На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Реферат Технологичность строительных изделий и конструкций. Общее понятие технологичности.Технологические и технико-экономические показатели оценки технологичности единичного продукта

Информация:

Тип работы: Реферат. Предмет: Эконом. предприятия. Добавлен: 7.4.2014. Сдан: 2013. Страниц: 46. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):



Оглавление
1. Технологичность строительных изделий и конструкций 4
1.1. Общее понятие технологичности 4
1.2. Технологические и технико-экономические показатели оценки технологичности единичного продукта 5
1.3. Оценка технологичности комплекта изделий 7
2. Производственный процесс. Основные принципы его организации 11
2.1. Понятие производственного процесса, его структура 11
2.2. Общие принципы организации производственного процесса 12
2.3. Основные принципы построения технологического процесса 12
2.4. Технологический цикл, его продолжительность и структура. Пути сокращения длительности технологического цикла 14
2.5.Методы движения предметов труда 15
2.6. Типы производства, понятие, виды, преимущества 16
2.7. Поточное производство. Основные принципы организации потока 17
2.8. Показатели работы поточной линии 17
2.9. Заделы в производстве. Основные виды заделов 20
3. Основы организации производства на предприятиях по производству бетонных, асфальтобетонных смесей и строительных растворов 21
3.1. Классификация и состав предприятий 21
3.2. Особенности организационно-технологической схемы на бетонорастворосмесительных предприятиях 23
3.3. Порядок расчета производственной мощности на предприятиях по производству бетонных, асфальтобетонных смесей и строительных растворов 24
4. Основы организации производства на предприятиях по производству сборного железобетона 25
4.1. Классификация и состав предприятий 25
4.2. Организационно-технологическая схема организации производства ЖБИ 26
4.3. Порядок расчета проектной мощности предприятия при производстве ЖБИ 32
5. Основы организации производства на предприятиях по производству столярно-строительных изделий и деревянных конструкций 33
5.1. Классификация и состав предприятий 33
5.2. Организация производства на деревообрабатывающем предприятии 34
5.3. Порядок расчета проектной мощности на деревообрабатывающих предприятиях 37
Литература 38
Приложения……………………………………………………………………...38



1. Технологичность строительных изделий и конструкций

1.1. Общее понятие технологичности

Для того чтобы приблизить соответствие технологического процесса технологическим характеристикам продукции, анализируют технологичность строительных материалов, изделий, конструкций.
Технологичность - это соответствие характеристик материалов, изделий и конструкций характеристикам технологии их изготовления. Одна и та же продукция может быть более технологич­ной для одного технологического процесса и менее тех­нологична для другого.
Общая строительная тех­нологичность материалов, изделий и конструкций выраженная через величину затрат общественного труда SТ, то она будет равна, руб.:
SТ = SЗ + SТР + SM + SЭ ? min , (1)
где SЗ - заводская технологичность (изготовление);
SТР - транс­портная технологичность (транспортабельность);
SM - монтажная технологичность (укладка или монтаж на строительной площадке);
SЭ - эксплуатационная технологичность (удобства эксплуатации, ремонта и обслуживания).

При оценке технологичности генеральной системы (строительная технологичность) показатели технологич­ности каждой из подсистем пересчитываются на едини­цу продукции генеральной системы и складываются.
SТ =a1b1+a2b2+ a3b3+a4b4 ,(2)
где ST (строитель­ная технологичность) может быть выражен локальным критерием (трудозатратами, чел.-дн., материалоемко­стью - т, м3 и др.) или глобальными критериями (при­веденными затратами, себестоимостью, прибылью и др.)
a1, a2, a3, a4 - коэффициенты, характеризующие затраты на единицу измерителя, например на 1 м2 производственной площади здания, руб/м2;
b1, b2, b3, b4 - количество единиц критерия.

Таким образом, в общем виде целевая функция со­вершенствования технологичности генеральной системы может быть представлена в виде, руб.:
,(3)
где i=1,2,..,Q - подсистемы, входящие в генеральную систему (заводская, транспортная, монтажная, эксплуатационная техноло­гичность);
- показатель технологичности в подсистеме;
bQ - расход продукции подсистемы.

Для каждой подсистемы показатель технологично­сти может быть выражен через себестоимость продук­ции
,(4)
где - себестоимость продукции рассматриваемой подсистемы, руб.;
- стоимость продукции предшествующих подсистем, яв­ляющейся ресурсом для рассматриваемой подсистемы, руб.;
- затраты на ресурсы, приобретаемые подсистемой Q помимо посту­пающих от предшествующих подсистем, руб.;
- единовремен­ные затраты, связанные с производством исследуемой продукции по сравнению с базовой или при организации изготовления ее на действующем заводе, руб.
- нормативный коэффициент капи­тальных вложений.

