На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик Календарно-оперативное планирование

Информация:

Тип работы: Курсовик. Предмет: Логистика. Добавлен: 23.10.2012. Сдан: 2010. Страниц: 49. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный политехнический университет»
Факультет экономики и менеджмента


Кафедра «Предпринимательство и коммерция»


Курсовой проект

по дисциплине "Логистика"
на тему "Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии"



Выполнил: студент з4077/20 группы
_________________________
(подпись)
********
(Фамилия.И.О.)

Принял: старший преподаватель
(должность, ученая степень)
___________________________
(подпись)
Салкуцан С.В.
(Фамилия.И.О.)
___________________________
(Дата)


Санкт-Петербург
2010

Трошина А.В. Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии: Курсовой проект по дисциплине "Логистика". СПб.: СПбГПУ, 2010, стр. 49, рис.1, табл. 23, приложений 1.


ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ, ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ЗАВОДА, ПЛАН-ГРАФИК, КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫЕ НОРМАТИВЫ, ЗАПУСК, ПАРТИЯ ДЕТАЛЕЙ, РИТМ ЗАПУСКА-ВЫПУСКА, ЗАДЕЛ ЦИКЛОВОЙ, ОБОРОТНЫЙ, РЕЗЕРВНЫЙ, ВЫПУСК ДЕТАЛЕЙ, ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕНОГО ЦИКЛА


В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование на условном машиностроительном заводе. Определяется оптимальная годовая производственная программа завода (ГППЗ), производится ее расчет. Решается задача улучшения ГППЗ. Рассчитываются календарно-плановые нормативы. Определяется подетальная месячная производственная программа по цехам, строится календарный план-график запуска и выпуска партий деталей и подетально-пооперационный календарный план-график обработки деталей.


СОДЕРЖАНИЕ


Ведение…………………………1. 2.Исходные данные……………………………5
2. Расчет потребного количества и загрузки оборудования на год…………..8
3.Распределение годовой производственной программы завода по кварталам и месяцам……………………………………………23
4.Расчет календарно-плановых нормативов……………………………….27
4.1.Расчёт размеров и ритмов партий деталей………………………..27
4.2. Расчёт длительности производственного цикла обработки партий
деталей…………………………………34
4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей………38
5. Составление подетальной месячной производственной программы …….48
5.1.Расчет размеров и ритмов первых партий деталей…………………… 48
5.2. Расчет общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц……………………50
5.3. Расчет сроков запуска и выпуска партий деталей ………………. 54
5.4. Составление графика запуска-выпуска партий деталей………….58
Заключение………………………………………………………………….67
Список использованных источников……………………………………...68

­­­­­­­­­­­­­­ВВЕДЕНИЕ

В курсовом проекте требуется осуществить оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй - механические, третий - сборочный. Известны состав и количество оборудования по цехам, сменность его работы. На заводе обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей (10 наименований) и изделий (5 наименований). Заданы маршрут и трудоемкость обработки деталей по группам взаимозаменяемого оборудования, другие нормативно-справочные данные, необходимые для ОКП.
В процессе ОКП необходимо установить, в каких производственных подразделениях и когда должны выполняться производственные задания по изготовлению деталей и сборке изделий, подлежащих выпуску. Правильная организация ОКП должна обеспечить равномерное выполнение заданного плана выпуска продукции по количеству и номенклатуре с наилучшими технико-экономическими показателями.
Основой ОКП являются календарно-плановые нормативы (КПН), позволяющие произвести взаимную увязку календарных планов и согласование работы взаимосвязанных рабочих мест, участков, цехов и обеспечивающие наиболее эффективное использование оборудования, материальных и денежных ресурсов предприятия.
Рассчитанные КПН и результаты распределения годовой производственной программы завода по плановым периодам используются для составления подетальной месячной производственной программы по цехам, графика запуска и выпуска партий деталей по цехам, подетально-пооперационного календарного плана-графика.
В процессе выполнения курсового проекта необходимо овладеть техникой плановых расчетов и их анализа, составления моделей планирования и их решения на ПЭВМ, приобрести опыт использования нормативных, справочных и литературных данных, развить навыки самостоятельной работы.


1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

Исходные данные по курсовому проекту приведены в таблицах 1 - 4.

