На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик Расчёт трёхкорпусной вакуум-выпарной установки непрерывного действия»

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 09.04.2012. Сдан: 2010. Страниц: 17. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных
и пищевых технологий

Кафедра процессов и аппаратов
пищевых производств

Курсовой проект:
«Расчёт трёхкорпусной вакуум-выпарной установки
непрерывного действия»


Выполнила: студентка гр. 236
ХХХХХХХХХ
Принял: Федоров К.М.


Санкт – Петербург
2010 год

Исходные данные
GН =2.0 кг/с, производительность установки по исходному продукту;
Хн =10.5%, начальная концентрация сухих веществ в продукте;
ХК =44 %, конечная концентрация сухих веществ в продукте;
Рб.к.=15.75 кПа, абсолютное давление в барометрическом конденсаторе;
Рг.п =1.1 атм, давление греющего пара;
tн =7 0С, начальная температура охлаждающей воды
t =23 0С, температура продyктa, поступающего на сгущение;
Количество корпусов: 3
Продукт:
МС - молоко цельное,
Взаимное направление греющего пара и продукта – прямоток.
?
1.ВВЕДЕНИЕ.
Выпаривание – это процесс концентрирования растворов нелетучих веществ путем удаления жидкого летучего растворителя в виде паров.
В пищевой промышленности жидкие смеси, концентрирование которых осуществляется выпариванием, отличаются большим разнообразием как физических параметров (вязкость, плотность, температура кипения, величина критического теплового потока и др.), так и других характеристик (кристаллизующиеся, пенящиеся, нетермостойкие растворы и др.). Свойства смесей определяют основные требования к условиям проведения процесса (вакуум-выпаривание, прямо- и противоточные, одно- и многокорпусные выпарные установки), а также к конструкциям выпарных аппаратов.
?
Описание трехкорпусной выпарной установки.

Принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки. Исходный разбавленный раствор из промежуточной емкости центробежным насосом подается в теплообменник (где подогревается до температуры, близкой к температуре кипения), а затем — в первый корпус выпарной установки. Предварительный подогрев раствора повышает интенсивность кипения в выпарном аппарате.
Первый корпус обогревается свежим водяным паром. Вторичный пар, образующийся при концентрировании раствора в первом корпусе, направляется в качестве греющего во второй корпус. Сюда же поступает частично сконцентрированный раствор из 1-го корпуса. Аналогично третий корпус обогревается вторичным паром второго и в нем производится концентрирование раствора, поступившего из второго корпуса.
Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в следующие корпуса возможен благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смешения (где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконденсирующихся газов вакуум-насосом). Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатов при помощи барометрической трубы с гидрозатвором. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор центробежным насосом подается в промежуточную емкость упаренного раствора.
Конденсат греющих паров из выпарных аппаратов выводится с помощью конденсатоотводчиков.


2. Технологический расчет.

2.1.Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов.
Производительность установки по выпариваемой воде определяют из уравнения материального баланса:
W=G_н (1-X_н/X_к ),
подставив, получим:
W=2,0(1-10,5/44)=1,52 кг?с
2.2 Концентрации упариваемого раствора.
Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит от соотношения нагрузок по выпариваемой воде в каждом аппарате. Принимают, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением
w_1:w_2:w_3=1.0:1.1:1.2
Тогда
w_1=1.0W/(1.0+1.1+1.2)=1,52/3.3=0,461 кг?с ;
w_2=1.1W/(1.0+1.1+1.2)=(1.1•1,52)/3.3=0,51 кг?с ;
w_3=1.2W/(1.0+1.1+1.2)=(1.2•1,52)/3.3=0,55 кг?с
Далее рассчитывают концентрации растворов в корпусах:
X_1=(G_н X_н)/(G_н-w_1 )=(2,0•10,5)/(2,0-0,46)=13,64% ;
X_2=(G_н X_н)/(G_н-w_1-w_2 )=(2,0•10,5)/(2,0-0,46-0,51)=20,39 % ;
X_3=(G_н X_н)/(G_н-w_1-w_2-w_3 )=(2,0•10,5)/(2,0-0,46-0,51-0,55)=44%
Концентрация раствора в последнем корпусе соответствует заданной концентрации упаренного раствора.
2.3. Температура кипения растворов
Общий перепад давлений в установке равен:
?P_общ=P_(г_1 )-P_бк=11•?10?^4-15,75•?10?^3=94,25кПа ;
Тогда давления греющих паров в корпусах равны:
P_(г_1 )=11•?10?^4 кПа ;
P_(г_2 )=P_(?вп?_1 )=P_(г_1 )-(?P_общ)/3=11•?10?^4-(94,25•?10?^3)/3=78,58 кПа ;
P_(г_3 )=P_(?вп?_2 )=P_(г_2 )-(?P_общ)/3=78,58•?10?^3-(94,25•?10?^3)/3=47,16 кПа
Давление пара в барометрическом конденсаторе
P_бк=P_(г_3 )-(?P_общ)/3=47,16•?10?^3-(94,25•?10?^3)/3=15.75 кПа
Рассчитаем корпуса:
Корпус 1 .............

Заключение.
Рассчитали и подобрали трехкорпусную выпарную установку, состоящей:
- из выпарных аппаратов с естественной циркуляцией с тепловой нагрузкой 750кВт, с поверхностью теплообмена 315 м2 и расходом греющего пара 1 кг/с;
- барометрического конденсата с расходом охлаждающей воды 14,5 кг/с и высотой трубы 8,8 м;
- вакуум-насоса с объемной производительностью 4,8 м3/мин;
-кожухотрубного теплообменника с поверхностью теплообмена 10 м2.


Список литература
Процессы и аппараты химической технологии. Дытнерский Ю.И.
Проектирование процессов и аппаратов пищевых производств. Под редакцией Стабникова. Киев, 1982.
Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии, Химия, 1991.
Основные процессы и аппараты химической технологии.
Борисов Г.С. Химия, 1991.


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.