На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 82529


Наименование:


Курсовик ПРОЕКТ ЦВД ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Т-180/215-130-2

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 08.12.2014. Сдан: 2008. Страниц: 94. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Оглавление
Паротурбинная установка Т-180/215-130-2 1
Основные параметры турбины Т-180/215-130-2 1
Конструкция турбины 1
Тепловой расчёт паровой турбины 3
Определение термодинамических параметров пара при расчётах турбины 3
Построение предполагаемого процесса паровой турбины в h,S-диаграмме 4
Тепловой расчёт регулирующей ступени 9
Тепловой расчёт одновенечной регулирующей ступени 9
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности регулирующей ступени 12
Распределение теплоперепадов между ступенями..............………………………………….………………..……………………13
Детальный расчёт ступеней давления…………………………………………………………………………………………………...........14
Расчёт концевых уплотнений…………………………………………………………………………………………………………..62
Литература……………………………………………………………………...…………………………………………………………………..65

Паротурбинная установка Т-180/215-130-2
Теплофикационная паровая турбина с отопительными отборами пара Т-180/215-130-2 предназначена для привода генератора ТГВ-200М с частотой вращения 50 с -1 и отпуска тепла для нужд отопления.
Данная турбина предназначена для ТЭЦ с прямоточной системой водоснабжения с температурой охлаждающей воды 20 0С. Рабочая лопатка последней ступени в этой турбине равна 755 мм.
Основные параметры турбины Т-180/215-130-2
Мощность, МВт:
номинальная 180
максимальная 215
Начальные параметры пара:
давление, МПа абс. 12,8
температура, 0С 540
Параметры пара после промежуточного перегрева:
давление, МПа абс. 2,49
температура, 0С 540
Тепловая нагрузка, ГДж/ч 1089
Расход отбираемого пара на теплофикацию, т/ч 460
Пределы изменения давления пара в регулируемых отборах, МПа:
верхнем 0,059…0,196
нижнем 0,049…0,147
Температура воды, 0С
питательной 248
охлаждающей 20
Давление пара в конденсаторе, кПа абс. 6,27

Турбина имеет два отопительных отбора пара – верхний и нижний, предназначенные для ступенчатого подогрева сетевой воды.
Конструкция турбины. Турбина представляет собой одновальный агрегат, выполненный по схеме: 1ЦВД + 1ЦСД + 1ЦНД.
ЦВД состоит из 12 ступеней левого вращения, первая из которых – регулирующая. ЦСД – из 11 ступеней правого вращения. ЦНД – двухпоточный, имеет по четыре ступени в каждом потоке левого и правого вращения, третья ступень является регулирующей.
Ротор высокого давления – цельнокованый. В роторе среднего давления первые семь ступеней откованы заодно с валом, четыре последних – насадные. Ротор низкого давления состоит из вала, на котором насажены восемь дисков.
Роторы высокого и среднего давлений соединены между собой жестко с помощью муфт, откованных заодно с роторами, и имеют средний подшипник (опорно-упорный). Роторы среднего и низкого давлений и генераторы соединены жесткими муфтами.
Регулирование в данной турбине - сопловое. Свежий пар подводиться к двум, отдельно стоящим стопорным клапанам, из которых пар поступает по перепускным трубам в четыре паровые коробки регулирующих клапанов, вваренную в переднюю часть ПВД.
Паровпуск ЦВД находиться со стороны среднего подшипника. После ЦВД пар направляется в промежуточный перегреватель, а затем возвращается в турбину через стопорные и регулирующие клапаны ЦСД. Регулирующие клапаны ЦСД установлены непосредственно на цилиндре.
После ЦСД часть пара идет в верхний отопительный отбор, остальная часть по двум перепускным трубам поступает в двухпоточный ЦНД. Пройдя две ступени ЦНД в каждом потоке, часть пара идет в нижний отопительный отбор, остальная часть направляется через последующие две ступени левого и правого потоков, а затем в конденсатор.
Тепловая схема турбоустановки с турбины Т-180/215-130-2

