На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Диплом Повышение экологической эффективности добычи доломита ОАО «Кавдоломит»

Информация:

Тип работы: Диплом. Предмет: Экология. Добавлен: 27.5.2013. Сдан: 2012. Страниц: 208. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание
Введение 8
Глава 1. Физико-географическая характеристика региона и предприятия 10
Глава 2. Горно - техническая характеристика предприятия 14
2.1. Геологическая характеристика месторождения 18
2.2. Гидрогеологическая характеристика. 23
2.3. Качественная характеристика полезных ископаемых. 27
2.4. Санитарно-экологическая характеристика предприятия. 41
Глава 3.Спецчасть 1. Повышение экологической эффективности добычи доломита. 53
3.1. Существующее экологическое состояние 53
3.2. Предлагаемые проектные решения в сфере экологии 56
3.3. Этапы добычи сырья 60
3.3.1. Буровзрывные работы 60
3.3.2. Погрузочно-транспортные работы 65
3.3.3. Складское и бункерное хозяйство 69
Глава 3.Спецчасть 2. Повышение экологической эффективности погрузки и транспортировки доломита 74
3.1. Источники загрязнения атмосферы горными работами 74
3.2. Описание проблемы загрязнения атмосферы от ОАО «Кавдоломит» 76
3.3. Расчет потребности экскаваторов для погрузки горной массы в транспортные средства предприятия ОАО «Кавдоломит» 77
3.4. Расчет потребного количества автосамосвалов, необходимого для транспортирования горной массы от места добычи до ДСЗ и от ДСЗ до прирельсовой базы ОАО «Кавдоломит» 82
3.5.Расчет интенсивности загрязнения атмосферы карьеров основными источниками выделения вредных примесей на ОАО «Кавдоломит» 88
3.6. Способы пылеподавления при транспортировании горной массы 94
3.6.1.Пенообразователь для подавления пыли 96
3.6.2. Мокрые способы борьбы с пылью 97
3.6.3. Пылесвязующее вещество-универсин 97
3.6.4.Пылеподавитель "Бишофит" (магния хлорид) 98
3.6.5.Водный ороситель (туманообразователь, форсунка) 99
3.6.5.1.Оросительное устройство 100
3.6.5.2.Орошение 101
3.6.6.Изоляция перевозимой горной массы от атмосферного воздуха 101
3.7.Выбор способов пылеподавления на предприятии ОАО «Кавдоломит» 102
3.7.1.Расчет требуемого количества брезента для закрытия перевозимого материала в кузове машины 104
3.7.2.Требуемое количество оросительных устройств для водного орошения погрузочно-разгрузочной площадки 104
3.7.3. Расчет расхода универсина 105
Глава 4. Спецчасть 1. Экономическая часть проекта 107
4.1. Расчет необходимого количества транспортных средств 109
4.2.Расчет потребности горно - транспортного оборудования 111
4.3.Расчет производственной программы 114
4.4.Капитальные вложения и амортизационные отчисления 116
4.5.Расчет сметной стоимости оборудования 117
4.6.Организация труда и расчет численности работников 120
4.7.Расчет численности рабочих 122
4.8.Расчет годового фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих 123
4.9.Расчет общего фонда заработной платы (ФЗП) и среднемесячной зарплаты 128
4.10.Расчет расходов на природоохранные мероприятия 128
4.11.Эксплуатационные затраты на ПОМ 131
4.12.Расчет эколого - экономического ущерба 134
Глава 4. Спецчасть 2. Экономика и организация производства 140
4.1.Расчет производственной программы 141
4.2. Капитальные вложения и амортизационные отчисления 142
4.2.1.Расчет сметной стоимости оборудования 143
4.3.Организация труда и расчет численности работников 146
4.4. Расчет численности рабочих 148
4.5.Расчет годового фонда заработной платы работников 150
4.5.1.Расчет годового фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих 150
4.5.2.Расчет общего фонда и среднемесячной заработной платы 155
4.6.Расчет расходов на природоохранные мероприятия 155
4.6.1.Эксплуатационные затраты на ПОМ 159
4.7.Расчет эколого-экономического ущерба 161
4.8.Расчет платы за загрязнение окружающей среды 164
4.9.Экономическая эффективность природоохранных Мероприятий 166
Глава 5. Спецчасть 1. Безопасность жизнидеятельности на карьере ОАО «Кавдоломит» Негативные факторы производственной среды 169
Глава 5.Спецчасть 2. Безопасность жизнедеятельности на ОАО «Кавдоломит» 178
5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов на ОАО «Кавдоломит» 178
5.2. Защита от негативных факторов производственной среды 184
5.3.Расчет молниезащиты зданий и сооружений 200
Заключение 206
Список используемой литературы 209

Введение
Настоящий дипломный проект составлен на основании изучения архивных и фондовых материалов собранных в процессе преддипломной практики на ОАО «Кавдоломит», а также изучения литературы.
Целевым назначением данного дипломного проекта является изучение современного состояния влияние данного предприятия на ОПС и повышения экологической эффективности добычи и переработки ПИ.
Данный дипломный проект является комплексным со спец-главами:
1) «Повышение экологической эффективности при добыче доломита»
2) «Повышение экологической эффективности при погрузке и транспортировке доломита»
Интенсификация процессов добычи и переработки минерального сырья, характерная для современного развития горного производства, связана с весьма значительным загрязнением окружающей среды, в частности, атмосферного воздуха пылью.
Наибольший вклад в загрязнение атмосферы выбросами пыли вносят неорганизованные открытые источники пылевыделения, основными из которых являются пылящие поверхности техногенных массивов (80 %). В настоящее время только в России извлечено из недр и находится в отвалах и хвостохранилищах около 500 млрд. м3 горных пород и отходов переработки полезных ископаемых.
Техногенные массивы характеризуются большими площадями и нарушенной поверхностью, на которой под воздействием атмосферных условий происходят процессы пылеобразования (в сутки с 1 га - от 2 до 5 т пыли), способствующие распространению пыли на большие расстояния. По данным исследований установлено, что при привнесенном количестве пыли более 58 кг в месяц на 1 га, наблюдается эффект угнетения жизнедеятельности большинства растений и животных этого района.
Существующие способы предотвращения пыления основаны либо на закреплении пылящих поверхностей с помощью экологически вредных химических веществ, либо на проведении биологической рекультивации. Тем не менее, несмотря на большой объем и достигнутые успехи исследований, до настоящего времени комплексного экологически безопасного и биологически продуктивного метода обеспыливания не существует.



