На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик Изучение развития техники и технологии в Древней Руси. Технология обработки металла в древности. Технологические особенности изготовления древнерусских замков, их типы и конструкции. Классификация замков и ключей, найденных при раскопках в Ярославле.

Информация:

Тип работы: Курсовик. Предмет: История. Добавлен: 19.02.2010. Сдан: 2010. Уникальность по antiplagiat.ru: --.

Описание (план):


3
ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1. Техника и технология обработки металла в древности. Технологические особенности изготовления древнерусских замков

Глава 2. Типы и конструкции замков

Глава 3. Классификация замков и ключей, найденных при раскопках в Ярославле

Заключение

Список литературы

Источники

Приложение 1. Конструкция врезного замка

Приложение 2. Конструкция висячего замка

Приложение 3. Типы пружинных замков

Приложение 4. Цилиндрический пружинный замок (тип В)

Приложение 5. Замки и ключи из раскопов в Ярославле 2006-2007 гг.

Введение

Древние летописи не освещают всей полноты жизни городов Древней Руси, а по результатам археологических раскопок, ценных тем, что они дают точный и конкретный материал для исследований, появилась возможность дать научно-обоснованную картину жизни человека того времени. В Древней Руси IX-X вв. шло быстрое развитие металлургической и кузнечной техники, появлялись новые орудия труда, совершенствовалась технология кузнечного дела, усложнялась ковочная техника, повышалась квалификация ремесленника. В XI-XII вв. кузнецы старались обеспечить массовый выпуск продукции, упрощали технологию производства, заменяя трудоемкие операции более простыми. В сложных изделиях (замках) применяли серийность производственных операций. В XI-XIII вв. развитие техники осуществлялось по пути распространения новой технологии вширь, в создании множества новых видов и конструкций орудий труда, оружия, инструмента. Развитие техники выражалось в совершенствовании и более полном освоении сварки, пайки и термической обработки. В это же время происходил внутренний процесс накопления опыта, знаний раскрытия новых свойств металлов и руд, который в конце XIII и XIV вв. должен был привести к новым изобретениям и открытиям. Считается, что в середине XIII вв. монгольские завоеватели растоптали и расхитили цветущую культуру и технику Руси. Русское городское ремесло было совершенно уничтожено. Все сложные производства исчезли; возрождение их началось только спустя 150-200 лет. Что по этому поводу говорят ученые и историки?

У историков и ученых прошлых веков при оценке развития Древней Руси, не было выработано единой концепции вследствие того, что археологический материал не был научно обработан. Аристов Н.Я. в книге «Промышленность древней Руси», (1866 г.) основным фактором развития Руси называл внешнюю торговлю. Того же мнения поддерживался Ключевский В.О. и его ученики, а также русский археолог Спицын А.А. Они описывали Русь как промыслово-торговую страну с очень слабо развитой обрабатывающей промышленностью. Хмыров М.Д. же в книге «Металлы, металлические изделия и минералы в Древней Руси» (1875г.), давая обзор состоянию промышленности древней Руси (9-10 вв.), писал: «Русские славяне по той цивилизации, какая уже была у них, стояли отнюдь не ниже прочих европейцев». Археолог Рыбаков В.А. в книге «Ремесло древней Руси» сделал ряд важнейших общеисторических выводов, показал самобытность и высокое развитие техники ремесла. Основные орудия труда ремесленников изготавливались из железа и стали, а ремесло по добыче и обработке черного металла было одним из важнейших. Ученые, выступившие со своими докладами в 2000 году на научной конференции «Русь в XIII веке: континуитет или разрыв традиций»» и отразившие свои мнения в сборнике «Русь в XIII веке. Древности темного времени» (2003) считают, что развитие традиционных производств продолжалось и период монголо-татарского нашествия. В своей курсовой работе я использовал материалы по истории, археологии и краеведению, таких авторов, как Колчин Б.А. «Техника обработки металла в Древней Руси», 1953г., и «Хронология новгородских древностей», 1958; Колызин М.А. «Средневековые ключи и замки» 2004г., Закурина Т.Ю. «Замки и ключи из раскопок в Пскове» 1988г.; Завьялова В.И., Розанова Л.С., Терехова Н.Н. «Русское кузнечное ремесло в золотоордынский период и эпоху Московского государства» (2007г.) и «Очерки по истории древней железообработки в Восточной Европе, 1997 г.; коллекции ключей и замков из раскопов в Ярославле 2006-2007 гг., описи находок из раскопов, статистические данные по раскопам.

