На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик Разработка и описание задач метрологической лаборатории, их сущность и роль. Разработка приборов лаборатории и методик их поверки. Характерные неисправности установки У300 и методы их устранения. Проведение поверки манометром грузопоршневым типа МП-60.

Информация:

Тип работы: Курсовик. Предмет: Схемотехника. Добавлен: 27.02.2009. Сдан: 2009. Уникальность по antiplagiat.ru: --.

Описание (план):


СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1.Техническое задание
2. Разработка и описание задач метрологической лаборатории
2.1. Разработка должностных инструкций
3. Разработка приборов лаборатории и методик их поверки
3.1. Разработка средств поверки установки У300
3.2. Проведение поверки установки У300
3.3. Разработка мер безопасности при работе с установкой У300
3.4. Порядок работы на установке У300
3.5. Характерные неисправности установки У300 и методы их устранения
3.6. Правила хранения и перевозки У300
3.7. Разработка манометра грузопоршневого типа МП-60
3.8. Проведение поверки манометром грузопоршневым типа МП-60
4. Литература
Приложение 1. Схема электрическая принципиальная установки У300
Приложение 2. Перечень элементов установки У300
Приложение 3. Технические данные трансформаторов и дросселей
ВВЕДЕНИЕ
В практической жизни человек всюду имеет дело с измерениями. На каждом шагу встречаются измерения таких величин, как длина, объем, вес, время и др.
Измерения являются одним из важнейших путей познания природы человеком. Они дают количественную характеристику окружающего мира, раскрывая человеку действующие в природе закономерности. Все отрасли техники не могли бы существовать без развернутой системы измерений, определяющих как все технологические процессы, контроль и управление ими, так и свойства и качество выпускаемой продукций.
Велико значение измерений в современном обществе. Они служат не только основой научно-технических знаний, но имеют первостепенное значение для учета материальных ресурсов и планирования, для внутренней и внешней торговли, для обеспечения качества продукции, взаимозаменяемости узлов и деталей и совершенствования технологии, для обеспечения безопасности труда и других видов человеческой деятельности.
Особенно возросла роль измерений в век широкого внедрения новой техники, развития электроники, автоматизации, атомной энергетики, космических полетов. Высокая точность управления полетами космических аппаратов достигнута благодаря современным совершенным средствам измерений, устанавливаемым как на самих космических аппаратах, так и в управляющих центрах.
Большое разнообразие явлений, с которыми приходится сталкиваться, определяет широкий круг величин, подлежащих измерению. Во всех случаях проведения измерений, независимо от измеряемой величины, метода и средства измерений, есть общее, что составляет основу измерений - это сравнение опытным путем данной величины с другой подобной ей, принятой за единицу. При всяком измерении мы с помощью эксперимента оцениваем физическую величину в виде некоторого числа принятых для нее единиц, т.е. находим ее значение.
В настоящее время, установлено следующее определение измерения: измерение есть нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств.
Отраслью науки, изучающей измерения, является метрология.
Слово "метрология" образовано из двух греческих слов: метрон - мера и логос - учение. Дословный перевод слова "метрология" - учение о мерах. Долгое время метрология оставалась в основном описательной наукой о различных мерах и соотношениях между ними. С конца прошлого века благодаря прогрессу физических наук метрология получила существенное развитие. Большую роль в становлении современной метрологии как одной из наук физического цикла сыграл Д. И. Менделеев, руководивший отечественной метрологией в период 1892 - 1907 гг.
Метрология в ее современном понимании - наука об измерениях, методах, средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.
1. Техническое задание
Установка для поверки и градуировки электроизмерительных приборов У300 предназначена для поверки амперметров и вольтметров постоянного и переменного тока всех систем методом сличения с показаниями образцовых приборов классов точности 0,2 и менее точных. Установка У300 предназначена для эксплуатации в диапазоне температур от 10°С до 35°С и относительной влажности до 80% при температуре окружающего воздуха 25°С.