Глава 1. Физико-географическая характеристика региона и предприятия
РСО - Алания расположена на северных склонах восточной части Центрального Кавказа, наиболее суженной и расчлененной, и примыкающих к склонам предгорных равнин.
Территория ее находится между 42о 38/ и 43о 50/ с. ш., 43о 25/ и 44о 57/ в. д. Наибольшая протяженность республики с севера на юг - 130 км, с запада на восток - 122 км. Площадь составляет около 8 тыс. км2. Несмотря на незначительные размеры территории, здесь наблюдается большая амплитуда высот (от 131 до 4780 м), значительное разнообразие природных условий и ресурсов.
На юге Северная Осетия граничит с Грузией, на западе - с Кабардино - Балкарией, на севере - со Ставропольским краем, на востоке - с Ингушетией. Географическое положение республики на стыке железной дороги, Транскама и Военно-Грузинской дороги придает ей важное транзитное значение в межрайонных связях между Россией и республиками Закавказья.
В геологическом строении территории Северной Осетии принимают участие разнообразные осадочные, магматические и метаморфические породы, от докембрийских до современных. Она отличается сложностью геологического строения.
Большинством исследователей в ее пределах выделяются три разновозрастных структурно - формационных комплекса (три структурных этажа):
-каледоно-герцинский, включающий в себя геологические образования от докембрийских до нижнеюрских.
-нижнеальпийский (нижнесреднеюрский).
-верхнеальпийский, от верхнеюрских до современных горных пород.
Границы между структурными этажами проходят либо по поверхностям крупных несогласий, либо вдоль региональных разломов.
Несомненный докембрий в пределах Северной Осетии почти неизвестен. Кристаллические сланцы и гнейсы, обнажающиеся в бассейне р. Ардон и известные в литературе под названием буронской свиты, определяются как докембрийские только на основании аналогии с кристаллическими образованиями Западного Кавказа.
К среднему палеозою относят касарскую свиту выхода метаморфических сланцев, слагающих полосу шириной 2 - 3 км в верховьях рек Цей, Ардон и Бад.
Отложения верхнепалеозойского возраста представлены свитами: саухохской, баддонской и гизельдонской. Саухохская свита (С1 - С2) участвует в строении ядра Саухохской антиклинали в верховьях р. Геналдон и Гизельдон. Баддонская свита (С) располагается в междуречье рек Цазиудон - Фиагдон и в верховьях р. Баддон. Сложена она конгломератами и гравелитами. Гизельдонская свита (Р) несогласно залегает на породах касарской, саухохской и баддонской свит (верховья р. Геналдон, Гизельдон, Фиагдон и Ардон). В строении свиты принимают участие мраморы и мраморизованные известняки.
Мезозойские отложения в горной части Северной Осетии играют доминирующую роль и представлены двумя полноразвитыми системами - юрской и меловой.
Нижняя и средняя юра широко представлены глинистыми и аспидными сланцами с прослоями песчаников. Они слагают большую часть Водораздельного и Главного хребтов, часть Южной депрессии, а также Центральную и Северо - Юрскую депрессии. Отложения нижней юры везде трансгрессивно залегают на размытой поверхности предюрского рельефа. В основании юрской толщи местами находится конгломератово - графитовый горизонт. Еще выше залегают вулканогенные породы. Над указанной толщей несогласно залегают породы среднеюрского возраста, в основании которых расположены сланцы, аргиллиты, алевролиты и песчаники, а выше - рыхлые глинистые сланцы.
Нижнесреднеюрские отложения рассматриваемой территории отчетливо подразделяются на геосинклинальные, развитые в зоне Центрального поднятия, и геоантиклинальные, распространенные в зонах Северного и частично Южного склонов.
В зоне Центрального поднятия юрские терригенные отложения характеризуются значительными мощностями, плохой стратифицированностью и наличием основного вулканизма.
В геоантиклинальной зоне мощность нижнеюрских отложений значительно меньше, они хорошо стратифицированы, а вулканические образования имеют кислый и основной состав. Верхнеюрские отложения широко распространены на территории республики, главным образом, в пределах Скалистого хребта. По литологическому составу они представлены преимущественно терригенно - карбонатными осадками: песчанистыми известняками, песчанистыми глинами, глинистыми, битуминозными, доломитизированными оолитовыми известняками, доломитами.
Породы меловой системы участвуют в строении северных склонов Скалистого хребта, Меловой депрессии и Пастбищного хребта. Ярусы нижнего мела сложены мергелистыми песчаниками, мергелями, светло - серыми известняками, песчанистыми известняками, серыми глинистыми песчаниками и глинами. Верхний мел представлен известняками и мергелями различной окраски: белыми, желтыми, коричневыми и зелеными. В мезозойских отложениях природные строительные материалы распространены весьма широко. Это глинистые сланцы (керамзитовое сырье), доломиты, известняки, мергели.
Отложения палеогена и неогена слагают Лесистый хребет и предгорные долины, а также Передовые хребты - Сунженский и Терский. Они состоят из разноцветных мергелей, конгломератов, глин, вулканических туфов, песков, туфопесчаников.
Четвертичные отложения на территории Северной Осетии имеют повсеместное распространение и в генетическом отношении очень разнообразны. Они представлены: ледниковыми, флювиогляциальными, аллювиальными, пролювиальными, склоновыми отложения (делювиальными, обвально - осыпными, оползневыми). Делювиальные отложения покрывают нижние склоны и подножия гор и состоят из мелкого неотсортированного материала. Коллювиальные (обвально - осыпные) отложения широко развиты на крутом южном склоне Скалистого хребта, на некоторых участках Фаснал - Галиатского, Цейского, Касарского и других ущелий, образуя здесь шлейфы осыпей. Мощность осыпей достигает иногда 70 - 80 м. Аллювиальные отложения слагают речные поймы и террасы. Представлены они валунами, галькой, песчано - гравийным материалом, суглинками и глиной. Ледниковые отложения распространены в долинах рек, берущих начало из ледников Водораздельного и Бокового хребтов. Пролювиальные отложения образовали многочисленные конусы выноса.