КН – конденсатный насос
ЭЖ и СП3 – холодильники основных эжекторов и эжекторов уплотнения
СП – сальниковый подогреватель
П1-П4 – ПНД
Д – деаэратор
П5-П7 – ПВД
ПСВ – подогреватель сетевой воды
СБ – сальниковый бойлер

Тепловой расчёт паровой турбины
1. Определение термодинамических параметров пара при расчётах турбины
1.1 Располагаемый теплоперепад при расширении от давления до :
, где
- показатель адиабаты;
- начальное давление пара;
- начальная температура пара;
- давление пара после ЦВД (давление пара в конце процесса расширения);
- удельный объём пара (по таблице А.А. Александрова).



2. Построение предполагаемого процесса паровой турбины в h, s-диаграмме
Для определения расхода пара на турбину (мощности цилиндра) и определения числа ступеней необходимо построить предполагаемый тепловой процесс турбины (цилиндра).
2.1 По заданным величинам , по таблицам свойств водяного пара определяются и :


Располагаемый (изоэнтропийный) теплоперепад турбины при расширении до давления определяется по формуле:


2.2 Вследствие потерь в стопорном и регулирующих клапанах, а также потерь в выхлопном патрубке, располагаемый теплоперепад проточной части будет меньше располагаемого теплоперепада турбины. Приняв потери давления в клапанах 5%, давление пара перед соплами регулирующей ступени определяется по уравнению:


Потери давления в выхлопном патрубке приводят к тому, что давление за последней ступенью будет выше заданного давления за турбиной. Давление пара на выходе из последней ступени определяется по уравнению:
, где
- коэффициент потерь в патрубке, который зависит от конструкции выхлопного патрубка; для цилиндров высокого давления и для противодавленических турбин ;
- скорость пара в выхлопном патрубке. Принимается .

С учетом указанных потерь, располагаемый теплоперепад ступеней:




2.3 При изоэнтропийном процессе расширения в турбине энтальпия пара при давлении, равном давлению на выходе из турбины (в точке ) и энтальпия пара при давлении, равном давлению за последней ступенью ( в точке ), определяются соответственно:




2.4 Использованный теплоперепад ЦВД турбины и расход пара через цилиндр в первом приближении можно определить по уравнениям:


где - относительный внутренний КПД ЦВД турбины, при ориентировочных расчётах принимаем [Л1 с.10];
- мощность электрическая ЦВД, кВт
Принимаем
- механически КПД, учитывающий механические потери в турбине, прежде всего потери на трение в подшипниках, принимаем ;
- КПД электрического генератора, принимаем .
Эффективная мощность цилиндра (мощность на муфте) определится из уравнения:




2.5 Оптимальный располагаемый теплоперепад турбинной ступени, при котором обеспечивается наивысшая экономичность, достигается при оптимальном значении ,
где - окружная скорость в расчётном сечении, м/с.
- фиктивная (условная) скорость, м/с

где - располагаемый теплоперепад на ступень, кДж/кг

В первом приближении для одновенечной ступени принимаем [Л1 с. 11]
- окружная скорость

где - диаметр ступени, м
С целью унификации роторов обычно принимается средний диаметр регулирующей одновенечной ступени
- частота вращения в секунду




Срабатываемый располагаемый теплоперепад :

[Л1 с.12]
Принимаем . Скоростью входа в сопловой аппарат пренебрегаем, значит:

2.6 Использованный теплоперепад регулирующей ступени в первом приближении:

где - КПД ступени. Для одновенечной ступени

2.7 Давление пара в конце процесса расширения в регулирующей ступени:


2.8 Энтальпия пара за регулирующей ступенью:


Удельный объём:



2.9 Располагаемый теплоперепад на нерегулируемых ступенях :


2.10 Использованный теплоперепад нерегулируемых ступеней:

где - КПД ступеней отсека.

