На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти готовые бесплатные и платные работы или заказать написание уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов по самым низким ценам. Добавив заявку на написание требуемой для вас работы, вы узнаете реальную стоимость ее выполнения.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Быстрая помощь студентам

 

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Технико-экономическое обоснование создания нового предприятия

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 21.11.2012. Сдан: 2012. Страниц: 17. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


?ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ
ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
 
Кафедра экономики производственного менеджмента и организации машиностроительного производства
 
 
 
 
 
 
 
 
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине «Экономика предприятия»
Тема «Технико-экономическое обоснование создания нового предприятия»
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Воронеж 2009
ЗАДАНИЕ
НА КУРСОВУЮ РАБОТУ ПО ЭКОНОМИКЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
 
Тема «Технико-экономическое обоснование  решения по созданию нового предприятия»
Студент   Гончарова Е.В.
 
Исходные данные.
Вариант   100
Номер изделия   1КW
Объем выпуска в первый год, шт  4600
Объем выпуска во второй год и последующие годы расчетного периода, шт   7300 
Длительность расчетного периода  6 лет
Исходные данные для расчета материальных затрат
 
Показатели
Материал 1
Материал 2
Норма расхода, кг
14,8
26,7
Цена за 1 кг, р.
42,3
34,6
Возвратные отходы, % от нормы расхода
1,0
0,8
Цена возвратных отходов за 1 кг, р.
1,3
0,95
 
Затраты покупных комплектующих на одно изделие, р. -
 
Исходные данные для расчетов по труду
 
Виды работ
Токар.
Фрезер.
Сверл.
Шлиф.
Сбор.
Трудоемкость, нормо-ч.
4
6
7
5
3
Разряд работ
6
7
5
6
2
Цена оборудо-вания, тыс. р.
400
250
180
 
140
-
 
Коэффициент выполнения норм 1,0
Дота выдачи задания (повторно) 19,06,2009
 
 
 
 
 
 
 
 
Содержание
Введение
1. Расчет потребности в материальных ресурсах.
  2. Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений.
3. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда.
4. Расчет затрат на производство и реализацию продукции, выполнение работ.
5. Определение выручки от реализации продукции и финансовых результатов предприятия.
6. Расчет потребности в оборотных средствах.
7. Основные технико-экономические показатели работы предприятия.
8. Расчет срока окупаемости инвестиций и точки безубыточности проекта.
Заключение
Список литературы
Приложения
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Введение
 
Экономику понимают, во-первых, как совокупность производственных отношений общества, его экономический базис; во-вторых, как народное хозяйство страны; в-третьих, как  научную дисциплину, экономическую теорию. Экономика – это наука о том, как общества используют ограниченные ресурсы для производства полезных продуктов и распределяют их среди различных групп людей. Система экономических наук изучает теоретические основы и практические формы функционирования рыночных структур и механизмы взаимодействия субъектов экономической деятельности общества в целом по народному хозяйству, в отдельных его отраслях, в отдельных видах экономической деятельности.
Объектом изучения в нашем курсе выбрана самостоятельная производственно-хозяйственная единица, которая осуществляет  свою коммерческую деятельность на территории Российской Федерации и подчиняется законам и подзаконным нормативным актам государства. Такую хозяйственную единицу обычно называют предприятием или фирмой. Понятия фирма и предприятие не тождественны. Обычно под предприятием понимают производственную единицу, функционирующую в разных сферах народного хозяйства, а под фирмой – юридически самостоятельную предпринимательскую единицу. Это согласуется с Гражданским Кодексом Российской Федерации (ст. 48), где под юридическим лицом понимают организацию, которая имеет в собственности, хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленное имущество, отвечает по своим обязательствам этим имуществом, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, право от своего имени быть лицом и ответчиком в суде, имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в банке.
Предприятия играют важную роль в экономике государства. С макроэкономических позиций предприятия являются основой для увеличения национального дохода, валового внутреннего продукта; возможности осуществления государством своих функций; повышения материального благосостояния всех слоев населения; решения проблемы занятости и других социальных проблем. Эту роль предприятие может выполнять, если оно эффективно функционирует.
Задачи курса «Экономика предприятия»: определить место предприятия в рыночной экономике, познать, как формируются главные ресурсы производства; как отражаются затраты и какие пути их снижения может использовать предприятие; как обеспечить эффективное использование ресурсов, как выбрать наилучший вариант капиталовложений; как использовать возможности, предоставленные предприятию внешней средой в целях выживания или развития.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.     Расчет материальных затрат на производство и реализацию продукции
 
Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).
Затраты по основным материалам  на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:
 
,                            
где Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;
  Цмi – цена i-го материала за единицу, р.;
       Kм-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;
  Н0i – масса возвратных отходов, кг, г, т;
  Ц0i – цена возвратных отходов, р.
Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные  расходы на различных предприятиях колеблется в пределах от 1,05 до 1,1.
Результаты расчета оформлены в таблице 1.
 
Таблица 1 - Затраты по основным материалам и комплектующим  на одно изделие
 
Наименование материала
Норма расхода
Цена единицы, р.
Возвратные отходы, р.
Общие затраты, р.
1
2
3
4
5
Материал 1
14,8
42,3
19,24
687,34
Материал 2
26,7
34,6
20,29
1015,25
Комплектующие
 
 
 
-
И т о г о:
 
 
 
1702,59
 
При заполнении Таблицы 1 необходимые данные для столбцов «норма расхода» и «цена единицы» берутся из исходных данных.
Цена возвратных отходов находится произведением нормы расхода 1-го материала на % возвратных отходов от нормы расхода и на цену возвратных отходов за 1 кг.
Материал1:  Цо1=14,8 *1 * 1,3 = 19,24 (руб)
Материал2:  Цо2=26,7 * 0,8 * 0,95 = 20,29 (руб)
Общие затраты (Об.З) на одно изделие ведется по каждому из используемых материалов при его изготовлении, учитывая коэффициент транспортно-заготовительных расходов .
Об.З.= (НмЦмКм-з) – (НоЦо), где
Нм – норма расходования материала на изделие (кг.)              ,
Цм – цена за единицу материала (руб.),
Км-з – коэффициент транспортно-заготовительных расходов,
Но – масса возвратных отходов (кг.),
Цо – цена возвратных отходов (руб.)
Материал1:  Об.З = 14,8 * 42,3 *1,1 – 1,3 = 687,34
Материал2:  Об.З = 26,7 * 34,6 * 1,1 – 0,95 = 1015,25
Итоговую сумму материальных затрат на производство и реализацию рассчитывает так: 687,34 + 1015,25 = 1702,59
 
Далее целесообразно произвести расчет потребностей в материальных ресурсах.
Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции определяется путем расчета затрат на основные материалы и комплектующие на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности и остальных составляющих материальных ресурсов с учетом их удельных весов в общем объеме.
 
  Таблица 2-Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.
Составляющие элемента
“материальные затраты”
Удельный вес в составе элемента “материальные затраты”
Сумма,
тыс. р.
1
2
3
Основные материалы и комплектующие
85
12428,91
 
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера
 
5
731,11
 
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны
10
1462,23
 
Всего материальных затрат
100
14622,25

 
Сумма основных материалов и комплектующих равна произведению проектной мощности предприятия и общим затратам на основные материалы:
а) основные материалы и комплектующие: 1702,59 * 7300/1000=12428,91тыс. руб.
б) всего материальных затрат: 12428,91* 100/85 = 14622,25 тыс. руб.
в) вспомогательные материалы, запчасти, работы и услуги производственного характера: 14622,25 * 5/100 = 731,11
г) топливо и энергия 14622,25 * 10/100 = 1462,23
 
 
Далее необходимо определить материальные затраты на производство.
В составе материальных затрат необходимо выделить зависимые от объема производства и независимые от объема производства и определить сумму материальных затрат прямым счетом, относимых на себестоимость продукции и выходящих в состав косвенных расходов.
Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес постоянных   расходов в составе вспомогательных материалов равным 70 %, в составе топлива и энергии – 40 %.
 
Таблица 3 - Материальные затраты на производство продукции
Элементы затрат
На годовой выпуск
На единицу продукции
Сумма,
тыс. р.
В том числе
Сумма,
р.
 
