Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик ресурсосберегающие технологии керамического производства.Снижение затрат энергии (энергоэффективность)

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 18.12.2013. Сдан: 2012. Страниц: 34. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание
Введение
1. Снижение затрат энергии (энергоэффективность)………………………6
1.1.Модернизация печей и сушилок………………………………………6
1.2.Рекупереция избыточного тепла печей……………………………….8
1.3. Совместное производство тепла и энергии (когенерация)………..10
1.4. Замена тяжелого мазута и твердого топлива на горючее с низким уровнем выбросов………………………………………………………...12
1.5. Оптимизация заготовок……………………………………………...14

2.Оптимизация процесса………………………………………………………...16
2.1. Оптимизация режима обжига……………………………..……......16
2.2. Уменьшение содержания паров воды в топочных газах………….18
2.3. Дожигание газов зоны нагрева в печи…...……………………........19
2.4. Горелки с низким выделением NOx………………………………..21
2.5. Термическое дожигание………………………………………….....22
3. Отходы производства…………………………………………………………23
3.1. Шлам при производстве кирпича…………………………………...23
3.1.1. Системы рециркуляции………………………………………........25
3.1.2. Использование осадка в производстве других видов продукции…………………………………………………………………26

3.2.Твердые технологические отходы...…………………………………27
3.2.1. Анализ возможности повторного использования твердых отходов в качестве сырья………………………………………………..................28
3.2.2. Анализ использования гипсовых форм, огнеприпаса и боя изделий - отказ / замена / снижение…………………………………......29
4. Сравнительная характеристика ресурсосберегающих технологий………..30
5.Заключение……………………………………………………………………..346.Список используемой литературы……………………………………………35


Введение
По мере развития современного производства с его масштаб­ностью и темпами роста все большую актуальность приобре­тают проблемы разработки и внедрения мало- и безотходных технологий. Скорейшее их решение в ряде стран рассматривается как стратегическое направление рационального использования природных ресурсов и охраны окружающей среды.
«Безотходная технология представляет собой такой метод производства продукции, при котором все сырье и энергия используются наиболее рационально и комплексно в цикле: сырьевые ресурсы - производство - потребление - вто­ричные ресурсы, и любые воздействия на окружающую среду не нарушают ее нормального функционирования». Эта формули­ровка не должна восприниматься абсолютно, т. е. не надо ду­мать, что производство возможно без отходов. Представить себе абсолютно безотходное производство просто невозможно, та­кого и в природе нет. Однако отходы не должны нарушать нормальное функционирование природных систем. Другими сло­вами, мы должны выработать критерии ненарушенного состояния природы. Создание безотходных производств относится к весьма слож­ному и длительному процессу, промежуточным этапом которого является малоотходное производство. Под малоотходным про­изводством следует понимать такое производство, результаты которого при воздействии их на окружающую среду не превышают уровня, допустимо­го санитарно-гигиеническими нормами, т. е. ПДК. При этом по техническим, экономическим, организационным или другим при­чинам часть сырья и материалов может переходить в отходы и направляться на длительное хранение или захоронение.
Загрязняющие вещества, поступающие от предприятий по производству кирпича, в зависимости от конкретных технологических процессов могут попадать с выбросами в воздух, со стоками в водные объекты и накапливаться на поверхности земли в виде отходов. Воздействие на окружающую среду также оказывают шум и неприятные запахи. Характер и уровень загрязнения воздуха, количество твердых отходов и сточных вод зависят от различных факторов, в частности, от вида используемого сырья, вспомогательных веществ, топлива, а также от способа производства:
· выбросы в воздух: при производстве керамики могут выделяться пыль / твердые частицы, сажа, газообразные вещества (оксиды углерода, азота, серы, неорганические соединения фтора и хлора, органические соединения, тяжелые металлы)
• сбросы сточных вод: по большей части содержат минеральные (взвешенные частицы) и иные неорганические компоненты, небольшое количество различных органических веществ, а также тяжелые металлы
• технологические потери/отходы производства: отходы при производстве керамических изделий в основном представляют собой различные осадки, бой изделий, отработанные гипсовые формы и сорбирующие агенты, сухой остаток (пыль, зола) и отходы упаковки
• потребление энергии/выброс CO2: все отрасли керамической промышленности потребляют значительное количество энергии, поскольку основные стадии процесса включают сушку и последующий обжиг при температуре от 800 до 2000 °C.
Переработка глины и сырья, особенно сухого, неизбежно ведет к появлению пыли. Сушка (включая распылительную), измельчение (дробление, помол), рассев, смешение и транспортировка смесей приводят к образованию особо тонкой пыли. Некоторое количество пыли выделяется при декорировании и обжиге изделий, а также при послеобжиговой обработке. Выбросы пыли могут быть связаны не только с сырьевыми материалами, но и со сгоранием топлива.
Газообразные соединения в основном выделяются из сырьевых материалов при сушке и обжиге, хотя при сжигании различных видов топлива также образуются загрязняющие газы, в частности, SOx, NOx, HF, HCl, летучие органические соединения (ЛОС) и тяжелые металлы.
Вода расходуется в основном при роспуске глинистых материалов в процессе производства или при промывке оборудования, сбросы в воду также имеют место при работе скрубберов мокрой очистки газов. Вода, добавляемая непосредственно в сырьевую смесь, испаряется при сушке и обжиге.
Отходы производства в соответствии с требованиями производственного процесса или спецификации на готовую продукцию могут быть использованы повторно. Те материалы, которые завод не в состоянии переработать самостоятельно, передают в другие отрасли либо отправляют на сторонние предприятия по переработке отходов или на полигоны.
В технологии производства кирпича особенно важно обеспечить снижение выбросов загрязняющих веществ в воздух, сокращение сбросов сточных вод, рациональное использование энергии, сырья и воды, а также уменьшение количества отходов производства и стоков, их повторное использование и переработку, эффективное управление.
С этой позиции в данном реферате рассмотрен ряд решений с учетом их применимости в производстве кирпича.