2.11 Энтальпия пара за турбиной:



а удельный объём за рабочими лопатками последней ступени:





3. Тепловой расчёт регулирующей ступени
Таблица 3.1
Тепловой расчёт одновенечной регулирующей ступени
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара

Из предварительного расчёта 249
Частота вращения

Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление

Из предварительного расчёта 12,16
Энтальпия


3447,2
Уд. объём


Температура


537,37
Располагаемый теплоперепад на ступени

Из предварительного расчёта 91,7
Средний диаметр

Принято, п.2.5 1,1
Окружная скорость

п.2.5 172,7
Отношение скоростей
- п.2.5 0,46
Степень реактивности
- Принимается 0,03-0,07 0,05
Изоэнтропийный перепад в сопловой решётке


87,1
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


417,4
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
9,5
Энтальпия


3360,1
Уд. объём


Число Маха
-
0,64
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Площадь решётки


0,02
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 8-16 [Л1 с.22] 12
Степень парциальности
- Выбирается на основе оптимизации [Л1 с22] 0,9
Высота решетки


0,03
Относительная высота решетки
-

0,5
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


2,2
Скорость выхода потока из сопловой решетки


407
Относительная скорость на входе в сопловую решетку


242
Угол входа относительной скорости
град.
21
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


4,6
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


492
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


9,4
Энтальпия


3358
Уд. объём


Число Маха
-
0,76
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.23]

0,033
Коэффициент расхода
- По графику 0,95
Площадь рабочей решётки


0,018
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
10
Относительная высота решётки
-

0,55
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,958
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


471

Потери в рабочих лопатках


10
Абсолютная скорость потока за ступенью


303
Угол выхода потока из ступени
град.
16


Таблица 3.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности регулирующей ступени
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 3.1 2,2
Потери в рабочей решетке

табл. 3.1 10
Потери с выходной скоростью


46
Относительный лопаточный КПД
-
0,37
Потери на трение диска
-
0,0027
Потери от утечек
-
0,0086
Потери от парциальности
- [Л1 с.19] 0,01
Относительный внутренний КПД
-
0,35
Использованный теплоперепад ступени


32
Внутренняя мощность ступени


7968
Параметры пара в камере регулирующего колеса Давление


9,4
Энтальпия


3326
Уд. объем





4. Определение числа нерегулируемых ступеней. Распределение теплоперепадов между ступенями.
4.1 Все ступени выполняются с одинаковым корневым диаметром и без поворота потока.
4.1.1 ЦВД состоит из 12 ступеней левого вращения, первая из которых – регулирующая.
4.1.2 Располагаемые теплоперепады со второй ступени по двенадцатую (i = 2…Z ):

где
- коэффициент возврата теплоты [Л1 с.29]
- выходная скорость ступеней [Л1 с.29]

Располагаемый теплоперепад первой ступени:



5. Детальный расчёт ступеней давления
Расчёт 1 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 248
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 9,4
Энтальпия


- 3326
Уд. объем


- Температура



478
Располагаемый
теплоперепад на
ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


принят 1,1
Окружная скорость



172,7
Отношение скоростей

- п.2.5 0,46
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


241
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
8,55
Энтальпия


3297
Уд. объём


Число Маха
-
0,38
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Площадь решётки


0,038
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,045
Относительная высота решетки
-

1
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,97
Потери в соплах


1,7
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


79
Угол входа относительной скорости
град.
46
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


96
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


8,5
Энтальпия


3297
Уд. объём


Число Маха
-
0,14
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,048
Коэффициент расхода
- По графику 0,95
Площадь рабочей решётки


0,1
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
37
Относительная высота решётки
-

2,4
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,955
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


92

Потери в рабочих лопатках


0,4
Абсолютная скорость потока за ступенью


114
Угол выхода потока из ступени
град.
151


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,7
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,4
Потери с выходной скоростью