Питание установки должно осуществляется от сети переменного тока напряжением (220±22)В, частотой (50±1)Гц. Установка может питаться от сети переменного тока напряжением (220±22)В повышенной частоты, до 500Гц. Коэффициент нелинейных искажений выходных переменных напряжений не превышает 2%.
2.Разработка и описание задач метрологической лаборатории
В нашей стране поверке подлежат все средства измерений, применяемые в производстве и торговле.
Основной метрологической характеристикой средства измерения, определяемой при поверке, является его погрешность. Как правило, она находится на основании сравнения поверяемого средства измерений с образцовым средством измерений или эталоном, т. е. с более точным средством, предназначенным для проведения поверки. Часто при поверке проводится градуировка поверяемого средства по образцовому. Этим самым осуществляется передача размера единицы „сверху вниз" - от эталона через образцовое средство измерений рабочему средству измерений. Техническое состояние средства измерений определяется путем внешнего осмотра и опробования.
Различают поверки: государственную и ведомственную, периодическую и независимую, внеочередную и инспекционную, комплексную, поэлементную и др.
Поверка выполняется метрологическими службами, которым дано на это право в установленном порядке.
Поверка проводится в соответствии с требованиями, установленными нормативно-техническими документами по поверке. К ним относятся государственные стандарты методов и средств поверки, методические указания по поверке государственного и ведомственного применения. Поверку проводят специально обученные специалисты, имеющие удостоверение на право проведения поверки.
Результаты поверки средств измерений, признанных годными к применению, оформляются выдачей свидетельства о поверке, нанесением поверительного клейма или иными способами, установленными нормативно-техническими документами на методы и средства поверки. Средство измерений, признанное не годным к применению, изымается из употребления и подлежит ремонту или списанию. После ремонта средство измерений подлежит повторной поверке.
Единство измерений - такое состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Единство измерений необходимо для того, чтобы можно было сопоставить результаты измерений, выполненных в разных местах, в разное время, с использованием разных методов и средств измерений.
Таким образом, важнейшей задачей метрологии является усовершенствованием эталонов, разработкой новых методов точных измерений, обеспечение единства и необходимой точности измерений.
Измерение является важнейшим понятием в метрологии. Это организованное действие человека, выполняемое для количественного познания свойств физического объекта с помощью определения опытным путем значения какой-либо физической величины. По характеру зависимости измеряемой величины от времени измерения разделяются на статические измерения, при которых измеряемая величина остается постоянной во времени и динамические измерения, в процессе которых измеряемая величина изменяется и является непостоянной во времени.
По способу получения результатов измерений их разделяют на следующие типы: прямые; косвенные; совокупные; совместные.
Прямые - это измерения, при которых искомое значение физической величины находят непосредственно из опытных данных. При прямых измерениях экспериментальным операциям подвергают измеряемую величину, которую сравнивают с мерой непосредственно или же с помощью измерительных приборов, градуированных в требуемых единицах. Прямые измерения широко применяются в машиностроении, а также при контроле технологических процессов (измерение давления, температуры и др.).
Косвенные - это измерения, при которых искомую величину определяют на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям, т.е. измеряют не собственно определяемую величину, а другие, функционально с ней связанные. Значение измеряемой величины находят путем вычисления. Косвенные измерения широко распространены в тех случаях, когда искомую величину невозможно или слишком сложно измерить непосредственно или когда прямое измерение дает менее точный результат. Роль их особенно велика при измерении величин, недоступных непосредственному экспериментальному сравнению, например размеров астрономического или внутриатомного порядка.
Совокупные - это производимые одновременно измерения нескольких одноименных величин, при которых искомую величину определяют решением системы уравнений, получаемых при прямых измерениях различных сочетаний этих величин.
Совместные - это производимые одновременно измерения двух или нескольких неодноименных величин для нахождения зависимостей между ними.
Перед каждым крупным предприятием встает вопрос, каким образом производить поверку используемых на производстве приборов. Из данной ситуации есть два выхода либо проводить проверку в государственной метрологии либо создавать свою метрологическую центральную заводскую лабораторию, которая после прохождения государственной аттестации будет пригодна для проведения метрологической проверки приборов.
