Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат производство огнеупоров

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 28.4.2013. Сдан: 2012. Страниц: 29. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Оглавление

Содержание.
Введение……………………………………………………………………………………......3
1. Физико-химические закономерности синтеза периклазовых огнеупоров……...…8
1.1 Химизм………………………………………………………………………….......8
1.2 Термодинамика процесса………………………………………………………..9
2. Технология спеченного периклазового порошка…………………………………….13
3.Вредные выбросы в производстве огнеупоров……………………………………....19
3.1 Выбросы из печей обжига магнезита………………………………………...19
3.2 Влияние на человека и окружающую среду..............................................22
Заключение……………………………………………………………………………….......24
Список использованных источников………………………………………………….…..28

Введение.

Огнеупорами называют неметаллические материалы, предназначенные для использования в условиях высоких температур в различных тепловых агрегатах и имеющие огнеупорность не ниже 1580 градусов Цельсия.
Огнеупорностью называют способность материалов сохранять без существенных нарушений свои функциональные свойства в разнообразных условиях при высоких температурах.
Огнеупорной основой массовых видов огнеупорных материалов являются тугоплавкие оксиды CaO (2587?С), MgO (2800?С), Cr2O3 (2334?С), Аl2O3 (2046,5?С), SiO2 (1720?С), ZrO2 (2900?С), а также углерод в виде графита и кокса. Для производства материалов высшей огнеупорности используют карбиды и нитриды этих же элементов и некоторые редкие элементы в виде их окислов, карбидов, нитридов и сульфидов.
Сырьем для производства огнеупоров служат горные породы, содержащие тугоплавкие оксиды. В большинстве случаев минералы, содержащие тугоплавкие оксиды, получаются при обжиге горных пород. Например, при обжиге горной породы магнезит получается оксид магния – периклаз. Кроме естественных горных пород, в производстве огнеупоров используются искусственные продукты, например технический глинозем, карбид кремния и др. Производство огнеупорных изделий состоит из следующих технологических переделок [1]:
• подготовка исходных компонентов;
• измельчение, классификация и хранение порошков;
• дозирование и смешение компонентов шихты, получение масс;
• формования изделий;
• термообработка (сушка и обжиг);
• классификация, упаковка, хранение, транспортирование.

Еще на заре человечества с получением огня появилась необходимость в огнеупорных материалах. В результате тысячелетий развития человеческого общества и его культуры огнеупорные материалы стали основой грандиозных сооружений - современных доменных, сталеплавильных, медеплавильных, цементно-обжигательных, стекловаренных и других печей, без продукции которых немыслима жизнь цивилизованного общества. Без огнеупоров нет другого практически приемлемого способа ограничить распространение тепла в окружающую среду и поддерживать длительное время высокие температуры в больших объемах различных печей. Огнеупоры в этом случае используются как высокотемпературные теплоизоляторы. В других случаях, наоборот, огнеупоры должны обладать высокой теплопроводностью. Огнеупоры могут применяться при высоких температурах и как проводники электрического тока, и как электроизоляторы.
Огнеупорные материалы применяют почти во всех отраслях промышленности. Главный потребитель огнеупоров - черная металлургия. Поэтому промышленность огнеупорных материалов как подотрасль входит в состав отрасли - черной металлургии, а количество выпускаемых огнеупоров в стране условно относят к выплавке стали в слитках (кг/т стали).

Мировое производство огнеупорных материалов достигло 25 млн т/год, а стоимость огнеупоров в индустриально развитых странах составляет около 0,1 % валового национального продукта. Столько же в процентном выражении занято и трудящихся в сфере производства и применения (кладка и ремонт) огнеупоров.
Поскольку огнеупоры играют служебную вспомогательную роль при производстве стали, цемента и т. д., то чем меньше их расход на единицу продукции, тем более эффективно производство основной продукции. Поэтому не ставится задача выпускать огнеупоров как можно больше, необходимо выпускать огнеупоры в таком количестве и ассортименте, чтобы расход на единицу основной продукции был бы наименьшим, а стоимость была бы экономически приемлемой.
Снижение удельного расхода огнеупоров на единицу основной продукции (стали, цемента, стекла и т. п.) идет по пути повышения качества огнеупоров и производства новых, более стойких видов огнеупоров, замены мелкоштучных огнеупорных изделий неформованными огнеупорными материалами, при производстве и применении которых не требуется ручной труд. Объем производства огнеупорных изделий в России приведен ниже [2]:

Год...................................................... 2000 2002 2003 2004
Всего огнеупорных изделий, тыс. т 2298 1798 2059 2052

