Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение оригинальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.

Работа № 113772


Наименование:


Курсовик Разработка технологической схемы производства солода с повышенным содержанием БАВ на основе местного сырья»

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 04.10.2018. Год: 2012. Страниц: 126. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство образования и науки Республики Казахстан

Южно-Казахстанский экономико-технологический колледж «Мирас»


ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ


На тему: «Разработка технологической схемы производства солода с повышенным содержанием БАВ на основе местного сырья»


по специальности 4221002 – «Технология пивобезалкогольного и спиртового производства»


Аннотация

В дипломном проекте разработана технологическая схема производства солода с повышенным содержанием БАВ на основе местного сырья. Показано, что казахстанский ячмень возможно использовать для получения солода, который будет служить импортзаменяющим сырьем при производстве пива, поэтому данная тематика является актуальной.
В аналитическом обзоре рассмотрены биохимические основы процесса солодоращения, произведен обзор и анализ журнальной и патентной литературы на тему интенсификации процесса солодоращения и биосинтеза ферментов. Исследования проводились для проверки возможности использования казахстанских ячменей в процессе солодоращения. Установлено влияние биостимуляторов (активаторов роста) - гибберелловой кислоты, «Иммуноцитофита» и АОБ (алкилоксибензола) - на продолжительность процесса солодоращения и активность амилолитических ферментов. Полученные данные позволяют интенсифицировать процесс солодоращения и повысить содержание ферментного комплекса и его активность.
Разработано технико-экономическое обоснование строительства, произведен и обоснован выбор места строительства и основных технологических решений. В технологической части проекта представлена характеристика сырья и вспомогательных материалов для получения солода, сделан выбор технологического режима, схемы производства, основного и вспомогательного оборудования процесса солодоращения. В расчетно-графической части произведены расчет продуктов производства солода.


Содержание

Аннотация
Термины и определения
Содержание
Нормативные ссылки
Обозначения и сокращения
Введение
1 Теоретическая часть
1.1 Литературный обзор
1.2 Цели и задачи дипломного проекта
1.3 Технико-экономическое обоснование проекта
1.4 Экспериментальные исследования
1.4.1 Постановка задачи исследований
1.4.2 Методика экспериментов
1.4.3 Результаты экспериментов
1.4.4 Выводы и предложения для практической части
2 Практическая часть
2.1 Основные технологические решения
2.2 Характеристика сырья, вспомогательных материалов, их подготовка
2.3 Выбор и обоснование технологического режима
2.3.1 Выбор способа замачивания ячменя
2.3.2 Выбор способа проращивания ячменя
2.4 Описание технологической схемы
2.5 Выбор основного и вспомогательного оборудования
2.6 Лабораторное оборудование
2.7 Качественные показатели солода
2.8 Технохимический контроль производства
2.9 Защита оборудования от коррозии
3. Расчетно-графическая часть
3.1 Расчет продуктов производства солода
3.2 Выбор и расчет типового оборудования
3.2.1 Назначение и классификация машин для производства солода
3.2.2 Технические характеристики и описание оборудования
3.3 Проектирование и расчет теплоутилизатора
3.4 Планировка и назначение производственных корпусов
3.4.1. Отделение приема и отпуска ячменя и солода
3.4.2. Моечно-замочное отделение
3.4.3. Отделение солодорастильное
3.4.4. Отделение сушки солода
3.4.5. Транспортное оборудование и средства механизации
3.4.6. Емкостное оборудование
3.4.7. Нормы размещения оборудования
3.4.8 Подсобно-вспомогательное производство и помещения
3.5 Расход воды, сжатого воздуха, тепла и электроэнергии
3.6 Требования к производству ГОСТ и СНиП
3.6.1Генеральный план предприятия по производству ячменного солода
3.6.2 Отопление, вентиляция и теплоснабжение
3.6.3 Водоснабжение и канализация
3.6.4 Холодоснабжение
3.6.5 Воздухоснабжение
3.6.6 Электроснабжение, электрооборудование и электроосвещение
3.6.7 Связь и сигнализация
4 Экономическая часть
4.1Технико-экономическое обоснование разработки технологической линии производства пива
4.2 Экономические показатели
4.3 Расчет расходов по статьям затрат
4.4 Определение капиталовложений на строительство предприятия
4.5 Определение себестоимости товарной продукции методом смет и затрат
5 Бизнес – план
5.1 Резюме
5.2 Оценка рынка сбыта
5.3 Оценка конкурентов
5.4 Организация маркетинга
5.5 Производственный план
5.6 Организационный план
5.7 Менеджмент
5.8 План маркетинга
5.9 Оценка риска и страхование
5.10 Финансовый план
6 Техника безопасности и охрана труда
7 Производственная санитария
Заключение
Список использованной литературы