1. Снижение затрат энергии (энергоэффективность)
1.1. Модернизация печей и сушилок
Описание и природоохранный эффект
Ниже представлен ряд мер, которые можно применять для печей и сушилок как по отдельности, так и в комплексе:
· автоматизация сушилок;
· автоматический контроль температуры и влажности в сушилке;
· установка в зонах сушилок с независимым теплопереносом лопастных вентиляторов для создания требуемого температурного поля;
· более тщательная герметизация (заливка металлом, герметизация песком или водой) туннельных печей и печей непрерывного действия для снижения теплопотерь;
· улучшенная теплоизоляция (за счет применения теплоизолирующей футеровки или минерального волокна), что также снижает потери тепла;
• модернизация футеровки печей и печных вагонеток для сокращения продолжительности их охлаждения и снижения связанных с этим потерь тепла (так называемых «выходных теплопотерь»);
• использование высокоскоростных горелок для повышения полноты сгорания и теплопереноса;
• замена устаревших туннельных печей новыми, большей ширины и длины, либо, где возможно, печами скоростного обжига (например, роликовыми), что даст возможность снизить удельную энергоемкость процесса;
• интерактивное компьютерное управление режимом обжига, что ведет к снижению затрат энергии и выбросов загрязняющих веществ;
• снижение использования огнеприпаса и/или переход на печной припас из SiC/жаропрочных сплавов для снижения затрат на обогрев печи, печной припас из SiC также может быть использован при скоростном обжиге в роликовых печах;
• оптимизация (минимизация) зазора между сушилкой и печью и, где возможно, досушивание в зоне предварительного нагрева печи, что даст возможность избежать остывания заготовок перед обжигом;
• уменьшение потока воздуха во вращающейся печи для обжига керамзита для повышения энергоэффективности.
Большая часть перечисленных выше мер и приемов, в частности, модернизация конструкции (улучшенная теплоизоляция, изолированные двери и шлюзы и др.), переход на новые виды огнеприпаса, контроль процесса, также применима к сушилкам, поскольку печи и сушилки часто объединяют в единую систему рекуперации тепла.
Вопросы взаимовлияния и воздействия на различные компоненты окружающей среды
Отрицательные стороны отсутствуют.
Технические характеристики
Технические характеристики определяются конкретными задачами и мерами, так, результаты сравнительного анализа удельного расхода энергии для обжига разных видов изделий в печах различных типов (традиционных, скоростного обжига, оснащенных или не оснащенных улучшенной теплоизоляцией) .
Применимость
В принципе, большинство описанных выше технологических решений и технических приемов применимо во всех отраслях производства керамики, хотя, например, роликовые печи нашли распространение в основном для обжига плитки. Тем не менее, в печах этого типа также можно обжигать черепицу, керамические трубы и санитарно-технические изделия.
Те технологические решения, которые могут быть использованы в печах с выкатным подом, туннельных и роликовых печах (модернизация вагонеток и печного припаса), оказываются неприменимы к вращающимся печам для обжига керамзита. Кроме того, использование различных типов печей зависит от выпускаемой продукции, так, в производстве некоторых видов облицовочной и напольной плитки требуемые свойства изделий можно обеспечить только путем обжига в туннельных печах.
Экономические аспекты
Модернизация печей и/или сушилок или замена их новыми моделями с большей энергоэффективностью (например, роликовыми печами) там, где это возможно, позволяет сэкономить значительное количество энергии. Впрочем, замена печей и сушилок до окончания срока их службы требует существенных капиталовложений.
Необходимость внедрения
• экономия средств за счет снижения энергозатрат;
• уменьшение выбросов CO2.
1.2. Рекуперация избыточного тепла печей
Описание и природоохранный эффект
В настоящее время во многих моделях сушилок используется тепло из зоны охлаждения туннельных печей и дополнительный обогрев при помощи газовых горелок, поэтому на первый план выходит планировка цехов. Температура теплоносителя, который обеспечивает передачу избыточного тепла, невысока, поэтому его эффективное использование возможно только в случае ограниченной длины труб, т. е. малом расстоянии между источником и потребителем тепла, при этом необходима хорош........

6.Список используемой литературы

1.Справочный документ по наилучшим доступным технологиям.
Комплексное предотвращение и контроль загрязнения окружающей среды. 2007 г.
2. Обзор рынка переработки отходов. [Текст]: // Научно-практический журнал, ТБО, - 2010.
3. Демьянова В.С. Овчаренков Э.А.,Э, ДыроваС.В., Егоров О.В. Сбор, сортировка и переработка ТБО в городах и поселках //Экология урбанизированных территорий. - 2008, - №3.
4. .Jones-Lee, A. and Lee, G. F. Groundwater Pollution by Municipal Landfills: Leachate Composition, Detection and Water Quality Significance // Proc. Sardinia 93 IV International Landfill Symposium, Sardinia, Italy, 1993, October, Р. 1093-1103.
5. Экология и промышленность России, Научно-практический журнал,2006, №12.
6. Экология и промышленность России, Научно-практический журнал,2003, №1.
7. Веселова К.А. Наилучшие доступные технологии. 2010
8. Бегак М.В. НДТ и комплексные перспективы применения в России. Москва: ООО «ЮрИнфоПресс» 2010.



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.