Для технологов предприятий промстройматериалов определяющими являются заводская и транспортная технологичность строительных материалов, изделий и конструкций. При их анализе на технологичность необ­ходимо учитывать, что могут быть две группы оценок: оценки отдельного материала, одного изделия и конст­рукции, а также совокупности изделий и конструкции, которые совместно приготавливаются на одной или не­скольких технологических линиях. [3]

1.2. Технологические и технико-экономические показатели оценки технологичности единичного продукта

Оценка технологичности единичного продукта производится по двум группам показателей: технологическим и технико-экономическим. Группа технологических показателей харак­теризует продукцию по величине технологической базы, параметрам технологических пределов и т. п., а группа технико-экономических показателей характеризуется ве­личиной затрат, необходимых для обеспечения техноло­гических требований.
При изготовлении и монтаже строительных конструк­ций может быть несколько баз: технологическая (по от­ношению к которой изготавливают изделие), монтажная (по отношению к которой монтируют изделие), измери­тельная (по отношению к которой контролируют раз­меры) и т.д.
Технологическая база конструкции - это совокуп­ность поверхностей и линий, относительно которых ори­ентируются другие поверхности и детали в процессе ее изготовления и обработки. Технолог при разработке про­цесса обязан обеспечить требуемую конфигурацию, до­статочную чистоту и точность изготовления изделия и конструкции. Следовательно, технолог должен выбрать такую технологическую базу, при которой можно полу­чить максимальную готовность изделия с минимальны­ми затратами. В большинстве случаев технологическая база является одновременно и измерительной базой изделия.
Геометрические параметры изделий и конструкций характеризуются площадью, длиной и шириной техно­логической базы, а также приведенной к этой базе тол­щиной (высотой) конструкции. Кроме этого, большое значение для технологии изготовления изделий имеют очертания их граней (наличие уклонов для распалуб­ки и простота геометрических форм), а также наличие проемов и отверстий в изделиях.
Требования технологических переделов характеризу­ют качества материала и изделия, позволяющие обес­печивать условия технологических режимов.
Материалоемкость изделия может быть абсолютной, структурной и удельной. Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода материалов Nр на изделие, т м3, его чистую массу Qч, и степень использования материалов, характеризующуюся коэффициентом, ис­пользования:
.(5)
В общем случае суммарная абсолютная yорма рас­хода материала на изделие равна:
,(6)
где - норма расхода арматуры,
- норма расхода бетона,
- норма расхода закладных дета­лей.

Структурная материалоемкость показывает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоем­кости изделий. В целом структурная материалоемкость может быть записана в виде уравнения:
,(7)
где - доля соответствующего i-гo материала в общей материа­лоемкости (коэффициент структурной материалоемкости);
R - число видов материалов.

Удельная материалоемкость представляет собой структурную материалоёмкость, приведенную к физической единице измерения определенного типа конструкций (м, м2, м3 и т. д.)
Трудоемкость изготовления - это показатель, отражающий затраты труда на изготовление изделия и конструкций на конкретной технологической линии с учетом её производительности.. На стадии проектирования тех­нологических процессов трудоемкость может быть опре­делена аналитическим путем, например расчетом по аналогу.
Точность изготовления изделий и конструкций зави­сит от регламентации погрешностей процессов с учетом возможных систематических и случайных ошибок. Для нормирования ошибок принимаются допуски конструк­торского и технологического типов: Конструкторские допуски на размеры принимаются в процессе проектиро­вания изделий и указываются на рабочих чертежах. Технологические допуски и размеры принимаются на стадии технологического проектирования и обеспечива­ются выбором технологической и измерительной баз кон­струкции, точностью и чистотой поверхности оснастки, точностью работы оборудования и т. д. Взаимозаменяе­мость конструкторских и технологических допусков на размеры считается обеспеченной, если в зону допуска конструкции полностью укладывается производственный (технологический) допуск. Точность обработки конст­рукций может характеризоваться классом точности (тех­нологический показатель) и затратами для его полу­чения (технико-экономический показатель).
Чистота обработки поверхностей изделий характе­ризуется размерами неровностей на их поверхности, об­разующихся независимо от метода обработки. Чистота поверхности изделия может характеризоваться классом шероховатости, количеством чистовых поверхностей (тех­нологические показатели) и эффективностью получения чистовой поверхности (технико-экономический показатель).
Транспортабельность сводится к обеспечению проч­ности изделия, с учетом дополнительных усилий, вызван­ных условиями транспортирования и складирования.[3]

1.3. Оценка технологичности комплекта изделий

Комплект железобетонных, стальных, алюминиевых, деревянных и других изделий для здания включает широкую номенклатуру изделий. Технический прогресс во всех отраслях народного хозяйства приводит к рас­ширению состава зданий и сооружений с различными пролетами, высотами, производственными нагрузками и т. п. Это относится и к области жилищного и культур­но-бытового строительства, где возрастает разнообразие зданий по размерам, высоте, планировке, отделке фа­сада и т. п.
Результатом этого процесса является расширение но­менклатуры продукции, образующей комплект на зда­ние. Этот процесс отражается на предприятиях, входя­щих в сферу строительного производства, особенно из­готовляющих изделия и конструкции. На предприятиях увеличивается ассортимент изделий и конструкций по функциональному назначению и конструктивным особен­ностям, используются новые материалы, производятся новые типы изделий с вариантными свойствами, позво­ляющими более полно удовлетворить возрастающие за­просы потребителей.
Кроме отработки на технологичность единичных изделий требуется оцени­вать технологичность комплекта изделий, т.е. его при­способленность для изготовления на данном предприя­тии в комплекте и по срокам поставки. Для выполнения такой задачи требуется начать с расширенной техноло­гической классификации заводской продукции, которая иллюстрируется на примере сборных железобетонных изделий. К одной марке относятся изделия, у которых совпадают все признаки, определяющие их функциональные качества; к одному технологическому классу - изделия единого функционального назначения, с одними конструктивными решением и технологической общностью, к типу - изделия одного функционального назначения
Два промежуточных класса (УМ и ТГ) содержат не только функционально-конструктивные, но и более ярко выраженные производственные признаки, определяющие возможность изготовления этих изделий в едином фор­мовочном оборудовании.
Оценка технологичности комплекта продукции завод­ского производства может быть произведена по четырём факторам.

