На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Реферат Требование к изготовления сверл

Информация:

Тип работы: Реферат. Предмет: Машиностроение. Добавлен: 05.06.2014. Сдан: 2013. Страниц: 23. Уникальность по antiplagiat.ru: 71.

Описание (план):


Содержание:
Введение..............................................................................................................3
1. Сверла. Понятие, основные виды и характеристики...................................5
2. Понятие, характеристики и назначения быстрорежущей стали................10
3. Требования к качеству изготовления сверл из быстрорежущей стали....15
4. Оборудование и технология изготовления сверл из
быстрорежущей стали........................................................................................20
Заключение..........................................................................................................22
Список использованных источников................................................................24


Введение
Производство быстрорежущей стали было основано еще в 60-х годах, а в семидесятые поступали уже готовые к использованию инструменты. Самое главное свойство и основной плюс этого материала состоит в хорошей прочности и более долгой износостойкости, чем обыкновенный металл. Быстрорежущая сталь очень удобна в том, что хорошо обрабатывается и шлифуется, а это существенно уменьшает затраты на дополнительную заточку оборудования.
Быстрорежущую сталь применяют для разнообразных инструментов, работающих при высоких скоростях резания (резцов, сверл, фрез и др.). Основное преимущество быстрорежущей стали заключается в том, что она обладает красностойкостью, т. е. не теряет твердость при больших скоростях резания, когда режущая кромка инструмента разогревается до 600 °С.
Целью данного реферата является ознакомление с характеристикой и производством быстрорежущей стали, а также изучение технологии и требование к качеству изготовления сверл из быстрорежущей стали.
В соответствии с указанной целью в работе были поставлены и решены следующие задачи:
­ рассмотреть теоретические особенности и характеристики сверл из быстрорежущей стали ;
­ изучить требование к качеству изготовления сверл из быстрорежущей стали ;
­ проанализировать технологии и оборудование предназначенное для изготовления сверл из быстрорежущей стали .
Теоретической базой данного реферата послужили труды российских специалистов по рассмотренной предметной области, в частности Палей М. М., Михайлов А.В., Гордеев А.В. и др.
Работа включает в себя теоретические особенности, характеристики и требования к качеству и технологии изготовления сверл из быстрорежущей стали. В первую главу входят понятия, типы сверл и характеристики быстрорежущей стали. Вторая глава посвящена требованиям к качеству сверл из быстрорежущей стали. В третьей главе представлены технологии и оборудование для изготовления сверл из быстрорежущей стали.
В заключении приведены выводы по работе в целом.

1.Сверла. Понятие, основные виды и характеристики.
Сверло является режущим инструментом, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также использоваться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения несквозных углублений.
Число и положение режущих кромок, канавок, режущего инструмента и используемых углов называется геометрией сверла.
По конструкции рабочей части сверла делятся на спиральные и плоские.
§ Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.
§ Плоские (перовые) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
По конструкции хвостовой части сверла делятся на :
§ Цилиндрические
§ Конические
§ Четырёхгранные
§ Шестигранные
§ Трёхгранные
§ SDS
Различные виды сверл предназначены для обработки различных материалов. Исходя из особенности материала (дерево, камень, бетон, металл), сверла могут существенно различаться по конструкции и особенностям.
В промышленности применяются следующие основные типы сверл: спиральные, перовые, пушечные, ружейные, для кольцевого сверления, центровочные, специальные. Сверла изготовляются из быстрорежущей стали марок Р18, Р12, Р9, Р6МЗ, Р9К5 и др.
Спиральное сверло
Спиральное сверло является основным типом сверл, наиболее широко распространенным в промышленности (рис. 1). Оно используется при сверлении и рассверливании отверстий диаметром до 80 мм и обеспечивает обработку отверстий по 4—5-му классам точности и с чистотой поверхности 2—3-го классов. Спиральные сверла состоят из следующих основных частей: режущей, направляющей или калибрующей, хвостовика и соединительной. Режущая и направляющая части в совокупности составляют рабочую часть сверла, снабженную двумя винтовыми канавками.

Рис. 1. Элементы спирального сверла
Перовое сверло....


Заключение
В ходе выполнения реферата, рассмотрены были требования к качеству, оборудование и изготовление сверл из быстрорежущей стати.
Для достижения поставленной цели были решены ниже перечисленные задачи. Были подробно рассмотрены основные виды и характеристики сверл.
Сверло является режущим инструментом, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. В промышленности применяются следующие основные типы сверл: спиральные, перовые, пушечные, ружейные, для кольцевого сверления, центровочные, специальные.
А также в работе были освещены характеристики и назначения быстрорежущей стали.
Быстрорежущая сталь высоколегированная инструментальная сталь (5,5—19% W, а также Cr, V, Mo, C, иногда Co), обладающая высокой твердостью и красностойкостью. Сверла из быстрорежущей стали подвергается закалке и многократному отпуску.
Также в работе описан технологический процесс изготовления сверл из быстрорежущей стали.
Развитие и применение пластической деформации при изготовлении заготовок сверл обусловлено тем, что все применяющиеся для них методы пластической деформации заготовок соответствуют основному современному технологическому требованию – приблизить профиль заготовки к профилю готового изделия. Это позволяет при изготовлении сверл сэкономить до 40 % дорогостоящей быстрорежущей стали, снизить трудоемкость изготовления изделий за счет исключения трудоемких операций фрезерования канавок.
Секторной прокаткой изготовляют в настоящее время заготовки сверл диаметром 15…50 мм. Этот метод широко распространен на инструментальных заводах страны и охватывает около 80 % общего выпуска сверл в указанном диапазоне диаметров. Причем выпуск сверл из заготовок, полученных секторной прокаткой, из года в год увеличивается.
При секторной прокатке цилиндрические механически обработанные заготовки из быстрорежущей стали нагревают в соляных ваннах до температуры прокатки (1100… 1200 °С). 3атем их прокатывают на специальных завивочных станках, после чего производят последующую термическую и механическую обработку.
Дальнейшее усовершенствование секторной прокатки заготовок сверл идет главным образом в направлении повышения точности по профилю и по шагу винтовой стружечной канавки, а также в направлении улучшения внешнего вида сверл.
Таким образом, изготовление сверл из быстрорежущей стали это долгий и весьма трудоемкий процесс.


Список использованных источников
1. Гуляев А. П. Металловедение. Учебник для втузов. 6-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. 544 с.
2. Технология конструкционных материалов. под ред. д-ра техн. наук проф. А. М. Дальского. Москва, изд. «Машиностроение» 1958.
3. Аршинов В.А., Алексеев Т.А. – Резание металлов и режущий инструмент. М.: «Машиностроение», 1975. – 456с. с ил.
4. Барановский Ю.В. и др. – Режимы резания металлов. Справочник. под ред. А.Д. Кочемкина. М.: «НИИТавтопром», 1995. – 456 с.
5. Барсов А.И. и др. – Технология изготовления режущего инструмента. Л.: «Машиностроение. Ленинградское отделение», 1978. – 136с.
6. Котельников В.К. – Приспособления для изготовления металлорежущего инструмента. М.: «Машиностроение», 1977.
7. Ординарцев И.А., Филиппов Г.В. и др. – Справочник инструментальщика. Л.: «Машиностроение. Ленинградское отделение», 1987. – 846 с. с ил.
8. Семенченко Д.И. – Курс лекций «Проектирование режущего инструмента»
9. Семенченко Д.И. – Курс лекций «Технология инструментального производства, штампов и оснастки»



Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.