Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Контрольная ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ СТАЛИ И ЧУГУНА.Вариант 6

Информация:

Тип работы: Контрольная. Добавлен: 05.08.2013. Страниц: 11. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Задание 1.1

Рассчитать три из указанных величин: К – численную характеристику структуры, в – предел прочности при растяжении, НВ – твердость, С – содержание углерода в чугуне, Si – содержание кремния в чугуне, соответственно вариантам. По окончании расчетов сделать вывод о предполагаемой структуре, если рассчитаны в или НВ, или о предполагаемых в и НВ, если рассчитаны К, Si и С.

Содержание элемента в чугуне, % Размеры отливки (брус), мм в, кг/мм3 Искомые величины
С Si Ширина a Высота b Длина с
- 2,0 30 30 150 10 С, НВ, К

Зная предел прочности, определим степень эвтектичности чугуна:
.
Из формулы выразим содержание углерода в чугуне:
%

Твердость:


Численная характеристика структуры:
,

где



Вывод. Данный фрагмент отливки может иметь перлитоферритографитную структуру и при почти эвтектическом составе чугуна обладает прочностью при растяжении в 1,5 раза меньшей, чем чугун марки СЧ15.

Задание 1.2

Рассчитать шихту аналитическим и графическим методами по вариантам задач.

Выплавляемый чугун
Компоненты шихты Угар элементов Коли-чество возврата, %
Чугун литейный
(Л1) Чугун передельный
(Л6) Лом чугунный
Содержание элементов, %
Si Mn Si Mn Si Mn Si Mn Si Mn
1,9 0,9 2,6 1,5 1,0 1,2 3,1 0,6 15 20 35

Необходимое содержание кремния и марганца в шихте:




Расчет шихты аналитическим методом.
Обозначим искомое количество чугуна Л1, лома чугунного и чугуна Л6 соответственно буквами А, Б и В. Составим три уравнения. Для простоты рассчитываем шихту на 100 кг металлозавалки. Количество возврата 35%.
Первое уравнение показывает суммарное количество всех материалов

А + Б + В + 35 = 100

Второе и третье уравнения – баланс по кремнию и марганцу:





Решив совместно эти уравнения, получим, что на 100 кг шихты приходится чугуна Л1 38,38% (А), лома чугунного – 14,34% (Б), чугуна Л6 – 11,98% (В).

Расчет шихты графическим методом.
Для расчета необходимо провести следующие построения.
В прямоугольной системе координат по горизонтальной оси отложим содержание кремния, а по вертикальной – содержание марганца. В системе координат фиксируем точки, соответствующие содержанию кремния и марганца в составляющих А, Б и В (рис.1). Соединив эти точки, получим треугольник.
Определим содержание кремния и марганца в шихте без возврата:





Решив, получим: Si = 2,42%; Mn = 1,25%. Эти данные наносим на график и получаем точку О. Из данных материалов можно составить шихту только в том случае, когда точка О попадает на площадь треугольника АБВ.
Через точку О и вершины треугольника проводим прямые линии до пересечения с противоположными сторонами треугольника. Получим линии АОа, Боб, Вов. Затем проведем прямую МН любой длины, делим ее на столько частей, сколько процентов от общей шихты составляют выбранные три компонента шихты ( в нашем случае 65%). Из концов прямой под любым углом проводим параллельные линии МХ и НУ. На линии МХ от точки М откладываем расстояния Оа, Об, Ов, а на линии НУ от точки Н – расстояния ОА, ОБ, ОВ. На МХ получим точки а, б, в, а на НУ – точки А, Б, В.
Соединяем точки А и а, Б и б, В и в прямыми линиями. Точки пересечения Аа, Бб, Вв с МН соответствуют процентному содержанию компонента шихты.

Получаем: чугуна Л1 39,12% (А), лома чугунного – 14,14% (Б), чугуна Л6 – 11,73% (В).

Вывод: Во время расчёта шихты были определены количества различных шихтовых материалов, которые обеспечат получение жидкого чугуна заданного химического состава, а следовательно, и определенных механических свойств. Исходными данными для расчета шихты служили заданный химический состав жидкого чугуна, величина угара элементов в процессе ее плавки, химический состав всех шихтовых материалов и технические условия на отливку.




Рисунок 1 – Графические построения для расчета шихты.




Задание 1.3

Рассчитать величину массы добавки для корректировки химического состава металла по вариантам задач.

Недостающее количество элементов, % Тип плавильного агрегата Процесс Материалы для корректировки химического состава
Si Mn Cr
0,3 – 0,2 Индукц. Кисл. ФС75 FeCr60

Массу добавляемого ферросплава определим по формуле:




Вывод: Получим, что на 100кг металлозавалки расход корректирующего ферросплава ФС75 составит 4,12 г , FeCr60 – 3,64 г.


























Задание 1.4

Рассчитать удельный расход воздуха в зависимости от диаметра (D) и производительности (N) вагранки, расхода кокса (К) и содержания углерода (q) в нем (в 1кг), а также от содержания газов СО2 (М1) и СО (М2) в продуктах горения по вариантам.

СО2, % СО, % q, кг N, т/ч К, % D, мм
16 8 0,85 45 9 2650

Удельный расход воздуха




Проверка
,
где .

С учетом диаметра



Вывод: Полученные значения удельного расхода воздуха очень близки, что подтверждает правильность расчетов.......







Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.