Метрологическая лаборатория должна располагаться либо в отдельном здании, либо находиться в отдельном помещении. План лаборатории изображен на рисунке 1. Расположения лаборатории в отдельном помещении (здании) связанно с необходимостью создания оптимальных условий для проведения поверки (калибровки) средств измерений (влажности, температуры и т.д.)
Рис. 1. Примерный план ЦЗЛ.
2.1. Разработка должностных инструкций
Разработка инструкции для слесаря КИПиА
1. Общая часть
Слесарь КИПиА является исполнителем группы метрологии ЦЗЛ и подчиняется непосредственно руководителю группы метрологии.
Назначение, перемещение в должности и увольнение слесаря КИПиА производится приказом директора или по представлению начальника ЦЗЛ и (или) на основании решения аттестационной комиссии.
Слесарь КИПиА руководствуется в своей работе Законом РФ "Об обеспечении единства измерений", стандартами системы качества по метрологическому обеспечению, "Положением о группе метрологии ЦЗЛ", "Политикой в области качества", приказами и распоряжениями по ЦЗЛ, нормативной и технической документацией на контрольно-измерительные проборы, указаниями начальника ЦЗЛ и инженера-метролога - руководителя группы метрологии..
2. Квалификационные требования.
Слесарь КИПиА 6-го разряда должен иметь среднее специальное техническое образование и стаж работы в должности слесаря КИПиА 5-го разряда не менее одного года.
Слесарь КИПиА 5-го разряда должен иметь среднее специальное техническое образование и стаж работы в должности слесаря КИПиА 4-го разряда не менее одного года.
3. Должностные обязанности.
Слесарь КИПиА обязан:
осуществлять ежедневный осмотр и техническое обслуживание, закрепленных за ним средств измерений;
проводить профилактические работы по предотвращению неполадок в приборах;
принимать срочные меры по замене неисправных приборов, находящихся в подразделениях предприятия;
производить своевременный ремонт неисправных средств измерений и контроля;
подготавливать приборы для поверки и калибровки согласно графикам (или по указанию инженеров-метрологов);
производить проверку приборов на соответствие их классу точности 1 раз в квартал;
соблюдать правила техники безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов;
следить за исправностью заземляющего провода прибора;
-производить смазку трущихся частей приборов 2раза в год приборным маслом;
содержать в чистоте и исправности приборы, необходимые для производства работ самим слесарем КИПиА;
следить за обеспечением искробезопасности приборов согласно инструкциям по эксплуатации;
соблюдать правила внутреннего распорядка и поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте;
выполнять указания инженера-метролога по соответствующей группе приборов.
4. Права.
Слесарь КИПиА имеет право:
производить изъятие из обращения неисправных или используемых не по назначению контрольно-измерительных приборов;
участвовать в аттестации технологического и испытательного оборудования;
вносить предложения по организации труда, внедрению передовых методов работы.
5. Ответственность.
Слесарь КИПиА несет ответственность за исполнение служебных обязанностей в соответствии с требованиями настоящей инструкции.
Разработка инструкции для инженера-метролога.
(Руководителя группы метрологии центральной заводской лаборатории).
1. Общая часть.
Инженер-метролог - руководитель группы метрологии является ответственным руководителем группы метрологии центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ) и подчиняется непосредственно начальнику ЦЗЛ.
Назначение, перемещение в должности и увольнение инженера-метролога - руководителя группы метрологии центральной заводской лаборатории производится приказом директора по представлению начальника ЦЗЛ и (или) на основании решения аттестационной комиссии.
Инженер-метролог руководствуется в своей работе Законом РФ "Об обеспечении единства измерений", стандартами системы качества по метрологическому обеспечению, "Положением о ЦЗЛ", "Положением о группе метрологии ЦЗЛ", "Политикой в области качества", приказами и распоряжениями по ЦЗЛ, нормативной и технической документацией на контрольно-измерительные проборы, указаниями начальника ЦЗЛ и директора по качеству.