Научная актуальность и новизна выбранной темы настоящей исследовательской работы состоит в том, что изучение развития техники и технологии в Древней Руси, а также социального развития общества, на основе изучения замков и ключей того времени, найденных при раскопках в Ярославле, ранее не проводилось.

На основе найденных вещественных материалов при археологических раскопках я обратился к проблеме исторического прошлого города Ярославля и его жителей в разные периоды средневековья. Археологические раскопки - работа достаточно трудоемкая, требующая больших финансовых затрат, поэтому степень изученности любого вопроса истории по данному источнику мала. При масштабных спасательных археологических работах на так называемой Стрелке, связанных с воссозданием Успенского кафедрального собора; на месте будущего строительства гостиницы «Мариотт» и в районе храма Николы Рубленый Город и Митрополичьих палат, было найдено большое количество старинных замков и ключей, исследование которых дает возможность детально восстановить обычаи и быт жителей средневекового города. В частности, на раскопах Ярославля найдены следующие замки и ключи: на раскопах Рубленого города - 9 экземпляров; на раскопах Успенского собора - 14 экземпляров; на раскопах Мариотта - 8 экземпляров.

Основной целью настоящей курсовой работы является изучение исторического прошлого города Ярославля на основе её технических достижений.

В соответствии с поставленной целью я предполагаю решить следующие задачи:

1) На основе анализа различных источников по выбранной теме рассмотреть достижения мастеров-ремесленников Древней Руси, уровень развития техники и технологии изготовления изделий из железа и стали;

2) В качестве фактора уровня технической развития древнего Ярославля оценить достижения кузнечного дела на основе исследования замков и ключей, найденных при археологических раскопках в городе.

3) На основе исследования найденных в раскопах замков и ключей дать оценку социального развития средневекового общества.

Глава 1. Техника и технология обработки металла в древности. Технологические особенности изготовления древнерусских замков

Основным источником для воспроизведения техники производства служат археологические памятники. Русские кузнецы использовали кузнечные горны, сопла, наковальни, молотки, клещи, напильники, зубила и множество другого инструмента. Инструмент кузнеца имел развитые, рационально разработанные формы и конструкции, некоторые из которых сохранились и до наших дней.