В том числе
постоянные
переменные
постоянные
переменные
1
2
3
4
5
6
7
Основные материалы, комплектующие изделия
12428,91
 
0
12428,91
 
1702,59
 
0
1702,59
 
Вспомогательные материалы, работы и услуги производственного характера
731,11
 
511,78
219,33
100,15
 
70,11
30,05
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны
1462,23
 
584,89
877,34
200,31
 
80,12
120,18
Всего материальных затрат
14622,25
1096,67
13525,58
2003,05
150,23
1852,82

 
Данные для колонки «сумма на годовой выпуск» приведены в предыдущей таблице.
Данные для колонки «сумма на единицу продукции» рассчитываются по формуле : (Х * 1000)/7300, где Х – значение из колонки «сумма на годовой выпуск продукции»:
(12428,91 * 1000)/7300 = 1702,59
(731,11 * 1000)/7300 = 100,15
(1462,23 * 1000)/7300 = 200,31
 
На годовой выпуск: постоянные затраты на основные материалы равны 0, так как потребность в них меняется при изменении объемов производства, следовательно переменные затраты равны 12428,91
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера распространяются пропорциональной 30% - переменные, 70% - постоянные.
Топливо, энергия, приобретенные со стороны также распространяются пропорционально 40% постоянные, 60% - переменные.
Далее определяется итоговая сумма постоянных и переменных затрат.
Переменные и постоянные затраты на единицу продукции определяются аналогично (Х * 1000)/7300 от суммы затрат (переменных или постоянных соответственно)
Например: сумма переменных затрат на вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера:
(219,33 * 1000)/7300 = 30,05
 
Далее определяется итоговая сумма материальных затрат по столбцам.
 
 
 
 
 
2. Определение потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
Для расчета потребности в основных средствах, прежде всего, необходимо рассчитать потребность в технологическом оборудовании для обеспечения запланированной производственной мощности. Поэтому в следующей таблице целесообразно произвести расчет потребностей в технологическом оборудовании.
 
 
 
 
 
 
Таблица 4 - Расчет потребности в технологическом оборудовании
Вид
оборудования
 
Трудоемкость годового выпуска, нормо-ч,
Годовой фонд
времени
работы оборудования, ч
Fэфj
Количество оборудования
расчетное
 
Принятое
(округленное)
 
1
2
3
5
6
1 Токарное
29200
3744
 
7,8
8
2 Фрезерное
43800
3744
 
11,7
12
3 Сверлильное
51100
3744
 
13,65
14
4 Шлифовальное
36500
3744
 
9,75
 
10
5 Сборочное
21900
3744
 
5,85
 
6
И т о г о:
 
 
 
50
 
Трудоемкость готового выпуска по видам рассчитывается произведением трудоемкости на единицу изделия (дана в исходных данных) и объема выпуска второго года)
tток.=4·7300=29200 ч.
tфрез.=6·7300=43800 ч.
tсв.=7·7300=51100 ч.
tшлиф.=5·7300=36500 ч.
Tсбор=3·7300=21900 ч.
Годовой фонд времени работы оборудования:
    Fэфj = Dp m tp (1-  Кпотерь/100),      где
Dp – 260 рабочих дней в году;
m – 2 рабочие смены в сутки;
tp – продолжительность рабочего дня (8 часов);
Кпотерь – плановые потери на ремонт и накладку оборудования;
   Fэфj =260*2*8(1 – 10/100) = 3744
Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.
   
Т = 29200/3744= 7,8
Ф = 43800/3744= 11,7
С = 51100/3744= 13,65
Ш = 36500/3744=9,75
С = 21900/3744=5,85
 
Далее будет произведен расчет стоимости технологического оборудования.
 
