На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Контрольная Экономическое обоснование выпуска новой продукции

Информация:

Тип работы: Контрольная. Добавлен: 12.06.2013. Страниц: 45. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание

Данные для расчета 3
1. Расчет производственных возможностей цеха по выпуску изделия А (изделия Б) 4
Форма 1. Пропускная способность каждой группы оборудования рассчитывается по формуле 4
2. Формирование производственной программы выпуска продукции по годам 12
Форма 3. Расчет производственного плана цеха в штуках ведется с использованием имеющейся информации; 12
Форма 4. Движение готовой продукции на складе. 13
3. Определение потребности в дополнительных капитальных вложениях 15
Форма 5. Расчет необходимого количества оборудования по годам на программу выпуска изделий 15
Форма 4.6. Ориентировочная потребность в дополнительных вложениях для осуществления постепенного перехода на производство изделия Б (по годам) 19
4. Расчет затрат на производство продукции и полной себестоимости единицы изделия 22
Форма 7. Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих. 22
Форма 8. Расчет полных затрат на производство продукции 25
5. Расчет предполагаемой прибыли предприятия и предполагаемых налогов 28
Форма 9. Расчет фактической прибыли предприятия. 28
Форма 10. Движение денежных потоков. 33
6. Основные показатели эффективности проекта 41
Форма 11. Расчет ЧДЦ и других показателей эффективности. 43
7. Заключение 45
Форма 12. Технико-экономические показатели работы предприятия. 45

Данные для расчета
Таблица П. 5
Дополнительные исходные данные (для всех вариантов)
№п/п
Наименование показателя
Значение

1
Годовой действительный фонд времени работы одного станка, ч 4000

2
Цена приобретения одного нового станка, в т.ч. НДС, ДЕ
18000

3
Цена реализации выбывающего станка (при среднем фактическом сроке службы 8 лет), в т.ч. НДС, ДЕ 10000

4
Затраты на монтаж нового оборудования и транспортные расходы, % 5

5
Затраты на демонтаж оборудования, %
3

6
Норма амортизации по оборудованию, %
6,7

7
Средняя норма амортизации по прочим основным фондам (кроме оборудовании), % 3

8
Стоимость прочих основных фондов, % к стоимости оборудования базового года , 400

9
Фактический коэффициент оборачиваемости оборотных средств в базовом году
2,75

10
Проектируемый коэффициент оборачиваемости оборотных средств после выхода предприятия на полную производственную мощность
2,95

11
Годовой фонд времени работы одного рабочего, ч
1900

12
Коэффициент перевыполнения норм рабочими-сдельщиками в базовом году
1,1

13
Дополнительная заработная плата, %
12

14
Районный коэффициент, %
15

15
Отчисления на социальные нужды, %
40

16
Постоянные расходы предприятия, % к основной зарплате рабочих
300

17
Коммерческие расходы, % к производственной себестоимости
3

18
Экономический цикл жизни нового изделия, лет
5

19
Ставка налога на прибыль, %
30

20
Ставка налога на имущество, %
2

21
Ставка налога на добавленную стоимость, %
20

22
Норма доходности, %
10

23
Коэффициент дисконтирования при норме доходности 10 % в базовом году
в первом году в
о втором году
в третьем году

1
0.909
0,826
0,751

24
Часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика, ДЕ
1


1. Расчет производственных возможностей цеха по выпуску изделия А (изделия Б)
Форма 1. Пропускная способность каждой группы оборудования рассчитывается по формуле
(1)
где Пci - пропускная способность 1-й группы оборудования по выпуску изделия А (Б), шт.;
FД - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч (в расчетах принять FД = 4000 ч);
ni, - наличный парк станков в i-й группе оборудования, шт.;
ti - нормативные затраты станочного времени по 1-й группе обору
дования, необходимые для изготовления одного изделия, н-ч;
Kв.н - коэффициент выполнения норм.

Таблица П. 1
Характеристика действующего производства в базовом периоде
Выпуск изделия
Количество станков в механическом цехе предприятия по группам, шт.
Производственная площадь деха, кв. м
Площадь, занимаемая одним станком, кв. м

гр.1
гр.2
гр.З
гр.4

А
55
60
53
21
4000
20


Таблица П.2
Нормативы затрат на изготовление одного изделия

Изделие
Затраты времени по группам оборудования механического цеха,
н-ч Общая (по предприятию) трудоемкость изготовления 1 изделия, н-ч
Норма расхода материалов на 1 изделие,т
Средняя цена на 1 т материалов без НДС,
, ДЕ
Затраты на
покупные детали,узлы, п/ф на 1 изделие без НДС

