На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Диплом Сквозная конструкторско-технологическая подготовка производства детали «Корпус» в системе ADEM

Информация:

Тип работы: Диплом. Добавлен: 5.10.2013. Сдан: 2010. Страниц: 70. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Оглавление
Введение 8
1 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий
и решений 9
2 Возможности системы ADEM 10
3 Цель и задачи дипломного проектирования 13
4 Этапы конструкторско-технологической подготовки производства
детали «Корпус» в системе ADEM 14
4.1 Этапы проектирования ТП, выполняемые в модуле CAD 14
4.2 Создание сценария обработки детали «Корпус» 14
4.3 Этапы проектирования ТП, выполняемые в модуле CAM/CAPP 15
5 Создание технологического процесса в интегрированной системе ADEM
5.1 Работа выполняемая в модуле CAD 16
5.2 Работа выполняемая в модуле CAM 32
6 Проектирование зажимного приспособления 44
7 Безопасность жизнедеятельности
7.1 Анализ опасных и вредных факторов при работе на ПК 49
7.2 Расчет искусственного освещения 58
7.3 Оказание первой медицинской помощи пострадавшим 60
8. Экономический раздел 69
8.1 Расчет величины капитальных вложений 72
8.2 Расчет технологической себестоимости 73
Библиографический список 83
Приложение 85


Введение

Научная организация производства должна базироваться на внедрении принципов единой системы технологической подготовки производства, создании автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП). АСТПП является важнейшей подсистемой автоматизированной системы управления предприятием (АСУП), главным образом определяющей эффективность всей АСУП. В связи с этим особое значение приобретают разработка и широкое внедрение новых методов технологической подготовки.
Автоматизация технологической подготовки производства на предприятии - важный шаг к сокращению затрат на выпуск новых видов изделий.
Планирование производственных процессов связано с определением последовательности выполнения отдельных технологических операций, необходимых для изготовления детали или вида продукции и выбором соответствующей инструментальной оснастки.
Системы автоматизированного планирования производственных (технологических) процессов (САПР ТП) открывают перспективы для уменьшения объема рутинной канцелярской работы инженеров-технологов. В то же время они обеспечивают возможность разработки таких технологических процессов, которые рациональны, состоятельны и, может быть, даже оптимальны.


1 Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и решений

Разработано уже довольно много систем автоматизированного планирования производственных процессов и у нас в стране, и за рубежом. Компания ADEM Technologies определила главную цель при разработке системы ADEM - создание инструмента конструктора и технолога. Опыт работы с предприятиями показал, что многие из них приносят в жертву требования стандартов в угоду обеспечения наглядности и простоты заполнения документов. Кроме того, в зависимости от типа производства, даже в рамках одного технологического бюро, могут формироваться и маршрутные и операционные и маршрутно-операционные технологические процессы. По сравнению с другими программами, ADEM имеет большую базу данных. Имеется возможность изменять и редактировать базу данных. ADEM в отличии от всех остальных программ формирует управляющую программу, по разработанному технологическому процессу. В этих условиях ADEM CAPP не только позволяет автоматизировать процесс формирования, но и произвести некоторую унификацию работ.


