Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик Переработка нефтешлама на очистных сооружениях г. Салавата

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 31.10.2016. Сдан: 2011. Страниц: 88. Уникальность по antiplagiat.ru: 50.

Описание (план):



Введение…………………………………………………………………………….…7
1 Описание технологического процесса и технологической схемы производственного процесса………………………………...……..…………….8
1.1 Технологическая схема процесса…………………………...…………..………..8
1.2 Описание технологического процесса………………………..…………..……..9
2 Краткая характеристика сырья……………………………………………...…….11
3 Физико-химическая характеристика нефтяного шлама…………...……..……..12
4 Аналитический контроль технологического процесса………………...….……15
5 Выбор вида транспорта…………………………………………………….……..16
6 Характеристика технологии процесса, основного и вспомогательного оборудования……………………………………………..……………...………17
6.1 Характеристика технологических коммуникаций…………………...………..17
6.2 Товарный баланс……………………………………………….………………..18
6.3 Основное и вспомогательное технологическое оборудование………...…….19
7 Потребность в основных видах ресурсов для технологических нужд……..….25
8 Инженерное оборудование, сети и системы………………………….…………26
8.1 Автоматизированная система управления…………………………..………...26
8.2 Электроснабжение………………………………………………….…………...32
8.3 Водоснабжение…………………………………………………………………..35
8.4 Канализация……………………………………………………………………..37
8.5 Теплоснабжение…………………………………………………………………38
8.6 Системы отопления, вентиляции……………………………………..………..66
8.7 Инженерное оборудование зданий и сооружений………………….…………68
9 Организация контроля качества продукции…………………………….………67
10 Решения по организации ремонтного хозяйства……………………..………..69
11 Техника безопасности…………………………………………………….……..70


11.1 Требования к технике безопасности……………………………………..……70
11.2 Категории взрывоопасности технологических блоков комплекса….……...72
12 Технико-экономические показатели производства……………………..….….73
12.1 Планирование труда и заработной платы………………………………...…..73
12.2 Калькуляция текущих затрат на энергетическое обслуживание……………82
12.3 Технико-экономические показатели производства…………………….…….83
Заключение……………………………………………………………………….......84
Список использованных источников……………………………………………….85

?
Введение

Нефтяной шлам представляет собой сложную смесь высокомолекулярных углеводородов нефти и их гетеропроизводных, содержащих кислород, серу, азот, металлы (ванадий, железо, никель, натрий и другие), воду и большое количество механических примесей. Значительное количество скопившихся нефтяных шламов на очистных сооружениях г.Салавата негативно влияет на экологию окружающей среды.
Проектом разработана технология по переработке данных нефтяных шламов, находящихся в шламонакопительных земляных ямах, оценочное количество которых более одного миллиона тонн.
Разработанная технология переработки непрерывная, 8000 часов в год, результат переработки - получение 50000 тонн товарного мазута марки М-100 в год.
Комплекс переработки нефтяного шлама включает следующие стадии:
1) Забор и разогрев нефтяного шлама из шламонакопительной ямы.
2) Обработка нефтяного шлама на узле сепарации, в результате которой происходит отделение механических примесей и воды из шламов и получение компонента мазута.
3) Подогрев полученного компонента мазута на узле хранения до температур 90 °С, выпаривание остаточной воды.
4) Контроль качества мазута и его отгрузка в автоцистерны (мазутовозы).
?

1 Описание технологического процесса и технологической схемы производственного процесса
1.1 Технологическая схема процесса

В шламонакопительной яме ОЧ № 315, на удалении восьми метров от края ямы, находится узел забора нефтяного шлама – специальная площадка размерами (ширина, длина, высота) 6,0 x 20,0 x 0,7 м на которой расположены следующие устройства:
1) Насос забора нефтяного шлама тип NM 090SY03S18B для подачи шлама;
2) Два мазутных подогревателя ПМР 64-60;
3) Два мазутных фильтра ФМ-25-30-40;
4) Два мазутных фильтра ФМ-25-30-5;
3) Технологическая обвязка трубопроводами.
С узла забора разогретый нефтяной шлам поступает на узел переработки и хранения – резервуарный парк в котором расположено следующее оборудование:
1) Сепаратор;
2) Резервуар подогрева темных нефтепродуктов РМ-84;
3) Четыре емкости для хранения полученного продукта.
На узле переработки происходит очистка исходного сырья от механиче-ских примесей, промывка и обезвоживание, доведение характеристик получае-мого продукта до требований ГОСТ на котельные топлива.
С узла переработки и хранения компонент мазута поступает на узел от-грузки, а выделенная вода и механические примеси отводятся в придонную часть шламонакопителя ОС-315.
.............
Список использованных источников

1. ГОСТ 10585-99. Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия.
2. ГОСТ 6258-85 Нефтепродукты. Метод определения условной вязкости.
3. ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности.
4. ГОСТ 33-2000 Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости.
5. ГОСТ 1461-75 Нефть и нефтепродукты. Метод определения зольности.
6. ГОСТ 6370-83 Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения механических примесей.
7. ГОСТ 6307-75 Нефтепродукты. Метод определения наличия водорас-творимых кислот и щелочей.
8. ГОСТ 6356-75 Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле.
9. ГОСТ 2477-65 Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды.
10. ГОСТ 14911-82 Опоры подвижные. Типы и основные размеры.
11. ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
12. ГОСТ 12.1.004-76 Пожарная безопасность. Общие требования.
13. ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
14. ГОСТ 12.1.010-76 Взрывобезопасность. Общие требования.
15. ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие требования.
16. ГОСТ 12.1.038-82 Электробезопасность. Предельно-допустимые значения напряжений прикосновения и токов.
17. ГОСТ 12.2.007.1-75 Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности.


18. ГОСТ 12.4.009-83 Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.
19. ГОСТ 24278-89 Установки турбинные паровые стационарные для привода электрогенераторов ТЭС. Общие технические требования.
20. ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
21. ПУЭ Правила устройства электроустановок.
22. НПБ 105-95 Определение категорий помещений и зданий по взрыво-пожарной и пожарной опасности
23. СН и П 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
24. СН и П 2.11.03-93 Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы.



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.