С отложениями кайнозойского возраста связаны месторождения вулканических пеплов, туфопесчаников, песчано - галечно - гравийных материалов, кирпично - черепичных глин и суглинков, строительных и стекольных песков. Все месторождения неметаллического сырья отличаются высоким качеством и рентабельностью разработки. Таким образом, Северная Осетия может полностью удовлетворить свои нужды в природных строительных материалах.
Современная научно - техническая революция создает новые условия, обуславливающие коренные изменения биосферы. Перемены, происходящие под воздействием антропогенных факторов, приобретают все большие масштабы, доходя до глобальных размеров. Удельный вес антропогенных источников загрязнения составной части биосферы - атмосферы растет с каждым годом. Поэтому разумному использованию человеком природы и ее ресурсов должно быть уделено первостепенное внимание при решении проблемы охраны окружающей среды, под которой понимают животный и растительный мир, почву, геологическую среду и атмосферу. Комплексная оценка проводится в зависимости от его основного критерия - экологичности. Тенденции развития общественных отношений позволяют прогнозировать создание природосберегающих технологий, в том числе разработки минерального сырья.
Глава 2. Горно - техническая характеристика предприятия ОАО «Кавдоломит»
Боснийское месторождение доломитов расположено на правом берегу р.Терек в 17 км южнее г. Владикавказ, на Северном склоне Скалистого хребта. Географические координаты:
44° 38 восточной долготы
42° 53 северной широты
В административном отношении территория месторождения относится к Пригородному району РСО - Алания. На базе этого месторождения функционирует Карьероуправление по добыче и переработке доломита ОАО «Кавдоломит».
Впервые в 1937 - 38 г.г. проведены детальные разведки на левом берегу р.Терек (детальная разведка доломитизированных известняков восточного склона горы Адай - Хох, 18 км южнее г. Владикавказ, по Военно-Грузинской дороге).
Разведочный участок с запасами доломита по категориям А + В + C1 - 5 140 тыс. тонн разрабатывался до 1952 года для нужд Орджоникидзевского стекольного завода, затем его эксплуатация была прекращена из - за близости Военно-Грузинской дороги и телефонно-телеграфной линии Орджоникидзе - Тбилиси.
В связи с этим в 1952 году начата и в 1953 году закончена детальная разведка Боснийского месторождения доломитов, расположенного на правом берегу р. Терек. Утвержденные запасы для стекольной промышленности по категориям А + B + C1 составили 20 688 тыс. тонн. Впервые доломиты Боснийского месторождения, как сырье для смолодоломитовых огнеупоров, исследованы в 1961 году по результатам проведенной детальной разведки месторождения.
Вторично запасы доломитов утверждены протоколом ГКЗ СССР № 3642 от 14.04.1962 г. в количестве 50 943 тыс. тонн по категориям А + B + C1.
В 1976 г. произведена детальная разведка месторождения. Балансовые запасы A + B + C1, утвержденные ГКЗ (протокол № 7899 от 14.09.77г.) составляют 241 132 тыс. тонн.
В марте 2002 г. проведен подсчет запасов на Боснийском месторождении ФГУГП "Севосгеологоразведка" по договору ОАО "Кавдоломит" на топооснове масштаба 1:2000 с использованием материалов исполненной топосъемки масштаба 1:500 проведенной в декабре 2001г. - январе 2002г. ОАО "Кавказцветметпроект" и составляют балансовые А + В + С1 - 236 904 тыс. тонн.
Горные работы ведутся в пределах земель площадью 39,1 га, утвержденного Советом Министров СОАССР от 1989 года, земельного отвода площадью 9,5 га верхней части месторождения, акт удостоверяющий горный отвод выдан в соответствии с распоряжением Совета министров СОАССР от 19 мая 1989 г. (гос. акт на право пользования землей А - 1 № 932710).
Лицензия № 000440 ТЭ на комплексное природопользование Боснийского месторождения доломитов выдано Советом министров СОАССР 02.07.1992 г. Лицензия на право производственных работ по добыче и переработке Боснийского месторождения доломитов, производства взрывных работ, приобретение ВМ, производства маркшейдерских работ и обучение персонала основных профессий, выдана Северо - Осетинским округом Госгортехнадзора РФ 29 мая 2009 г.
На карьере применяются следующие горно - транспортные механизмы и оборудование:
Экскаваторы: ЭКГ - 5, ЭО - 5124, ЕК - 450 .
Автомобили: БелАЗ - 540, КрАЗы.
Буровое оборудование: БТС-150, НКР-100, ПР - Зок, ПР - 63 .
Автотранспорт для перевозки готовой продукции на прирельсовую базу используются автосамосвалы, КрАЗы. Проект составлен с учетом выполнения плана 2010 г. на существующем карьере с активным вовлечением запасов верхнего участка месторождения.
Объем перевозок доломита на ДСЗ составляет 239 тыс. м3. Расстояние перевозок 3 км. Для перевозки горной массы используются самосвалы БелАЗ - 540 А грузоподъемностью 27 тонн и КрАЗы - 256 Б грузоподъемностью 14 тонн. Готовая продукция перевозится по Военно-Грузинской дороге на прирельсовую площадку автосамосвалами КрАЗ и КамАЗ. Расстояние перевозки 25 км.
Внутрикарьерная автодорога построена согласно генеральному проекту. Заезды на добычные горизонты находятся в удовлетворительном состоянии и относятся к 3 классу дорог.