Введение

Региональная Программа первоочередных мер по реализации Концепции устойчивого развития агропромышленного комплекса Республики Казахстан на 2006 – 2010 годы по Южно-Казахстанской области, разработанная в соответствии с Постановлением Правительства РК №149 от 6 марта 2006 года, призвана обеспечить устойчивость агропромышленного комплекса на основе роста производительности и доходности его отраслей и развития национальных конкурентных преимуществ отечественной продукции. [1] Поэтому выполнение дипломного проекта на тему «Разработка технологической схемы производства солода с повышенным содержанием БАВ на основе местного сырья» является актуальным для ЮКО, так как в работе исследуется возможность использования солода, полученного из сортов казахстанского ячменя, в качестве импортзаменяющего сырья для производства пива. В связи с увеличением потребления пива во всем мире солод стал весьма востребованным на рынке, а его производство – выгодным, но продукт становится рентабельным только в том случае, если работать на собственном, а не на давальческом сырье. Продукты проращивания с высоким содержанием ферментов находят применение в спиртовом производстве в виде свежепроросшего солода для осахаривания крахмалсодержащего сырья (ржи, кукурузы, картофеля), в текстильной промышленности для расшлихтовки тканей, в хлебопечении для усиления газообразующей способности муки и получения хорошего цвета хлеба. Широкое применение находит солод в пищевой промышленности как носитель ферментов, а также из-за своих ценных составных частей для приготовления солодовых экстрактов, препаратов и кофе. Однако наиболее важную роль солод играет в пивоварении. В последнее время наблюдается тенденция ограничить применение солода и заменить солодовые ферменты ферментами, получаемыми из других источников, но и в этом случае значение солода в пивоварении не снижается, так как вся тайна солода - в жизненной энергии ростков, запускающих природный механизм размножения дрожжевой клетки. Эту функцию выполняет витамин Е, который отсутствует в жидких высококонцентрированных ферментах, так как они проходят очистку на стадии концентрирования. [2]
Учитывая специфику данного товара, конкурентов для проектируемого производства можно определить как пищевые предприятия, ведущие разработку и внедрение технологий проращивания ячменного солода. В этих условиях решающую роль в конкурентоспособности играют качество и сроки оказываемых услуг, их соответствие международным стандартам, гибкая ценовая политика, а также географическая близость предприятия с потенциальным заказчиком. Как прогнозирует Канадское пшеничное бюро (CWB), мировой валовой сбор ячменя в сезоне 2011/2012 составит 144,4 млн. т, что ниже показателя текущего сезона – 149,5 млн. т, но выше среднего уровня за последние пять лет. Канада соберет в следующем сезоне 10,8 млн. т ячменя (11,9 млн. т в сезоне 2008/2009), Россия – 17,3 (21,6) млн. т, Украина – 10,3 (12,1) млн. т, Австралия – 7,6 (6,0) млн. т. Мировой экспорт пивоваренного ячменя оценивается в 4,4 (4,3) млн. т. Доля Канады на мировом рынке пивоваренного ячменя может снизиться с 37% до 30%, если качество австралийского ячменя улучшится. На ситуацию на мировом рынке пивоваренного ячменя может повлиять финансовый кризис, из-за которого сократился спрос на пиво. В последние годы мировая торговля солодом поддерживалась высоким спросом на пиво, главным образом, в отдельных странах Латинской Америки и Азии. Рост потребления, уже сдерживаемый продолжающимся снижением продаж пива на растущих рынках, вероятно, будет еще более ограничиваться сокращением продаж на рынках стран, менее пострадавших от кризиса. Некоторые производители могут перейти на выпуск пива со сниженным содержанием солода, чтобы сократить свои издержки. Т.к. в Казахстане производителей солода нет, то основными конкурентами являются производители солода из России. Поэтому проектируемое производство может стать конкурентоспособным только при использовании современных достижений науки и техники, при грамотном менеджменте и маркетинге, при учете законов рынка и потребления. В настоящее время современная солодовенная инженерия становится технически сложной и наукоемкой. Поэтому совершенно необходимо принципиально новое понимание организации технического развития солодовенного производства, гарантированно обеспечивающего более высокую отдачу при меньших издержках.
Современный этап технического развития солодовенных производств невозможен без применения комплексного системного подхода, позволяющего рассматривать эти объекты как единые, динамичные, взаимосвязанные системы, представляющие собой органичное сочетание многих элементов различной природы. Современный системный взгляд на солодовенное производство позволяет получить целостное представление о нем; выделить признаки, по которым различные по природе образования объединяются в единую технологическую систему; выявить факторы, ведущие к ухудшению функционирования этой системы или к ее нарушению как органичного целого, и устранить эти факторы, пользуясь известными научно-техническими методами. Системный подход способствует повышению эффективности научных, проектных и конструкторских работ в области совершенствования существующих и создания новых высокоэффективных процессов и оборудования для производства пивоварен-ного солода. [3-5]
Полученные в проекте данные позволяют интенсифицировать процесс солодоращения и повысить содержание БАВ, в том числе ферментного комплекса и его активность, в результате чего появляется возможность использовать солод, полученный из сортов казахстанского ячменя, в качестве импортзаменяющего сырья для производства пива. Разработанная технология может быть использована на современном солодовенном производстве.


