозионная защита гальванических покрытий. 

       Для гальванического производства предлагаем следующие антикоррозийные химстойкие защитные фторэпоксидные покрытия:
       - Композиция ФЛК-2 
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.