На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 82833


Наименование:


Курсовик разработка технологического процесса изготовления сварной конструкции «Дышло».

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 15.12.2014. Сдан: 2013. Страниц: 31. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


.

Содержание.
Стр.
Введение. 3
1. Общая часть. 5
1.1 Описание сварной конструкции 5
1.2 Описание сварной конструкции. 5
1.3 Анализ технологичности конструкции 8
1.4 Технические условия на материал 9
1.5 Свариваемость 10
2. Обоснование выбора сварки. 11
2.1 Выбор рода тока и полярности 11
2.2 Выбор сварочных материалов 11
2.3 Расчет и обоснования режимов сварки 12
2.4 Контроль в процессе сборки и сварки 15
2.5 Выбор сварочного оборудования 17
3. Обоснование выбора станка для лазерной резки 19
4. Обоснования выбора листогибочного станка 21
5. Выбор метода контроля качества. 24
5.1 Контроль качества основного металла 24
. 5.2 Контроль качества сварочной проволоки 25
5.3 Методы контроля качества сварной конструкции. 25
5.3.1 ВИК 25
6. Техника безопасности 27
Заключение. 29
Список литературы 30
Введение.
Современное машиностроительное производство представляет собой сочетание различных процессов, средств производства, служб и подразделений со сложными технико-экономическими и организационными связями. Поэтому пуску любого производства всегда предшествует большая и трудоемкая подготовительная работа. Технологическая подготовка любого производства, в том числе и сварочного, представляет собой комплекс мероприятий по проектированию и освоению производства новых и совершенствованию выпускаемых конструкций с использованием наиболее прогрессивных методов и средств производства. В рамках тех.подготовки можно выделить несколько различных направлений, основными из которых являются конструкторское и технологическое, взаимосвязанные между собой.
Основной задачей техподготовки производства, определяющей главное ее направление, является разработка прогрессивного технологического процесса и обеспечение его необходимым технологическим оснащением, технически и экономически наиболее соответствующим данным производственным условиям.
ТПП включает в себя: технологическую отработку конструкции изделия; проектирование, отработку и освоение наиболее прогрессивных ТП изготовления элементов изделия в целом, а так же проектирование, изготовление и отладку специализированных и специальных видов технологического оснащения и оборудования, средств механизации и автоматизации; разработку необходимой документации.
Разработка технологии имеет целью обеспечить оптимальные условия выполнения каждой отдельной операции и всего процесса в целом. Для разных типов сварных конструкций представле­ния об оптимальности технологического процесса могут сильно отличаться. Однако требование экономии жи­вого труда, а так же необходимость сокращения и в дальнейшем полного вытеснения тяжелого физического труда на основе комплексной механизации и автоматизации производства, является общим. Механизация и автоматизация являются важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества и условий труда в сварочном производстве.
Сварочное производство - комплексное производство, включающее в себя основные операции (сборку, сварку, правку, термообработку, отделку сварных конструкций и др.); вспомогательные операции (транспортные, наладочные, контрольные и т.п.) и операции обслуживания (ремонтные и др.). Несварочные операции в сварочном производстве составляют в среднем 70% общей трудоемкости работ сварочных цехов. При осуществлении собственно сварочных операций, в том числе при применении механизированных методов сварки, выполняются вспомогательные приемы по установке и кантовке изделий под сварку, зачистке кромок и швов, сбору флюса, установке автомата в начале шва, отводу автомата или перемещению изделия и др. На выполнение этих приемов приходиться в среднем 35% трудоемкости собственно сварочных операций. Отсюда следует, что комплексная механизация сварочного производства имеет чрезвычайно важное значение, т.к. механизация только самого процесса сварки не может обеспечить высокий уровень механизации сварочных цехов.
Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления сварной конструкции «Дышло». Указанная сварная деталь имеет два вида сварных швов, расположенных в разных пространственных положениях: стыковое и угловое соединения с полным проплавлением. Для выполнения курсового проекта необходимо провести анализ химического состава свариваемых материалов, отметить механические свойства металла, а так же используемых сварочных материалов, с целью проведения сварочных работ для получения сварного соединения, равнопрочного основному металлу. Как следствие, определиться с используемым сварочным оборудованием, рассчитать оптимальные режимы сварки, провести анализ возникновения возможных остаточных сварочных напряжений и разработать методы борьбы с ними.


Общая часть
1.1.Описание сварной конструкции.


Рис.1 - Изделие «Дышло»
Сборочная единица “Дышло” используется в качестве узла крепления к прицепу автомобиля.
Данная конструкция испытывает как знакопеременные, так и динамические нагрузки.
В нашем случае сварная деталь «Дышло» представляет собой сборную металлическую конструкцию, состоящую из следующих входящих деталей:
- кронштейн (поз.1) - 1 шт. (рисунок 2)


Рис.2 - Кронштейн
Материал:
Лист 4,0 ГОСТ 1055-88 / Сталь 20
Деталь «Кронштейн» изготовлена методом холодной штамповки (вытяжка ) с последующей механической обработкой шлифовальной машиной.
- Труба (поз.2) - 1 шт. (рисунок 3)

Рис.3 - Труба


Материал:
Труба ?35х4 ГОСТ 8734-75 / Сталь 20
Деталь «Труба» отрезается в размер 427,8±2 на ленточной пиле BSM355M.
- Ограничитель (поз.3) - 1 шт. (рисунок 4)

Рис.4 - Ограничитель

Материал:
Лист 4,0 ГОСТ 1055-88 / Сталь 20
Деталь «Ограничитель» вырезается на лазерном станке Laser-SM 600, далее деталь поступает на гибочный станок FINN-POWER.
- Фланец (поз.4) - 1 шт. (рисунок 5)

Рис.5 - Фланец


Материал:
Лист 4,0 ГОСТ 1055-88 / Сталь 20
Деталь «Фланец» вырезается на лазерном станке Laser-SM 600.
- Усилитель фланца (поз.5) - 2 шт. (рисунок 6)

Рис.6 - Фланец

Материал:
Лист 4,0 ГОСТ 1055-88 / Сталь 20
Деталь «Усилитель фланца» вырезается на лазерном станке Laser-SM 600.


1.2 Анализ технологичности конструкции
Оптимальной является такие конструктивные формы, которые отвечают служебному назначению изделия при минимальных затратах труда, материалов, что и определяет технологичность конструкции.
Эти требования должны соблюдаться на всех стадиях проектирования: эскизное проектирование, стадия «технологический проект», рабочее проектирование.
Сборочная единица “Дышло” считается технологичным, так как ее форма позволяет осуществлять последующую сборку-сварку. Достаточно простые быстродействующие и удобные в использовании приспособлений позволяют быстро и без сложного оборудования изготовить данную сборку в условиях массового производства.
При этом все требуемые эксплутационные характеристики обеспечиваются при минимальных затратах металла.
Стали, используемые для изготовления сварной конструкции не требуют применения специальных видов сварки и термооб........


Список литературы.

1. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства - М.: Машиностроение, 1972. - 280 с., ил.
2. Гитлевич А.Д. Атлас оборудования, М.: Машиностроение, 1984.
3. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. - Атлас - М.: Машиностроение, 1989.
4. Севбо П.И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства. - Киев: Техника, 1974. - 400с
5. Тимченко В.Л., Сухомлин А.А. Роботизация сварочного производства.- Киев.: Техника, 1988. - 175с.
6. Фролов К.В. Конструирование машин. Т1. Справочно-методическое пособие. - М.: Машиностроение, 1994. - 528с., ил.




Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.