На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


отчет по практике ОТЧЕТ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «ИВСТРОЙКЕРАМИКА»

Информация:

Тип работы: отчет по практике. Добавлен: 6.4.2014. Сдан: 2014. Страниц: 73. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):



Содержание

АННОТАЦИЯ 2
1. ИСТОРИЯ ЗАВОДА 4
2. АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ, ВЫПУСКАЕМОЙ НА ЗАВОДЕ 6
3. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛА 12
4. ТОПЛИВО 16
5. СОСТАВ ШИХТЫ 17
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА 19
7. ОБОРУДОВАНИЕ И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ 36
8.СКЛАДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО 46
9. КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА 48
ВИДЫ БРАКА 62
10. ВИДЫ БРАКА 62
11. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 64
АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 64
12. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ЦЕХА 66
13. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ…………………………………………70
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 70


1. ИСТОРИЯ ЗАВОДА
Завод был основан в начале XX века как сезонное предприятие. В холодные времена года, когда завод вставал, из-за невозможности выработки сырья, рабочие занимались народными промыслами.
Кирпич обжигался в ямах с помощью дров. Способ формования был ручным. Глину к месту обработки доставляли на телегах с помощью лошадиной тяги.
В сороковых годах прошлого столетия, на заводе была построена кольцевая печь фирмы «GOFMAN», был приобретён примитивный механический пресс, начали использовать подсушку массы и сырца перед обжигом. В это же время завод переходит на круглогодичную работу, но зимой проводился только обжиг кирпичи, а вся заготовка велась поздней весной, летом и ранней весной.
В 1972 году был произведён демонтаж кольцевой печи и построена туннельная печь «Малютка», длиной около 70 метров.
Также был установлены резательный агрегат, туннельные сушилки, которые устанавливались под топками. Использовалось только жидкое топливо. Годовая производительность в то время составляла около 900 000 штук условного кирпича.
В 1984 году было выявлено, что Ивановская область ежегодно нуждается в 65 миллионах штук условного кирпича в год, было принято решение о строительстве новой производственной линии.
В 1990 году был произведён демонтаж оборудования, и в 1991 году произведена закупка оборудования новой австрийской линии «FUCHS», и советской линии массоподготовки. Строительство линии шло до 1996 года. С 1996 по 1999 год завод проводил пуско-наладочные работы, и в июне 1999 года обе линии были приняты в эксплуатацию.
Завод состоит из:
Подготовительное отделение.
Система ИТО фирмы «FUCHS» (Австрия) сушка - обжиг.
Склад готовой продукции, оборудованный козловым краном.
Вспомогательные цеха
а. Производственная котельная, оборудованная двумя котлами Е-119Г и отопительной котельной с двумя котлами «Универсал».
б. Ремонтно-механическая мастерская.
в. Гараж на 4 автомобиля.

2. АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ, ВЫПУСКАЕМОЙ НА ЗАВОДЕ
Выпускаемая продукция:
кирпич одинарный пустотелый;
утолщенный пустотелый кирпич,
камень керамический,
камень крупноформатный.
Кирпич керамический полнотелый.
В зависимости от пустотообразователей пустотелый кирпич может выпускаться различной пустотности. На данном заводе выпускается кирпич с пустотностью 6 % и 32%.
По результатам испытаний завод выпускает кирпич маркой М 125 и 150. По ГОСТу 530-2012 кирпич должен иметь морозостойкость не менее 35 циклов. Основные геометрические размеры с допуском по виду продукции приведены в таблице 2.1 Таблица 2.1.
Основные геометрические размеры с допуском по виду продукции
Вид продукции длина, мм ширина, мм высота, мм
Одинарный кирпич 250 4120 465 3
Утолщенный кирпич 250 4120 488 3
Камень керамический 250 120 140



Кирпич керамический

а) б)
Рис. 2.1. Виды кирпича
а) - одинарный полнотелый кирпич;
б) - утолщенный пустотелый кирпич

