На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик организация производства и проведение организационно-экономических расчетов прерывно-поточной линии (ППЛ) обработки детали.

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 04.09.2013. Страниц: 53. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ОГЛАВЛЕНИЕ


ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА 4
1.1. Выбор заготовки 4
1.2. Выбор оборудования 6
1.4. Расчет численности рабочих 12
1.5. Выбор типа движения деталей 17
1.6. Расчет межоперационных заделов 18
1.7. Расчет заработной платы рабочих 20
1.8. Определение себестоимости изделия 22
1.9. Определение оптовой цены и прибыли 23
1.10. Расчет параметров сетевого графика 23
2. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 32
2.1. Методические основы оценки эффективности инвестиционных проектов 32
2.2. Анализ безубыточности проекта 39
2.3. Расчет капиталовложений 41
2.4. Расчет денежных потоков и показателей эффективности проекта 45
2.5. Оценка результатов и выводы 50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 53

ВВЕДЕНИЕ


Целью курсовой работы является закрепление на практике теоретических знаний по организации производства и проведение организационно-экономических расчетов прерывно-поточной линии (ППЛ) обработки детали.
Требуется дать технико-экономическое обоснование организации производства детали. При этом в курсовой работе необходимо было выполнить следующие расчеты.
1. Выбрать заготовку.
2. Выбрать технологическое оборудование.
3. Рассчитать потребное количество оборудования и его загрузки.
4. Рассчитать потребность в основных производственных рабочих.
5. Определить вид поточной линии и выбрать тип движения деталей.
6. Рассчитать межоперационные заделы на прерывно-поточной линии (ППЛ).
7. Рассчитать основную заработную плату производственных рабочих.
8. Рассчитать себестоимость (цеховую) изготовления детали.
9. Установить оптовую цену и прибыль от реализации продукции.
10. Рассчитать экономическую эффективность от внедрения рационализаторского предложения.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА


1.1. Выбор заготовки

Деталь (вал) имеет переменное сечение уступами, а по большому диаметру − шлицы для перемещения шестерен. Техническими условиями выбор заготовки не оговорен. Вал можно изготовить либо из круглого проката, либо из штампованной в кузнице заготовки с максимально возможным приближением ее конфигурации к готовой детали.
Реализация второго варианта дает:
1) экономию металла и связанную с ней экономию на транспортно-заготовительных расходах;
2) экономию заработной платы в механическом цехе, а также экономию на дополнительной заработной плате, отчислениях на социальные нужды, на содержании и эксплуатации оборудования, на цеховых расходах, исчисляющихся в процентах к заработной плате.
Однако, получение этой экономии требует дополнительных затрат в кузнечном цехе в виде:
1) заработной платы рабочим и связанных с ней начислений (дополнительная зарплата, отчисления на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы);
2) затрат топлива на технологические цели (разогрев заготовки).
Сопоставление получаемого эффекта и дополнительных затрат отвечает на вопрос об эффективности использования в качестве заготовки круглого проката или штамповки.
Обоснование выбора заготовки проводится по данным, приведенным в табл. 1.

Таблица 1
Исходные данные
Показатель Единица
измерения Значение
показателя
1. Масса заготовки
а) из круглого проката кг/шт. 15,40
б) штамповка кг/шт. 11,00
2. Масса готовой детали кг/шт. 9,86
3. Цена металла руб./кг 29,97
4. Цена отходов руб./кг 9,99
5. Заработная плата в кузнечном цехе при штамповке заготовки
руб./шт. 82,70
6. Топливо на технологические цели руб./шт. 5,80
7. Экономия заработной платы в механическом цехе при штампованной заготовке
руб./шт. 69,81
8. Транспортно-заготовительные расходы в процентах от стоимости заготовки
%
10
9. Дополнительная заработная плата % 12
10. Отчисления на социальные нужды % 34
11. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
а) в кузнечном цехе

%

150
б) в механическом цехе % 210
12. Общецеховые расходы
а) в кузнечном цехе
%
80
б) в механическом цехе % 90

В общем виде эти рассуждения, при выбранной заговке – штамповки, в расчете на одну заготовку можно представить:
ΔЭ = Эштам – Зштам, (1)
где Эштам = Эмет + Этранс + Эз/п. о + Эз/п. д + Эсоц + Эоборуд + Эцех. (2)
Зштам = Зтоп + Зз/п.о + Зз/п.д + Зсоц + Зоборуд + Зцех. (3)
Обоснование выбора заготовки промежуточного вала коробки перемены передач проводится по данным, приведенным в таблице 1 исходных данных.
Дополнительная заработная плата берется в процентах от основной. Отчисления на социальные нужды берутся от фонда оплаты труда. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы берутся в процентах от основной заработной платы.
Рассчитаем экономию металла:
Стоимость заготовки определяется как разность между ценой метала на заготовку и ценой отходов.
для круглого проката:
15,40*29,99 – (15,40-9,86)*9,99 = 406,10 руб./шт.
для штампованной заготовки:
11,00*29,99– (11,00-9,86)*9,99 = 318,22 руб./шт.
Эмет = 406,10 – 318,22 = 87,89 руб/шт.
Рассчитаем экономию штампованной заготовки:
Эштам = 87,89 + (406,10*0,1) + 69,81 + (69,81*0,12) + ((69,81*1,12)*0,34) + (69,81*2,1) + (69,81 * 0,9) = 87,89+40,61 + 69,81 + 8,38 + 26,58 + 146,60 + 62,83 = 442,69 руб./шт.
Рассчитаем затраты на заготовку:
Зштам = 5,80 + 82,70 + (82,70*0,12) + ((82,70*1,12)*0,34) + (82,70*1,5) + (82,70*0,8) = 5,80 + 82,70 + 9,92 + 31,49 + 124,05 + 66,16 = 320,13 руб./шт.
ΔЭ = 442,69 – 320,13 = 122,57 руб./шт.
В результаты сопоставления экономии и затрат получилось положительное значение 122,57 руб., Таким образом, следует выбрать первоначальный вариант заготовки – штампованной, чтобы получить дополнительную экономию на одну заготовку в размере 122,57 руб. Целесообразным будет отказ от выбора изготовки из круглого проката.