а) По степени использования мощности отдельных производственных линий, зависящей от особенностей из­готовляемой продукции, т. е. изменения загрузки основ­ного оборудования. Мощность любой поточной произ­водственной линии может быть выражена формулой, ед. прод/год:
,(8)
где Тi - темп потока, т. е. количество съемов готовой продукции с единицы оборудования i-той производственной линии в течение часа;
Fi - плановый фонд времени работы оборудования в тече­ние года без выходных, праздничных дней и запланированных про­стоев оборудования для приведения планово-предупредительных ремонтов, ч;
qi - максимальная, технически достижимая загрузка единиц оборудования (ед. прод/ед. обор.);
- фактический ко­эффициент загрузки оборудования при изготовлении продукции заданной номенклатуры в условиях предприятия (доли единицы).

Стоимостной показатель, характеризующий технологичность продукции для отельно взятой технологической линии по первому фактору, будет равен, руб/ед. продукции:
,(9)

б) По изменению мощности предприятия (как совокупности мощности линий) при изготовлении комплек­тов продукции. Мощность предприятия, на котором име­ется n технологических линий, будет отличаться от сум­мы мощностей этих линий, ед. прод/год:
,(10)
где - коэффициент технически достижимой мощности i-линии, учитывающий необходимость изготовления комплекта изделий.

Дополнительные затраты, характеризующие технологичность продукции и зависящие от изменения мощности предприятия в целом, будут, руб/ед. прод.:
,(11)

в) По изменению затрат на переналадку оборудования. Годовой объем и характер переналадок будут зависеть от состава и структуры продукции завода, кото­рые, в свою очередь, определяются разделением изде­лий по классификационным группам. Количество и характер переналадок определяются при разработке технологического проекта. Затраты на них зависят не только от распределения изделий по класси­фикационным группам, но и от конструктивного реше­ния оборудования и машин на лилии, т. е. от конкретных производственных условий. При различных номен­клатурах продукции будут измёняться затраты на осу­ществление переналадок, возможно, появится необходи­мость в приобретении дополнительного оборудования и технологической оснастки (в том числе форм), потребуется устройство складов для хранения запасного пар­ка форм, постов переналадки и т. п. Сопоставление сле­дует вести с ситуацией, когда на данной технологической линии изготовляется продукция, не требующая переналадок. При этом все затраты, связанные с переналадками будут условно дополнительными. Затраты, связан­ные с осуществлением переналадок технологической ос­настки (третий фактор) на i-й линии, будут равны, руб/ед.прод.:
,(12)
где - затраты на выполнение переналадок в течение года;
- годовые затраты на содержание склада форм и оснастки, постов переналадки, транспортирование форм и оснастки и др., руб/ед, прод.,
- годовые амортизационные отчисления со стои­мости производственных фондов, руб/ед. прод.;
- удельные еди­новременные затраты на приобретение дополнительного парка тех­нологической оснастки, оборудования, устройство склада форм и лостов переналадки, включая стоимость занятой ими дополнитель­ной производственной площади, руб/ед. прод.

По предприятию в целом затраты, связанные с про­и........

Литература

1. Бастрыкин А.Н. Организация промышленных предприятий строительной индустрии: Учеб. пособие для спец. «Экономика и организация строительства»./А.Н. Бастрыкин. - 2-е изд. - М.:Высш. школа, 1983г. - 60-120с., 149-162с.
2. Корсаков М.Н. Экономика, организация и управление на предприятии: Учебник/М.Н. Корсаков, Ю.И. Ребрин, Т.В. Федосова, Т.А. Макареня, И.К. Шевченко и др.; Под ред. М.А.Боровской. - Таганрог:ТТИ ЮФУ, 2008г. - 250-252с.
3. Монфред Ю.Б. Организация, планирование и управление предприятиями стройиндустрии: Учеб. для вузов. - М.:Стройиздат, 1989г. - 21-35с., 65-87
4. Скворцова Н.К. Экономика и организация производства на предприятиях отрасли: учебное пособие с грифом УМО. Н.К. Скворцова, М.В. Зенкина, Е.А. Миронова, Е.А. Зубарева- 2 изд., перераб. и доп. - Тюмень: РИО ТюмГАСУ, 2011. - 232 с.




Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.