Количество технологического оборудования и его техническое состояние
на 01.01.2012 г.
№ № Наименование оборудования Марка Год выпуска Отраб. час снач.эксплуат. Балансовая стоимость Техн.сост. оборуд.
1. Экскаватор ЭО-6123А 1999 2298 710000 Удовл.
2. Экскаватор ЭКГ-5А 1984 2760 479290 Удовл.
3. Экскаватор ЕК-450 2008 500 11000000 Удовл.
4. Погрузчик Л-34 1984 2344 57548 Удовл.
5. Бульдозер Т-330 1989 724 20081 Удовл.
6. Дробилка ШКД-7 1968 2652 300000 Удовл.
7. Дробилка ПДСУ-200 2001 2692 124670 Удовл.
8. Бульдозер Т-330 2002 2937 31820 Удовл.
9. Бульдозер Т-130 2002 1364 36460 Удовл.

№ Наименование Плани- Извле- Средняя Средняя Подви-
уступов, штолен, горизонтов руемые периоды каемый объем, Зт.м высота уступа, м длина фронта работ, м гание фронта работ, м
1. Горизонт 1360 1 - 4 кв. 172 10 95 46
Итого 172 10 95 46
Информация о карьере2.1. Геологическая характеристика месторождения
Боснийское месторождение доломитов находится на правом берегу р. Терек в ущелье "Босня" в 0,5 км к востоку от р.Терек, в 25 км от прирельсовой площадки.
Общая площадь месторождения составляет 5 км2, в т.ч. участок детальной разведки - 1,2 км2. Район месторождения находится в зоне Скалистого хребта, вытянутого в широтном направлении, разделенного двумя долинами: длинной - в северной части и долиной реки Армхи - в южной части, ширина долин 1,0 - 2,0 км. В западной части месторождения, в субмеридианальном направлении вытянута долина р. Терек. Месторождение делится на две части ущельем "Босня", имеющим подковообразную форму и вытянутость в широтном направлении.
Подножья склонов ущелья довольно круты (H^^^wwm дельных участках перекрыт четвертичными отложениями, мощностью Т^м1). Верхние 4 части этих склонов на всем протяжении обрывисты, представлены скальными выходами доломитов, ступенями возвышающимися над тальвегом ущелья "Босня". Высота отдельных скальных ступеней достигает 30 - 40 и более метров.
Южный и северный склоны ущелья прорезаны рядом глубоких и крутых балок. Крутизна балок в среднем равна 20°-30°, а на отдельных участках достигает 40° и более. Балки обычно заполнены на дне темно - коричневыми суглинками, содержащими включения крупных обломков и глыб доломита, реже - известняков.
Тальвег ущелья "Босня" выполнен четвертичными отложениями, мощностью от 50 до 90 м. Склоны ущелья покрыты смешанным лесом (сосна, липа, бук, дуб). Тальвег - линия, соединяющая наиболее пониженные участки дна реки, долины, балки, оврага и т.д. вытянутых форм рельефа. Тальвег в плане обычно представляет собой относительно прямую или извилистую линию.
Высотные отметки на месторождении изменяются в пределах 900 - 1800 м. Основной водной артерией района является р.Терек, имеющая годовой сток 115 000 млн. м3 .
Абсолютная отметка поймы р. Терек у Боснийского месторождения составляет 849 м над уровнем моря. Амплитуда колебания уровня составляет 2,8 м. Для реки характерны частые летние паводки, иногда приобретающие катастрофический характер.
Климат района месторождения умеренно-континентальный и характеризуется следующими климатическими условиями:
- среднегодовая температура + 8,4 °С.
- средняя высота снежного покрова 10 см.
- минимальная температура - 28 °С, максимальная + 38 °С, число дней в году с заморозками - 126.
- господствующими ветрами являются северо - западные, периодически - южные, сила ветра - 3-15 м/сек.
Маркшейдерская и геологическая служба ОАО «Кавдоломит», согласно приказу № 74 от 11 октября 1965 года по P.O. Росминералсырье и штатного расписания на 2012 год состоит из старшего маркшейдера.
По Боснийскому карьеру существует следующие документы:
1. Топоплан масштаба 1 - 2000 в светокопии, составленной по данным Северо - Кавказского геологического управления.
2. План горных работ карьера: масштаб 1:1000 на лавсановой основе, пополняемой ежеквартально.

3. Схема расположения пунктов геодезического обоснования масштаба 1:2000 на жесткой основе.
4. Плановым обоснованием по Боснийскому карьеру являются микротриангуляция, состоящая из 14 треугольников, между двумя базисами сориентированных по магнитному азимуту в условной системе координат, выполненная в 1967 году.
5.Пункты на местности закреплены трубками, штырями и вешками углы на пунктах измерялись 30 - ти секундном теодолитом ТТ - 5 одним полным приемом. Навязка треугольников максимальная - 59, минимальная - 8.
6.Уравнение микротриангуляции произведено по упрощенным формулам. Высотные отметки приведены к Балтийской системе.
7. Расчет широты рабочей площадки.
Ширина рабочей площадки при автотранспорте в скальных породах определяется по формуле:
Шс= Б + Пп + По + По+ П6
где, Шс - ширина рабочей площадки
Б - 15 м - ширина заходки
Пп = 11 - ширина проезжей части
По = 1,5 - ширина обочины с нагорной стороны
По = 4,5 - ширина обочины с низовой стороны с учетом устройства лотка и ограждения.
Пб = 5,5 ширина полосы безопасности - призмы обрушения:
Ml определяется по формуле:
Шc = 15 + 11 + 1,5 + 4,54 + 5,5 = 37,5 м
Все коэффициенты выбраны из норм технического проектирования предприятий промышленности нерудных строительных материалов.
Геологическое строение
Боснийское месторождение доломитов (продуктивная толща) приурочена к южной части кимериджского яруса юры, представленному снизу вверх:
1.Известняками серыми, плотными с линзовидными прослойками доломитов и доломитизированных известняков мощностью 40 - 70 м. Средняя мощность 55 м.
2. Доломитами светло - серого, темно - cepoго, неслоистыми скрыто- и мелкокристаллическими, проявлениями крупнокристаллического молочно - белого кальцита, в виде гнезд, линз, прожилок единичных кристаллов. Мощность колеблется в пределах 370 - 420 м. Средняя мощность 395 м.
На поверхности нижний контакт доломита с подстилающими их известняками прослеживаются отчетливо по цвету пород. На глубине менее ясно, устанавливается по данным опробования. Перекрывающими породами являются кимериджское отложение (известняками с линзами и прослоями доломитов, органогенного известняка) и четвертичные, представленные современными алювиально - пролювиально - делювиальными отложениями и среднего отвода (02). Средняя мощность до 49 м. Литологическая характеристика пород и геологическое строение Боснийского месторождения неоднородны по условиям залегания полезной толщи и вмещающих пород.
Месторождение делится ущельем "Босня" на две неравномерные части - Левобережную и Правобережную. Почти все запасы доломита сосредоточены в пределах Левобережной части месторождения.
Выделяются два участка - Центральный и Восточный. Центральный участок на западе граничит с поймой р. Терек, восточной границей его является балка Центральная, северной и южной границами являются контакты доломитов с перекрывающими и подстилающими их известняками. Карстовые пустоты как в доломитах, так и в перекрывающих и подстилающих известняках отсутствуют.
Среди толщи доломитов встречаются зоны с повышенным содержанием кальцита. Наиболее крупная из них (75 ? 75) приурочена к сопряжению ущелья "Босня " и балки Западной. Падение зоны кальцитизации северное под углом 55° - 60°, забой № 5 горизонт 970 м. Вдоль балок Западная и Центральная отмечается наличие еще небольших участков доломита с повышенной кальцитизацией.
Ущелье "Босня", балки Западная, Центральная, Восточная и Южная образовались, по - видимому, по швам крупных тектонических нарушений, скрытых с поверхности покровом четвертичных отложений мощностью 20-90 м.
Доломиты Центрального участка представлены скрыто и мелкокристаллическими плотными, светло - серыми, реже серыми и темно - серыми разностями с включением единичных зерен, мелких гнезд (0,1 - 0,8 м) и прожилок крупнокристаллического молочно - белого кальцита.