6,5
Относительный лопаточный КПД
-

0,91
Потери на трение диска
-
0,0014
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,002
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


21
Внутренняя мощность ступени


5290
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 8,5
Энтальпия


3305
Уд. объем



Расчёт 2 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 247
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 8,5
Энтальпия


- 3305
Уд. объем


- Температура



465
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,115
Окружная скорость



175
Отношение скоростей

-
0,7
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
7,75
Энтальпия


3276
Уд. объём


Число Маха
-
0,4
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,04
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,047
Относительная высота решетки
-

0,94
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,97
Потери в соплах


0,87
Скорость выхода потока из сопловой решетки


233
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


76
Угол входа относительной скорости
град.
48
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


94
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


7,71
Энтальпия


3275
Уд. объём


Число Маха
-
0,15
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,05
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,11
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
39
Относительная высота решётки
-

2,5
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,955
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


90

Потери в рабочих лопатках


0,39
Абсолютная скорость потока за ступенью


119
Угол выхода потока из ступени
град.
28


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 0,87
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,39
Потери с выходной скоростью


7,1
Относительный лопаточный КПД
-

0,94
Потери на трение диска
-
0,0048
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,004
Относительный внутренний КПД
-
0,92
Использованный теплоперепад ступени


21,3
Внутренняя мощность ступени


5254
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 7,71
Энтальпия


3284
Уд. объем




Расчёт 3 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 246
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 7,71
Энтальпия


- 3284
Уд. объем


- Температура



453
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,117
Окружная скорость



175
Отношение скоростей

-
0,7
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
6,99
Энтальпия


3255
Уд. объём


Число Маха
-
0,4
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,045
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,053
Относительная высота решетки
-

1,06
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,97
Потери в соплах


1,7
Скорость выхода потока из сопловой решетки


233
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


76
Угол входа относительной скорости
град.
48
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


94
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


6,96
Энтальпия


3255
Уд. объём


Число Маха
-
0,15
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,056
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,12
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
37
Относительная высота решётки
-

2,8
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,955
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


90

Потери в рабочих лопатках


0,39
Абсолютная скорость потока за ступенью


116
Угол выхода потока из ступени
град.
152


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,7
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,39
Потери с выходной скоростью


6,7
Относительный лопаточный КПД
-

0,91
Потери на трение диска
-
0,043
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,004
Относительный внутренний КПД
-
0,85
Использованный теплоперепад ступени


20
Внутренняя мощность ступени


4925
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 6,96
Энтальпия


3255
Уд. объем




Расчёт 4 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 244
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 6,96
Энтальпия


- 3255
Уд. объем


- Температура



437
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,123
Окружная скорость



176
Отношение скоростей

-
0,72
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
6,3
Энтальпия


3226
Уд. объём


Число Маха
-
0,4
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,049
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,057
Относительная высота решетки
-

1,14
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


76
Угол входа относительной скорости
град.
48
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


94
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


6,27
Энтальпия


3226
Уд. объём


Число Маха
-
0,15
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,06
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,13
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
37
Относительная высота решётки
-

3
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,955
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


90

Потери в рабочих лопатках


0,1
Абсолютная скорость потока за ступенью


117
Угол выхода потока из ступени
град.
153


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,1
Потери с выходной скоростью


6,8
Относительный лопаточный КПД
-

0,94
Потери на трение диска
-
0,0048
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,004
Относительный внутренний КПД
-
0,92
Использованный теплоперепад ступени


22
Внутренняя мощность ступени


5250
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 6,27
Энтальпия


3226
Уд. объем




Расчёт 5 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 243
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 6,27
Энтальпия


- 3226
Уд. объем


- Температура



420
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,127
Окружная скорость



177
Отношение скоростей

-
0,72
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
5,7
Энтальпия


3197
Уд. объём


Число Маха
-
0,4
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,053
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,062
Относительная высота решетки
-