2. Квалификационные требования.
Инженером-метрологом - руководителем группы метрологии назначается лицо с высшим метрологическим или высшим техническим образованием и стажем работы в области метрологии не менее одного года, или лицо со среднеспециальным образованием и стажем работы в области метрологии не менее 3-х лет.
3. Должностные обязанности.
Инженер - метролог - руководитель группы метрологии обязан:
выполнять работы по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытаний выпускаемой продукции и природоохранной деятельности;
вести учет всех имеющихся средств измерений и контроля, а также регистрировать все вновь поступившие;
разрабатывать и соблюдать графики государственной поверки и калибровки средств измерений и контроля, графики аттестации;
проводить своевременную калибровку средств измерения и контроля согласно области аккредитации;
контролировать состояние образцового оборудования и приборов;
своевременно (согласно графикам) осуществлять сбор и представление средств измерений и контроля на поверку, калибровку и в ремонт;
принимать участие в выборе средств измерений и давать рекомендации по назначению того или иного типа приборов;
осуществлять метрологический контроль правильности хранения, применения и эксплуатации средств измерения и контроля в подразделениях предприятия;
участвовать в разработке техдокументации на измерения специального назначения, а также в разработке программ и (или) методик метрологической аттестации данных средств;
принимать участие в аттестации испытательного оборудования, не стандартизированных средств измерений и контроля;
принимать участие в подготовке заявок на приобретение новых средств измерений;
участвовать в работе комиссии по выявлению причин брака, возникшего в результате применения средств и методов измерений, не обеспечивающих достаточной точности измерений;
разрабатывать и внедрять стандарты предприятия по метрологическому обеспечению производства;
участвовать в определении потребности производства в необходимых средствах измерения и контроля;
составлять ежемесячный отчет о работе группы метрологии;
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности.
4. Права.
Инженер-метролог - руководитель группы метрологии имеет право:
проводить регистрацию и учет средств измерений, а также, требовать от работников подразделений предприятия сведений о вновь поступивших средствах измерения и контроля в составе любого технологического, энергетического или другого оборудования;
производить принудительное изъятие из обращения неисправных или используемых не по назначению контрольно-измерительных приборов, любым способом, исключающим их дальнейшую эксплуатацию;
участвовать в аттестации технологического и испытательного оборудования;
требовать своевременной доставки средств измерения и контроля из подразделений предприятия в ЦЗЛ (группа метрологии) для проведения поверки (калибровки) и ремонта;
участвовать в ревизиях метрологического состояния измерений на предприятии.
5. Ответственность.
Инженер-метролог - руководитель группы метрологии несет ответственность за исполнение служебных обязанностей в соответствии с требованиями настоящей инструкции.
Критерием оценки труда инженера-метролога - руководителя группы метрологии является:
- своевременное и качественное проведение калибровки и аттестации испытательного оборудования и НСИ;
- отсутствие нареканий со стороны начальника ЦЗЛ.
Форма оплаты труда - должностной оклад плюс надбавка за профессиональное мастерство.
Возможностью профессионального роста для инженера-метролога - руководителя группы является:
изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области метрологии;
курсы повышения квалификации в Академии стандартизации, метрологии и сертификации.
3. Разработка приборов лаборатории и методик их поверки.
В нашей примерной лаборатории используется установка для проверки и градуировки электроизмерительных приборов У300 и манометр грузопоршневой МП-60.
Более подробно рассмотрим установку для проверки и градуировки электроизмерительных приборов У300.
Установка для поверки и градуировки электроизмерительных приборов У300 предназначена для поверки амперметров и вольтметров постоянного и переменного тока всех систем методом сличения с показаниями образцовых приборов классов точности 0,5 и менее точных. Установка У300 предназначена для эксплуатации в диапазоне температур от 10°С до 35°С и относительной влажности до 80% при температуре окружающего воздуха 25°С.