В целом доломиты этого участка представляют собой плотную массивную неслоистую толщу пород , характеризующуюся однородностью и выдержанностью данной толщи по простиранию и падению.
В тектоническом отношении в пределах Центрального участка месторождения толща доломитов имеет спокойное монолитное залегание с падением на северо - восток по азимуту 20°, угол падения - 26°.
Вскрышные породы в контурах балансовых запасов составляют незначительные объемы (коэффициент вскрыши - средний, по месторождению - 0,004 м3/ т).
2.2. Гидрогеологическая характеристика

Боснийское месторождение доломитов по гидрогеологической классификации и по трудности разработки относятся к VI типу, характеризующемуся незначительной обводненностью или почти полным отсутствием таковой. Контуры месторождения расположены на отметках, превышающих уровень местного базиса эрозии, что обуславливает хорошую дренированность этих массивов, небольшие притоки воды в горные выработки.
Абсолютные отметки уровня подземных вод в пределах контура подсчета запасов изменяются в пределах от 868,3 до 655 м (южная граница отработки месторождения).
Вопросы хозяйственного и технического водоснабжения решены за счет родников № 1 и № 2, которые попадают в искусственно созданное озеро, а оттуда перекачивается в резервуар для использования на хозяйственные нужды, питьевая вода привозная.
По данным химических и бактериологических анализов состав воды гидрокарбонатный кальцево - натриевый с минерализацией порядка 250 мг/л, колититр более 500. Вода пригодная для бытовых и хозяйственных нужд.
В процессе отработки горизонтов карьера, расположенных ниже тальвега ущелья "Босня" следует учитывать количество выпадающих атмосферных осадков. При месячном максимуме осадков 184,8 мм, количество воды, выпадающей на поверхность карьера составляет 42 л/сек, а при годовом максимуме - 19 л/сек. Таким образом, количество атмосферных осадков, выпадающих на всю площадь карьера невелико и серьезных затруднений при разработке месторождения не вызывают.
Формирующиеся в процессе снеготаяния, ливневых и обложных дождей потоки полностью поглощаются рыхлым обломочным материалом, выполняющим донную часть ущелья, мощностью до 90 м (по данным геофизических работ) и перепускаются ниже уровня подземных вод близкого к отметке базиса эрозии (р.Терек) по зоне дробления, проходящем по дну ущелья "Босня".
Электроснабжение Боснийского карьера осуществляется следующим образом: от ОРУ - 35 квт Эзминской ГЭС по воздушной линии электропередач ВЛ - 35 квт выполненной на металлической и бетонных опорах проводом АС - 120 мм2 питается ТН - 35 / 6 квт в районе промплощадки. На подстанции установлен силовой трансформатор мощностью 2500 квт, распределительное устройство 6 квт комплектуемое из шкафов серии К - VI в количестве 2 штук.
От распределительного устройства 6 квт ТП - 35 / 6 квт по кабельной линии кабелем ААБ - 6000 - 3 50 мм2 производится снабжение эл. энергией ТП № 1 дробильно-сортировочного завода. В подстанции установлен трансформатор 630 квт, напряжением 6 / 0,4 квт и щит 0,4 квт с автоматами серии А - 3100 на отходящих линиях. От щита 0,4 квт по кабелям запитываются эл. приемники ДСЗ, экскаватор ЭО - 6123 А, работающий на отгрузке готовой продукции и наружное освещение ДСЗ.

№ Наименование потребителя потр. актив мощности смены годовой фонд чист.раб. времени годовой расход эл. энер. , квт/ч
1. Силовые токоприемники 476 914 435 064
2. Освещение 14 1 040 14 560
От распределительного устройства 6 квт по кабельным линиям, выполненной кабелем ААБ-6000 - 3 50 мм2 производится снабжение эл. энергией ВЛ - 6 квт выполненной на бетонных и передвижных опорах карьер через переключательный пункт типа ЯКНО-6 по кабельным линиям КГЭ - 6 - 3 35 + 1 Ю мм запитывается экскаватор ЭКГ - 5 А.
На подстанции КТПН - 400 установлен трансформатор мощностью 250 квт напряжением 6 / 0,4 квт и щит низкого напряжения 0,4 квт с рубильниками и предохранителями на отходящих линиях. От щита 0,4 квт запитываются дробильная установка ПДСУ - 200.
Заземление карьера состоит из центрального и местного устройств. Центральное заземляющее устройство расположено около ЯКИО - 6 возле корпуса дробления и состоит из совокупности заземлителей из угловой стали 75 ? 75 ? 2000 мм с глубиной залегания - 500 мм от поверхности почвы и проводников, соединяющих заземлители из полосы размером 40 ? 5 мм. Общее сопротивление заземляющего устройства не превышает 4 Ом. Местные заземляющие устройства выполняются в виде заземлителей, сооруженных у переключательных пунктов ЯКНО - 6 и подстанции КТПН - 400.
В планируемом периоде предусматривается перенос передвижной линии ВЛ - 6 квт на карьере в соответствии с планом горных работ. Численность и квалификационный состав рабочих, занятых на обслуживании устройства электроснабжения:
Дежурный подстанции 5 разряда - 1 чел.
Дежурный подстанции 4 разряда - 1 чел.
Электромонтер 4 разряда - 1 чел.
Электромонтер 3 разряда - 1 чел.
Годовой расход электроэнергии
№: Показатели ед.измер.: количество
1. НАПРЯЖЕНИЕ
1. силовых токоприемников освещения квт квт 6 / 0,4 0,23
2. Установленная мощность: силовых токоприемников освещения квт квт 476 48
3. Коэффициент использования Ки - 0,55
4. Коэффициент мощности - 0,85
5. Максимальная активная мощность квт 386
6. Коэффициент максимума нагрузки - 0,8