2 Возможности системы ADEM

2.1 Модуль ADEM CAD
· Плоское моделирование с использованием комплексных объектов, булевых операций, аппликативности
· Динамическая модификация модели с сохранением ее геометрической целостности
· Два типа параметризации
· Разработка растрово-векторной модели на базе сканированного изображения
· Импорт и экспорт плоской геометрии через форматы DXF, IGES, SAT
· Создание библиотек фрагментов
· Поддержка стандартов ЕСКД, ANSI
· Создание объемных сборок
· Автоматическая генерация чертежных видов на базе пространственной модели
· Импорт объемной геометрии через форматы SAT, IGES, STL, STEP
· Твердотельное моделирование с использованием как булевых, так и базовых операций
· Единые методы работы с твердыми телами, поверхностями и открытыми оболочками
2.2 Модуль ADEM CAM
· Расчет траектории движения с использованием схем: эквидистанта, петля, зигзаг, спираль, петля UV, зигзаг UV, контурные зигзаг и петля, карандашная и др.
· Автоматическое распознавание и подбор необработанных зон
· Формирование различных схем отхода/подхода
· Формирование траектории с учетом либо глубины резания, либо числа проходов
· Использование станочных циклов и подпрограмм
· Создание параметрических связей между технологическими объектами в маршруте обработки
· Использование распределенной модели изделия
· Различные стратегии обработки
· Фрезерование с постоянным уровнем Z
· Контроль ширины разрыва поверхности при фрезеровании по объемной модели
· Обработка с постоянной высотой гребешка
· Контроль аппроксимации траектории движения инструмента, как для всего проекта так и для конкретного перехода
2.3 Модуль ADEM CAM/CAPP
· Проектирование конструкторских и технологических объектов по заранее разработанному сценарию
· Подчиненная структура ведения технической документации
· Моделирование управления сводным проектом CAD/CAM ADEM
· Открытая технология сквозного проектирования.
· Поддержка основных требований стандарта ISO9000
2.4 Модуль ADEM GPP
· Поддержка основных стандартов управляющих программ
· Индивидуальный подход к любым разновидностям математического аппарата ЧПУ (Н22, Н33, 2С42-65, 2М43, Macmatic, Agiematic, Sinumeric, Fanuc, Heidenhein, Boshс, Sodick и др.)
· Дополнение УП расчетными параметрами
· Использование возможностей оборудования на 101%
· Решение отдельных задач механообработки
· Контроль формирования управляющей программы
· Удобный интерфейс
· Использование типовых решений. Библиотека из более чем 200 готовых постпроцессоров
2.5 Модуль ADEM VERIFY
· Использование файла УП (G-код) в качестве исходных данных для динамической визуализации обработки
· Контроль УП, измерения и сравнение результатов вычислений с реальной моделью
· Оптимальный подбор инструмента в соответствии с маршрутом обработки
· Эмуляция станочной работы. Учет и ввод значений корректоров, описанных в УП
· Использование объемной модели в качестве заготовки


3 Цель и задачи дипломного проектирования

Целью дипломного проекта является разработки конструкторско-технологической подготовки производства детали «Корпус», для предприятия ООО «АСА». С учетом типа и количества оборудования предприятия, возможности производственной площади и участка цеха предприятия. С последующим внедрением системы ADEM на предприятие.
В дипломном проекте ставятся следующие задачи:
· Сделать всю технологическую и конструкторскую часть в интегрированной системе ADEM, тем самым доказать что эта система может быть как инструментом технолога, так и конструктора в одном лице.
· Показать и доказать что с использованием системы ADEM составление и редактирование технологических процессов происходит гораздо быстрее, при этом с соблюдением всех государственных стандартов.
· Провести расчет капитальных затрат и технологичности изготовления детали «Корпус». Добиться себестоимости изготовления детали ниже, чем при использовании старого технологического процесса и технологии изготовления детали.
· Выявить недостатки программы ADEM, и внести свои предложения по их устранению разработчикам системы, для дальнейшей доработки программы.


4 Этапы конструкторско-технологической подготовки производства детали «Корпус» в системе ADEM.

Проектирование технологического процесса в системе ADEM происходит поэтапно. Создание технологического процесса, происходит по так сказать заранее спланированному сценарию. К примеру, выбрать тип и метод получения заготовки, определить последовательность обработки, назначить количество переходов и определить припуск на обработку, и т.д. Но не все эти этапы, возможно выполнить в системе ADEM, часть из них необходимо выполнить без помощи системы ADEM. Что и является основным недостатком программы. Теперь рассмотрим, какие этапы, в каком порядке и в каком модуле нам предстоит сделать, чтоб получить готовый технологический процесс на обработку детали «Корпус».

4.1 Этапы проектирования ТП, выполняемые в модуле CAD
· В модуле CAD, выполняется моделирование 3D модели деталей, узлов, и сборки в целом. При правильном проектировании, можно будет сразу посмотреть общий вид сборки, выявить какие либо нестыковки в деталях и дефекты. Которые могли были быть упущены при проектировании, и внести соответствующие корректировки.
· После моделирования 3D моделей, приступаем к созданию сборочных чертежей, рабочих чертежей, и спецификаций. При наличии 3D модели, программа с легкостью создает это сама, остается только внести технические требования, указать шероховатость, и заполнить штамп в рамке. После чего заполнить спецификацию.

