На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик проектирование прядильной фабрики

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 5.10.2013. Сдан: 2010. Страниц: 33. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):




Введение. 1
1. Техническая характеристика пряжи. 3
2. Выбор системы прядения. 4
2.1 Выбор оборудования. 4
2.2. Техническая характеристика оборудования. 5
2.3. Выбор сырья. 9
3. Составление предварительного плана прядения. 15
4. Расчет выхода пряжи и полуфабрикатов. 16
5. Баланс сырья. 18
6. Расчет часового задания на выработку пряжи и полуфабрикатов 18
7. Расчет потребного количества оборудования 20
8. Организация аппаратности 23
9. Составление развернутых планов прядения. 25
10. Расчет площади фабрики. 30
Список использованных источников. 31


Введение.

По заданию необходимо спроектировать прядильную фабрику в составе прядильно-ткацкого комбината, выпускающего из тонковолокнистого хлопка ткань "Миткаль" артикул 6 в количестве 40 млн. квадратных метров или 42,1 млн. п.м. в год. Ширина готовой ткани - 95 см. Режим работы - двухсменный.
Перевод количества ткани из метров квадратных в погонные:
ш = 75 см = 0,75 м
S = 40 * 106 / 0,95 = 52,1 * 106 п.м.
Тонковолокнистый хлопок дает волокно кремового цвета длиной 35-50 мм. Он обладает особенно ценными свойствами: большой гибкостью, цепкостью, имеет очень малую толщину, но большую прочность и износостойкость, кроме того, волокно хорошо окрашивается. Волокна тонковолокнистого хлопка тонкие, длинные, шелковистые, и из них можно получить пряжу очень малой линейной плотности, которая идет на изготовление тонких красивых тканей - батиста, маркизета, майи, а также технических тканей.
Задача прядильной фабрики состоит в том, чтобы получить из массы хлопковых волокон текстильную нить - пряжу, из которой в дальнейшем можно получить различные текстильные изделия: ткань, трикотаж, нетканые материалы, нитки и др.
Пряжей называется бесконечно длинное тело (нить), состоящее из соединенных между собой силами сцепления и крутки текстильных волокон. Текстильные волокна - протяженные гибкие и прочные тела с очень малыми поперечными размерами ограниченной длины, пригодные для изготовления пряжи и текстильных изделий.
Пряжа должна удовлетворять следующим требованиям [4]:
• иметь заданную линейную плотность с минимальными отклонениями и быть ровной по длине, как на малых, так и на больших отрезках. В противном случае снижается качество тканей, ухудшается процесс их выработки или перерасходуется хлопок;
• обладать заданной прочностью и минимальной неровнотой по прочности.
• обладать заданным удлинением и жесткостью при растяжении с минимальными отклонениями от этих показателей по длине;
• иметь заданную крутку и быть равномерной по крутке;
• количество сорных примесей и пороков внешнего вида должно быть сведено к минимуму.
Для создания пряжи из текстильных волокон используется цепочка технологических процессов, которая называется прядением, а совокупность машин и процессов, посредством которых волокна перерабатываются в определенный вид пряжи, называется системой прядения. Из пряжи вырабатывается ткань. Ткань - текстильное полотно, образованное двумя или большим числом взаимно перпендикулярных систем нитей, соединенных переплетением, и формируемое на ткацком станке в процессе ткачества. Система нитей, расположенных вдоль ткани, называется основой, а поперек нее - утком [4].


1. Техническая характеристика пряжи.

Из справочника [3] по заданному артикулу и ширине готовой ткани определяем линейные плотности основной и уточной пряжи, систему прядения, сорт и расход пряжи на 100 погонных метров ткани. В соответствии с ГОСТ находим значения удельной разрывной нагрузки соответственно основной и уточной пряжи. Все данные сводим в табл. 1.

Таблица 1. Техническая характеристика пряжи для производства ткани "Плетенки" артикул 1480
Назначение пряжи Линейная плотность, текс Система прядения Сорт Расход пряжи на 100 пог. м (без учёта угаров), кг Стандартная удельная разрывная нагрузка, сН/текс Уработка, %
Основа 18,5 К I 5,861 11,7 5,5
Уток 15,4 К II 4,836 10,7 5,5


2. Выбор системы прядения.