2.3. Качественная характеристика полезных ископаемых
Боснийское месторождение доломитов крупнейшее в России, характеризуется высокой чистотой доломитов и выдержанностью по химическим, минералогическим, петрографическим и физико-механическим свойствам.
Сырье Боснийского месторождения плотное,светло-серое, трещиноватое, является высококачественным сырьем для производства стекла, смолодоломитовых огнеупоров, окиси магния. Оно пригодно только для производства магнезиальной извести, ксилолита, фибролита, минеральной ваты, керамических изделий, глазурей. Доломит вводится в состав стекольной шихты как источник окиси магния с целью повышения химической устойчивости и механической прочности стекла.
Окись магния повышает склонность стекла к кристаллизации, увеличивает прозрачность, уменьшает коэффициент расширения, снижает рабочую температуру при формовке. Наиболее вредной примесью в стекольном сырье являются окислы железа и другие красящие окислы.
Доломиты Боснийского месторождения поставляются более 20 стекольным, изоляторным и другим заводам, расположенным на территории РФ (Европейская часть), Украине, Молдавии и стран ближнего Зарубежья. Обладая высокой чистотой и выдержанностью химического состава, они используются для производства оконного и сортового стекла (автостекло, витринное стекло, фарфоровые изделия, тарного и бутылочного стекла).
Сырье полностью удовлетворяет ГОСТу 23672-79 для производства стекла, по химическому составу доломиты полностью соответствуют требованиям технических условий для металлургической промышленности (ЧМТУ - 8 - 22 - 67).
Доломиты Боснийского месторождения в промышленности строительных материалов могут быть использованы для получения каустического доломита.
В обожженном виде сырье может применяться в качестве тонкого абразивного материала, называемого "венской известью". Венская известь обладает большой мягкостью, применяется для окончательной полировки никеля, бронзы, меди, перламутра, целлулоида и других изделий.
В сыром и обожженном (до 700 С ) виде доломит применяется при водоочистке для нейтрализации сернокислотных соединений. Фильтры из доломита по качеству превосходят фильтры из известняков.
Химические составы
Требования промышленности к доломитам обусловлены ГОСТом 23672 - 79. Доломит марки ДК - 19 - 005 соответствует следующим нормам (массовая доля в процентах):
Mg O - не менее 39
Fe2 О3 - не более 0,05
Са О - не более 32
Si О2 - не более 1,5
Аl2 О3 - не более 1,0
Влаги - 7
Куски размером более 300 мм - отсутствуют.
Куски размером менее 20 мм - не более 10.
Не допускается наличие посторонних примесей, видимых невооруженным глазом. Средний химический состав доломита по Центральному участку месторождения составляет в %:
Mg O - 20,54 Al2 О3 - 0,061
П.П.П. - 46,98 Si О2 - 0,193
Ca O - 31,56 Fe2О3 - 0,028



Основные физико-механические показатели горных пород
Объемная масса ( об. вес) доломита в плотном состоянии (в целике) - 2,7 т/м3 , удельный вес - 2,8 т/м3. Коэффициент разрыхления - 1,5. Объемный вес доломита в разрыхленном состоянии - 1,7 т/м3.
Пористость: 0,53 - 9.15 %, средняя - 4,34 %. Водопоглащение 0,44 % - 2,8 %, среднее - 0,99 %. Предел прочности при сжатии (кг/см ) в воздушно - сухом состоянии 112 - 750, среднее - 392. Коэффициент размягчения 0,36 - 0,98, среднее - 0,81. Коэффициент крепости доломита в доломитизированных известняках по шкале профессора Протодъяконова составляет - 8, коэффициент морозоустойчивости - 0,4 - 0,95, среднее - 0,77; четвертичных отложений - 2,3.
Балансовые и забалансовые запасы по Боснийскому месторождению утверждены ГКЗ протоколом № 7899 от 14.09.1977г. в следующих количествах по категориям в тыс.тонн.:
Участки: А В С1 С2
Балансовые запасы
Центральный 28 014 64 556 144 332 -
Левобережный - 231 1 913 4 213
Забалансовые запасы
Центральный 75 2 505 44 237 207 082
Восточный - - 17 013 64 388
ИП Номера подсчетных блоков категория запасов Запасы,тыс.т. Объем вскрыши, тыс. м3 коэф. вскрыши, м3/т Отработано на 01.03.02г. (по данным топосъемки м-ба 1:500), тыс.т. остаток запасов на 01.03.02г. тыс.т.
2 3 4 5 6 7 8
Балансовые запасы
1. I А 22882,4 324,2 0,014 7190,4 15692,0
2. 11 А 5132,2 108,8 0,021 3846,1 1286.1
Итого по категории А 28014,6 433,0 0,015 11036,5 18978,1
3. 1 В 2535,2 29,6 0,012 - 2535,2
4. П В 38673,9 100,6 0,003 18,9 38655
5. 111 в 11703,3 17,4 0,001 417,3 11286
6. IV в 1172,5 51,1 0,044 - 1172,5
7. V в 951,1 5,4 0,006 783,6 167,5
8. VI в 9615,0 - - - 9615
Итого по категории В 64556,7 204,1 0,003 1219,8 63386,9
Итого по категории А+В 92571,3 637,1 0,006 12256,3 80315,0
9. 1 С 47239,2 143,9 0,003 - 47239,2
10. II С 66643,6 73,7 0,001 - 66643,6
П. 111 с 27290,3 - - - 27290,3
12. IV с 3643,6 184,4 0,05 - 3643,6
1 2 3 4 5 6 7 8
Итого по категории С1 144332,7 402,0 0,027 - 144332,7
Итого по категории А+В+С1 236904,1 1039,1 0,004 - 236904,1
Правобережный участок
13. V в 928,7 - 928,7
14. VI в 188 - 188
15. VII в 1200,3 - 120,3
Итого по категории В 2317,0 - 2 317
16. VI С 220,9 - 220,9
17. XI С 852,4 - 852,4
18. XII С 372,3 - 372,3
19. XIII С 467,6 - 467,6
Итого по категории С1 1913,2 - 1913,2
Всего по категориям B+Q 4230,2 - 4230,2
20. II с2 1331,0 - 1 331
21. VIII с2 2882,3 - 2 882,3
Итого по категории С2 4213,3 - 4 213,3
Всего балансовых запасов по Центральному и Правобережному участку
11036,5 16978,1
1219,8 65653,9
12256,3 82632,0

Примечание: Запасы доломита подсчитаны при величине объемной массы 2,7 т / м3 . В целом по месторождению балансовые запасы составляют: А + В + С1 = 241 132 тыс.тонн.; С2 - 4 213 тыс.тонн. Забалансовые запасы: А - 75 тыс.тонн; В - 2 505 тыс.тонн.; С1 - 61 250 тыс.тонн; С2 - 271 470 тыс.тонн.
В основном отрабатывались блоки A-1 и А-П, в меньшей части В - П, В - Ш и B - V и незначительная добыча была проведена в пределах блоков C2 - V и C2 - IV забалансовых запасов и вне контуров подсчетных блоков. Результаты отработки и остатков запасов, результаты подсчета запасов Боснийского месторождения доломитов по состоянию на 01.01.1977 г., отработка и остатки запасов в карьере по состоянию на 01.03.2002 г. указаны в таблице, приведенной сверху.