Таблица 5 Расчет стоимости технологического оборудования
Наименование оборудования
Оптовая цена
единицы
оборудования,
тыс. р.
Количество
оборудования,
шт.
Первоначальная стоимость
оборудования,
тыс. р.
1
2
3
4
1 Токарное
400
8
4480
2 Фрезерное
250
12
4200
3 Сверлильное
180
14
3528
4 Шлифовальное
140
10
1960
5 Сборочное
-
6
-
И т о г о:
 
50
14168

 
Оптовая цена оборудования дана в исходных данных, количество оборудования рассчитано по предыдущей таблице.
Первоначальную стоимость технологического оборудования (Фпер) определим по формуле
  Фпер.=Фопт.•Ni•,принимая во внимание его оптовую цену (Фопт ), а также затраты на его транспортировку (kтр =10 % от цены оборудования), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20 % от цены оборудования), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10% от цены оборудования).
Фток.= тыс. р.
Ффрез. =250•12•1,4=4200 тыс. р.
Фсв. =180•14•1,4=3528 тыс. р.
Фшлиф=140•10•1,4=1960 тыс. р.
Фсбор.. =460•8•1,4=5152 тыс. р.
 
Общая потребность в основных средствах рассчитывается по видам, принимая во внимание удельные веса каждого из видов основных средств (Приложение В)
Таблица 6 – Расчет потребности в основных средствах
Элементы основных средств
Удельный вес, %
Сумма,
тыс. р.
1
2
3
1. Земельные участки  и объекты природопользования
-
-
2. Здания
33
15584,8
3. Сооружения
5
2361,33
4. Машины и оборудование
40
18890,67
4.1 Рабочие машины и оборудование
30
14168
5. Транспортные средства
10
4722,67
6. Производственный и хозяйственный инвентарь
7
3305,87
7. Другие виды основных средств
5
2361,33
Всего основных средств
100%
47226,67
 
Всего основных средств: 14168*100/30=47226,67
Другие виды основных средств: 47226,67*5/100=2361,33
Производственный и хозяйственный инвентарь: 47226,67*7/100=3305,87
Транспортные средства: 47226,67*10/100=4722,67
Машины и оборудование: 47226,67*40/100=18890,67
Сооружения: 47226,67*5/100=2361,33
Здания: 47226,67*33/100=15584,8
 
Далее целесообразно произвести расчет суммы годовых амортизационных отчислений. Данный расчет производится линейным способом, исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации (приложение Г и Д)
 
 
 
 
 
 
Таблица 7 - Расчет годовой суммы амортизационных отчислений
Наименование элементов основных средств
Первоначальная стоимость,
тыс. р.
Годовая норма амортизации, %
Годовая сумма амортизационных отчислений
1. Земельные участки  и объекты природопользования
0,0
0
0,0
2. Здания
15584,8
2,86
445,73
3 Сооружения
2361,33
10
236,13
4. Машины и оборудование
18890,67
20
3778,13
5. Транспортные средства
4722,67
20
944,53
6. Производственный и хозяйственный инвентарь
3305,87
14,29
472,41
7. Другие виды основных средств
2361,33
14,29
337,43
Всего
33058,67
*
6214,36
 
Срок полезного использования для каждых элементов основных средств:
Здания – 35 лет
Сооружения – 10 лет
Машины и оборудование – 5 лет
Транспортные средства – 5 лет
Производственный и хозяйственный инвентарь – 7 лет
Другие виды основных средств – 7 лет
 
Норма амортизации:
Здания – (1/35)*100=2,86
Сооружения – (1/10)*100=10
Машины и оборудование – (1/5)*100=20
Транспортные средства – (1/5)*100=20
Производственный и хозяйственный инвентарь – (1/7)*100=14,29
Другие виды основных средств - (1/7)*100=14,29
 
Годовая сумма амортизационных отчислений:
А=(Фп *На )/100
На примере здания рассчитаем годовую сумму амортизационных отчислений
А=(15584,8*2,86)/100=445,73
Остальные элементы основных средств рассчитываются аналогично.
 

3.  Расчет   потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

В данном разделе необходимо определить предполагаемую потребность в трудовых ресурсах с разделением по категориям промышленно-производственного персонала (рабочие, специалисты, служащие, руководители, прочие) и как результат, определить сумму ежегодных расходов на трудовые ресурсы.
Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Такими рабочими в курсовом проекте являются основные рабочие. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф) и сложившийся показатель выполнения норм (kвн ), то численность рабочих (Чр) :
,
Численность по каждой из специальностей, соответствующих указанной в задании, рассчитана в табл. 8. При определении численности расчетное число рабочих по каждой специальности, округлили в большую сторону.
 