Номинальные значения выходных напряжений, токов и действующее значение переменной составляющей выходного постоянного напряжения соответствует значениям, указанным в таблице 1.
Максимальное значение напряжения каждого предела регулирования при номинальной нагрузке превышает номинальное, указанное в таблице 1, не менее чем на 5%. Питание установки осуществляется от сети переменного тока напряжением (220±22)В, частотой 50Гц. Установка может питаться от сети переменного тока напряжением (220±22)В повышенной частоты, до 500Гц. Коэффициент нелинейных искажений выходных переменных напряжений не превышает 2%.
Изменение выходного напряжения, вызванное изменением напряжения питающей сети на ±10% от номинального значения, не должно превышать 1% от конечного значения предела регулирования.
Таблица 1.
Наименование
параметра
Пределы регулирования
Низковольтный блок
Высоковольтный блок
Номинальное значение выходного постоянного напряжения
0,15
1
1
2
3
4
-
100
350
1000
Тока, А
0,2
50
30
20
10
5
-
1
0,2
0,1
Значение перемен
ной составляющей выходного посто-
янного напряжения мВ, не более.
-
30
30
60
90
120
-
1000
3500
10000
Номинальное значение выходного переменного напряжения, В.
0,5
1,5
3
6
9
12
15
100
350
1000
Тока, А
300
50
50
30
20
10
2
1
0,2
0,1
Мощность, потребляемая установкой от сети, не превышает 750ВА.
В установке применена релейная защита полупроводниковых выпрямителей высоковольтного блока от перегрузки. Изоляция между электрическими деталями и корпусом установки выдерживает в течение 1 минуты без пробоя действие испытательного напряжения синусоидальной формы и частоты 50Гц, в 1,5кВ - для электрически соединенных между собой всех выходных зажимов блоков: высоковольтного, низковольтного и стабилизатора и в ЗкВ - для электрически соединенных между собой выходными зажимами «образцовый» и «поверяемый».Сопротивление изоляции электрических цепей установки относительно корпуса при температуре (20 ± 5°С) и относительной влажности до 80% должно быть не менее 40МОм.
Органы плавной регулировки выходного напряжения обеспечивают плавность, необходимую при применении образцового прибора класса 0,5 при поверочных и градировочных работах. Установка снабжена выносным делителем, погрешность коэффициента, деления которого не превышает ±20%. Время непрерывной работы установки без выключения не менее 8 часов, так же установка допускает непрерывную работу при неизменном положении органов плавного регулирования не менее 4 часов.
Габаритные размеры установки 520x1040x720мм, со съемным столиком - 980x1040x720мм, масса установки - 100 кг.
Установка представляет собой многопредельный источник питания, в котором стабильность выходного напряжения и тока обеспечивается феррорезонансным стабилизатором; чистота формы кривой напряжения переменного тока - двухступенчатой фильтрацией стабилизированного напряжения; плавность регулирование выходного параметра обеспечивается применением вариатора с двумя подвижными контактами и понижающего трансформатора, повышающего плавность регулирования в 15 раз; малое содержание переменной составляющей в выпрямленном напряжении и токе обеспечивается высокой добротностью фильтров на выходе выпрямителей. Принципиальная электрическая схема приведена в приложении 2. Блок феррорезонансного стабилизатора с дополнительными фильтрами выполнен на двух монтажных панелях, скрепленных между собой жесткими скобами. На вход стабилизатора напряжение сети подается через переключатель «сеть», нормально закрытый контакт реле защиты и переключатель "50Гц до 500Гц", когда он находится в положении "50Гц". Блок регулировки выполнен на двухщеточном регулировочном вариаторе с двумя коаксиальными ручками. Вольтодобавочный трансформатор, понижающий напряжение в 15 раз, обеспечивает высокую плавность регулировки. Ручки вариатора выведены на лицевую панель установки. Плавная регулировка осуществляется внутренней ручкой меньшего диаметра. Низковольтный блок расположен в нижней части установки. Выпрямитель блока выполнен по двухполупериудной схеме выпрямления. Для сглаживания пульсации применен