1. Теоретическая часть

1.1 Литературный обзор

Современная технология пива основана на разных химических реакциях, в большинстве осуществляемых с применением разных биокатализаторов. Так, солодоращеиие осуществляется благодаря действию ферментов, которые либо содержатся в ячмене, либо образуются, либо резко повышают свою активность в указанном процессе. В процессе затирания ферменты обусловливают не только выход экстракта из сырья, но и его качественный состав. Качественное брожение и дображивание также связано с действием ферментов, содержащихся главным образом в пивных дрожжах. Основной целью проращивания ячменя является активация ферментов, благодаря действию которых достигается растворение резервных веществ ячменя. Ферментолиз сложных веществ ячменя начинается уже при проращивании и заканчивается при затирании его. В процессе солодоращения в прорастающем зерне осуществляются те же биохимические процессы, что и при естественном прорастании зерна в почве. [6-10]
Современный специалист обязан владеть знаниями о свойствах ферментов с тем, чтобы грамотно проводить технологические процессы с получением максимума готового продукта с высокими качественными показателями. Не менее важно знать ферментативные реакции и характерные особенности ферментов, которые не играют основной роли в технологии пива, но способны изменить ход процесса и повлиять на качество готового продукта.
При солодоращении большое технологическое значение имеет процесс дыхания ячменя. Для прорастания ячменя используется энергия определенной части запасных веществ, преимущественно сахаров, которые образовались при гидролизе крахмала и небольшого количества жиров и белков. По современным представлениям, окислительно-восстановительные процессы подчиняются электронной теории. В общей форме окисление - это отнятие электронов от соответствующего донора, которым обычно является элементарный водород. Такими же донорами являются и соединения с первичной или вторичной спиртовой группой, с альдегидной группой и карбоновые кислоты с кетонной группой. Окисление также определяют и как отнятие водорода, но в сущности и в данном случае речь идет о потере электронов в соответствующих атомах водорода; электроны отнимаются совместно с протонами. Если же происходит присоединение атома кислорода к субстрату, т. е. оксигенация, то речь идет также об отнятии электронов (водорода) от их субстрата, возникшего в результате присоединения воды:

А + Н2О > АН2О – 2Н > АО (1)

В аэробных процессах конечным акцептором электронов является кислород, который с энергетической точки зрения не имеет значения для организма, но позволяет интенсивно использовать энергию расщепленных химических связей без потерь субстрата. В данном случае мы имеем дело с экзорганическим процессом:

2Н+ + 1/2О2 + 2е = Н2О (2)

В действительности перенос водорода на кислород осуществляется рядом сложных цепных реакций, катализируемых окислительно-восстановительными ферментами. При этом энергия запасается в виде АТФ и выделяется постепенно. Дегидрированный исходный субстрат подвергается последующим ферментативным реакциям (гидратированию, декарбоксилированию и др.) и может быть постепенно разложен, например до СО2 в качестве конечного продукта. Перенос электронов (водорода) при биологических окислениях происходит ступенчато, катализируют его оксидоредуктазы из группы пиридиновых, флавиновых и геминовых ферментов. Пиридиновые протеиды являются оксидоредуктазами, которые катализируют анаэробное дегидрирование специфических субстратов. Ячмень содержит незначительное количество дегидрогеназы, которое повышается при проращивании. У темного солода максимальная активность дегидрогеназы достигается во второй стадии прорастания, а у светлого - в начальной стадии сушки. [4] Ферментные системы, которые накопились в солоде во время солодоращения и остались в нем после сушки, в процессе затирания катализируют перевод из солода в растворимое состояние максимальное количество веществ.На первых стадиях затирания в раствор переходят вещества, не требующие участия ферментов: сахара, а также частично белки и продукты их гидролиза, пентозаны, в том числе пентозы (ксилоза и арабиноза), пектин, дубильные и горькие вещества, неорганические вещества, ферменты.[8-10]
В процессе затирания крахмал проходит три стадии: клейстеризацию, разжижение и осахаривание. В присутствии амилаз температура клейстеризации значительно снижается. Собственно процесс гидролиза крахмала характеризуется разжижением крахмального клейстера, образованием и накоплением декстринов и мальтозы. Разжижение оклейстеризованного крахмала и образование декстринов осуществляются под действием фермента ?-амилазы, осахаривание крахмала - под действием фермента ? -амилазы. Для достижения полного и быстрого разжижения крахмала необходимо присутствие в заторе ?-амилазы солода и микробных ферментных препаратов в значительном количестве. Если в заторе находятся обе амилазы, процесс осахаривания начинается одновременно с разжижением. Одновременное действие ?- и ?-амилаз позволяет гидролизовать максимум 95 % крахмала. [5] Цитолитические ферменты солода интенсифицируют процесс осахаривания. При использовании солода, высушенного при низких температурах, т. е. обладающего повышенной активностью цитолитических ферментов, количество экстракта повышается, вязкость затора снижается и повышается степень сбраживания сусла. Цитолитические ферменты и пептидазы солода интенсифицируют процесс гидролиза гемицеллюлоз, в результате чего высвобождаются крахмальные зерна и интенсифицируется действие амилаз, а следовательно, и гидролиз крахмала. Гемицеллюлозы оболочек ячменя в основном состоят из пентозанов, а эндосперма - из пентозанов и глюкозанов. Ксиланов в гемицеллюлозах ячменя содержится в 1,5 раза больше, чем арабанов. Гидролиз пентозанов происходит под действием арабинозидазы, эндо- и экзоксиланаз и ксилобиазы. [7]