Таблица 8 - Расчет численности основных рабочих
Вид работ
Трудоемкость единицы продукции, нормо-часах
Программа выпуска, шт
Численность рабочих
расчет-ное
округлен-ное
1
2
3
4
5
1 Токарные
4
7300
16,4
17
2 Фрезерные
6
7300
24,61
25
3 Сверлильные
7
7300
28,71
29
4 Шлифовальные
5
7300
20,51
21
5 Сборочные
3
7300
12,3
13
И т о г о
25
 
 
105
Коэффициент выполнения норм и трудоемкость единицы продукции с разделением по категориям даны в исходных данных для расчетов по труду.
 
Чр ток. =7300*4/1780*1= 16,4
Численность остальных рабочих рассчитывается аналогично.
Структура персонала предприятий аналогичного профиля приведена в приложении Е.
 
Таблица 9 - Расчет численности персонала предприятия
Категории персонала
Численность
Удельный вес, %
1 Рабочие,      всего,
в том числе: основные
                     вспомогательные
 
105
17
 
70                          11
2 Руководители
14
9
3 Специалисты
11
7
4 Прочие служащие
5
3
И т о г о:
152
100
Для расчета численности персонала предприятия из Приложения Е возьмем удельный вес, из таблицы 8 - численность основных рабочих. Составив пропорцию, рассчитаем численность вспомогательных рабочих:
,  
Подобным образом рассчитывается численность остальных категорий персонала.
 
Далее целесообразно произвести расчет оплаты труда по сдельным расценкам.
Объем выпуска изделий – объем выпуска, при работе предприятия на полную мощность. Часовая тарифная ставка – 15 руб. тарифный коэффициент дан в приложении Ж. годовая оплата труда по сдельным расценкам рассчитывается по формуле:
Зсдi = N tштi kтi CтI ,                                         
где N – количество изделий, (в курсовом проекте объем выпуска изделий второго года) шт.;
                tштi – норма времени на i-й операции, нормо-часах;
                kтi  - тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й
                        операции (Приложение Ж);
               CтI – тарифная ставка I разряда, руб.
Таблица 10 - Расчет оплаты труда по сдельным расценкам
Виды работ
Объем выпуска изделий, шт
Норма времени, нормо- часы
Часовая ставка первого разряда
Тарифный коэффи-циент
Годовая оплата труда по сдельным расценкам, р.
1 Токарные
7300
4
15
1,36
595680
2 Фрезерные
7300
6
15
1,82
1195740
3 Сверлильные
7300
7
15
1,36
1042440
4 Шлифовальные
7300
5
15
1,56
854100
5 Сборочные
7300
3
15
1,56
512460
Итого
*
*
*
*
4200420

Зсд ток.=7300*4*15*1,36=595680
Зсд фрез.=7300*6*15*1,82=1195740
Расчет оплаты труда по остальным видам работ производится аналогично. В итоге определяется общая сумма оплаты труда.
В заключении данного разделяя необходимо определить годовой фонд оплаты труда.
 
Таблица 11 - Годовой фонд заработной платы персонала
Категории персонала
Фонды
Всего оплата труда, тыс. р.
Оплата труда по сдельным расценкам
Зарплата по тарифным ставкам и окладам

Премии

 
Допол-нитель-ная зарплата
1
2
3
4
5
6
1 Основные рабочие (68%)
4200420
*
1050105
1050105
6300,63
2. Вспомогательные рабочие (8%)
*
494167,05
123541,76
123541,76
741,25
3 Руководители (15%)
*
926563,23
231640,8
231640,8
1389,84
4 Специалисты (7%)
*
432396,17
108099,04
108099,04
648,59
5 Прочие служащие (2%)
*
123541,76
30885,44
30885,44
185,31
В с е г о
4200420
1976668,1
1544271,9
1544271,9
9265,63
Для расчета годового фонда оплаты труда воспользуемся структурой фонда оплаты труда персонала на аналогичных предприятиях (Приложении Е). 
Принцип расчетов рассмотрим на примере оплаты труда вспомогательных рабочих (Звсп):
Звсп.= р.
Премии (П.) установим на уровне 25 % от основной заработной платы:
Пвсп.= р.
Дополнительная заработная плата планируется в процентах от основной с учетом премии. Процент дополнительной заработной платы возьмем равным 20 %.
Здоп.всп.=р.
В итоге определяется общий суммарный фонд оплаты труда по всем категориям рабочих.
 