Таблица 1
Общие исходные данные
Показатель Обозначение Единица измерения Значение показате-ля
Резервное опережение между цехами Тр раб. дн 1,2
Резервное опережение перед сборкой изделий Тр. сб раб. дн 3…5
Длительность производственного цикла сборки изделий Тц. сб раб. дн 3
Ритм запуска-выпуска партий изделий на сборке R раб. дн 1
Межоперационное время tмо ч 4
Число смен работы Kсм - 2
Продолжительность смены Tсм ч 8
Коэффициент выполнения норм времени ?g
у1
у2
у3
у4
у5
у6
у7
у8-

1,2
1,4
1,0
1,4
1,1
1,2
1,3
1,4
Процент времени простоя оборудова-ния в ремонте от номинального фонда времени Pпр1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) % 12 10 5 11 6 7 8 9
Рентабельность продаж Rm % 5…15


Таблица 2
Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования
Номер цеха Номер груп-пы взаимоза-меняемого оборудования Количество единиц оборудования в группе Норма штучно-калькуляционного времени обработки деталей по операциям tшкij, ч/шт
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 1 5 0,1 0,3 0,5 0,2 0,1 0,1 0,2 0,3 0,1 0,3
2 6 0,7 0,2 0,4 0,4 0,6 0,2 0,1 0,3 0,2 0,2
3 7 2,1 2,0 1,5 0,3 0,4 0,3 0,3 1,1 0,2 0,2
22 4 7 0,5 0,2 0,4 0,7 0,6 0,8 1,0 2,1 1,3 0,9
5 6 0,3 0,2 0,4 0,5 0,1 1,1 0,3 1,8 1,6 2,6
6 5 0,4 1,1 1,0 0,8 0,6 2,4 0,5 0,4 1,1 0,9
7 7 0,4 0,5 0,2 0,2 0,2 0,6 1,5 1,2 0,2 0,5
8 7 0,9 0,7 0,3 0,6 0,5 1,0 0,8 0,2 1,4 0,7


Таблица 3
Фактические остатки деталей в заделах (в процентах от нормативных заделов)
Вид задела Процент фактического задела для деталей
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Цикловой задел в первом цехе 90 130 80 100 120 140 70 90 100 110
Оборотный задел между первым и вторым цехами 80 120 160 90 110 120 130 90 80 120
Резервный задел между первым и вторым цехами 100 80 100 120 110 140 90 90 100 110
Цикловой задел во втором цехе 120 90 110 140 130 100 110 90 80 100
Оборотный задел между вторым и третьим цехами 110 100 120 130 90 90 100 100 140 130
Резервный задел между вторым и третьим цехами 120 110 100 120 90 130 80 60 130 100
Цикловой задел в третьем цехе 80 100 110 60 120 70 140 90 100 70


Таблица 4
Исходные данные по изделиям (пример индивидуального задания)
Показатель Номера изделий
1 2 3 4 5
Объем выпуска за год Nm, шт 3150 3440 5590 6150 738
Номера деталей, входящих в изделия 2;1;9; 10;3;2; 8;5;3; 7;4;5 8;5;6
Применяемость деталей в изделиях Kim, шт/изделие 1;1;1 1;1;2 2;1;2 2;1;2 1;2;2

В таблице 4 показано, что:
в изделие 1 входят деталь 2 в количестве 1 штуки, деталь 1 в количестве 1 штуки и деталь 9 в количестве 1 штук;
в изделие 2 входит деталь 10 в количестве 1 штуки, деталь 3 в количестве 1 штуки и деталь 2 в количестве 2 штук;
в изделие 3 входит деталь 8 в количестве 2 штук, деталь 5 в количестве 1 штуки и деталь 3 в количестве 2 штук;
в изделие 4 входят деталь 7 в количестве 2 штуки, деталь 4 в количестве 1 штуки и деталь 5 в количестве 2 штук;
в изделие 5 входят деталь 8 в количестве штуки, деталь 5 в количестве 2 штук и деталь 6 в количестве 2 штук.
На каждой группе оборудования выполняется одна операция, поэтому принимается, что индекс группы оборудования соответствует индексу операции.


2. Расчет трудоемкости выполнения ГППЗ и загрузки установленного оборудования

2.1. Определение трудоемкости выполнения ГППЗ..........


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте было осуществлено оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй - механические, третий - сборочный.
В процессе ОКП было установлено, в каких производственных подразделениях и когда должны выполняться производственные задания по изготовлению деталей и сборке изделий, подлежащих выпуску. Было обеспечено равномерное выполнение заданного плана выпуска продукции по количеству и номенклатуре с наилучшими технико-экономическими показателями.
Были рассчитаны календарно-плановые нормативы, позволяющие произвести взаимную увязку календарных планов и согласование работы взаимосвязанных рабочих мест, участков, цехов и обеспечивающие наиболее эффективное использование оборудования, материальных и денежных ресурсов предприятия.
На основании рассчитанных КПН и результатах распределения годовой производственной программы завода по плановым периодам была составлена подетальная месячная производственная программа первого цеха на январь 2010 года, график запуска и выпуска партий деталей по первому цеху, подетально-пооперационный календарный план-график.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Автоматизированные системы управления машиностроительным предприятием: Соколицын С.А., Дуболазов В.А. - Л., изд-во Ленингр. Ун-та, 1980. 284 с.
2. Логистика: Метод. Указания / Сост.: В.А. Дуболазов. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2008. 47 с.



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.