Традиционно используемый для гидролиза крахмала солод служит источником всех необходимых ферментов. Так как брожение - бродильный процесс, то в каждую долю секунды в пространстве живой системы протекают сотни биохимических реакций между собственной ферментной системой дрожжевой культуры и ферментной системой, внесенной в бродящее сусло. Активная дрожжевая клетка, находящаяся в разных точках пространства бродильного чана испытывает разные концентрационные нагрузки питательных веществ и продуктов жизнедеятельности, меняется местонахождение клетки в пространстве чана по отношению к реакционным группам молекулы фермента. В зависимости от взаиморасположения «клетка - частица питательной среды - молекула фермента» происходит реакция взаимодействия. Необходимо отметить, что когда используется ферментный препарат с ферментным комплексом, то на практике обеспечивается глубокое сбраживание компонентов сырья. Это происходит за счет наличия в ферментном комплексе информации от своего продуцента - естественного поведения для клетки в условиях выживания. Отсюда важный вывод: ферментный комплекс обеспечивает природный механизм последовательного расщепления всех компонентов сырья.
Объемная работа ферментного комплекса во всем пространстве бродильного чана и обеспечивает весь «сервис услуг» в процессе всей жизнедеятельности дрожжевой клетки. С появлением высококонцентрированных жидких ферментов дрожжевая клетка в процессе брожения оказывается под воздействием стресс-факторов. Высококонцентрированные ферменты - это очищенные ферменты однонаправленного действия. Они обеспечивают дрожжевой клетке постоянную высокую концентрацию глюкозы в сбраживаемом сусле, в результате собственная ферментная система слабеет. Наличие в них стабилизаторов и консервантов, хоть и разрешенных, сказывается на исходе бродильного процесса, особенно на стадии дображивания. Этот момент нельзя не учитывать, так как для высококонцентрированных ферментов необходим другой уровень контроля техпроцесса. Тайна солода, родоначальника ферментных комплексов, позабыта, и в будущем ее надо использовать в новых условиях. Вся тайна солода - в жизненной энергии ростков, запускающих природный механизм размножения дрожжевой клетки. Эту функцию выполняет витамин Е. Последний отсутствует в жидких высококонцентрированных ферментах, так как они проходят очистку на стадии концентрирования. [8]
Ряд химических веществ, добавляемых к замочной воде, оказывает стимулирующее действие на прорастаемость ячменя (пероксид водорода, перманганат калия, хлорит марганца, хлорное железо, цитолитические ферменты). Хлориды натрия, магния и кальция тормозят прорастание. Увеличения амилолитической активности солода и снижения потерь сухих веществ на дыхание можно достичь путем опрыскивания замоченного ячменя смесью суперфосфата и серной кислоты. Снизить потери крахмала при солодоращении (на 1,5-3,5 %) удается обработкой ячменя буферным раствором из Na2НPO4 и NaH2PO4. Потери крахмала уменьшаются в зависимости от рН раствора и продолжительности выдержки наклюнувшегося ячменя в растворе фосфатов. Наиболее благоприятный рН раствора 4,5. Объясняется это тем, что ортофосфат, диффундируя внутрь дышащей клетки, вступает в комплексную связь со свободными валентностями геминовых ферментов (цитохромоксидазы, цитохромпероксидазы, пероксидазы и каталазы), блокирует их и таким образом частично и обратимо тормозит дыхание зерна. Введение в конце замачивания 2-4-дихлорфенолятоуксусной кислоты (300 мг на 1 кг ячменя) позволяет сократить потери при прорастании на 0,6-4,7 %. Добавление формалина в концентрации 0,05-0,3 % повышает выход экстракта до 1 %. Значительно интенсифицирует прорастание гибберелловая кислота, позволяющая сократить период солодоращения на 2-3 сут. Под термином гиббереллин объединяется группа веществ, состоящая из гиббереллинов A1(C19Н24O6), A2(C19Н26O6), A3(C19Н22O6), A4(C19Н24O5), различающихся по оптическим свойствам и физиологической активности. Наибольшей физиологической активностью обладает гиббереллин А3, или гибберелловая кислота. Вероятная структурная формула гибберелловой кислоты показана на рисунке 1.