Рисунок 1. ОАО «Кавдоломит». Площадка № 3 М 1:3000
Режим работы и план производства карьера
Режим работы двухсменный с прерывной рабочей неделей. Количество рабочих дней в году - 249, в неделю - 5. Годовой фонд рабочего времени 1992 часа, продолжительность смены 8 часов. Годовой план карьера по добыче в натуральном выражении характеризуется следующими данными:
Наименование готовой продукции Единица измерен. Всего План
№ 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв.
1. Доломит тыс.тонн. 360 82,4 89,6 95,4 92,5
2. Инертные материалы т/м3 40 10 10 10 10

Годовой план добычи
Qгод = Qn ? Кн = 156 296 ? 1,1 = 171 925 тыс. м3,
№ Наименование показателей Ед. измерен. За год
1. Годовой план по добыче тыс.тонн м 172
2. Количество рабочих дней дни 249
3. Суточный план м3 Северо - Кааказское управление Ростехнадзор
4. Сменный план м3 (\71-*}™кгох> №137
где, Кн =1,1- коэффициент неравномерности подачи транспорта.
Аналогичные работы необходимо провести в восточном логе на горизонте 1290 м. Для перепуска доломита с верхнего участка на горизонт 1025 м. Указанные работы на горизонте 1025 м западного лога и на горизонте 1290 м восточного лога позволит существенно уменьшить количество временно неактивных запасов рыхленного доломита и следовательно, улучшить экономические показатели предприятия.
Запасы доломита в пределах разрабатываемых участков вскрыты, а имеющиеся пустые породы в тальвеге ущелья в объеме 2,0 т.м вывозятся во внешние отвалы. Отгрузка пустых пород осуществляется экскаваторами ЭО - 2503.
Места добычи доломита обеспечены подъездными дорогами и ввиду незначительного объема подготовительных работ, специального расчета материалов и оборудования не производится.
Легкие породы (глина, насосы) используются для засыпки неровностей поверхности, а тяжелые для отсыпки автомобильных дорог и дамб в пойме р.Терек. Планом также предусматривается первоначальное рыхление скальных пород буровзрывным способом при помощи скважин диаметром 100 и 150 мм, пробуриваемых станками НКР - 100 и БТС - 150.
Рыхленный доломит грузится экскаваторами ЭКГ-5,0 в автосамосвалы БелАЗ - 540А и КрАЗ-256Б и транспортируются на ДСЗ. Расстояние транспортировки до 2 км, годовой объем перевозок 360 тыс.тонн. Дробленный доломит перевозится по Военно-Грузинской дороге до промплощадки прирельсовой базы, расстояние 25 км, годовой объем перевозок 360 тыс.т. Объемы выше описанных работ составляют:
1. Западный лог горизонт - 1360 м - 172 тыс. м3.


Движение вскрытых запасов
Добычные участки Горизонт Остаток вскрыт.запасов на начало планир.периода План подготовки запасов, тыс. м3 Остаток вскрытых запасов на конец года, т.м
Всего вскрытых В т.ч. готовых к выемке Вскрытых В т.ч. готовых к выемке Всего вскрытых В т.ч. готовых к выемке
Восточный лог Горизонт 1025 60 60 60 60 - -
Западный лог Горизонт 1025 70 70 70 70 - -
Горизонт 1360 90 - 90 90 90 90
Итого 220 130 220 220 90 90

Qгод - количество готовых к выемке запасов по данным последней дополнительной съемки.
Qотр - ожидаемое количество готовых к выемке запасов за время между последней попол. съемки 1.01.02г


Технология разработки доломитового месторождения
Дробление и сортировка продукции
Схема процессов добычи доломита:
1. Бурение шпуров
3. Взрывание

2. Заряжание


5. Доставка в бункер

4. Перезагрузка


ервичное дробление доломита осуществляется взрывным способом скважинными зарядами. Куски доломита, превышающие в ребре 800 мм подвергаются дроблению взрывным способом. Дробленная горная масса перевозится на ДСЗ, где и производится дробление доломита до фракции 20 - 300 мм, фракция 0 - 20 мм по транспортеру поступает в цех переработки отходов, где происходит разделение фракции 0 - 5 и 0 - 10, фракция 10 - 20 отгружается потребителю, а фракция 0 - 10 используется для собственных нужд на ремонт и подсыпку автодорог.
Эксплуатационные потери первой группы планом горных работ не предусматриваются. Эксплуатационные потери второй группы на карьере при добыче доломита составляют 14,7 и включают в себя:
1. Потери от переработки фракции (0 - 20) - 12,1%
2. Транспортные потери - 1 %
3. Потери из-за взрывных работ - 0,9 %
4. Потери на промплощадке (выветривание, смыв) - 0,7%
П1 =360 ? 100 / 0,0853 = 422 тыс.т.
100 - 14,7 П1 = объем взрываемой горной массы 100-14,7 - процент выхода товарной продукции за вычетом потерь
Из общего объема потерь - песок и щебень, получаемый при переработке, составляет 12,1%, который также реализуется потребителям внутри республики.
Годовая производительность карьера по горной массе доломита, в м3:
422 000 / 2,7 = 156 296 м3,
где, 2,7 - объемный вес доломита в плотной массе
Коэффициент разрыхления доломита составляет - 1,5, объем в разрыхленной массе составляет:
156 296 ? 1,5 = 234 444 м3
Суточная производительность, в м3:
Псут. = 156 296 / 248,997 = 627,7 м3
Суточная производительность в разрыхленном виде:
627,7 ? 1,5 = 941 м3