Виды керамического кирпича приведены в таблице 2.2
Таблица 2.2.
Виды керамического кирпича
Название кирпича Основные характеристики Область применения Марка по прочности
1 2 3 4
Кирпич керамический пустотелый (32%) одинарный, 250*120*65 мм Морозостойкость - до F50 Водопоглощение -12-14% Вес - 2,5 кг Объемный вес - 1240 кг/м3 Удельная эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Теплопроводность -0,38Вт/м*с Для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен зданий и сооружений М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический пустотелый (32%) утолщенный, 250*120*88 мм. Морозостойкость - до F50 Водопоглощение - 12-14% Вес - 2,8 кг Объемный вес - 1440 кг/м3 Удельная эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Теплопроводность -0,38Вт/м*с Для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен зданий и сооружений М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический пустотелый ( с 6% технологических пустот) одинарный, 250*120*65мм Морозостойкость - до F75 Водопоглощение - 12-14% Вес - 3,0 кг Объемный вес - 1750 кг/м3 Удельная эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Теплопроводность -0,4Вт/м*с Для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен зданий и сооружений, а также фундаментов и ответственных конструкций, для печей и каминов. М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический пустотелый ( с 6% технических пустот) утолщенный 250*120*88 мм Морозостойкость - до F75 Водопоглощение - 12-14% Вес - 3,6 кг Объемный вес - 1850 кг/м3 Удельная эффективная активность радионуклидов- 137Бк/кг Для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен зданий и сооружений, а также фундаментов и ответственных конструкций, для печей и каминов. М -100 М -125 М -150 М -175
Камень керамический (32 % технических пустот) 250*120*140 мм Морозостойкость - до F50 Водопоглощение - 12-14% Вес - 5,1 кг Объемный вес - 1240 кг/м3 Удельная эффективная активность радионуклидов- 81,3 Бк/кг Для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен зданий и сооружений М -100 М -125 М -150 М -175
Кирпич керамический полнотелый одинарный, 250*120*65мм Морозостойкость - до F75 Водопоглощение - 12-14% Вес - 3,3 кг Объемный вес - 1240 кг/м3 Удельная эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Для кладки каменных и армокаменных наружных, внутренних стен зданий и сооружений, а также фундаментов и ответственных конструкций, для печей и каминов М -100 М -125 М -150 М -175
Камень керамический крупноформатный (40 % технических пустот) 380*250*219 мм Морозостойкость - до F50 Водопоглощение - 8-10% Вес - 22,0 кг Объемный вес -1200 кг/м3 Удельная эффективная активность радионуклидов- 137 Бк/кг Для кладки каменных и армокаменных наружных стен зданий и сооружений М-35 М -50 М -75 М -100 М -125


К внешнему виду керамического кирпича предъявляется ряд требований:
1. По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготавливают гладкими с декоративным покрытием, по цвету - неокрашенными имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными - из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.
2. Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.
3. Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра - прямолинейными. Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.
4. Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону. Пятна на лицевой поверхности изделия не допускаются.
5. На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида размеры и количество которых превышают указанное в таблице 2.3
Таблица 2.3
Количество и виды дефектов не допускаемых на рядовом изделии
Вид дефекта Размер, мм Количество
Отбитости углов Глубина 10-15 3
Отбитости притупленности ребер Глубина 5-10 3
Шероховатость или срыв грани 5
Трещины на всю толщину изделия 40 1