Рисунок 1. Структурная формула гибберелловой кислоты...

Заключение

Солод находит применение в спиртовом производстве для осахаривания крахмалсодержащего сырья, в текстильной промышленности для расшлихтовки тканей, в хлебопечении для усиления газообразующей способности муки и получения хорошего цвета хлеба. Широкое применение находит солод в пищевой промышленности как носитель ферментов, а также из-за своих ценных составных частей для приготовления солодовых экстрактов, препаратов и кофе. Однако наиболее важную роль солод играет в пивоварении. Анализ литературных данных показал, что в настоящее время в пивоварении солод играет наиболее важную роль по сравнению с ферментами, получаемыми из других источников, так как вся тайна солода - в жизненной энергии ростков, запускающих природный механизм размножения дрожжевой клетки. Эту функцию выполняет витамин Е. Основной задачей наших научных исследований являлась интенсификация процессов солодоращения и биосинтеза ферментов, влияющая на эффективность технологических процессов и качество продуктов при производстве солода и пива, в частности, сокращение продолжительности проращивания, повышение экстрактивности, амилолитической способности и пр. Данные обработки проводились с тем, чтобы казахстанские сорта ячменя, в том числе и наиболее непригодный ячмень Асем, можно было использовать в пивоварении. Экспериментальные исследования по исследованию влияния биостимуляторов на качество солодов, полученных из казахстанских ячменей, показали, что энергия и способность прорастания и амилолитическая активность всех исследованных образцов казахстанских ячменей после соответствующей обработки биоактиваторами роста (ГБК, ИЦФ и АОБ) в оптимальных условиях превысила аналогичные показатели контрольного образца – ячменя Харьковский 73 – без обработки или достигла такого же значения. Максимальная амилолитическая активность составила для сорта Сауле при обработке АОБ 306 Ед/г, что на 7% выше, чем для контрольного образца Харьковский 73(без обработки). Таким образом, исследования подтвердили, что казахстанские ячмени возможно использовать для получения солода, который будет служить импортзаменяющим сырьем при производстве пива.
В технологической части проекта представлена характеристика сырья и вспомогательных материалов для получения солода, сделан выбор технологического режима, схемы производства, основного и вспомогательного оборудования процесса солодоращения. В расчетно-графической части произведены расчет продуктов производства солода, выбор и расчет типового оборудования, расчет вертикальной сушилки солода непрерывного действия ЛСХА-5, проектирование и расчет теплоутилизатора, планировка и назначение производственных корпусов, приведены требования к производству ГОСТ и СНиП.
В проекте содержатся также разделы по экономической части и составлен бизнес план, которые свидетельствуют об экономической эффективности предлагаемых решений.