Изучение технологии обработки металла в древности производится по изучению продукции, изготавливаемой кузнецами из железа и стали. Со времени появления железа до введения сталелитейной техники основным технологическим приемом, которым изделию придавали требуемую форму, была свободная ковка. Механическая обработка нагретого металла давлением при помощи ударов молотом при свободном течении металла в современной технике называется свободной ковкой. Широко распространенным технологическим приемом являлась кузнечная сварка - процесс получения неразъемного соединения двух кусков нагретого и находящегося в пластическом состоянии металла путем применения механического воздействия - ударов молотом. Определение приводится из книги Б.А.Колчина Техника обработки металла в Древней Руси. В древней Руси ремесленники по обработке железа и стали, создали практическую, тонко разработанную технологию термической обработки стали. Термической обработкой называется нагрев металлических сплавов (для древней Руси сплава железа с углеродом-углеродистой стали) до температур, при которых происходят фазовые превращения, выдержка при этих температурах и последующее быстрое или медленное охлаждение. Обточка металла, относящаяся к технологии холодной обработки резанием, была в Древней Руси распространенным технологическим приемом, применявшимся начиная от придания предмету светлой и гладкой поверхности и кончая вытачиванием отдельных элементов в изделиях. С глубокой древности известен такой технологический процесс как пайка. Пайкой называется процесс соединения двух или нескольких металлических предметов путем ввода между ними более легкоплавкого металла или сплава (припоя), чем соединяемые металлы, и взаимного растворения в этом припое частиц поверхности соединяемых металлов. Ею, как основным приемом соединения деталей при обработке черного металла, пользовались в первую очередь замочники. Прочность спаянного шва в основном зависит от вида применяемого припоя. Исследования паяных швов (спектральный и структурный анализы) на замках и ключах показали, что древнерусский замочник Название специальности упоминается в письменных памятниках XI-XVI вв. применял для спаивания железа, и стали твердый припой на медной основе. Нагретым паяльником или паяльной лампой (их наличие в инструментарии древних известно археологически) спаять более 30 деталей замка, иногда с длинным и глубоким швом и широкой поверхностью, совершенно невозможно. Однако, швы на исследуемых замках очень прочные, всегда плотные, с малыми зазорами и целиком заполнены припоем, пористость встречается очень редко. Детали, очищенные в месте пайки от грязи, жира, окислов и окалины, обмазывали по шву медным порошком или прокладывали между ними медную проволоку или пластинку, затем соединяли и, если это было необходимо, то временно чем-либо скрепляли их (обматывали железной проволокой или вставляли в глиняные матрицы) и клали в горн. При высокой температуре горна (не ниже температуры плавления припоя) медь расплавлялась и диффундировала в нагретое железо, которое, в свою очередь, проникало в медь. Чем меньше был зазор в собранных деталях, тем прочнее получался шов. Замочник, собирая будущий шов, то есть, соединяя детали и обкладывая их медью, вместе с припоем прибавлял в шов и флюс, который уже в печи при высокой температуре, соединяясь с окислом железа, очищал шов. Поэтому швы получались ровными и без пористости. Горновая пайка, явившись крупным техническим достижением древнерусской техники, позволила замочникам получать прочные, стойкие соединения деталей из железа и стали и изготавливать надежные замочные механизмы, очень часто состоявшие из 40 отдельных деталей.

В древней Руси замочники применяли технологию обмеднения. Большинство известных древнерусских цилиндрических замков XII-XIII вв. были обмеднены. Технология обмеднения железа технически очень близка к технологии пайки и основана на тех же принципах. Археологические памятники показывают, что обмеднение производилось, горячим способом в горне, подобно тему как русские кустари начала XIX в. обмедняли железные колокольчики. Колчин Б.А. Техника обработки металла в Древней Руси, М.,1953 - с.81

Глава 2. Типы и конструкции замков

Древнерусские металлические замки изготавливались двух типов: 1) Врезные замки для дверей, сундуков, ларцов и т.п.; 2) Висячие замки разнообразных систем. Колчин Б.А. Техника обработки металла в Древней Руси, М.,1953 - с.126-135

В конструктивном выполнении замков наблюдается большое разнообразие форм и отдельных элементов. Замок врезной (Приложение №1) состоит из железного засова, двигающего между неподвижно закрепленными штифтами. Стержень засова на одном конце переходит под прямым углом в плоскую рукоять, служащую для его передвижения (запирания и отпирания) в замке. К другому концу этого засова, немного отступя от края, приклепана пружина, упирающаяся свободным концом в защелку, когда замок заперт. В крышке ларца имеется личина с выступом, который при закрывании крышки заходит за засов и запирает замок.

Висячие замки (Приложение №2) с закрепленной на оси дужкой встречены на многих археологических памятниках. Внутри призматического корпуса на верхней крышке закреплен в обойме свободно двигающийся засов-защелка. В крайнее левое положение его всегда отводит пружина. На оси, в верхнем углу корпуса, закреплена дужка. На конце дужки имеется отверстие, в которое при вдвигании дужки в корпус замка автоматически входит засов-защелка и запирает этим замок. В боковой стенке корпуса сделано отверстие для ключа с бородкой. При поворачивании вставленного в замок ключа засов-защелка бородкой ключа отводится в крайнее правое положение, и замок отпирается. Замок состоит из 25 отдельных деталей, которые соединены между собой пайкой. Только ось дужки расклепана на концах.