Огнеупоры применяются и в областях новой техники: в атомной промышленности и ракетостроении. Например, управляемые ракеты и космические корабли требуют особых радиопрозрачных огнеупоров.
Огнеупоры должны соответствовать различным техническим требованиям, таким как [3]:
• Строительная прочность. При высоких температурах огнеупоры должны противостоять длительному воздействию тех или иных механических нагрузок: сжатию, растяжению, истиранию, изгибу, скалыванию и др.
• Температура деформации под нагрузкой. Деформация огнеупорных изделий при высоких температурах в основном определяется химико-минералогической природой огнеупорного материала, т.е. химическим составом и характером распределения и количеством конденсированных фаз, а также вязкостью расплава, образующегося в образце при определении температуры деформации под нагрузкой.
• Постоянство объема при высоких температурах. Огнеупорные изделия в службе обычно подвергаются воздействию более высоких температур по сравнению с температурами их обжига. Поэтому, а также вследствие длительного времени воздействия высоких температур на огнеупоры во время службы в них продолжаются начавшиеся во время обжига (при их производстве) физико-химические процессы, в результате которых происходит необратимое изменение объема огнеупорных изделий, называемое в зависимости от знака изменения дополнительной усадкой или ростом. Для суждения о качестве огнеупоров при высоких температурах с точки зрения постоянства объема установлены нормы допустимых дополнительных усадок или роста.
• Термическая стойкость - способность огнеупоров не разрушаться, т. е. сохранить первоначальную форму без появления отколов, трещин, просечек при резком изменении температуры кладки. Указанные разрушения изделий происходят в связи с возникновением внутренних напряжений.
Если тело является гомогенным и изотропным, то при свободном термическом его расширении напряжения не возникают. Однако, если что-нибудь мешает расширению образца, в нем возникают внутренние напряжения.
При нагревании напряжения, возникающие за счет препятствия изменению размеров, являются сжимающими, поскольку тело стремится расшириться. При охлаждении в этом случае могут возникать растягивающие напряжения.
• Шлакоустойчивость. Она зависит от пористости огнеупорных материалов, а также от смачиваемости шлаком материала огнеупорного изделия. В некоторых случаях газовая среда тоже оказывает воздействие.
• Пористость, плотность и кажущаяся плотность. Все огнеупорные изделия в той или иной степени пористы. Размеры пор, количество и форма их весьма разнообразны. Например, пористость теплоизоляционных (легковесных) огнеупоров равна 60—80%. Пористости обычных огнеупорных изделий составляет 15—28%, специальных плотных изделий — от 12 до 2—5%, а некоторые из них имеют нулевую пористость.
Большая часть пор в огнеупорных изделиях сообщается между собой, выходит на поверхность изделий и может быть заполнена водой, такие поры считают открытыми. Небольшая часть пор изолированная, недоступная для заполнения водой, эти поры называют закрытыми. В связи с этим различают истинную или общую пористость изделий, которую составляют закрытые и открытые поры, и кажущуюся или открытую, которую составляют только открытые поры.
• Газопроницаемость. Газопроницаемость огнеупорных изделий зависит от количества сквозных открытых пор (проницаемой для газов пористости), их размера и формы. Газопроницаемость имеет непосредственное практическое значение. Так, в большинстве случаев необходимо, чтобы огнеупорная кладка была возможно менее газопроницаемой. В некоторых случаях, наоборот, к огнеупорной кладке предъявляются требования хорошей газопроницаемости. С повышением температуры газопроницаемость уменьшается.
• Предел прочности при сжатии. Он зависит от состава изделий, состава шихты, условий прессования, температуры обжига и иногда от некоторых других технологических факторов. Требуемая прочность по действующим ГОСТам равная от 100-150 до 300-350 кГ/cм?.

Далее в реферате пойдет речь о периклазовых огнеупорах.
Периклазовыми (магнезитовыми) называют огнеупоры, содержащие не менее 85 % оксида магния. Огнеупорной основой материалов служит периклаз MgO. Сырьем для производства периклазовых огнеупоров служит порода магнезит, а также морская вода, из которой химической и термической переработкой получают оксид магния. Морскую воду используют в тех случаях, когда нет достаточных запасов магнезита.
Магнезит отличается малым количеством примесей. Основные примеси в кристаллическом магнезите: доломит, кальцит, диабаз и кварц, а в аморфном - змеевик и кварц. Особенно вредны в сырье примеси минералов, содержащих оксид кальция и кремния.
В России в качестве исходного сырья для производства огнеупоров применяют природный магнезит. Широкое применение для изготовления основных огнеупоров нашли кристаллические весьма плотные магнезиты саткинской группы месторождений в челябинской области.....

Список использованной литературы

1 Химическая технология огнеупоров: учебное пособие / И. Д. Кащеев, К. К. Стрелов, П. С. Мамыкин. — М: Интермет Инжиниринг, 2007. — 747 с. 2 Теоретические основы технологии огнеупорных материалов: учебное пособие / К. К. Стрелов. — М: Металлургия, 1985. — 480 с. 3 Мамыкин П.С., Стрелов К.К. Технология огнеупоров.- М: Металлургия, 1970.- 370с. 4 Дюдкин Д.А., Ухин В.Е. “Огнеупоры и их эксплуатация” [Электронный ресурс] – 2004.- Режим доступа: uas.su. Загл. с экрана.
5 Реферат: ”Вредные выбросы в производстве огнеупоров”. [Электронный ресурс] - 2011.- Режим доступа: webkursovik.ru. – Загл. с экрана. 6 Кайнарский И.С., Дегтярева Э.В. Основные огнеупоры: сырье, технология и свойства.- М: Металлургия, 1974.- 367 с.
7 Правовая консультационная служба. [Электронный ресурс] – 2000.- Режим доступа: zakonprost.ru.– Загл. с экрана.
8 Российская академия наук, лаборатория аналитической экотоксикологии. [Электронный ресурс] – 2003.- Режим доступа: dioxin.ru.-Загл. с экрана.
9 Уральский рынок металлов. [Электронный ресурс] – 2009.- Режим доступа: urm.ru. Загл. с экрана.



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.