1,23
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


76
Угол входа относительной скорости
град.
48
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


94
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


5,67
Энтальпия


3197
Уд. объём


Число Маха
-
0,15
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,065
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,14
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
37
Относительная высота решётки
-

3,25
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


90

Потери в рабочих лопатках


0,35
Абсолютная скорость потока за ступенью


118
Угол выхода потока из ступени
град.
153


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,35
Потери с выходной скоростью


7
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,004
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,003
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


21
Внутренняя мощность ступени


5099
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 5,67
Энтальпия


3197
Уд. объем




Расчёт 6 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 242
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 5,67
Энтальпия


- 3197
Уд. объем


- Температура



405
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,132
Окружная скорость



178
Отношение скоростей

-
0,72
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
5,13
Энтальпия


3168
Уд. объём


Число Маха
-
0,4
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,057
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,066
Относительная высота решетки
-

1,34
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


76
Угол входа относительной скорости
град.
49
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


94
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


5,1
Энтальпия


3168
Уд. объём



Число Маха
-
0,16
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,069
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,15
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
38
Относительная высота решётки
-

3,45
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


90

Потери в рабочих лопатках


0,35
Абсолютная скорость потока за ступенью


121
Угол выхода потока из ступени
град.
153


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,35
Потери с выходной скоростью


7,3
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,004
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,003
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


21
Внутренняя мощность ступени


5082
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 5,1
Энтальпия


3168
Уд. объем




Расчёт 7 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 240,8
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 5,1
Энтальпия


- 3168
Уд. объем


-
Температура



389
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,136
Окружная скорость



178,4
Отношение скоростей

-
0,73
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
4,6
Энтальпия


3139
Уд. объём


Число Маха
-
0,4
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,06
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,071
Относительная высота решетки
-

1,42
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


76
Угол входа относительной скорости
град.
49
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


94
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


4,58
Энтальпия


3139
Уд. объём


Число Маха
-
0,16
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,074
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,16
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
38
Относительная высота решётки
-

3,7
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


90

Потери в рабочих лопатках


0,35
Абсолютная скорость потока за ступенью


121
Угол выхода потока из ступени
град.
153


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,35
Потери с выходной скоростью


7,3
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,004
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,003
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


21
Внутренняя мощность ступени


5057
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 4,58
Энтальпия


3139
Уд. объем




Расчёт 8 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 239,6
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 4,58
Энтальпия


- 3139
Уд. объем


- Температура



373
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,141
Окружная скорость



179,1
Отношение скоростей

-
0,73
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
4,1
Энтальпия


3110
Уд. объём


Число Маха
-
0,4
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,06
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,071
Относительная высота решетки
-

1,42
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


76
Угол входа относительной скорости
град.
49
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


94
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


4,08
Энтальпия


3110
Уд. объём


Число Маха
-
0,16
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,074
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,18
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
42
Относительная высота решётки
-

3,7
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


90

Потери в рабочих лопатках


0,35
Абсолютная скорость потока за ступенью


127
Угол выхода потока из ступени
град.
152


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,35
Потери с выходной скоростью


8,1
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,004
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,01
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,003
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


19,9
Внутренняя мощность ступени


4768
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 4,08
Энтальпия


3110
Уд. объем




Расчёт 9 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 238
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 4,08
Энтальпия


- 3110
Уд. объем


- Температура



357
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,141
Окружная скорость



179,1
Отношение скоростей

-
0,73
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
3,66
Энтальпия


3081
Уд. объём


Число Маха
-
0,41
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,07
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,084
Относительная высота решетки
-

1,68
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


74
Угол входа относительной скорости
град.
50
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


92
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


3,64
Энтальпия


3081
Уд. объём


Число Маха
-
0,16
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,087
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,20
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
40
Относительная высота решётки
-