6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускается.
7. В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3. для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.
8. Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.
За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание, и т.д.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий. Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.
Водопоглощение полнотелых изделий должно быть не менее 8%.
Для пустотелого кирпича не менее 6%.
Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг,а одинарного не превышает 3,5-3,7 кг.
Изделие относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.
Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность.
Продукция выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012
Важнейшие требования ГОСТ 530-2012:
1. Допускается изготовление кирпича с закруглёнными углами, радиусом закругления до 15 мм.
2. Пустоты в кирпиче должны распологатся перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными или несквозными.
3. Размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот не более 12 мм. Диаметр несквозных пустот не регламентируется.
4. Толщина наружных стенок кирпича не менее 12 мм.
5. Отклонение от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича и камней не должны превышать на одном изделии следующих значений:
по длине 5 (7) мм.
по ширине 4 (5) мм.
по высоте 3 мм
6. Непрямолинейность рёбер и граней кирпича и камней, мм. (не более):
по постели 3 (4);
по ложку 4 (6).
7. Отбитости углов глубиной от 12 до 15 мм.
8. Трещины протяжённостью по постели полнотелого кирпича до 30 мм., пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот, штук:
на ложковых гранях -1;
на тычковых гранях -1.
9. Общее количество кирпича с отбитостями должно быть не более 5%.
10. Количество половняка в партии должно быть не более 5%. Половняком считают изделия, состоящие из парных половинок или имеющие трещины, протяженностью по постели полнотелого кирпича более 30 мм., пустотелых изделий - более, чем до первого ряда пустот (на кирпиче во всю толщину).
11. Недожог и пережог кирпича является браком. Поставка таких изделий потребителю не допускается.
12. Водопоглащение кирпича, высушенного до постоянной массы, должно быть для полнотелого кирпича не менее 8%, для пустотелых изделия не менее 6%.
13. Кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание) не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
14. Кирпич высшей категории качества должен удовлетворять требованиям:
марка по прочности не менее 100;
морозостойкость не менее (Мрз.) 35 циклов;
общее количество кирпича с отбитостями, превышающими допускаемые (п.7), не более 3%,
Предел прочности при сжатии для всех видов кирпича, средний для 5 образцов:
для марки 100:................................................... 10 МПа;
для марки 150:.................................................... 15 МПа.
При изгибе:
марки 100:........................................................... 1,6 МПа;
марки 150:........................................................... 2,1 МПа.
Допускаются отклонения:
1. геометрия кирпича : длина 250 ±5мм
ширина 120±4 мм
толщина 65, 88, 140 ±3мм;
2. отклонение от перпендикулярности 3мм;
3. по влажности сырья ±2%, шихты±1%;
4. зазоры на вальцах 2-3 мм;
5. температура по сушке ± 30С
6. температура по обжигу ±50С.

3. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В качестве сырья для производства керамических стеновых изделий на заводе применяется глина Мало-Ступинского месторождения, расположенного в 30 км от завода. Кроме того в щихту вводят глину Карповского месторождения, расположенного в Курской области.
По содержанию включений глина Малоступкинская является малозасоренной. По размерам, преобладающих включений глина относится к сырью с мелкими и средними включениями. По гранулометрическому составу сырье относится к низкодисперсному.
В зависимости от степени спекания глина относится к группе неспекающихся с водопоглощением 7-14%. Огнеупорность глины 1050оС.
Мало-Ступкинская глина относится к разряду легкоплавких глинистых пород. Эти породы - основной вид сырья для производства керамического кирпича и камней. В зависимости от соотношения глины и песка, глинистая порода встречается в следующем виде:
Глина от1:0 до 1:1
Суглинки:
Тяжелые от1:1 до 1:3
Средние 1:4
Легкие от 1:4 до 1:7
Супеси от 1:7 до 1:10
Глинистые пески от 1:10 до 1:50
Из этих разновидностей глинистых пород в кирпичном производстве преимущественно используют суглинки - от тяжёлых до лёгких. Супеси иногда служат отощающей добавкой.
Легкоплавкие глинистые породы - это разнообразные природные полиминеральные смеси, а после обжига при температуре 800-1000 0С представляют собой камнеподобный материал.
Во время переноса водой или ветром частицы вторичной глины
смешиваются с минералами - кварцем, известняком, гипсом, соединениями магния и железа, органическими веществами, которые и являются примесями глины. Глина состоит из химических соединений Аl, Si, Fе, Ti, Са, Мg, Nа, К в виде гидроалюмосиликатов, оксидов, солей. В глинах содержится также некоторое количество органических веществ и воды.
Химический состав глины Мало-Ступкинского месторождения глины пр........


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Технологический регламент завод №3 «ИВСТРОЙКЕРАМИКА» по производству керамического кирпича рядового, пустотелого.
Строительство завода мощностью 60 мил. шт. усл. кирпича в год методом скоростной сушки и обжига на комплексном оборудовании фирмы «FUCHS» (Австрия). Общая пояснительная записка и графические материалы. 001-32 / 88 - ТЭО. ПЗ. РД. Том 2, Иваново, 1988
ГОСТ 530-2012. Кирпич и камни керамические. - М.: Издательство стандартов,2012
ГОСТ 7025-91. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. - М.: Издательство стандартов, 1991
ГОСТ 8462-85. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. - М.: Издательство стандартов, 1985
Сайбулатов С.Ж.. Производство керамического кирпича. - М.: Стройиздат, 1989.-200 с.
Госин Н. Я. Соболев М. А. Производство глиняного кирпича. - М.: Стройиздат, 1971. -208 с.





Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.