 

4. Расчет затрат на производство и реализацию продукции

 
Годовые расходы, связанные с производством и реализацией продукции будут отражены в таблице 12.
 
Таблица 12 - Годовые расходы, связанные с производством и  реализацией продукции при полном использовании мощности
Элементы расходов
Сумма, тыс. р.
Удельный вес, %
1 Материальные расходы
14622,25
43,78
2 Расходы на оплату труда
9265,63
27,74
3 Суммы начисленной амортизации
6214,36
18,61
4 Прочие расходы
3298,56
9,87
Итого текущие затраты на производство
33400,8
100
 
Материальные расходы были рассчитаны в таблице 3, фонд оплаты труда – в таблице 11, амортизация – в таблице 7. По элементу «Прочие расходы» отражаются налоги, выплачиваемые из себестоимости и другие расходы на производство и реализацию, которые не вошли в предыдущие статьи. В курсовом проекте по данной статье следует отразить отчисления в рамках единого социального налога, сумма которого рассчитывается в процентах
(35,6 %) от расходов на оплату труда.
Удельный вес:
Материальные расходы: 14622,25*100/33400,8=43,78
Расходы на оплату труда: 9265,63*100/33400,8=27,74
Сумма начисленной амортизации: 6214,36*100/33400,8=18,61
Прочие расходы: 3298,56*100/33400,8=9,88
 
 
 
 


Таблица 13 -Затраты на годовой выпуск продукции, тыс. р.
 
Элементы
затрат
Освоение (первый год)
Полное использование мощности
Всего
В том числе
Всего
 
В том числе
переменные.
постоянные
переменные
постоянные
1 Материальные расходы,
     всего,
          в том числе:
9619,64
8522,97
1096,67
14622,25
 
13525,58
1096,67
1.1 Основные материалы, комплектующие изделия
7831,92
7831,92
 
12428,91
12428.91
 
1.2 Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера;
1137,73
552,84
584,89
1462,23
 
877,34
584,89
1.3 Топливо, энергия со  стороны.
649,99
138,21
511.78
731,11
 
219.33
511.78
2 Расходы на оплату труда, всего,
          в том числе:
6935,26
3970,26
2965
9265,63
6300,63
2965
основных рабочих,
3970,26
3970,26
0
6300,63
6300,63
0
вспомогательных рабочих,
741,25
 
741,25
741,25
 
741,25
руководителей,
1389,84
 
1389,84
1389,84
 
1389,84
специалистов,
648,59
 
648,59
648,59
 
648,59
прочих служащих.
185,31
 
185,31
185,31
 
185,31
3 Суммы начисленной амортизации
6214,36
 
6214,36
6214,36
 
6214,36

4 Прочие расходы

 
2078,54
1039,29
1039,29
3298,56
1649,28
1649,28
Всего расходы, связанные с производством и реализацией
24847,8
13532,52
11315,28
33400,8
21475,49
11925,31


Все материальные затраты при полном использовании мощности даны в таблице 3.
Для расчета материальных затрат в период освоения составим пропорцию:
, где Уп.пм.- материальные расходы условно переменные, полная мощность;
Уп.осв.- материальные расходы периода освоения;
Nпм.- объем производства, полная мощность;
Nосв.- объем производства, период освоения.
Постоянные расходы в период освоения равны расходам в период полного освоения мощности.
Общие расходы на оплату труда в период полного использования мощности представлены в таблице 11. Расходы на оплату труда основных рабочих относятся к переменным затратам, все остальные к постоянным.
Сама начисленной амортизации – к постоянным затратам, ее значения даны в таблице 7.
Прочие расходы относят 50% к переменным, 50% к постоянным.
Общие расходы, связанные с производством и реализацией продукции находятся суммой общих материальных расходов, расходов на оплату труда, суммы начисленной амортизации и прочих расходов.
 