4,35
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


88

Потери в рабочих лопатках


0,33
Абсолютная скорость потока за ступенью


125
Угол выхода потока из ступени
град.
153


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,33
Потери с выходной скоростью


7,8
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,003
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,009
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,0035
Относительный внутренний КПД
-
0,91
Использованный теплоперепад ступени


20,4
Внутренняя мощность ступени


4855
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 3,64
Энтальпия


3081
Уд. объем




Расчёт 10 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 236,8
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 3,64
Энтальпия


- 3081
Уд. объем


- Температура



342
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,154
Окружная скорость



181,2
Отношение скоростей

-
0,74
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
3,26
Энтальпия


3052
Уд. объём


Число Маха
-
0,41
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,08
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,09
Относительная высота решетки
-

1,8
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


73
Угол входа относительной скорости
град.
51
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


91
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


3,24
Энтальпия


3052
Уд. объём


Число Маха
-
0,16
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,093
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,22
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
41
Относительная высота решётки
-

4,65
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


88

Потери в рабочих лопатках


0,32
Абсолютная скорость потока за ступенью


128
Угол выхода потока из ступени
град.
153


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,32
Потери с выходной скоростью


8,2
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,003
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,009
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,0035
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


19,8
Внутренняя мощность ступени


4855
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 3,24
Энтальпия


3052
Уд. объем




Расчёт 11 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 235,6
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 3,24
Энтальпия


- 3052
Уд. объем


- Температура



326
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,16
Окружная скорость



182,1
Отношение скоростей

-
0,74
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
2,89
Энтальпия


3023
Уд. объём


Число Маха
-
0,42
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,087
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,099
Относительная высота решетки
-

1,98
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


73
Угол входа относительной скорости
град.
51
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


91
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


2,87
Энтальпия


3023
Уд. объём


Число Маха
-
0,16
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,102
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,24
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
40
Относительная высота решётки
-

5,1
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


88

Потери в рабочих лопатках


0,32
Абсолютная скорость потока за ступенью


128
Угол выхода потока из ступени
град.
153


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,32
Потери с выходной скоростью


8,2
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,003
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,009
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,0035
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


19,8
Внутренняя мощность ступени


4665
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 2,87
Энтальпия


3032
Уд. объем




Расчёт 12 ступени давления
5.1 Расход пара через нерегулируемую ступень:


Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Расход пара


п.5.1 234,4
Частота вращения


Задано 50
Параметры пара перед ступенью Давление


Из расчёта предыдущей ступени 2,87
Энтальпия


- 3032
Уд. объем


- Температура



314
Располагаемый теплоперепад на ступени

п.4.1.2 30,2
Средний диаметр


[Л1 с.32] 1,169
Окружная скорость



183,5
Отношение скоростей

-
0,75
Степень реактивности

- п.3 0,05
Изоэнтропийный
перепад в сопловой
решетке


29
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел


240
Параметры пара за соплами при теоретическом процессе Давление

п.1.2
2,6
Энтальпия


3003
Уд. объём


Число Маха
-
0,42
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,98
Площадь решётки


0,095
Эффективный угол выхода потока
град. Принимаем 12-16 [Л1 с.33] 14
Высота решетки


0,107
Относительная высота решетки
-

2,14
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,975
Потери в соплах


1,43
Скорость выхода потока из сопловой решетки


234
Относительная скорость на входе в рабочую решетку


71
Угол входа относительной скорости
град.
52
Изоэнтропийный теплоперепад в рабочей решетке


1,51
Теоретическая скорость на выходе из рабочих лопаток


90
Параметры пара за рабочей решеткой Давление


2,58
Энтальпия


3003
Уд. объём


Число Маха
-
0,16
Высота рабочих лопаток

[Л1 с.34]

0,11
Коэффициент расхода
- По графику [Л1 с.21] 0,95
Площадь рабочей решётки


0,26
Угол выхода потока из рабочих лопаток
град.
40
Относительная высота решётки
-