фильтр. Последовательно с дополнительным дросселем сглаживающего фильтра включен резистор, служащий для снятия с него низких напряжений до 150мВ. Переключатель пределов регулирования расположен в центре блока и имеет шесть фиксированных положений. В 6- положении переключателя ("0,2 A" "0.I5V ") на выходные зажимы блока, подается напряжение до 150мВ, служащее для поверки милливольтметров с наиболее часто встречающимися напряжениями 45, 75, 150мВ. Напряжение на обмотке 300А имеется в любом положении переключателя и может быть использовано при поверке амперметров переменного тока от 50 до 300А. Блок высоковольтный расположен в средней части установки. Переключатель пределов регулирования, расположенный в центре блока, имеет семнадцать фиксированных положений. В первых девяти положениях переключателя напряжение на выходе блока и установки изменяется от единиц вольт в положении от 1В до 100В в девятом (при введенной ручке «грубо»), при этом наибольший ток при нагрузке 1А. В положениях 10-13 наибольший допустимый ток 0,2А при напряжении в тринадцатом положении до 350В. Наибольший допустимый ток в положениях с четырнадцатого по семнадцатое - 0,1А при напряжении в последнем положении до 1000В. На лицевую панель блока коммутации, кроме ручек переключателей, выбирающих род тока, блок питания, поверяемый прибор (амперметр или вольтметр) и полярность, вынесены:
переключатель «сеть» и лампочка, сигнализирующая о включении установки;
предохранитель на 5А;
переключатель "1000В", без включения которого нельзя на выходных зажимах установки получать напряжение при переключателе пределов высоковольтного блока, установленном в положении "350В /200мА" или "100V/1000мА".
При включении переключателя "I000В" загорается знак "молния", предупреждающий о возможности подачи на выходные зажимы установки высокого напряжения;
зажимы «поверяемый» и «образцовый», расположенные в левой части панели, дублируют соответствующие зажимы, расположенные в правой части. Зажим «поверяемый» подключаются последовательно с зажимом «образцовый». При переключателе «поверяемый прибор» установленном в положении "А" и параллельно - при положения переключателя "Б";
зажимы "300А", на которые подается переменное напряжение до 0,5В при переключателе «блок питания» в положения «низковольтный» сигнальная лампочка, сигнализирующая о перегрузке выпрямителей высоковольтного блока. С целью обеспечения поверки милливольтметров с пределами измерения до 1000мВ и микроамперметров с пределами измерения от 0,1мА и малым внутренним сопротивлением к установке придается выносной делитель напряжения с коэффициентами деления: 1/3; 1/10; 1/30; 1/100; 1/300; 1/1000, который подключается к выходным зажимам установки.
Поверяемый прибор при этом подключается к общему зажиму «-» и к зажиму с требуемым коэффициентом деления. Максимальное напряжение, подаваемое на вход делителя, не должно превышать 1В. Установка имеет шнур питания для подключения установки к сети и соединительные проводники для подключения поверяемых и образцовых приборов. Данные трансформаторов и дросселей указаны в приложении 4.
При проведении поверки должны выполняться следующие операции:
Определение номинального и максимального значения выходных величин. Определение действующего значения переменной составляющей выходного постоянного напряжения. Определение коэффициента нелинейных искажений выходных переменных напряжений.
3.1. Разработка средств поверки установки У300.
При проведении поверки установки У300 на постоянном токе по схеме рис.1 применяются следующие средства:
Рис. 1. Схема поверки установки на постоянном токе.
· V1 - вольтметр для измерения напряжения сети, 250В, кл.2,5;
· A1 - амперметр для измерения тока потребления установкой, 5А, класс2,5;
· V2 - вольтметр для измерения постоянного напряжения на клеммах установки «поверяемый», до 1000В, класс 1,5;
· А2 - амперметр для измерения тока в нагрузке, до 300А, (в зависимости от поверяемого предела), кл.1,5;
· Rэкв. - эквивалент нагрузки;
· AT - автотранс и т.д.................


Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.