На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Реферат Литьё

Информация:

Тип работы: Реферат. Добавлен: 07.03.2012. Сдан: 2011. Страниц: 20. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Аннотация

Ключевые понятия: литье, песчаные формы, отливки, центробежное литье, вакуумно-дуговой переплав.
Актуальность работы заключается в рассмотрении функциональной значимости и сферы применения отливок центробежным литьем и вакуумно-дугового переплава.
Цель работы состоит в изучении проектирования отливок в песчаные формы.
Достижение цели предполагает решение ряда задач:
1) рассмотреть схему и описание способа получения отливок центробежным литьем;
2) определить область использования вакуумно-дугового переплава, схему и ее описание.
Теоретическая значимость работы состоит в определении места центробежного литья и вакуумно-дугового переплава в системе обработки металла.
Практическая значимость работы заключается в изучении важности применения и специфики получения отливок методом центробежным литья и вакуумно-дугового переплава.
Теоретической основой для написания работы послужили научные труды С. Гольцовой, М.Г. Дегтярева, O.Х. Фаткуллина, А.В. Филимонова.

Оглавление

Введение 4
1. Схема и описание способа получения отливок центробежным литьем 5
2. Область использования вакуумно-дугового переплава,
схема и ее описание 9
Заключение 19
Список литературы 21


Введение

Литьё — технологический процесс изготовления заготовок (реже — готовых деталей), заключающийся в заполнении предварительно изготовленной литейной формы жидким материалом (металлом, сплавом, пластмассой и т.п.) с последующим его затвердеванием. Литьём называют также продукцию литейного производства, художественные изделия и изделия народных промыслов, полученные с помощью литья.
Актуальность работы заключается в рассмотрении функциональной значимости и сферы применения отливок центробежным литьем и вакуумно-дугового переплава.
Цель работы состоит в изучении проектирования отливок в песчаные формы.
Достижение цели предполагает решение ряда задач:
1) рассмотреть схему и описание способа получения отливок центробежным литьем;
2) определить область использования вакуумно-дугового переплава, схему и ее описание.
Центробежный метод литья (центробежное литье) используется при получении отливок, имеющих форму тел вращения. Вакуумный дуговой переплав является базовым процессом при производстве титана и жаропрочных высоколегируемых сплавов.

1. Схема и описание способа получения отливок центробежным литьем

Литьё — «технологический процесс изготовления заготовок (реже — готовых деталей), заключающийся в заполнении предварительно изготовленной литейной формы жидким материалом (металлом, сплавом, пластмассой и т.п.) с последующим его затвердеванием» [2; с. 43]. Литьём называют также продукцию литейного производства, художественные изделия и изделия народных промыслов, полученные с помощью литья.
Литьё в песчаные формы — дешёвый, самый грубый, но самый массовый (до 75—80 % по массе получаемых в мире отливок) вид литья. Вначале изготовляется литейная модель (ранее — деревянная, в настоящее время часто используются пластиковые модели, полученные методами быстрого прототипирования), копирующая будущую деталь. Модель засыпается песком или формовочной смесью (обычно песок и связующее), заполняющей пространство между ею и двумя открытыми ящиками (опоками). Отверстия в детали образуются с помощью размещённых в форме литейных песчаных стержней, копирующих форму будущего отверстия. Насыпанная в опоки смесь уплотняется встряхиванием, прессованием или же затвердевает в термическом шкафу (сушильной печи). Образовавшиеся полости заливаются расплавом металла через специальные отверстия — литники. После остывания форму разбивают и извлекают отливку. После чего отделяют литниковую систему (обычно это обрубка), удаляют облой и проводят термообработку.
Центробежный метод литья (центробежное литье) используется при получении отливок, имеющих форму тел вращения. Подобные отливки отливаются из чугуна, стали, бронзы и алюминия. При этом расплав заливают в металлическую форму, вращающуюся со скоростью 3000 об/мин.
Под действием центробежной силы расплав распределяется по внутренней поверхности формы и, кристаллизуясь, образует отливку. Центробежным способом можно получить двухслойные заготовки, что достигается поочередной заливкой в форму различных сплавов. Кристаллизация расплава в металлической форме под действием центробежной силы обеспечивает получение плотных отливок.
При этом способе центробежная сила не только распределяет расплав в форме, но и способствует перемещению на внутреннюю поверхность отливки, в зону припуска на механообработку более легких, чем сплав, шлаковых и газовых включений, в результате чего отливка после механообработки получается более чистой и плотной.
При этом, как правило, в отливках не бывает газовых раковин и шлаковых включений. Особыми преимуществами центробежного литья является получение внутренних полостей без применения стержней и большая экономия сплава в виду отсутствия литниковой системы. Выход годных отливок повышается до 95 % [4; с. 21].
В нашем производстве используют машины с горизонтальными осями вращения. Широким спросом пользуются отливки втулок, гильз и других заготовок, имеющих форму тела вращения, произведенные с помощью метода центробежного литья. Центробежное литье — это способ получения отливок в металлических формах. При центробежном литье расплавленный металл, подвергаясь действию центробежных сил, отбрасывается к стенкам формы и затвердевает. Таким образом получается отливка. Этот способ литья широко используется в промышленности, особенно для получения пустотелых отливок (со свободной поверхностью)................


Список литературы

1. Батышев, А.И. Проектирование и производство заготовок / А.И. Батышев. ? М.: Издательство МГОУ, 2003. ? 108 с.
2. Гольцова, С. Технология металлов (литье, сварка, механическая обработка) / С. Гольцова. ? М.: Издательство МГОУ, 2007. ? 162 с.
3. Дегтярев, М.Г. Материаловедение. Технология конструкционных материалов / М.Г. Дегтярев. ? М.: Колос, 2007. ? 359 с.
4. Людаговский, А.В. Современные методы металлургического производства / А.В. Людаговский. ? М.: РГОТУПС, 2005. ? 42 с.
5. Петелин, А.Л., Михалина, Е.С. Термодинамика и кинетика металлургических процессов / А.Л. Петелин, Е.С. Михалина. ? МИСиС, 2005. ? 93 с.
6. Симонян, Л.М., Кочетов, А.И., Семин, А.Е. Металлургия спецсталей. Теория и технология спецэлектрометаллургии: Курс лекций / Л.М. Симонян, А.И. Кочетов, А.Е. Семин. ? М.: МИСиС, 2007. ? 181 с.
7. Фаткуллин, O.Х., Филимонов, А.В. Формирование слитков при вакуумно-дуговом двухэлектродном переплаве / O.Х. Фаткуллин, А.В. Филимонов. ? М.: ВИЛС, 2000. ? 148 с.





Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.