1.2. Выбор оборудования

Технологический процесс изготовления промежуточного вала коробки передач определен для всех операций, кроме 20-й (табл. 2).

Таблица 2
Данные по операциям

операции Содержание
операции Норма времени, мин. Разряд
работ
штучное, tшт ручное, tр
05 Черновое точение 14,97 5 3
10 Чистовое точение 14,00 14 4
15 Подрезание торцов 6,02 3 3
20 Нарезание шлицов Табл.3 Табл.3 Табл.3
25 Нарезание пазов 19,98 13 5
30 Шлифование 24,00 6 4

Чтобы полностью определиться с технологическим процессом, необходимо для 20-й операции подобрать оборудование. На этой операции можно использовать как универсальный фрезерный станок, так и специальный протяжной станок. Последний в несколько раз производительнее первого, но и значительно дороже. Экономическая целесообразность применения того или иного типа оборудования определяется сопоставлением приведенных затрат Zпр [8,9], которые для рассматриваемого случая (сравнение разных станков) принимают вид

Zпр = CFопер(1- (1+Е)−Т / Е) + К0, (1)

где CFопер= (Sзп+ Sинстр+А )(1-Н ) + А – денежный поток годовых текущих затрат (денежный поток от операционной деятельности);
Sзп − основная заработная плата на данной операции на годовую программу;
Sинстр − стоимость режущего инструмента в расчёте на годовую программу;
А − годовые амортизационные отчисления от данного оборудования;
Н − ставка налога на прибыль, в долях;
(1- (1+Е) −Т / Е) – коэффициент приведения (дисконтирования), учитывающий временнýю стоимость денег (см. прил.2);
Е − ставка приведения (дисконтирования), принимаемая равной 0,2;
Т – горизонт расчета, равный 5 годам;
К0 – балансовая стоимость оборудования на 20-й операции (инвестиционные затраты), определяемая как произведение необходимого числа станков n на их стоимость Ц с учётом затрат на транспортировку и монтаж ктр в размере 15% от стоимости оборудования (К0= n Ц ктр);
Исходные данные для расчетов приведены в табл.3. Потребное количество оборудования определяется по формуле
n = N tшт /60 FД.О. = N tшт /60 Д ТСМ q , (2)

где N – годовая программа выпуска, равная объему реализации;
tШТ – штучное время изготовления одной детали, мин;
FД.О. – действительный фонд времени работы оборудования, ч;
Д – число рабочих дней в году;
ТСМ – длительность смены, ч;
q – количество смен;
 – коэффициент использования рабочего времен.........


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Васильев В.Н. Организация производства в условиях рынка: Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов. – М.: Машиностроение, 1993. – 368 с.
2. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов/ О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И.,. Гуров, Ю.В., Ю.В. Зорин; Под ред. О.П. Глудкина. – М.: Радио и связь, 1999. – 600 с.
3. Голиков В.Н. Производственно-финансовый менеджмент: Учебное пособие по курсовой работе. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1999. – 48 с.
4. Ковалев В.В. Методы оценки инвестиционных проектов. – М.: Финансы и статистика, 1998. – 144 с.
5. Методические указания по проведению практических занятий (сквозная задача) по организации производства (Специальности 0513, 0523, 0534)./ Составители: В.Н. Смагин, А.Ф. Блюденов, В.Г. Дерябин/ Под ред. В.Н. Смагина. – Челябинск: Изд-во ЧПИ, 1982. – 18 с.
6. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов (вторая редакция). Рук. авт. колл.: В.В. Коссов, В.Н. Лившиц, А.Г. Шахназаров – М.: ОАО «НПО «Экономика», 2000 – 421 с.
7. Организация и планирования автотракторного производства. Управление предприятием: Учебное пособие для машиностр. спец. вузов/ Под ред. А.П. Ковалева, В.И. Козырева. – М.: Высшая школа, 1991. – 350 с.
8. Организация, планирование и управление предприятием: Методические указания к учебному реферату/ Составитель В.Г. Заслонов. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. – 17 с.
9. Организационные и экономические основы технической подготовки производства. Инженерно-экономическая монография/ Под ред. М.И. Ипатова, А.В. Проскурякова, Л.Я. Шухгалтера. – М., Машиностроение, 1972, – 600 с.
10. Справочник директора предприятия – 3-е изд., испр. и доп./ Под ред. М.Г. Лапусты.– М.: ИНФРА-М, 1998. – 563. c.
11. Стандарт предприятия. Курсовое и дипломное проектирование. Общие требования к оформлению, СТП ЮУрГУ 04-2001/ Составители: Сырейщикова Н.В., Гузеев В.И., Винокурова Л.В. – Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. – 49 с.
12. Управление производством: Учебник/ Под ред. Н.А. Саломатина.– М.: ИНФРА-М, 2001. – 219 с.
13. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2000. – 672 с.
14. Фильев В.И. Нормирование труда на современном предприятии: Методическое пособие. Приложение к журналу // Бухгалтерский бюллетень. – 1996. – 104 с.
15. Шекшеня С.В. Управление персоналом современной организации. – М.: Дело, 1996. – 102 с.
16. Цены и ценообразование: Учебник для вузов/ Под ред. И.К. Салимжанова. – М.: ЗАО «Финстатинформ», 1999. – 304 с.



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.