4.2 Создание сценария обработки детали «Корпус»
· После того, как были созданы 3D модели и чертежи с техническими требованиями, необходимо приступить к анализу технологичности детали и существующего технологического процесса. Где будут выявлены замечания по существующему и предложения по разработке нового технологического процесса.
· Проанализировав технологичность изготовления детали, необходимо определиться с выбором и методом получения заготовки.
· Необходимо определиться с последовательностью обработки поверхностей детали.
· Определить количество переходов и припусков
· Выполнить формирование операции
· Выполнить размерный анализ технологического процесса

4.3 Этапы проектирования ТП, выполняемые в модуле CAM/CAPP
После проделанной работы, мы можем переходит в модуль CAM/CAPP. Где непосредственно и будет выполнена оставшаяся работа, а именно:
Так как к этому моменту у нас уже сформирован сценарии, по которому будет составляться технологический процесс, то мы можем смело приступать к оформлению маршрутной карты, карты эскизов, начинать выполнять операционную карту. В которой будут выполнены следующие основные пункты:
· Выбран режущий инструмент
· Рассчитаны режимы резания
· Проведена проверка оборудования по мощности
· Нормирование технологического процесса
· Разработка и редактирование управляющей программы к станкам с ЧПУ
Теперь перечислив все пункты, которые необходимо выполнить, приступаем к самому выполнению этих пунктов. Ниже будут подробно описаны каждые пункты, которые нам предстоит выполнить.


5 Создание технологического процесса в интегрированной системе ADEM

5.1 Работа выполняемая в модуле CAD

5.1.1 Настройка параметров моделирования
Перед началом моделирования необходимо установить:
· Режимы отображения
· Окно проекта
· Режим плоского и объемного моделирования
Для настройки режимов отображения этого нажмите кнопку «Режимы отображения» на панели «Режимы отображения». Появится диалог «Изображение».
Установим:
Сглаживание = 10
Освещенность = 50%
Для настройки окна проекта
Для более удобной работы с объемными моделями можно использовать дерево. В дереве отражаются все операции выполняемые с 3D моделями. Для включения отображения дерева модели установим флажок возле пункта «Окно проекта» в меню «Сервис». В появившемся окне проекта выберем закладку «3D».
Для построения контуров не только в рабочей плоскости, но и в пространстве необходимо нажать кнопку «Пространственный режим» на панели «Режим получения координат».
5.1.2 Создание основных элементов корпуса
Для создания корпуса мы будем пользоваться следующими командами моделирования:
· команды «Окружность заданного диаметра»
· точные построения при помощи шага и угла движения курсора
· команда «Смещение»
· команда «Отверстие», «Отверстие сквозное»
· команда «Прямоугольник»
· команда «Отверстие по нормали к поверхности»
· команда «Резьба»
Построение окружности
Построение окружностей может вестись несколькими способами. В данном случае используем элемент «Окружность заданного диаметра», строящийся указанием центра.
1. Нажимаем и удерживаем кнопку «Окружность» на панели «2D объекты» появится скрытая панель. Выберем «Окружность заданного диаметра». Появится строка ввода значений (внизу экрана).
2. Вводим в соответствующее поле 80мм (диаметр окружности) нажмите кнопку OK
3. Нажимаем клавишу Home на клавиатуре. Курсор будет установлен в точку начала системы координат (X=0, Y=0, Z = 0). Нажимаем левой кнопкой мыши. Будет построена окружность диаметра 80.

Рисунок 1 - 2D модель в CAD среде
Создание элемента «Смещение»
Команда Смещение позволяет создавать объемные тела смещением профиля в направлении оси Z текущей системы координат на заданную высоту с заданным углом стенок:
1. Нажмите кнопку «Смещение» на панели «3D объекты 1». Появится запрос «Профиль?/Esc».
2. Укажем построенную ранее окружность и нажимаем среднюю кнопку мыши или клавишу Esc на клавиатуре.
3. В поле Высота задаем величину смещения 64 мм в положительном направлении оси Z текущей системы координат.

Рисунок 2 - 3D модель в CAD среде
Создание элемента «Сквозное отверстие»
1. Нажмите кнопку «Сквозное отверстие» на панели инструментов 3D Объекты Появится запрос Профиль? / Esc.
2. Укажем построенную ранее окружность диаметром 80 мм. После того, как профиль выбран, нажимаем среднюю кнопку мыши или клавишу Esc для завершения выбора. Появится запрос 3D Элемент/Esc.
3. Укажем объемное тело, в котором должно быть создано отверстие.
4. Появится запрос 3D Элемент/Esc.
5. Нажмите Esc или среднюю кнопку мыши для завершения операции.