гр.1
гр.2
гр.З
гр.4

• А
114
106
109
44
800
10,0
430
2900

Б
184
169
174
73
1250
20,0 •".
500
7200


Расчет пропускной способности по изделию А.
Пропускная способность для 1-й группы
Пс1 = (4000 х 55 х 1,1) / 114 = 2122,81  2122 шт
Пропускная способность для 2-й группы
Пс2 = (4000 х 60 х 1,1) / 106 = 2490,57  2490 шт
Пропускная способность для 3-й группы
Пс3 = (4000 х 53 х 1,1) / 109 = 2139,45  2139 шт
Пропускная способность для 4-й группы
Пс4 = (4000 х 21 х 1,1) / 44 = 2100 шт

Производственная мощность по изделию А принимается на уровне пропускной способности «узкой» группы оборудования (обеспечивающей наименьший выпуск продукции), так как именно она лимитирует объем действующего производства.
Производственная мощность по изделию А принимается в размере 2100 шт

Расчет пропускной способности по изделию Б.
Пропускная способность для 1-й группы
Пс1 = (4000 х 55 х 1,1) / 184 = 1315,22  1315 шт
Пропускная способность для 2-й группы
Пс2 = (4000 х 60 х 1,1) / 169 = 1562,13  1562 шт
Пропускная способность для 3-й группы
Пс3 = (4000 х 53 х 1,1) / 174 = 1340,23  1340 шт
Пропускная способность для 4-й группы
Пс4 = (4000 х 21 х 1,1) / 73 = 1265,75  1265 шт

По изделию Б принимается пропускная способность «ведущей» группы оборудования, на которой выполняется наиболее трудоемкая часть программы (по I группе оборудования).

Производственная мощность по изделию Б принимается в размере 1315 шт

Дополнительная потребность или излишек оборудования рекомендуется определять для изделия Б следующим образом:
(2)
где Пспм ~ принятая производственная мощность.

Расчет дополнительной потребности или излишка оборудования
Для 2-й группы
n2 =  (1315 - 1562) х 169 / (4000 х 1,1) = -9,49  - 10 ед
Для 3-й группы
n3 =  (1315 - 1340) х 174 / (4000 х 1,1) = -0,99  - 1 ед
Для 4-й группы
n4 =  (1315 - 1265) х 73 / (4000 х 1,1) = + 0,83  + 1 ед.


Дополнительную потребность в оборудовании необходимо проверить на возможность дополнительного увеличения парка оборудования.
После определения дополнительной потребности или излишка оборудования проводится «расшивка узких мест» по пропускной способности групп оборудования по выпуску изделия Б следующим образом:
(3)

«Расшивка узких мест» по пропускной способности групп оборудования по выпуску изделия Б

Для 2-й группы
Пс2 = 4000 х (60 - 9) х 1,1 / 169 = 1315,22  1315 шт
Для 3-й группы
Пс3 = 4000 х (53 - 1) х 1,1 / 174 = 1315,22  1315 шт
Для 4-й группы
Пс4 = 4000 х (21 + 1) х 1,1 / 73 = 1315,22  1315 шт

Коэффициент использования оборудования по группам определяется как отношение принятойпроизводственной мощности к пропускной способности соответствующей группы (для изделия А - графа 6; для изделия Б - графа 9 формы 4.1). Формула для расчета приведена ниже.
(4.4)
Этот коэффициент в данном случае выполняет контрольную функцию



Форма 1
Расчет пропускной способности групп оборудования • цеха по выпуску изделий А (Б)

Группа оборудования Наличие парка станков Действительныйгодовой фонд времени парка станков, ст-ч Нормативные затраты станочого времени на изготовление единицы изделия, н-ч Предварительно рассчитаннаяпропускная способность, шт. в год Дополнительная потребность (излишек) в оборудовании, шт. Пропускная способность после «расшивки» узких мест, шт. Коэффици ент использования оборудования
А Б А Б А Б
1 55 4000 114 184 2 123 1 315 0 1315 1,61 1,00
2 60 4000 106 169 2 491 1 562 -9 1315 1,89 1,00
3 53 4000 109 174 2 139 1 340 -1 1315 1,63 1,00
4 21 4000 44 73 2 100 1 266 1 1315 1,60 1,00
Итого 189 16000

ПРИМЕЧАНИЕ. Расчеты производственной мощности, производственной программы и дополнительной потребности в оборудовании (смотри дальнейшие разделы) выполняются только для механического цеха предприятия, так как условно предполагается, что по другим подразделениям, участвующим в производстве изделия, технологических изменений при переходе с изделия А на изделие Б не происходит и пропорциональность мощностей соблюдена. Расчеты по остальным разделам проекта выполняются для предприятия в целом.


Форма 2
Расчет свободных производственных площадей в цехе

Общая производственная площадь цеха, кв.м

Нормы производственной площади на 1 станок, кв. м
Количество оборудования, максимально возможное к размещению на производственной площади, шт. Наличный парк оборудования, шт.



Возможность дополнительного увеличения парка оборудования, шт.........



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.