Список использованной литературы

1 Региональная Программа первоочередных мер на 2006 – 2008 годы по реализации Концепции устойчивого развития агропромышленного комплекса Республики Казахстан на 2006 – 2010 годы по Южно-Казахстанской области, Шымкент, 2006,- 78с.
2 Тихомиров В.Г. Технология пивоваренного и безалкогольного производств. – М.: Колос, 1999. – 448 с.
3 Мальцев П.М. Технология бродильных производств. – М.: Пищевая промышленность. – 560 с.
4 Булгаков Н.И. Биохимия солода и пива. – М.: Пищевая промышленность, 1976. – 358 с.
5 Быков В.А., Калунянц К.А. Биокатализаторы в решении вопросов Продовольственной программы. – М.: ВИНИТИ, 1984. – 183 с.
6 Лхотский А. Ферменты в пивоварении. – М.: Пищевая промышленность, 1975. – 320 с.
7 Кретович В.Л. Биохимия растений. – М.: Высшая школа, 1980. – 448 с.
8 Ферментные препараты в пищевой промышленности // Под ред. В.Л. Кретовича, В.Л. Яровенко. – М.: Пищевая промышленность, 1975. – 535 с.
9 Мальцев П.М. Технология солода и пива. – М.: Пищевая промышленность, 1964. – 860 с.
10 Главачек Т.И. Пивоварение. – М.: Пищевая промышленность, 1977. – 278 с.
11 Главачек Ф., Лхотский А. Пивоварение. – М.: Пищевая промышленность, 1978. – 624 с.
12 Достижения в технологии солода и пива. Интенсификация производства и повышение качества // Под ред. А.П. Колпакчи и О. Бендовой. – М.: Пищевая промышленность, Прага, СНТЛ, издательство технической литературы, 1980. – 352 с.
13 Калунянц К.А., Еровенко В.А. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. – М.: Колос, 1992. – 446 с.
14 Меденцев М.М. Особенности солодовенного и пивоваренного производства. – М.: Пищевая промышленность, 1989. – 137 с.
15 Колчева Р.А., Ермолаева Г.А. Производство пива и безалкогольных напитков. – М.: Агропромиздат, 1985. – 263 с.
16 Балашов В.Е., Рудольф В.В. Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. – 247 с.
17 Калунянц К.А. Химия солода и пива. – М.: Агропромиздат, 1990. – 176 с.
18 Калошин Ю.А., Ильина Е.В. Новые перспективы приготовления пивного сусла // Пиво и напитки. – 2005, №4. – С. 12-13.
19 Ильина Е.В. Интенсификация производства пивного сусла. Новое направление // Пиво и напитки. – 2005, № 3. - С. 22.
20 Егоров Г.А., Мельников Е.М., Журавлев В.Ф. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства. – М.: Колос, 1979. – 234 с.
21 Жизнеспособность семян // Пер. с англ. под ред. М.К. Фирсовой. – М.: Колос, 1980. – 124 с.
22 Голикова Н.В., Исаева В.С., Сухоруков А.В., Жашко К.Т., Волкова Т.Н. Ускоренный метод оценки грибного заражения зерен ячменя и солода. – М.: РАСХН, 1994. – 86 с.
23 Химико-технологический контроль производства солода и пива // Под ред. П.М. Мальцева. – М.: Пищевая промышленность, 1976. – 447 с.
24 Карпенко Д.В., Гусов М.Э. Получение солода с использованием молочнокислых бактерий // Пиво и напитки. - 2002, № 3. - С. 10-11.
25 Мищенко В.И., Сокольников Л.И. К вопросу использования электрофизических обработок семян // Пути развития механизации производства зерна в Украинской ССР // Тезисы докладов научно-технической конференции. – Глеваха, 1988. - С. 49-51.
26 Патент № 2145159. Россия. Электрохимическая ячейка, используемая для обработки ячменя строго направленным электрическим микротоком в процессе солодоращения. Опубл. 14.09.99.
27 Зарубина Е.П., Данько С.Ф., Данильчук Т.Н., Юрьев Д.Н., Егоров В.В. Влияние микроэлектротока на активность ферментов солода // Пиво и напитки.- 2001, № 6. – С. 20-22.
28 Гордеев А.М., Шершнев В.Б. Электричество в жизни растений. – М.: Наука, 1991. – 105 с.
29 Основы применения низкочастотного ультразвука в сельском хозяйстве // Под ред. В.Б. Акопяна. – М.: Колос, 1988. – 60 с.