5,5
Коэффициент скорости
- По графику [Л1 с.21] 0,96
Относительная скорость выхода потока из рабочих лопаток


88

Потери в рабочих лопатках


0,32
Абсолютная скорость потока за ступенью


129
Угол выхода потока из ступени
град.
154


Таблица 5.2
Расчёт потерь, относительного внутреннего КПД и мощности нерегулируемых ступеней
Показатель Обозначение Размерность Формула или обоснование Результат
Потери энергии в сопловой решётке

табл. 5.1 1,43
Потери в рабочей решетке

табл. 5.1 0,32
Потери с выходной скоростью


8,3
Относительный лопаточный КПД
-

0,92
Потери на трение диска
-
0,003
Потери от перефирийной утечки (над бандажом)
-
0,009
Потери от утечки в диафрагменное уплотнение
-
0,0035
Относительный внутренний КПД
-
0,9
Использованный теплоперепад ступени


19,7
Внутренняя мощность ступени


4618
Параметры пара за ступенью Давление

табл. 5.1 2,58
Энтальпия


3012
Уд. объем




6. Расчёт концевых уплотнений

Расход пара в отсек уплотнений [Л1 с.40]:

где
эмпирический коэффициент расхода. Принимаем
- площадь радиального зазора
- диаметр вала в уплотнении
- радиальный зазор. Принимаем

- давление и удельный объем пара перед отсеком
- отношение давлений пара за и перед отсеком
- число гребешков

Первый отсек
Показатель Обозначение Размерность Обоснование Результат
Давление пара перед отсеком

Параметры пара за соплами регулирующей ступени 9,5
Уд. объем

Параметры пара за соплами регулирующей ступени Давление пара за отсеком

Параметры пара за последней ступенью 2,6
Расход пара в отсек уплотнений


3,6

Второй отсек
Показатель Обозначение Размерность Обоснование Результат
Давление пара перед отсеком


2,7
Энтальпия пара

Параметры пара за соплами регулирующей ступени 3360,1
Уд. объем


Давление пара за отсеком

Параметры пара за последней ступенью 2,6
Расход пара в отсек уплотнений


0,28

Третий отсек
Показатель Обозначение Размерность Обоснование Результат
Давление пара перед отсеком

Из предыдущего отсека 2,6
Энтальпия пара

Параметры пара за соплами регулирующей ступени 3360,1
Уд. объем


Давление пара за отсеком

Параметры пара за последней ступенью 0,5
Расход пара в отсек уплотнений


1,02

Четвёртый отсек
Показатель Обозначение Размерность Обоснование Результат
Давление пара перед отсеком

Из предыдущего отсека 0,5
Энтальпия пара

Параметры пара за соплами регулирующей ступени 3360,1
Уд. объем


Давление пара за отсеком

Параметры пара за последней ступенью 0,05
Расход пара в отсек уплотнений


0,18

Пятый отсек
Показатель Обозначение Размерность Обоснование Результат
Давление пара перед отсеком

Принят 0,102
Энтальпия пара

Параметры пара за соплами регулирующей ступени 3360,1
Уд. объем


13,9
Давление пара за отсеком

Параметры пара за последней ступенью 0,096
Расход пара в отсек уплотнений


0,007

Литература
1. Е.В. Урьев, С.В. Жуков. Методические указания к курсовому проектированию. Проект паровой турбины. – Екатеринбург: Издательство УГТУ, 2000. – 58 с.
2. А.Д. Трухний. Атлас деталей паровых турбин. Изд. МЭИ
3. А.В. Щегляев. Паровые турбины. – М.:Издательство Энергоатомиздат, 1993
4. Л.А. Шубенко-Шубин. Особенности конструкций новейших паровых турбин большой мощности. – М.: Издательство Госэнергоиздат, 1962
5. А.Н. Смоленский. Конструкция и расчёт деталей паровых турбин. – М.: Издательство Машиностроение, 1964



Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.