Наибольший интерес в конструктивном и техническом отношении представляют собой висячие замки с пружинными механизмами на вдвижных дужках. (Приложение №3)

Среди них можно выделить пять основных конструктивных видов, меняющихся, в свою очередь, в размерах от больших замков с длиной корпуса 14 см до маленьких портативных конструкций размером 3 см. Рассмотрим конструкцию цилиндрического пружинного замка (Приложение №4), корпус состоит из двух соединенных между собой цилиндров. Большой цилиндр имеет два донышка. В верхнем донышке сделан прямоугольный вырез, соответствующий размерам стальных пружин на дужке, а в нижнем - прорез для ввода ключа. У малого цилиндра только одно нижнее донышко. Дужка на одном утолщенном конце имеет специальный стержень (один или несколько), на нижней части которого прочно прикреплены две пружины с расходящимися кверху концами. Один конец дужки свободно входит в малый цилиндр, другой вдвигается вместе с пружинами в прямоугольный вырез в верхнем конце большого цилиндра. По мере углубления дужки пружины все больше и больше сжимаются.

Более древней формой пружинного замка является тип А (Приложение №3), (который датируется IX-X вв.). Корпус всегда кубической или трапециевидной формы с припаянным к одной из боковых стенок узким цилиндром, в который входит свободный конец дужки. К крышке дужки приклепаны три стержня с пружинами. На боковой стенке, противоположной стенке с цилиндром, имеется вырез для ключа в форме перевернутого Т. Плоский ключ, соответствующий дужке, вводится в замок через нижнюю щель и поднимается к крышке вдоль вертикальной щели. Соответствующие вырезы в ключе при его поднимании вверх сжимали пружины и замок отпирался. Отпереть или подобрать ключ к такому замку было довольно трудно.

Устройство замков типа Б (Приложение №3): к концам круглого, овального или прямоугольного корпуса припаяны под прямым углом два выступа с отверстиями, в которые входит свободный стержень дужки. Дужка П-образной формы на одном стержне имеет пружинный механизм, которым она вставляется в корпус замка и запирается другим, свободным стержнем. Чтобы отпереть замок, нужно в дно корпуса ввести ключ, сжать им пружины и вынуть дужку.

Замок типа В (Приложение №3): цилиндрический пружинный, является основным типом древнерусского замка. Существовало два вида отверстий: фигурные отверстия непосредственно в донце и отверстия в нижней части стенки цилиндра с маленьким выемом в донце. В зависимости от варианта отверстий было два основных вида ключей - прямой фигурный ключ для отверстий в донце и ключ с фигурным коленом - кольцом для отверстий в нижней части стенки корпуса.

Замок типа Г (Приложение №3): отличается от описанного выше цилиндрического лишь тем, что вместо корпуса из двух цилиндров (большого и малого) он имеет один корпус овального сечения, в верхнюю крышку которого входят оба конца дужки.

Замок типа Д (Приложение №3): применялся только для конских пут. Конструкция: к одной из сторон цилиндрического корпуса на маленькой скобе свободно прикреплена одним концом большая дужка. На другом конце дужки, плоско раскованном, имеется круглое отверстие. Этим концом дужка входит в вырез цилиндрического корпуса замка. Запирается замок вдвиганием в дно корпуса пружинного устройства, которое, пройдя через круглое отверстие в дужке, автоматически запирается своими пружинами в корпусе.

Замок типа Е (Приложение №3): состоит из цилиндрического корпуса, у одного конца которого припаяна согнутая под прямым углом длинная скоба. С другой стороны в корпус входит дужка, состоящая из стержня с пружиной и планки с втулкой но конце, которой дужка надевается на скобу корпуса. Пружинный механизм работает также как и в вышеописанных конструкциях.

Глава 3. Классификация замков и ключей, найденных при раскопках в Ярославле

К обслед и т.д.................


Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.