Рисунок 3 - 3D модель в CAD среде

Создание отверстия прямоугольного профиля на заданной высоте.
Установка рабочей плоскости.
1. Нажимаем кнопку «Абсолютная рабочая плоскость XZ» на панели «Рабочая плоскость». Рабочая плоскость будет установлена в абсолютное положение XZ.
2. Нажимаем «Совмещение системы координат» на панели «Рабочая плоскость».
3. Нажимаем клавишу Z. Появится строка ввода значений.
4. В поле Z абс. Вводим значение 10 мм и нажмите кнопку OK или Enter. Рабочая плоскость будет смещена на 10 мм по оси Z.
5. Нажимаем клавишу X. Появится строка ввода значений.
6. В поле X абс. Вводим значение 12 мм и нажмите кнопку OK или Enter. Рабочая плоскость будет смещена на 12 мм по оси X.

Рисунок 4 - Установка новой рабочей плоскости
7. Нажимаем кнопку «Прямоугольник» на панели «2D объекты».
8. Нажимаем клавишу D на клавиатуре. Появится строка ввода значений. В поле Шаг вводим 52,2 мм и нажмите Enter.
9. Нажимаем левую и среднюю кнопку мыши или клавишу С на клавиатуре.
10. Изменим шаг движения курсора. Для этого нажмите клавишу D на клавиатуре. Появится строка ввода значений. В поле Шаг = вводим 40 и нажимаем Enter.
11. Нажимаем левую и среднюю кнопку мыши или клавишу С на клавиатуре.
12. Нажимаем кнопку «Отверстие» на панели инструментов 3D Объекты 2. Появится запрос Профиль? / Esc.
13. Выберем ранее построенный прямоугольник со сторонами 80?52,2 мм. Нажимаем среднюю кнопку мыши или клавишу Esc для завершения выбора. Появится запрос 3D Элемент?
14. Укажем наше 3D тело, в котором необходимо с........


Библиографический список

1. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 кн. / под ред. А. М. Дальского. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение-1, 2001. - Т. 1.
2. Справочник технолога-машиностроителя в 2 кн. / под ред. А. М. Дальского. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение-1, 2001. - Т. 2.
3. Решетников, Б. А. Подготовка технологической документации на операции, выполняемые на станках с ЧПУ: учеб. пособие/ Б. А. Решетников, С. П. Пестов. - Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2004.
4. Козлов, А. В. Расчёт оптимальных режимов резания на ППЭВМ: учеб. пособие / А. В. Козлов, И. П. Дерябин. - Челябинск: Изд. ЧГТУ, 1995.
5. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. - 2-е изд. - М.: Машиностроение, 1974.
6. Чинёнов, С. Г. Расчёт и проектирование станочных приспособлений: учеб. пособие / С. Г. Чинёнов, Т. П. Чинёнова, М. В. Губин, В. В. Ворона. - Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2003.
7. Ансёров, М. А. Приспособления для металлорежущих станков / М. А. Ансёров. - М.-Л.: Машиностроение, 1964.
8. Зависляк, Н. И. Современные приспособления к металлорежущим станкам / Н. И. Зависляк. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1967.
9. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 кн. / под ред. И. Н. Жестковой. - 8-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2001. - Т. 2.
10. Фрумин, Ю. Л. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент / Ю. Л. Фрумин. - М.: МАШГИЗ, 1963.
11. Новиков, М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов / М. П. Новиков. - М.: Машиностроение, 1969.
12. Дунаев, П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие / П. Ф. Дальский, О. В. Леликов. - 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 2001.
13. Власов, А. Ф. Безопасность труда при обработке металлов резанием: учеб. пособие / А. Ф. Власов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1984.
14. Балабанов, А. Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя / А. Н. Балабанов. - М.: Изд. стандартов, 1992.
15. Максимов, С. П. Безопасность жизнедеятельности: учеб. пособие / С. П. Максимов, Т. Б. Балакина. - Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2005.
16. Безопасность жизнедеятельности / под. ред. С. В. Белова. - М.: Высш. шк., 2001.





Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.