На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Работа № 88165


Наименование:


Курсовик МОНТАЖ, НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДИСТИЛЛЯЦИИ

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 10.5.2015. Сдан: 2012. Страниц: 39. Уникальность по antiplagiat.ru: 100.

Описание (план):



СОДЕРЖАНИЕ

Введение…………………………………………………………………………………………………3
1.Технологическая часть
1.1 Описание схемы автоматизации функциональной…………………5
1.2 Таблица спецификаций на средства автоматизации……….…6
1.3 Описание схемы соединения внешних проводок………………….…9
2 Исследовательская работа по выбору схем монтажа приборов
2.1 Монтаж электрических и трубных проводок……………………..….12
2.2 Монтаж первичных измерительных преобразователей………15
2.3 Монтаж исполнительных устройств……………………………………..…21
2.4 Монтаж, наладка и эксплуатация приборов и систем управления………………………………………………………………………………………….…23
3. Расчетная часть
3.1 Расчет регулирующего органа………………………………………..…………26
3.2 Расчет сужающего устройства…………………………………………..…….30
Заключение
Литература


ВВЕДЕНИЕ


Важнейшей задачей, стоящей перед предприятиями нашей страны, является постоянное улучшение качества продукции и одновременное увеличение эффективности производства. Успешное выполнение этой задачи невозможно без совершенствования средств измерений, применяемых в науке и производстве. В приборостроении постоянно повышается надёжность и качество приборов, благодаря переходу на печатный монтаж, использованию новых элементов, замене дискретных приборов интегральными схемами и микромодулями.
Создание комплексных автоматических систем и быстродействующих вычислительных машин является важным этапом научно-технического процесса. Использование средств автоматики и вычислительной техники позволяет автоматизировать трудоёмкие процессы, cэкономить энергоресурсы, снизить себестоимость продукции и повысить её качество.
Новый этап в повышении качества, надёжности и уменьшения габаритных размеров автоматических устройств и комплексов связан с разработкой микропроцессоров - автоматических устройств, которые позволяют создавать и внедрять в промышленность миниатюрные электронные управляющие машины и промышленные приборы. Повышение качества выпускаемой промышленной продукции неразрывно связано с совершенствованием технологических процессов и их автоматизацией.
Большое значение для унификации средств измерительной техники, приборов и средств автоматизации имеют мероприятия Государственного комитета России по стандартам, которые позволили разработать и освоить серийный выпуск приборов Государственной системы приборов - ГСП.
Большая роль в обеспечении надёжной и бесперебойной эксплуатации средств автоматизации отводится специалистам нашей профессии - слесарям КИП и А.

На новом этапе развития машиностроения и приборостроения высокое профессиональное мастерство является важнейшим условием практической реализации научных достижений в науке и технике, решающим фактором в создании и эффективном использовании сложнейших средств автоматизации.
Целью данного курсового проекта является определение устойчивости системы автоматического управления, а так же параметров настройки регулятора, оптимальный подбор аппаратов и средств автоматизации, что в свою очередь влияет на правильность выполнения технологического процесса.





1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Описание технологического процесса

Из резервуара СБ2 жидкость подается в бак НБ1 и далее самотеком- в конденсатор дистилляции КД ,где подогревается парами, выходящими из теплообменника дистилляци. Образующийся конденсат направляется на станцию малой дистилляции. Подогретая жидкость стекает из конденсатора КД в теплообменник ТД, где происходит полное разложение карбонатов амония, оставшихся в фильтровой жидкости после нагревания в конденсаторе . Из теплообменника ТД жидкость поступает в смеситель СМ, куда подается так же известковое молоко из бака НБ2. В смесителе при высокой температуре и перемешивании происходит разложение хлорида амония с выделением аммиака.
Основная часть аммиака растворяется в жидкости, поступающей в дистиллер Д. Подаваемый сюда острый водяной пар отгоняет аммиак из жидкости. Газообразный аммиак, пройдя сепаратор С3, присоединяется к потоку газа через теплообменник ТД и конденсатор КД и направляется в отделение абсорбции. После отгонки аммиака жидкость поступает в испарители И1 и И2. Вследствии снижения давления над жидкостью в испарителях происходит значительное выделение водяных паров, которые поступают в смеситель СМ1, а из аппарата И1 через сепаратор С1- к инжектору И и далее на станцию малой дистилляции.
Показатель эффективности процесса- концентрация полученного продукта
Цель управления- получение смеси с определенной концентрацией продукта
Возмущения:
- Уровни в аппаратах
- Давление жидкости поступающей на станцию малой дистилляции
- Изменение расхода
- Температура


Регулированию подлежат:
- Уровень в
Системы регулирования. Объекты регулирования
- Участки трубопровода с смесью
- Уровень в напорных баках и сборнике
- Температура в трубопроводе


1.2 СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПРИБОРЫ И СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ


Таблица 1 Спецификация на приборы
Позиция Наименование и техническая характеристика Тип, марка, обозначение документа Завод-изготовит. Ед. изм. Кол. Цена единицы, руб. Общая стоим., руб. Примеч.
2б,3б, 4б Расходомеры Сапфир 22 ДД Погрешность его показаний ±1,5%. Предельно допустимое рабочее избыточное давление 16,0 или 25,0 МПа. Сапфир 22 ДД 2430 шт 3
2а,3а, 4а Диафрагма камерная. Рабочая среда: - Однофазная и однородная среда (газ, пар, жидкость); - Давление рабочей среды до 32 МПа; Температура рабочей среды - 60...200 С°; - Трубопроводы круглого сечения с внутренним диаметром 20...1200 мм ДК6-150 шт 3
Продолжение таблицы 1
2в,3в,4в,5в,6в,7б,8в Электропневмопреобразователь с токовым выходным сигналом 4-20 мА. Интервал температур окружающей среды от +5оС до +60оС. корпуса соответствует степени защиты IP 54. Диапазон изменения выходного пневматического сигнала 20-100кПа. Входное сопротивление не более 130 Ом. ЭП 3324 шт 7
3г,3д,6г,4г,5г,7г,8г Мембранный исполнительный механизм МИМ200-К шт 7
1а,9а,10а,11а,12а,13а Термопара ХК диапазон температур от -50 до +600 С. Длина погружаемой части 20мм. Класс точности 0.5 ТХК шт 6
1б,9а,10б,11б,12б,13б Нормирующий преобразователь. Выходной токовый сигнал 4-20мА НП-1 шт 6
Продолжение таблицы 1
7а,14а,15а,16а Тензорезисторный преобразователь избыточного давления. Основная приведенная погрешность до ±0,075%; Выходные сигналы 4-20МА. Диапазоны измеряемых давлений: - минимальный 0-0,025 кПа; - максимальный 0-68 МПа. Диапазон температур окружающей среды от -40°С до +85°С. Метран -100ДИ шт 4
5а,6а,8а,17а,18а,19а,20а Источник 7
5б,6б,8б,17б,18б,19б,20б Уровнемер бесконтактный Измеряемые среды: нефтепродукты, щелочи, кислоты и т.д. Диапазон измерений: от 0,4 до 35 м Выходные сигналы: 4-20 мА Рабочая температура -20 °C ... 80 °C Рабочее давление: -1 ... 6 бар Levelflex M FMP50 Endress + Hauser шт 7
1.3 Описание схемы соединений внешних проводок

Схема соединений внешних проводок - это сводные чертежи, на которых показывают трубные и электрические проводки прокладываемые вне щитов между отдельными приборами, средствами автоматизации и щитами монтируемой установки».
При необходимости раздельного изображения электрических и трубных проводок цеха, участка, технологического агрегата, и т.п. допускается выполнять схемы соединений и подключения раздельно, на разных листах: для электрических и отдельно трубных проводок.
Схемы соединений и подключения внешних проводок выполняют на основании следующих материалов:
- схем автоматизации технологических процессов;
- принципиальных, электрических, пневматических, гидравлических схем;
- эксплуатационной документации на приборы и средства автоматизации, примененные в проекте;
- таблиц соединений и подключения проводок щитов и пультов, выполняемых в соответствии с указаниями РМ4-107-77;
- ........


ЛИТЕРАТУРА

1. Контрольно-измерительные приборы и инструменты/С.А.Зайцев [и др.]. - М.: Академия, 2003. -
2. Кузин А.В. Микропроцессорная техника/А.В.Кузин, М.А.Жаворонков.- М.: Академия, 2004.
3. Егоров А.Ф. Управление безопасностью химических производств на основе новых информационных технологий/ А.Ф.Федоров, Т.В.Савицкая.- М.: Химия, КолосС, 2006.
4. Котов К.И. Монтаж, эксплуатация и ремонт автоматических устройств/К.И.Котов, М.А.Шершевер.-М.: Металлургия,1985.
5. Каминский М.Л. Монтаж приборов и систем автоматизации/М.Л.Каминский, В.М.Каминский.-М.: Высшая школа, 1988
6. Раннев Г.Г. Методы и средства измерений/Г.Г.Раннев, А.П.Тарасенко.-М.:Академия, 2003
7. Шарков А.А. Автоматическое регулирование и регуляторы в химической промышленности/А.А.Шарков, Г.М.Притыко, Б.В.Палюх.- М.:Химия, 1990.
8. Горошков Б.И. Автоматическое управление/Б.И.Горошков.- М.:Академия, 2003.
9. Савин М.М. Теория автоматического управления/М.М.Савин, В.С.Елсуков, О.Н.Пятина; под ред. д.т.н., проф. В.И.Лачина.-Ростов
н/Д: Феникс,2007.
10. Лапшенков Г.И. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности: технические средства и лабораторные работы/Г.И.Лапшенков, Л.М.Полоцкий.-М.:Химия, 1988.
11. Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности/В.В.Шувалов, Г.А.Огаджанов, В.А.Голубятников.-М.: Химия,1991.
12. Шкатов Е.Ф. Технологические измерения и КИП на предприятиях химической промышленности/Е.Ф.Шкатов.-М.: Химия, 1986.-320с.
13. Парк Дж. Сбор данных в системах контроля и управления: практическое руководство/Дж.Парк, С.маккей.-М.: ООО «Группа ИДТ», 2006.
14. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: справочное пособие/А.С.Клюев[ и др. ].-М.: Энергоатомиздат,1990
15. Наладка средств измерений и систем технического контроля: справочное пособие/А.С. Клюев. [ и др. ].- М.:Энергоатомиздат,
16. Наладка средств автоматизации и автоматических систем регулирования: справочное пособие/ А.С. Клюев. [ и др. ].- М.:Энергоатомиздат,
17. Справочник инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике/Под ред. А.В.Каличенко.-М.: Инфра-Инженерия,2008.
18. Гост 21.408-93 СПДС. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических прцессов; введ. 01.12.94.-М.: Издательство стандартов, 1995-40.
19. ГОСТ 8. 563.2-97 ГСИ. Измерения расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления: Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств; введ. 01.01.99.-М.: Издательство стандартов,




Перейти к полному тексту работы


Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.