Далее целесообразно произвести расчет себестоимости единицы продукции в период освоения и в период полного использования мощности. Данный расчет представлен в таблице 14.
 
 
 
 
 
 
 
 


Таблица 14 - Себестоимость единицы продукции, р.
 
Элементы
затрат
Освоение
Полное использование мощности
Всего
В том числе
Всего
 
В том числе
переменные
постоянные
переменные
постоянные
1
2
3
4
5
6
7
1 Материальные расходы
2091,23
1852,82
238,41
2003,05
1852,82
150,23
2 Расходы на оплату труда
1507,67
863,1
644,57
1269,26
863,01
406,16
3 Суммы начисленной амортизации
1350,95
 
1350,95
1350,95
 
1350,95
4 Прочие расходы
451,86
225,93
225,93
451,86
225,93
225,93
Всего
5401,70
2941,85
2459,85
5075,12
2941,85
2133,27
 


Себестоимость единицы продукции определяется как частое от затрат на производство и реализацию всего объема продукции на выпущенный объем.
Поэтому расчеты ведутся соответственно таблицы 13 с учетом годового объема производства (т.е. 4600 в период освоения и 7300 при полном использовании мощности).
Например, общие материальные затраты в период освоения:
9619640/4600=2091,23 руб.
Переменные затраты на оплату труда:
6300630/7300=863,1
Остальные расчеты ведутся аналогично.
 
 
 
5 Определение выручки от реализации продукции и финансовых результатов
 
Данные о текущих затратах на производство и реализацию по результатам ранее выполненных разделов оформлены в таблице 15.
 
Таблица 15 - Расчет чистой прибыли предприятия, тыс. р.
Показатели
Освоение
Полная мощность
1 Выручка от реализации продукции (без НДС и акцизов)
37352,87
59282,64
2 Полная себестоимость реализованной продукции
24847,8
33400,8
3 Прибыль от реализации продукции
12505,07
25881,84
4. Налог на прибыль
2501,01
5176,37
5. Чистая прибыль
10004,06
20705,47
 
Так как цена изготавливаемой продукции не меняется и все изготавливаемые за год на предприятии изделия будут реализованы, то выручка рассчитывается по формуле:
В = Ц * V  ,  где Ц  - цена единицы продукции, р;
V - объем производства и реализации, шт.
Цена продукции рассчитывается по формуле:
              Цпред = С + Рс (С/100)
где С – себестоимость единицы продукции в период полного использования мощности (во второй год), р.;
      Рс – рентабельность продукции, равная 60%.
Ц=5075,12+60*5075,12/100=8120,19
Выручка в год освоения:
В=4600*8120,19=37352,87 тыс. руб.
Выручка в последующие годы:
В=7300*8120,19=59282,64 тыс. руб.
Полная себестоимость всей выпущенной продукции за год отражена в таблице 13. Прибыль от реализованной продукции равна разности выручка, полученной за год, и полной себестоимости реализованной продукции.
Налог на прибыль составляет 20% от реализованной прибыли.
Налог на прибыль в год освоения: 12505,07*0,2=2501,01
Налог на прибыль в последующие годы:  25881,84*0,2= 5176,37
Чистая прибыль равна прибыли от реализации продукции минус налог на прибыль.
 

6 Расчет потребности в оборотных средствах

 
Потребность в оборотных средствах для создания запасов определим по нормативу производственных запасов.
Нпз = Qсут ( Nтз + Nпз + Nстрз) = QсутNз ,                         
где Qсут  – среднесуточное потребление материалов;
                Nтз  -  норма текущего запаса, дни;
                Nпз  -  норма подготовительного запаса,  дни;
                Nстрз  -  норма страхового запаса,  дни;
                Nз  -  норма запаса,  дни.
Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов (прямой способ).
 