Рисунок 2. Площадка № 4 (цех по производству доломитовой муки)
2.4. Санитарно-экологическая характеристика предприятия (СЗЗ)
Ширина СЗЗ - это расстояние от границы промышленной площадки до внешней границы СЗЗ, которая устанавливается от класса вредности предприятия. Если на данной границе СЗЗ Сmax + Сф ? ПДК, то ширина СЗЗ остается в соответствии с нормами. Но если Собщ ПДК, то граница СЗЗ устанавливается в соответствии с расчетами.
Основные цели расчета расстояния от центра СЗЗ до ее внешней границы в определенном направлении заключаются в следующем :
- определить СЗЗ, где Собщ = ПДК.
- это расстояние корректируется в зависимости от вытянутости розы ветров по 8 направлениям.
В соответствии с санитарной классификацией предприятий и производств (СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 п.4.1.4) предприятие относится к III классу с нормируемой СЗЗ - 300 м от границы промплощадки. Для площадки № 3 - жилая застройка находится на расстоянии 1,6 км. Для площадки № 4 - ближайшая жилая зона находится на расстоянии 390 м к северо-западу от границы предприятия. В границах СЗЗ, площадок предприятия, жилые постройки отсутствуют.
Концентрации вредностей в контрольных точках проведены расчетом в соответствии с требованиями ОНД - 86 и с учетом фоновых концентраций. Расчеты концентраций и рассеивания выбросов вредных веществ в атмосфере от источников ОАО «Кавдоломит» с учетом фоновых концентраций загрязняющих веществ показали, что при самых неблагоприятных условиях (одновременность работы всех источников выделения загрязняющих веществ, опасных скоростях и направлениях ветра) максимальные приземные концентрации загрязняющих веществ в селитебной зоне и на границе СЗЗ (санитарного разрыва) составляют величины менее 1 ПДК для всех веществ. Можно сделать вывод, что корректировки границ СЗЗ не требуется.
В виду отсутствия в границах СЗЗ, площадок предприятия жилых построек специальных мероприятий по организации СЗЗ не требуется.
Мероприятия по регулированию выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях
Регулирование выбросов вредных веществ в атмосферу в период неблагоприятных метеорологических условий (НМУ) предусматривает кратковременное сокращение выбросов, приводящих к формированию высокого уровня загрязнения воздуха, до уровня, наблюдаемого при отсутствии НМУ. Регулирование выбросов надо осуществлять с учетом прогноза НМУ на основе предупреждений о возможном опасном росте концентраций примесей в воздухе с целью его предотвращения.
ОАО «Кавдоломит» не получает предупреждения о повышении уровня загрязнения воздуха в периоды НМУ. В связи с этим, специальные мероприятия по регулированию выбросов в периоды НМУ не разрабатываются. Снижение приземных концентраций вредных веществ в атмосфере в периоды НМУ должны предусматривать мероприятия организационного характера, соответствующие 1 режиму работы предприятий в периоды НМУ, т.е. контроль за точным ведением технологического процесса, работы.
Контроль за соблюдением нормативов ПДВ (ВСВ) на предприятии
Основным методом оценки соблюдения нормативов при контроле выбросов промышленных предприятий является сравнение фактических выбросов загрязняющих веществ, полученных с помощью непосредственных измерений, с нормативами предельно допустимых выбросов.
Контроль за соблюдением нормативов ПДВ осуществляется как на источниках выбросов, так и на контрольных точках. С целью установления периодичности контроля соблюдения ПДВ на источниках выбросов определяется категория источника для каждого сочетания «источник - загрязняющее вещество». Периодичность контроля на источнике выброса устанавливается из категории «источник - загрязняющее вещество»:
I. категория - 1 раз в квартал;
II. категория - 2 раза в год;
III. категория - 1 раз в год;
IV. категория - 1 раз в пять лет.
По результатам расчета загрязнения атмосферного воздуха выяснилось, преобладающий вклад в значения приземных концентраций вредных веществ на границе селитебной зоны вносят неорганизованные источники. Потому для контроля соблюдения ПДВ предусмотрено измерение приземных концентраций этих веществ в атмосферном воздухе на специально выбранных контрольных точках. Для этого вида контроля периодичность измерений так же является категорией источника в разрезе контролируемого вредного вещества. Нa основе анализа расчета рассеивания вредных веществ в атмосфере выделения веществ, подлежащих контролю, разработан план - график на источниках выбросов за соблюдением нормативов ПДВ при соответствующем положении и на перспективное положение, приведенный в таблице.
Контроль за соблюдением нормативов ПДВ на источниках и на контрольных точках возлагается на предприятие с привлечением сторонней организации, имеющей право (лицензию) на проведение указанных работ. При проведении ремонтных, а так же других работ связанных с загрязнениями объемов отходящего воздуха и выделяющихся веществ, это осуществлять после ремонта и данные об изменениях ежегодно в отчеты 2ТП - воздух с выдачей их контролирующим органам.






Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу. Существующее положение 08.11.2009 J\h 2
Вещество ffс польз.й Значение критерия, мг/м3 Класс опасности Сулинарныи выб/ веществ........


Список используемой литературы
Изданная:
1.Абаев С. М. «Нерудные полезные ископаемые Северной Осетии», Орджоникидзе: Ир, 1975 год.
2.Алборов И.Д. «Технология управления экологической безопасностью окружающей природной среды на горных предприятиях Северного Кавказа».
3.Алборов И.Д. «Управление экологической безопасностью и вентиляционными работами на горных предприятиях РСО-Алании».
4.Бодягин М.Н. «Рудничная вентиляция», «Недра», 1967г.
5.Банит Ф.Г. и А.Д. Мальгин «Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов».
6.Гордон Б.М., И.Л. Пейсахов. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М. Металлургия. 1977 г
7.Единые правила безопасности при взрывных работах, «Недра», 1976г.
8.Единые нормы выработки на открытые горные работы для предприятий горно - добывающей промышленности, «Недра» , 1971г.
9.Зайцев В.А.. Промышленная экология. М. 1999 г.
10.Нормы технического проектирования предприятий промышленности нерудных строительных материалов, «Стройиздат», Ленинград, 1977г.
11.Методические указания по составлению планов развития горных работ на картерах концерна «Россторм», Москва, 1992г.
12.Потапов И. И., Сафронов И. Н. «Рельеф, геологическое строение и полезные ископаемые Северо - Кавказского экономического района», Ростов: издательство РГУ, 1985 год.
13.Природоохранные нормы и правила проектирования. Справочник. М. 1990 г.
14.Технические правила ведения взрывных работ на дневной поверхности. «Недра», 1973г.
15.Тимонин А.С. Инженерно экологический справочник в трех томах. Издательство: «А. Бочкаревой», «Мир»-2003.
16.Саранчук В.И., Журавлев В.П. Системы борьбы с пылью на промышленных предприятиях. Киев. 1994 г.
17.Чернова Н.М., Былова А.М., Экология: учебное пособие для студентов. М. Просвящение. 1988 г.
Архивная:
1.Экологический паспорт ОАО «Кавдоломит».
2.План горных работ за 2007 год.


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.