30 Каданер Я.Д., Ананин И.А., Киреева Т.И. Интенсификация процессов производства пива с помощью физических методов воздействия. Обзор. – М.: ЦНИИТЭИ-пище-пром, 1972. – 120 с.
31 Кульнев А.И., Соколова Е.А. Многоцелевые стимуляторы защитных реакций, роста и развития растений. – Пущино: ОНТИ ПНЦ РАН, 1997. – 100 с.
32 Патент № 2039798. Россия. Способ получения солода, согласно которому замачивание проводят в растворе пептида – pGLU-HIS-TRP-SER-TYR-D-ALA-LEM-ARG-PRO-этиламида концентрацией 10-30 мкг/дм3. Опубл. 20.07. 95.
33 Патент № 2105793. Россия. Способ замачивания зерна, предусматривающий внесение низших алкиловых эфиров арахидоновой, эйкозапентаеновой, жасмоновой кислот. Опубл. 27.02. 98.
34 Патент № 2147313. Россия. Влияние алкилоксибензола на белковое растворение солода. Опубл. 10.04.00.
35 Патент № 2240343. Россия. Способ производства солода, предусматривающий циклическое замачивание зерна и его проращивание в присутствии регулятора роста, выбранного из ряда алкилоксибензолов. Опубл. 20.11.04.
36 Степаненко И.Ю., Шаненко Е.Ф., Попов М.П., Эль-Регистан Г.И. Влияние алкилоксибензола на белковое растворение солода // Пиво и напитки. – 2001, № 2. – С. 36-38.
37 Чукмасова М.А., Лазарев Н.М. Технология и оборудование пивоваренного производства. – М.: Пищевая промышленность, 1968. – 328 с.
38 Рухлядева А.П., Полыгалина Г.В. Методы определения активности гидролитических ферментов. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. – 288 с.
39 Меледина Т.В. Сырье и вспомогательные материалы в пивоварении. – СПб.: Профессия, 2003. – 304 с.
40 Технология спирта // Под ред. В.Л. Яровенко. – М.: Колос, 2002. – 464 с.
41 Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива / Пер с нем. - СПб.: Профессия, 2001. – 912 с.
42 Ермолаева Г.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. – М.: ИРПО, 2000. – 416 с.
43 Калунянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е. Оборудование микробиологических производств. – М.: Агропромиздат, 1987. – 398 с.
44 Федоренко Б.Н. Инженерия пивоваренного солода: Учеб.- справ. пособие. – СПб.: Профессия, 2004. – 248 с.
45 Балашов В.Е. Дипломное проектирование предприятий по производству пива и безалкогольных напитков. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 287 с.
46 Закон Республики Казахстан «О безопасности и охране труда» // Казахстанская правда от 12.03.2004. – С. 3-4.
47 Пряников В.И., Родионова А.И. Техника безопасности и промышленная санитария. Справочник для работников в химической промышленности. – М.: Химия, 1979. – 320 с.
48 Тищенко Г.П., Степанец И.Ф. Охрана труда в пиво-безалкогольной промышленности. – М.: Агропромиздат, 1996. – 142с.
49 Охрана труда в химической промышленности // Под ред. Г.В. Макарова. – М.: Химия, 1989. – 496 с.
50 Борьба с шумом на производстве. Справочник // Под ред. Е.Я. Юдина. – М.: Машиностроение, 1985. – 400 с.
51 Кац М.И., Билинкис Л.И., Медведева В.С. Охрана труда в химической промышленности. – М.: Химия, 1974. – 312 с.
52 Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках. – М.: Энергия, 1979. – 408 с.
53 Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учеб. пособие для инженерно- экономических специальностей вузов. – М.: Высшая школа, 1985. – 320 с.
54 Закон Республики Казахстан «О пожарной безопасности» // Казахстанская правда от 22.01.96. – С. 6-7.
55 Выборнов В.И., Маврищев В.С. Экономическая эффективность промышленного производства. – Минск: Высшая школа, 1973. – 247 с.
56 Вебер М.С. Экономические расчеты и практические советы. – М.: Дело и Сервис, 1999. – 387 с.
57 Атлас В.В., Ионов В.Я. Эффективность производства и рентабельность предприятия. – М: Мысль, 1997. – 196 с.



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.