На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Контрольная Поточное производство: общая характеристика и классификация поточной линии

Информация:

Тип работы: Контрольная. Добавлен: 19.10.2013. Сдан: 2013. Страниц: 17. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Введение 3
1. Характеристика и классификация поточного производства 4
2. Основы расчета и организации однопредметных и многопредметных поточных линий 8
3. Эффективность поточного производства 14
Заключение 16
Список литературы 17


Введение
Развитие предметной формы специализации цехов (участков) приводит к созданию поточного производства - наиболее прогрессивной и эффективной формы организации производственных процессов, основанной на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций.
Основателем поточного производства является Генри Форд, который впервые применил этот метод в производстве автомобилей в XX веке. Именно Форд впервые сделал конвейер главной осью сборочного процесса и совершенно по-новому разработал систему разложения сложных трудоемких процессов на составные части.
Актуальность данной темы заключается в том, что в поточном производстве в полной форме находят свое воплощение прогрессивные принципы организации. Являясь передовым методом организации производства, поток имеет существенные экономические преимущества.
Задачи реферата:
1. рассмотреть характеристику поточной линии и ее классификацию;
2.изучить основы расчета и организации однопредметных и многопредметных поточных линий;
3. оценить эффективность использования поточного производства.


1. Характеристика и классификация поточного производства
Поточным производством называется такая форма организации процессов, которая характеризуется ритмичной повторяемостью согласованных во времени операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных последовательно по ходу производственного процесса.
Данное производство обладает следующими признаками:
- детальное расчленение процессов производства на составные части - операции и закрепление каждой операции за определенным рабочим местом;
- прямоточное с наименьшими разрывами расположение рабочих мест;
- поштучная (или небольшими партиями) передача деталей с одного рабочего места на другое;
- синхронизация (выравнивание) длительности операций;
- использование для передачи деталей с одного рабочего места на другое специальных транспортных средств [1, c. 212].
Предпосылками организации поточного производства являются:
- устойчивый спрос на продукцию на достаточно длительную перспективу;
- достаточный объем выпуска однотипных изделий, для чего максимально унифицируют конструкции выпускаемых изделий;
- наличие в программе выпуска, согласованной с маркетинговой стратегией предприятия, достаточного количества изделий, имеющих одинаковые или сходные по конструктивно-технологическим и организационно-плановым признакам компоненты (унифицированные элементы, модули);
- наличие в конструкции разных поколений одного изделия достаточного количества одинаковых или сходных компонентов (признак конструктивной преемственности изделий), что позволяет осуществлять их производство на постоянной технической базе без ее частого существенного изменения;
- углубление специализации завода, цехов, участков и рабочих мест;
- отработка конструкций изделий с точки зрения требований поточной технологичности;
- наличие на предприятии развитой компьютерной базы данных, содержащей информацию конструкторского, технологического, и организационно-планового характера [4].
Главной составляющей поточного производства является поточная линия - обособленное подразделение цеха, специализированное на изготовлении одного или нескольких видов изделий по одной технологии [2, c. 65].
Для создания поточных линий необходимы особые условия: планировка оборудования, транспортные средства, применяемая тара.
Планировка поточных линий должна обеспечивать наибольшую прямоточность и кратчайший маршрут движения деталей, экономное использование площадей, удобство обслуж........


Список литературы

1. Туровец О.Г. Организация производства и управление предприятием: Учебник/ О.Г. Туровец. - М.:ИНФРА -М, 2004. - 528 с.
2. Айрапетова А.Г., Веденецкая И.А., Корелин В.В., Соколова Н.А., Федоточкин В.М. Организация и планирование производства: учебное пособие/ А.Г. Айрапетова, В.В. Корелина. - СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2012. - 235 с.
3. Туровец О.Г., Анисимов Ю.П., Борисенко И.Л., Васильев В.А., Воронин С.И., Наймарк Ю.Ю., Попов В.Н., Родинов В.Б., Родионова В.Н., Сербиновский Б.Ю. Организация производства на предприятии: Учебник для технических и экономических специальностей/ О.Г. Туровец, Б.Ю. Сербиновский. - Ростов-на-Дону: МарТ, 2002. - 464 с.
4. Пиликов Н. П. Календарное планирование работы персонала на поточной линии при многосменном режиме работы. [Электронный ресурс] - Режим доступа:



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.