Система прядения - это совокупность технологических процессов, применяемых для переработки текстильных волокон в пряжу и выполняемых на машинах прядильного производства. При выборе системы прядения следует использовать минимальное количество технологических процессов и машин для их реализации (переходов производства), наиболее совершенное оборудование, обеспечивающее высокую производительность и экономическую эффективность. Taк как ткань "миткаль" арт.6 должна вырабатываться из кардной пряжи, то выбираем кардную систему прядения с использованием кольцевых прядильных машин, вырабатывающих пряжу в одно сложение [4].

2.1 Выбор оборудования.
Поступающее на предприятие волокно на первом этапе обработки подвергается разрыхлению, смешиванию и очистке. Эти процессы осуществляются на разрыхлительно-очистительном (трепальном) агрегате (РТА), представляющим собой поточную линию, состоящую из цепочки соединенных пневмо-трубопроводами разрыхлительно-очистительных машин, из которой волокно подается в две параллельно установленные трепальные машины.
Для переработки хлопка в кардной системе прядения используем универсальный РТА высокой степени очистки следующего состава [6]:
- автоматический питатель марки АП-18М;
- смеситель непрерывного действия марки СН-3;
- наклонный очиститель марки ОН-6-4М;
- горизонтальный разрыхлитель марки ГР-8;
- распределитель волокна пневматический марки РВП-2;
- трепальная машина марки ТБ-3;

Для выработки кардной пряжи применяется бесхолстовая трепальная машина TБ-3, на которой отсутствует холстоформирующая секция, а волокно по трубопроводу подаётся к пневматическому распределителю волокна РВП-2, который распределяет волокно на два резервных питателя ПРЧ-2. Каждый питатель ПPЧ-2 через систему бункерного питания СБП осуществляет питание группы чесальных машин.
Выбор марок остального оборудования осуществляем на основе анализа технических характеристик машин и линейной плотности вырабатываемой пряжи.

2.2. Техническая характеристика оборудования.
Кардная система прядения, кольцевой способ прядения, бесхолстовой способ питания чесальных машин. Пряжа линейной плотности 15-22 текс.
В табл. 2. приведены технические характеристики машин для производства пряжи для получения ткани «Миткаль» арт. 6 [6], [2].В соответствии с [2] принимаем следующую технологическую цепочку и оборудование
1. Разрыхлительно-трёпальный агрегат в составе
- автоматический питатель АП-18М
- смеситель непрерывного действия СН- 3
- наклонный очиститель ОН-6-4M
- горизонтальный разрыхлитель ГР-8
- пневматический распределитель волокна РВП-2
- трепальная машина ТБ-3
2. Кардочесальная машина ........


ЛИТЕРАТУРА
1. Архалова В. В., Легезина Г. И., Рудин А. Е. Учебное пособие к курсовой работе по дисциплине «Технологические процессы и оборудование отрасли». СПб, 2008.
2. Архалова В.В., Штут И.И. Технические характеристики современного хлопкопрядильного оборудования. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов спец. 060810, 060816, 280301 всех форм обучения, СПб, 1995.,44 с.
3. Бородин А. И., Титова Т. С., Фомина М. Н. и др. Заправочные расчеты суровых тканей: Справочник.- М.: Легкая индустрия, 1970. - 390 с.
4. Садыкова Ф. Х. И др. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств: Учеб. Для вузов/ Ф. Х. Садыкова, Д. М. Садыкова, Н. И. Кудряшова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1989. - 288 с.: ил.-ISBN 5-7088-0148-4.
5. Севостьянов А. Г., Осьмин Н. А., Щербаков В. П. Механическая технология текстильных материалов: Учеб. для вузов.- М.:Легпромбытиздат, 1989.-512 с.: ил.-ISBN 5-7088-0118-2/.
6. Широков В. П., Владимиров Б. М., Полякова Д. А. и др. Справочник по хлопкопрядению. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. - 472 с.


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.