Таблица 16.1 - Расчет потребности в оборотных средствах в период освоения.
Наименование составляющих в составе запасов
Годовой расход,
тыс. р.
Среднесуточ-ный расход, тыс. р./сутки
Норма запаса, дни
Потреб-ность, тыс. р.
1
2
3
4
5
1.1 Основные материалы, комплектующие изделия
7831,92
21,76
30
652,8
1.2 Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера;
1137,73
3,16
60
189,6
1.3 Топливо, энергия со  стороны.
649,99
1,8
60
648
И т о г о:
9619,64
 
 
1490,4
Таблица 16.2 - Расчет потребности в оборотных средствах в период использования полной мощности.
Наименование составляющих в составе запасов
Годовой расход,
тыс. р.
Среднесуточ-ный расход, тыс. р./сутки
Норма запаса, дни
Потреб-ность, тыс. р.
1
2
3
4
5
1.1 Основные материалы, комплектующие изделия
12428,91
34,52
30
1035,6
1.2 Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера;
1462,23
 
3,16
60
243,6
1.3 Топливо, энергия со  стороны.
731,11
 
2,03
60
121,8
И т о г о:
14622,25
 
 
1401
 
Среднесуточное потребление материалов представлено в таблице13.
Основные материалы, комплектующие изделия:
Освоения  Qсут =7831,92/360=21,76
Нпз =21,76*30=652,8
Базовый Qсут =12428,91/360=34,52
Нпз =34,52*30=1035,6
Вспомогательные материалы
Освоение   Qсут =1137,73/360=3,16
Нпз =3,16*60=189,6
Базовый   Qсут =1462,23/360=4,06
Нпз =4,06*60=243,6
Топливо и энергия со стороны  
Освоение     Qсут =649,99/360=1,8
Нпз =1,8*60=648
Базовый     Qсут =731,11/360=2,03
Нпз =2,03*60=121,8
 
Далее необходимо произвести расчет потребности в оборотных средствах. данный расчет представлен в таблице 17.
 
 
 
Таблица 17 -Расчет потребности в оборотных средствах
Составляющие оборотных средств
Потребность, тыс. р.
Освоение
Полное использование
мощности
1
2
3
1 Производственные запасы
1490,4
1401
2 Незавершенное производство
4669,11
7410,33
3 Расходы будущих периодов
1037,58
1646,74
4 Готовая продукция на складах
1037,58
1646,74
5 Дебиторская задолженность
3112,74
1940,22
6 Денежные средства
597,23
739,21
И т о г о:
11944,64
14784,24
 
Производственные запасы рассчитаны в предыдущей таблице прямым способом, остальные составляющие рассчитываются косвенным способом.
ОС=В/Rоб
Rоб = 360/Д
Д – незавершенное производство  45 дней
- расходы будущих периодов         10 дней
- готовая продукция на складах     10 дней
- дебиторская задолженность         30 дней
Rоб =
– незавершенное производство  360/45=8 дней
- расходы будущих периодов         360/10=36 дней
- готовая продукция на складах     360/10=36 дней
- дебиторская задолженность         360/30=12 дней
ОС=
Освоение
– незавершенное производство  37352,87/8=4669,11
- расходы будущих периодов      37352,87/36=1037,58
- готовая продукция на складах   37352,87/36=1037,58
- дебиторская задолженность      37352,87/12=3112,74
Полное освоение мощности
– незавершенное производство  59282,64/8=7410,33
- расходы будущих периодов      59282,64/36=1646,74
- готовая продукция на складах   59282,64/36=1646,74
- дебиторская задолженность         59282,64/12=1940,22
Резерв денежных средств составляет 5% от оборотного капитала.
 
 
 
 
7 Основные технико-экономические показатели работы предприятия
 
Основные технико-экономические показатели по проектируемому предприятию рассчитаны для периода освоения и полной загрузки производственной мощности и сведены в таблицу 18.
 
Таблица 18- Основные технико-экономические показатели работы предприятия

и т.д.................


Показатели
1 год (осво-ение)
2 год
(полная мощность)
Откло-нение
1
2
3
4
1 Объем реализации продукции, шт.
4600
7300
2700
2 Объем реализации продукции в стоимостном измерении, тыс.р.
37352,87
59282,64
21929,77
3 Себестоимость единицы продукции, р.
в  том числе:
    условно-переменные расходы.
    условно-постоянные расходы;   
5401,70
 
2941,85
2459,85
5075,12
 
2941,85
2133,27
-326,58
 
0
-326,58
4 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. р.
24847,8
33400,8
8553
5 Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс. р.
11944,64
14784,24

Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.